JPS62183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、油入変圧器のブツシング変流器取
付け構造に関する。

第１図、第２図及び第３図は、従来の油入変圧
器におけるブツシング変流器の取り付け構造を示
したものである。第１図において１は油中−気中
ブツシング、２はブツシング接続室、３は筒状の
ブツシング接続室２の周壁、４はブツシング取付
け用のアダプタでブツシング接続室２の上壁を構
成している。５はブツシング接続電路即ちブツシ
ング接続ケーブル、６はブツシング変流器及び７
は変流器受台で、変流器受台７はブツシング接続
室２の周壁３により水平支持されている。ブツシ
ング変流器６は、ブツシング取付け用のアダプタ
４を利用し、アダプタ４と変流器受台７とにより
形成された環状空間内に絶縁物や調整板８を介在
させて取付けられている。第２図はブツシングが
油中−油中ブツシング１である場合を示したもの
で取付け構造は第１図の場合と同じである。９は
筒状のケーブル接続箱を示す。

第１図及び第２図に示す取付け構造であると、
ブツシング変流器６の取替え或いは修理の必要が
生じた場合、ブツシング１、ブツシング取付け用
のアダプタ４、ケーブル接続箱９を取り外さなけ
ればならない為、大へん面倒な作業を行わなけれ
ばならない上、変圧器が大型になると、レツカー
車も必要となり広い作業スペースを要するという
欠点があつた。又ブツシング変流器６の取付け位
置も、電界緩和上の制限を受けアース部の近傍に
制限されるという欠点があつた。

第３図は、変圧器タンク１０内にブツシング変
流器６が取付けられた場合を示している。この取
付け構造は、アース部を有しないブツシングを使
用する場合に採用され、ブツシング接続室２と変
圧器タンク１０とがブツシング仕切板１１によつ
て仕切られている。１２はブツシングの油中シー
ルド及び１３は変流器押え板及び１４は変圧器タ
ンク１０のマンホールである。この取付け構造の
場合にはブツシング変流器６がマンホール１４か
ら取り出される為この取出し作業時に変圧器タン
ク１０内に収められている変圧器巻線（図示しな
い）の絶縁物を損傷する恐れがあり、またこの場
合にも電界緩和の面から取付け場所が制約される
という欠点があつた。

この考案は、上記した従来の欠点を除去する為
になされたもので、ブツシング接続室等の筒状室
のブツシング電路の周りに、半径方向の拡大壁部
を設けることにより、ブツシング変流器収納室を
設け、ブツシング変流器を水平方向即ち上記電路
と交叉する方向に引き出せる構成とすることによ
り、ブツシング変流器の修理・取替え作業を従来
に比し挾小な場所で簡単に行うことができる油入
変圧器を提供することを目的とする。

以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。

第４図において、１５はブツシング変流器収納
室で、ブツシング接続室２の周壁３を利用して、
ブツシング接続室２内のブツシング接続電路５の
周りに形成されている。ブツシング接続室２の半
径とブツシング変流器６の内径はほぼ同じ大きさ
に構成されている。ブツシング変流器収納室１５
は、周壁３の一部を所定高さ巾ｈに亘つて半径方
向に所定半径方向巾だけ拡大した断面コ字状の拡
大壁部１６を形成することにより構成される。所
定高さ巾ｈはブツシング変流器６のコイル厚さ
hoより若干大きく定められ、所定半径方向巾ｗ
は少なくともブツシング変流器６のコイル巾wo
より大きい値を有している。拡大壁部１６はその
側面にブツシング変流器６が挿脱可能な大きさの
ブツシング変流器挿脱口１６ａが形成されてい
る。１７は拡大壁部１６の底壁上に設けられた絶
縁座、１８は拡大壁部１６の、ブツシング変流器
挿脱口１６ａと対向する面に取付けられた絶縁物
である。

１９は閉塞板でブツシング変流器挿脱口１６ａ
のフランジ１６ｂにボルト等により取り付けられ
ることによりブツシング変流器挿脱口１６ａを油
密に閉塞する。２０はブツシング変流器締付け板
で円弧端面が絶縁物２１を介してブツシング変流
器６に圧接される押え板２２が水平に突設されて
いる。２３ａ及び２３ｂは、絶縁座１７を貫通し
て水平に伸びる締付けボルトで、一端が拡大壁部
１６の、ブツシング変流器挿脱口１６ａに対向す
る面に固定されており他端ねじ部がブツシング変
流器締付け板２０を貫通している。２４ａ及び２
４ｂは締付けボルトで、夫々締付けボルト２３ａ
及び２３ｂに対して所定高さ距離をへだてて対向
しており、一端が拡大壁部１６の、ブツシング変
流器挿脱口１６ａと対向する面に固定され他端ね
じ部がブツシング変流器締付け板２０を貫通して
いる。２５はナツトである。

ブツシング変流器６は、ブツシング変流器挿脱
口１６ａからブツシング変流器収納室１５内に挿
入され、挿入後押え板２２を絶縁物２１を介して
ブツシング変流器６に当接し、締付けボルト２３
ａ，２３ｂ，２４ａ及び２４ｂのナツト２５を回
動してブツシング変流器締付け板２０を締付ける
ことによりブツシング変流器収納室１５内にブツ
シング接続室２と同軸に固定される。この固定作
業が終えると閉塞板１９によりブツシング変流器
挿脱口１６ａを油密に閉塞する。

なお、ブツシング変流器収納室１５は、例えば
第５図に示す如く全体を角形にするなど任意の形
状とすることができる。

以上の構成においては、ブツシング変流器６を
取替える場合、先ず閉塞板１９をブツシング変流
器挿脱口１６ａから取外し、次いでナツト２５を
外してブツシング変流器締付け板２０をブツシン
グ変流器収納室１５から引き出した後、ブツシン
グ変流器６を変圧器高さ方向と交叉する水平方向
にブツシング変流器収納室１５から引出せばよ
く、ブツシング変流器収納室１５がブツシング接
続電路５の周りに形成されているから、ブツシン
グ接電路５をブツシング１から取外すだけで、ブ
ツシング１、アダプタ４を取外す必要はない。

なお、上記実施例は、ブツシング変流器収納室
１５がブツシング接続室２のブツシング接続電路
５の周りに設けられているが、第２図に示したケ
ーブル接続箱９のブツシング接続電路５の周りに
設けてもよい。

また、第６図に示す如く、変圧器タンク１０と
ブツシング仕切板１１との間の導管部１０ａにブ
ツシング変流器収納室１５を形成することもでき
る。２６はガス抜き管である。この場合には、第
３図に示した従来の場合と異つて、変圧器コイル
の絶縁物を損傷する恐れなしに、ブツシング変流
器６を変圧器タンク１０外に取出すことができ
る。

以上のように、この考案によれば、ブツシング
とその接続ケーブルとの接続を解くことにより、
ブツシング変流器を、従来のブツシング及びケー
ブル接続箱等を取外し、ブツシング変流器を取替
える場合と異なり、ブツシング変流器の取替え作
業を狭いスペースで、レツカー車等を用いること
なく、簡単に行うことができる。また、ブツシン
グ変流器収納室は、ブツシングを収納する筒状室
のブツシング電路の周りであれば任意の位置に容
易に形成することができ、また電界の弱いいわゆ
るブツシングのB.C.Tポケツトに設ける必要がな
いから、ブツシングを短小に構成することができ
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は従来の油入変圧器
におけるブツシング変流器取付け構造を示す縦断
断面図、第４図イ及びロは夫々この考案による油
入変圧器の一実施例のブツシング変流器取付け部
を示す縦断断面図及びそのＡ−Ａ視図、第５図は
この考案によるブツシング変流器収納室の他の実
施例を示す横断断面図、第６図はこの考案による
油入変圧器の他の実施例のブツシング変流器取付
け部を示す縦断断面図である。 図において、２……ブツシング接続室、３……
周壁、５……ブツシング接続電路、９……ケーブ
ル接続箱、１０……変圧器タンク、１０ａ……導
管部、１５……ブツシング変流器収納室、１６ａ
……ブツシング変流器挿脱口、１９……閉塞板。
なお、図中、同一符号は同一又は相当部分を示
す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 接続リードと共にブツシングの一部又は全部
   が収納され半径がブツシング変流器の内径とほ
   ぼ同一に形成される筒状室、この筒状室の周壁
   の上記接続リードと対向する位置を所定の高さ
   および巾に亘つて半径方向に拡大して形成され
   且つ一側にその内部に収納される上記ブツシン
   グ変流器が挿脱可能な大きさの挿脱口を有する
   ブツシング変流器収納室、上記挿脱口を覆い油
   密に閉塞する閉塞板を備えたことを特徴とする
   油入変圧器。 (2) 筒状室が、ブツシング接続室であることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   油入変圧器。 (3) 筒状室が、ケーブル接続箱であることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の油
   入変圧器。 (4) 筒状室が、変圧器タンクとブツシング仕切板
   との間の導管部であることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の油入変圧器。