JPS62181809A - 深孔穿孔機 - Google Patents
深孔穿孔機Info
- Publication number
- JPS62181809A JPS62181809A JP2349886A JP2349886A JPS62181809A JP S62181809 A JPS62181809 A JP S62181809A JP 2349886 A JP2349886 A JP 2349886A JP 2349886 A JP2349886 A JP 2349886A JP S62181809 A JPS62181809 A JP S62181809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun drill
- guide bush
- workpiece
- guide
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は深孔穿孔機に関する。
(従来の技術)
前方に位置するワークに深孔を穿設する深孔穿孔機に於
いては、従来より前後方向に進退自在なガンドリルを深
孔穿孔機側より前方へ突設し、該ガンドリルをワークを
支承する治具に設けたガイド−tッシュで案内し、この
ガンドリルでワークに孔をあけていた。
いては、従来より前後方向に進退自在なガンドリルを深
孔穿孔機側より前方へ突設し、該ガンドリルをワークを
支承する治具に設けたガイド−tッシュで案内し、この
ガンドリルでワークに孔をあけていた。
(発明が解決しようとする問題点)
斯る構成の深孔穿孔機に於いてはガイドブツシュはワー
クを支承する治具側に、又ガンドリルは穿孔機側に設け
られており、ガイドブツシュとガンドリルは一体ではな
いので、例えば孔の位置の異なるワークを加工する場合
には先ずガンドリルの位置を変え、そしてこれに合わせ
てガイドブツシュの位置を変えねばならず、孔の位置の
異なる多種類のワークには容易に対応できないという問
題点があった。
クを支承する治具側に、又ガンドリルは穿孔機側に設け
られており、ガイドブツシュとガンドリルは一体ではな
いので、例えば孔の位置の異なるワークを加工する場合
には先ずガンドリルの位置を変え、そしてこれに合わせ
てガイドブツシュの位置を変えねばならず、孔の位置の
異なる多種類のワークには容易に対応できないという問
題点があった。
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決するため本発明は前方に位置するワー
クに対して深孔穿設する深孔工作機に於いて、左右方向
に移動自在な第1のテーブルと、該第1テーブル上に設
けられ、前後方向に移動自在な支持体と、該支持体に設
けられ、上下方向に移動自在な第2テーブルと、前記第
2のテーブルより前方へ突出して設けられるガンドリル
と、前記ガンドリルを案内するガイドブ・ンシュを備え
、前記第2のテーブルから前方へ突設したガイドバーの
前端に設けられるチップボックスとから構成されること
を特徴とする。
クに対して深孔穿設する深孔工作機に於いて、左右方向
に移動自在な第1のテーブルと、該第1テーブル上に設
けられ、前後方向に移動自在な支持体と、該支持体に設
けられ、上下方向に移動自在な第2テーブルと、前記第
2のテーブルより前方へ突出して設けられるガンドリル
と、前記ガンドリルを案内するガイドブ・ンシュを備え
、前記第2のテーブルから前方へ突設したガイドバーの
前端に設けられるチップボックスとから構成されること
を特徴とする。
(作用)
ガイドブツシュとガンドリルが一体となって動くので、
孔の位置の異なるワークを加工する時でもそのつどガイ
ドブツシュの位置をガンドリルの位置に合わせて移動さ
せる必要がなく、孔の位置の異なる多種類のワークに容
易に対応することができる。
孔の位置の異なるワークを加工する時でもそのつどガイ
ドブツシュの位置をガンドリルの位置に合わせて移動さ
せる必要がなく、孔の位置の異なる多種類のワークに容
易に対応することができる。
(実施例)
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基づいて説明
する。
する。
第1図は本発明に係る深孔穿孔機の全体斜視図、第2図
は第1図II −II @断面図である。
は第1図II −II @断面図である。
(1)はワーク搬送ライン側方に設置した支持台で、該
支持台(1)上には図示しないレールを介して左右方向
(第1図X方向)に移動自在な第1テーブル(2)を設
け、該第1テーブル(2)上にはこれも図示しないレー
ルを介して前後方向(第1図2方向)に移動自在な基台
(3)を設け、該基台(3)上に支持体(4)を固設す
る。そして支持体(4)の前面には図示しないレールを
介して上下方向(第1図2方向)に移動自在な第2テー
ブル(5)を設け、以上に於いて、第1テーブル(2)
はモーター(6)で、基台(3)はモーター(7)で、
又第2テーブル(5)はモーター(8)で夫々駆動され
る。尚(9)、(to)、m)はレールを覆うカバーで
ある。
支持台(1)上には図示しないレールを介して左右方向
(第1図X方向)に移動自在な第1テーブル(2)を設
け、該第1テーブル(2)上にはこれも図示しないレー
ルを介して前後方向(第1図2方向)に移動自在な基台
(3)を設け、該基台(3)上に支持体(4)を固設す
る。そして支持体(4)の前面には図示しないレールを
介して上下方向(第1図2方向)に移動自在な第2テー
ブル(5)を設け、以上に於いて、第1テーブル(2)
はモーター(6)で、基台(3)はモーター(7)で、
又第2テーブル(5)はモーター(8)で夫々駆動され
る。尚(9)、(to)、m)はレールを覆うカバーで
ある。
第2テーブル(5)にはこれの前面に突出してスピンド
ル(12)及びガイドバー保持体(13)、(14)が
設けられ、これらのスピンドル(12)及びガイドバー
保持体(13)、(14)は正面視略正三角形を成し、
スピンドル(12)はモーター(25)により駆動され
る。又、スピンドル(12)にはツールホルダー(15
)を介してガンドリル(1θ)を前方へ突設し、ガイド
バー保持体(13)、(14)にはガイドバー(17)
。
ル(12)及びガイドバー保持体(13)、(14)が
設けられ、これらのスピンドル(12)及びガイドバー
保持体(13)、(14)は正面視略正三角形を成し、
スピンドル(12)はモーター(25)により駆動され
る。又、スピンドル(12)にはツールホルダー(15
)を介してガンドリル(1θ)を前方へ突設し、ガイド
バー保持体(13)、(14)にはガイドバー(17)
。
(18)を前方へ突設する。このガイドバー(17)の
後端は第2図でも明らかなようにガイドバー収納パイプ
(!9)内に収納され、ガイドバー(17)は該収納パ
イプ(19)内に設けたばね(21)により前方へ付勢
され、ガイドバー(18)も同様にガイドバー収納パイ
プ(20)に収納されるとともに図示しないばねで前方
へ付勢されている。又ガイドバー(17)、(1B)の
前端にはチップボックス(22)を取着し、該チップボ
ックス(22)の先端には前記ガンドリル(1B)を案
内するガイドブツシュ(23)を、又、チップボックス
(22)の中央には切粉を排出する切粉排出口(26)
を夫々設ける。
後端は第2図でも明らかなようにガイドバー収納パイプ
(!9)内に収納され、ガイドバー(17)は該収納パ
イプ(19)内に設けたばね(21)により前方へ付勢
され、ガイドバー(18)も同様にガイドバー収納パイ
プ(20)に収納されるとともに図示しないばねで前方
へ付勢されている。又ガイドバー(17)、(1B)の
前端にはチップボックス(22)を取着し、該チップボ
ックス(22)の先端には前記ガンドリル(1B)を案
内するガイドブツシュ(23)を、又、チップボックス
(22)の中央には切粉を排出する切粉排出口(26)
を夫々設ける。
尚、(24)はコントロールユニットであり、該ニー、
L/QJいデμL1噴官二 −/ 、+ 76% 士
Lシル(4)、第2テーブル(5)のX方向、2方向、
y方向のへ移動量をコントロールして、ガンドリル(1
6)の位置決めを行う。
L/QJいデμL1噴官二 −/ 、+ 76% 士
Lシル(4)、第2テーブル(5)のX方向、2方向、
y方向のへ移動量をコントロールして、ガンドリル(1
6)の位置決めを行う。
次に上述した深孔穿孔機のワーク加工手順について述べ
る・ 先ず最初にコントロールユニッh (24)を操作し、
第1テーブル(2)、支持台(4)、第2テーブル(5
)を夫々X方向、2方向、y方向へ移動させ、ガンドリ
ル(1B)を所定位置に移動させる(第1図の状態)0
次にワーク搬送ラインを流れてきたワーク(W)がガン
ドリル(16)前方で止まったところで、ガンドリル(
16)をモーター(25)で回転させるとともにモータ
ー(7)を作動させて基台(3)を前方へ移動せしめる
。するとある程度まで基台(3)が進んだところでガイ
ドブツシュ(23)がワーク(W)に当接し、更に基台
(3)が前進すると、ガイドブツシュ(23)がワーク
(曽)に当接したままガンドリル(1G)が前進し、又
ガイドバー(17)、(18)かばね(21)の弾発力
により前方へ押圧されつつ、)小#h蔗嶋(曲;住I、
でビス六′イド゛バー収納パイプに収納される。更に基
台(3)が前進すると、ガンドリル(16)がガイドブ
・ンシュ(23)の中を貫通し、このガンドリル(16
)先端がワーク(W)に当たり、ワーク(W)に穿孔を
開始する。この際、穿孔により生ずる切粉はガンドリル
(16)のリード溝を通ってチップボックス(22)の
切粉排出口(26)より排出される。そしてワーク(W
)に所定の深さの穿孔が終了したところで、基台(3)
を後退させ、ガンドリル(16)をワークから抜脱せし
めて元の位置に復帰せしめる。
る・ 先ず最初にコントロールユニッh (24)を操作し、
第1テーブル(2)、支持台(4)、第2テーブル(5
)を夫々X方向、2方向、y方向へ移動させ、ガンドリ
ル(1B)を所定位置に移動させる(第1図の状態)0
次にワーク搬送ラインを流れてきたワーク(W)がガン
ドリル(16)前方で止まったところで、ガンドリル(
16)をモーター(25)で回転させるとともにモータ
ー(7)を作動させて基台(3)を前方へ移動せしめる
。するとある程度まで基台(3)が進んだところでガイ
ドブツシュ(23)がワーク(W)に当接し、更に基台
(3)が前進すると、ガイドブツシュ(23)がワーク
(曽)に当接したままガンドリル(1G)が前進し、又
ガイドバー(17)、(18)かばね(21)の弾発力
により前方へ押圧されつつ、)小#h蔗嶋(曲;住I、
でビス六′イド゛バー収納パイプに収納される。更に基
台(3)が前進すると、ガンドリル(16)がガイドブ
・ンシュ(23)の中を貫通し、このガンドリル(16
)先端がワーク(W)に当たり、ワーク(W)に穿孔を
開始する。この際、穿孔により生ずる切粉はガンドリル
(16)のリード溝を通ってチップボックス(22)の
切粉排出口(26)より排出される。そしてワーク(W
)に所定の深さの穿孔が終了したところで、基台(3)
を後退させ、ガンドリル(16)をワークから抜脱せし
めて元の位置に復帰せしめる。
以上に於いて、ガンドリル(16)を移動させる際には
、ガイドブツシュ(23)はガンドリル(18)と常に
一体となって動き、即ちその都度ガイドブツシュ(23
)をガンドリル(1B)の位置に合わせて動かす必要が
なく、よっ′て孔の位置の異なる多種類のワークに容易
に対応することができる。又、ガイドバー(17)、(
18)は常にばね(21)により前方へ付勢されている
ので基台(3)の前進にともないワーク(W)を押圧し
、ワーク(W)をより確実に把持することができる。
、ガイドブツシュ(23)はガンドリル(18)と常に
一体となって動き、即ちその都度ガイドブツシュ(23
)をガンドリル(1B)の位置に合わせて動かす必要が
なく、よっ′て孔の位置の異なる多種類のワークに容易
に対応することができる。又、ガイドバー(17)、(
18)は常にばね(21)により前方へ付勢されている
ので基台(3)の前進にともないワーク(W)を押圧し
、ワーク(W)をより確実に把持することができる。
(発明の効果)
以上述べた如く本発明によればガイドブツシュとガンド
リルが一体となって動くので、孔の位置の異なるワーク
を加工する時でもそのつどガイドブツシュの位置を変え
る必要がなく、孔の位置の異なる多種類のワークに容易
に対応することができる。
リルが一体となって動くので、孔の位置の異なるワーク
を加工する時でもそのつどガイドブツシュの位置を変え
る必要がなく、孔の位置の異なる多種類のワークに容易
に対応することができる。
第1図は本発明に係る深孔穿孔機の全体斜視図、第2図
は第1図II −II線断面図である。 尚1図面中(2)は第1のテーブル、(4)は支持体、
(5)は第2のテーブル、(18)はガンドリル、(1
7)、(18)はガイドバー、(21)はばね、(22
)はチップボックス、(23)はガイドブツシュである
。
は第1図II −II線断面図である。 尚1図面中(2)は第1のテーブル、(4)は支持体、
(5)は第2のテーブル、(18)はガンドリル、(1
7)、(18)はガイドバー、(21)はばね、(22
)はチップボックス、(23)はガイドブツシュである
。
Claims (2)
- (1)前方に位置するワークに対して深孔を穿設する穿
孔工作機に於いて、 左右方向に移動自在な第1のテーブルと、 該第1のテーブル上に設けられ、前後方向に移動自在な
支持体と、 該支持体に設けられ、上下方向に移動自在な第2のテー
ブルと、 前記第2のテーブルから前方へ突出して設けられるガン
ドリルと、 前記ガンドリルを案内するガイドブッシュを備え、前記
第2のテーブルから前方へ突設したガイドバーの前端に
設けられるチップボックスとから構成されることを特徴
とする深孔穿孔機。 - (2)前記ガイドバーは弾性部材により前方へ付勢され
ていることを特徴とする前記第1項記載の深孔穿孔機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2349886A JPS62181809A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 深孔穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2349886A JPS62181809A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 深孔穿孔機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62181809A true JPS62181809A (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=12112148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2349886A Pending JPS62181809A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 深孔穿孔機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62181809A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6997652B2 (en) * | 2000-07-18 | 2006-02-14 | Honsberg Lamb Sonderwerkzeugmaschinen Gmbh | Device for producing deep-hole borings in workpieces having a convex surface |
CN102198529A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-09-28 | 浙江西菱台钻制造有限公司 | 一种深孔钻床 |
CN106825676A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 佛山市迈雷特数控装备有限公司 | 一种双头数控深孔钻床 |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP2349886A patent/JPS62181809A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6997652B2 (en) * | 2000-07-18 | 2006-02-14 | Honsberg Lamb Sonderwerkzeugmaschinen Gmbh | Device for producing deep-hole borings in workpieces having a convex surface |
CN102198529A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-09-28 | 浙江西菱台钻制造有限公司 | 一种深孔钻床 |
CN106825676A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 佛山市迈雷特数控装备有限公司 | 一种双头数控深孔钻床 |
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