JPS62181817A

JPS62181817A - 鋼片トツプ部の切断方法および切断装置

Info

Publication number: JPS62181817A
Application number: JP2123686A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Suzuki; 喜代志鈴木; Denjiro Otsuga; 大津賀　伝次郎
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1986-02-04
Filing date: 1986-02-04
Publication date: 1987-08-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的１（産業上の利用分野）この発明は、メカニカルパイプおよび濃厚偏析部を有す
る鋼片のトップ部を切断するのに利用される鋼片トップ
部の切断方法および切断装置に関するものである。

（従来の技術）造塊工場で製造される鋼塊のトップ部には、とくに脱酸
度の高いキルド鋼塊ないしはセミキルド鋼塊において、
メカニカルパイプが形成されると共に、メカニカルパイ
プの下方に濃厚偏析が生ずる。

そして、次の分塊工場においては、前記鋼塊を鍛造もし
くは分塊圧延して鋼片とする。この場合、鋼片はその形
状寸法および用途等の違いによリ、スラブ、シートバー
、ブルーム、ビレ・ント。

粗形鋼片、丸鋼片などと称される。

ところで、第２図に示すように、鋼塊を分塊したあとの
ブルーム等の鋼片１の端部、すなわち分塊前の鋼塊のト
ップ部に相当する鋼片１のトップ部１ａには、前記の鋼
塊に存在していたメカニカルパイプおよび濃厚偏析に対
応して、メカニカルパイプ２および濃厚偏析３が存在し
ている。

そこで、従来の場合には鋼片１のトップ部１ａ、を図示
しない切断機により定尺切断して、前記のメカニカルパ
イプ２および濃厚偏析３を除去するようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点）上記のように、従来の場合には、鋼片１のメカニカルパ
イプ２および濃厚偏析３の性状をあらかじめ多くのデー
タから把握しておき、それに基いてトップ部１ａの先端
から一定の長さのところで切断するようにしていたが、
実際にはメカニカルパイプ２の形成状況にはばらつきを
有しており、それゆえ定尺切断を行った場合には、第６
図に示すように切断後の鋼片１の偏析等級にばらつきを
生ずることとなり、さらにはメカニカルパイプ２の形状
がより浅いときには品質の十分な部分をも除去する割合
が多くなってしまい、反対にメカニカルパイプ２の形状
がより深いときには濃厚偏析３の多くが鋼片１の本体部
分に残ってしまうこともありうるという問題点があった
。

この発明は上記した従来の問題点に着目してなされたも
ので、鋼片１の本体部分に濃厚偏析が大きく残らず、し
かもできるだけ歩留りを向上させた状態で鋼片１のトッ
プ部１ａを切断除去することが可能であり、切断後の鋼
片における偏析等級をほぼ一定したものとすることがで
きる鋼片トップ部の切断方法および切断装置を提供する
ことを目的とするものである。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）この発明による鋼片トップ部の切断方法は、鋼片のトッ
プ部に形成されているメカニカルノくイブの深さＸを検
出し、前記深さＸに、鋼種や造塊条件等による濃厚偏析
発生度合および所望の偏析等級などから定められる切捨
量係数ｋを乗じた長さＹ＝ｋ・Ｘで前記鋼片のトップ部
を切断するようにしたことを特徴としている。

また、この発明による鋼片トップ部の切断装置は、鋼片
のトップ部に形成されているメカニカルパイプの深さを
検出するパイプ深さ検出器と、前記パイプ深さ検出器か
らの深さデータならびに鋼種や造塊条件等による濃厚偏
析発生度合および所望の偏析等級などから定められる切
捨量係数データより鋼片のトップ部切断長さを算出する
データ処理器と、前記鋼片の長さ方向および幅方向に当
該鋼片との間で相対的に移動可能にした切断機と、前記
データ処理器からの出力に基いて前記切断機を前記鋼片
の長さ方向に対して相対的に移動させて当該鋼片のトッ
プ部切断位置に停止させる切断機駆動装置と、を備えた
ことを特徴としている。

前記のように、鋼片１のトップ部１ａを定尺切断した場
合には、第６図に示した如く、切断後の鋼片１における
偏析等級にばらつきを生じることが多く、さらにはメカ
ニカルパイプ２の深さがより浅いときには品質の良好な
部分まで切断除去することとなったり、反対にメカニカ
ルパイプ２の深さがより深いときには濃厚偏析３の部分
が切断後の鋼片１内に残ってしまう。

そこで、このような不具合が生じないようにするために
鋭意開発を進めた結果、第２図に示す鋼片１において形
成されているメカニカルパイプ２の深さくＸ）と濃厚偏
析３の形成状況（深さＳ）との間に存在する相関関係を
利用することに着目し、鋼片１のトップ部１ａを前記メ
カニカルパイプ２の深さと濃厚偏析３との間の相関関係
に考慮を加えたうえで切断するようになせば、切断後の
鋼片１において偏析等級を所望するほぼ一定の値にでき
ることを確認した。

（実施例）第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示す図であ
って、図に示す鋼片トップ部の切断装置は、鋼片１のト
ップ部１ａに形成されているメカニカルパイブ２の深さ
を検出するパイプ深さ検出器１１と、前記パイプ深さ検
出器１１からの深さデータ（Ｘ）、ならびに鋼種や造塊
条件（脱醜度合、造塊鋳型寸法、押湯形状および種類、
撹拌の有無など）等による濃厚偏析発生度合および所望
の偏析等級などから定められる切捨係数データ（ｋ）よ
り鋼片１のトップ部１ａの切断長さくＹ）（第４図参照
）を算出するデータ処理器１２と、前記鋼片１の長さ方
向（第３図、第４図左右方向）および幅方向（第３図上
下方向、第４図前後方向）に前記鋼片１との間で相対的
に移動可能にした切断機１３（図示例では切断＃！１３
が移動）と、前記データ処理器１２からの出力に基づい
て前記切断機１３を前記長さ方向に当該鋼片１に対して
相対的に移動（図示例では切断機１３が移動）させて当
該鋼片１のトップ部１ａにおける所定の切断位置（長さ
Ｙ）に停止させる切断機駆動装置１４とを備えた構成を
有するものである。

これらのうち、パイプ深さ検出器１１は、第１図に示す
ように、鋼片１と接する側に凹溝１５を有する検出器本
体１６の端部寄り内部に、前記凹溝１５と連通する給水
孔１７および給水パイプ１８を有すると共に、はぼ中央
部に設置した超音波センサ１２のリード線１９ａを案内
する導孔２０を有し、この導孔２０に連通して前記リー
ド線１９ａを途中まで案内すると共に検出器本体１６を
支持する支持棒２１を前記検出器本体１６に取付けた構
造をなすものであり、リード線１９ａはデータ処理器１
２に接続される。また、凹溝１５は水の流出方向（矢印
Ａ方向）に向けて次第に口径が大きくなる形状を有して
いる。

このような構造のパイプ深さ検出器１１を使用するのは
、鋼片１が高温である場合に当該鋼片１に形成されてい
るメカニカルパイプ２の深さを超音波センサ１りによっ
て直接検出することができないことによる。そして、超
音波伝導媒体として水を用いた場合に、この水が鋼片１
の熱によって気化してしまうと、超音波によるメカニカ
ルパイプ２の検出は精度良く行えなくなる。そこで、超
音波センサ１２と鋼片１との間に、給水パイプ１８およ
び給水孔１７より水を供給し、超音波センサ１２と鋼片
１との間で超音波伝導媒体としての水層が凹溝１５内に
おいて形成されるようにし、当該水の膨張に対応できる
ように凹溝１５の口径を次第に大きくしている。

他方、切断ａ１３は門型台車２１の水平部２１ａの下面
に配設され、ローラ２２および図示しない駆動装置によ
って、第３図上下方向すなわち鋼片１の幅方向に移動可
能となっており、ガス切断用ノズル１３ａを備えている
。また、門型台車２１の垂直部下端には、レール２３上
を移動する車輪２４を備えた切断機駆動装置１４が設け
てあり、切断機１３を鋼片１の長さ方向に移動できるよ
うにしである。

そこで、鋼片１のトップ部１ａを切断するに際しては、
給水パイプ１８および給水孔１７より水を矢印入方向に
流した状態でパイプ深さ検出器１１を矢印Ｂ方向に移動
させる。あるいは鋼片１を矢印Ｂ方向とは反対方向に移
動させる。そして、鋼片１のトップ部１ａの先端が超音
波センサ１２の位置に来ると、超音波が鋼片１の表面で
反射され、鋼片１の検出信号としてデータ処理器１２に
入力される。そして、引続きパイプ深さ検出器１１と鋼
片１とが相対的に移動すると、超音波の反射位置はトッ
プ部１ａの肉厚が大きくなるにつれて次第に深くなり、
メカニカルパイプ２の底部に来たときに上記超音波の反
射位置が急激に変化するため、これがデータ処理器１２
で検出されてメカニカルパイプ２の深さくＸ）を演算す
る。一方、データ処理器１２には、鋼片１の鋼種や造塊
条件（脱酸度合、造塊鋳型寸法、押湯形状および種類、
撹拌の有無など）等による濃厚偏析発生度合および所望
の偏析等級などから定められる切捨量係数データ（ｋ）
が入力されており、データ処理器１２では前記深さデー
タ（Ｘ）と切捨量係数（ｋ）とを乗じた値を鋼片トップ
部１ａの切捨長さくＹ）として算出し、切断機駆動装置
１４を制御して切断機１３を長さくＹ）の位置で停止さ
せる。この場合、切断機１３の鋼片トップ部１ａから鋼
片途中の所定位置での停止は、例えば光電スイッチとロ
ータリエンコーダとの組合わせなどによって容易に行う
ことができる。

このようにして、メカニカルパイプ２の深さくＸ）に応
じて第５図に示すように鋼片１の切捨長さくＹ）を変換
し、例えば偏析等級に応じて切捨量係数データ（ｋ）を
変換し、例えば偏析等級を高める場合には切捨量係数デ
ータ（ｋ）の値を大きくして切捨て長さくＹ）を増加さ
せることにより、鋼片１の品質を良くすることが可能で
あり、反対に歩留りを重視したトップ部切断も可能であ
る。

［発明の効果］以上説明してきたように、この発明による鋼片トップ部
の切断方法では、鋼片のトップ部に形成されているメカ
ニカルパイプの深さＸを検出し、前記深さＸに、鋼種や
造塊条件等による濃厚偏析発生度合および所望の偏析等
級などから定められる切捨量係数ｋを乗じた長さＹ＝に
φＸで前記鋼片のトップ部を切断するようにし、この方
法を実施するためのこの発明による鋼片トップ部の切断
装置は、鋼片のトー２プ部に形成されているメカニカル
パイプの深さを検出するパイプ深さ検出器と、前記パイ
プ深さ検出器からの深さデータならびに鋼種や造塊条件
等による濃厚偏析発生度合および所望の偏析等級などか
ら定められる切捨量係数データにより鋼片のトップ部切
断長さを算出するデータ処理器と、前記鋼片の長さ方向
および幅方向に当該鋼片との間で相対的に移動可凪にし
た切断機と、前記データ処理器からの出力に基いて前記
切断機を前記鋼片の長さ方向に当該鋼片に対して相対的
に移動させて当該鋼片のトップ部切断位置に停止させる
切断機駆動装置と、を備えた構成を有するものであるか
ら、従来の足長切断の場合のように、品質の良い部分ま
でを切断除去して歩留りを低下させたり反対に濃厚偏析
を鋼片に残して偏析等級を劣化させたりすることがなく
、切断後に所望の偏析等級をもつ鋼片を得ることができ
るようになると共に、複数の鋼片の偏析等級をほぼ一定
したものとすることができるようになるという非常に便
れた効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による鋼片トップ部の切断
装置の概略構成を示す説明図、第２図は鋼片のメカニカ
ルパイプおよび濃厚偏析を示す部分破断説明図、第３図
および第４図は鋼片トップ部の切断装置の構造例を示す
各々平面説明図および垂直断面説明図、第５図は一定の
偏析等級を得るためのメカニカルパイプ深さと切捨て長
さとの関連を示すグラフ、第６図はある一定長さの切断
におけるメカニカルパイプ深さと偏析等級との関連を示
す説明図である。１・・・鋼片、１ａ・・・トップ部、２・・・メカニカルパイプ、３・・・濃厚偏析。１１・・・パイプ深さ検出器、１２・・・データ処理器、１３・・・切断機。１４・・・切断機駆動装置。第２図２メカニカｌレバ０イア。第３図第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鋼片のトップ部に形成されているメカニカルパイ
プの深さＸを検出し、前記深さＸに、鋼種や造塊条件等
による濃厚偏析発生度合および所望の偏析等級などから
定められる切捨量係数ｋを乗じた長さＹ＝ｋ・Ｘで前記
鋼片のトップ部を切断することを特徴とする鋼片トップ
部の切断方法。
（２）鋼片のトップ部に形成されているメカニカルパイ
プの深さを検出するパイプ深さ検出器と、前記パイプ深
さ検出器からの深さデータならびに鋼種や造塊条件等に
よる濃厚偏析発生度合および所望の偏析等級などから定
められる切捨量係数データにより鋼片のトップ部切断長
さを算出するデータ処理器と、前記鋼片の長さ方向およ
び幅方向に当該鋼片との間で相対的に移動可能にした切
断機と、前記データ処理器からの出力に基いて前記切断
機を前記鋼片の長さ方向に当該鋼片に対して相対的に移
動させて当該鋼片のトップ部切断位置に停止させる切断
機駆動装置と、を備えたことを特徴とする鋼片トップ部
の切断装置。