JPS62180388A

JPS62180388A - 面発光デイスプレイ

Info

Publication number: JPS62180388A
Application number: JP2214286A
Authority: JP
Inventors: 吉田　嶽彦
Original assignee: Polytronics Inc
Current assignee: Polytronics Inc
Priority date: 1986-02-05
Filing date: 1986-02-05
Publication date: 1987-08-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は光励起蛍光体を利用した静止画川面発光ディス
プレイに関する。

〔従来の技術〕

発光性外ＩＥディスブ°レイは、夜間の指標や広告媒体
として現代都庁社会で不可欠の地位を保っている。現在
実用化されている静止画用夜間ディスプレイにはネオン
サイン、豆ランプ集積型ディスプレイ（自己発光性）や
裏面照明付表示ガラス（自己非発光）などがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらディスプレイのうち自己発光性のネオンサインは
表示効果が高い反面装置が大形、高価である上に高電圧
が必要であり、手軽にまた人体近くで使用し難いという
問題点がある。したがって暗所における各種表示板や宣
伝広告には１表示部分自身が非発光であり裏面からの照
明によってディスプレイするタイプのものが圧倒的に多
く用いられている。このタイプのディスプレイは、半透
明の光散乱面をもつガラス板やプラスチック板などに表
示内容を描き、裏面から蛍光灯などの照明光を当てるだ
けのきわめて簡単なものであり手軽であるが、逆に次の
ような弱点がある。

（１）ディスプレイ面が非発光であるため、表示効果が
薄い。

（２）ディスプレイ面への照明が表示面に対していわば
垂直方向から行われるので、装置とじて奥行きが深くな
るのは避けられない。

（３）外光に対して透明でないため、ディスプレイ面板
を通して対向側を目視することができなし嵐。

これら弱点のうち（１）に関する対策として本発明者は
蛍光性ディスプレイ面板を用いた表示方法を既に出願に
よって開示した（特願昭５８−６３７７５）。

しかし、（２）　、　（３）に関してはなお未解決であ
った。

本発明の主な目的は、前記（２）の問題点を解消するこ
とにある。更に本発明の面発光ディスプレイを用いれば
（３）の問題点を解決することが可能である。また本発
明の別の目的は、一枚の発光性面板を用いながら複数の
文字・画像を切替えによって表示することができる新し
いタイプの表示機能をもつディスプレイを開示すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的を達成するために本発明では、蛍光体層を包含
する発光面板と該蛍光体層の光励起源から成る装置にお
いて上記発光面板は積層した光導波層、蛍光体層および
上下保護層などから成り。

該光導波層は励起光に対して透明かつ前記上下保護層よ
り光屈折率が大きく、また該光導波層およびこれに密着
配置された前記蛍光体層が、前記上下保護層に挟みこま
れた構造であり、該上下保護層のうち少なくとも片側層
は前記蛍光体層から発する可視光に対して透明であり、
一方前記光励起源は上記発光面板外周に該発光面板の厚
み方向断面に沿って配置された発光励起装置（放光装置
。

集光装置）および電源など付属装置から成る面発光ディ
スプレイを提供する。

〔作　用〕

光導波層を介して光を受けて、蛍光体層が発光し、保護
層を介して蛍光体の発生光が外部に放出する。この際、
蛍光体層を表示すべき文字や図形等の形状にしておけば
、この文字や図形等の形状の表示が可能となる。

〔発明の実施例〕

第１図（ａ）には、本発明の面発光ディスプレイの実施
例を示す。この面発光ディスプレイは、発光面板１０．
光励起源２０より成る。

発光面板１０は、平面形状をなす、この平面状の発光面
体ＩＯは、面状基板層１１．面状光導波Ｍ１２゜面状蛍
光体層１３２面状保護層１４の積層体である。

発光面板ｌＯの断面を第１図（ｂ）に示す。蛍光体層１
３は、表示すべき図形の形状をなす、第１図（ａ）では
１文字ｒＡＪの形状とした。第２図（ａ）、　（ｂ）で
は人間の動体像の形状とした。

光導波層１２は、後述する光励起源２０よりの入力光を
内部に伝播させる導波体の役割、側面にある蛍光体１３
に光を照射する役割りとを持つ。

蛍光体層１２は、光導波層１２よりの面状透過光を受け
て蛍光を発する。第２図（ａ）　、　（ｂ）の例でみれ
ば、蛍光体層１３の部分のみを示す蛍光が発生する。

保護層１３は、蛍光体層１２の発生光を透過させる。

基体層１１は、発光面板ＩＯの基体をなす。但し、保護
層１２と同じ材質を使用すれば、２つの面の双方かｌ）
蛍光体層１３からの蛍光が透過し、両側表示が可能とな
る。

光励起源２０は１発光面板１０の両側面部にそれぞれ設
けた。光励起源２０は、光を発生し、この光を光導波層
１２に入射させ、蛍光体層１２の励起光にさせる。

この光励起源２０は蛍光灯１９．ソケット２５．電源ト
ランス２３．スイッチ２４より成る。蛍光灯１９は、外
部ケース兼用の筒形反射体２２．その内部に設けた直管
状蛍光（紫外線）ランプ２６．端部に設けた蛍光ランプ
用ソケット２１より成る。ソケット２５．２１を挿入し
、且つスイッチ２４をＯＮとすることによって、蛍光ラ
ンプ２６は蛍光励起光、例えば紫外光線を発生する。筒
形反射体２２は、発光面板ｌＯに接着させた。この反射
体２２によって端部からの励起光の逃げはなくなる。

光励起源２０と発光面板１０との結合部には集光レンズ
２７を設けた。集光レンズ２７は、蛍光灯１９の長手方
向に沿った長手形状をなし、蛍光ランプ２６からの発生
光を集光し、導波層１２に導びく働きをする。この様子
を第１図（ｃ）に示す。従って、集光レンズ２７の焦点
は光導波層１２内に設定しておく。

保護層１４は、いわゆるクラッド層をなし、光導波層１
２の屈折率ｎ１２と、保護層１４の屈折率ｎ１４と基体
層１１の屈折率ｒｌ　口とは、　ｎ＋ｚ＞ｎ＋ｚ　ｎ＋
ｚ＞ｒ１１４の関係を持たせた。更に蛍光体層１３の屈
折率ｎ＋３は、該層に選択的に励起光から洩れるように
、通常ｎ＋２とほぼ等しいか、これより大きいことが望
ましい。

保護層１４は、蛍光体層１３の放出光に対して透明であ
る。

この構成によれば、蛍光灯１９に電源投入すると。

蛍光ランプ２６から紫外線が発生する。この紫外線は集
光レンズ２７を介して導波層１２に入射する。導波層１
２を伝播した光はその側面に形成された蛍光体層１３を
励起する。この励起により層１３より蛍光を発し保護層
１４を介して外部に放出する。この放出光が表示光とな
る。

尚、発光面板１０の両側面から光の逃げが考えられる。

光効率を高めるためには１両側面からの光の透過を阻止
することが必要となる。そこで、第３図の如く、発光面
板１０の両側面部に平面反射板３０を設けた。この平面
反射板３０は、例えばＡＱなとの金属蒸着膜で形成した
。これによって、導波層１２の側面からの光の逃げを防
止できる。

更に、上記した本発明の面発光ディスプレイにおいて、
主要構成要素である発光面板１０を可視光に対して透明
な材料、たとえば５ｌｏｚ系ガラスおよび透明蛍光膜（
蛍光体蒸着ｎ！Ｉ）で構成すれば、上記した従来の裏面
照明型ディスプレイがもつ第３番目の問題点、すなわち
不透明性も解消することができる。このような透光性発
光面板ｌＯにおいて、蛍光体層１３を被着せしめた光導
波層１２を保護層（クラッド層）１４で分離して複数断
積層しておき。

上記発光励起装置の集光装置に付随してストライプ状光
シャッター（例えば液晶シャッター）を前記紫外線ラン
プ２６と発光面板端面の発光励起装置取付は位置の間に
介在させ紫外線ランプ点灯のまま所定のシャッター速度
でシャッターを開閉して光導波層のひとつだけに励起紫
外光が入射する如く駆動すれば、一枚の発光面板で複数
の表示パターンを交互にディスプレイすることができ、
準動画の構成など新機能を付与することができる。

更に、集光レンズ２７を除く例もある。光量はおちるが
、集光レンズを不要とする利点がある。

次に、製造法及びそれによって形成される構成の相異に
基づく各種の実施例を以下説明する。

（実施例その１）光導波層１２として３００　Ｘ　６００　Ｘ　２　（ｍ
＋＋＋３）（７）大きさの重フリントガラス（種類５Ｆ
２）板を選び、洗浄化したその片面に電子ビーム蒸着法
を用いてＺｎＳ：Ｃｕ、ＡＱ膜より成る蛍光体層１３を
第１図のようなｒＡＪ字パターン（大きさ約２００　Ｘ
　５００ｍｍ”　、厚み約５００ｎｍ）に形成後熱処理
（約６５０℃）した、この蛍光体層形成面上に上保護Ｒ
（クラッド層）１４として３００　Ｘ　６００　Ｘ　１
　（ｏｎ３）の硼珪クラウンガラス（種類ＢＫ７）を密
着載置し、先導波ＪＦＪ１２側から赤外線加熱して表面
温度を約７５０℃に保ち軟化せしめた後徐冷した。この
工程によって上保護層１４は光導波層１２に溶着する。

得られた蛍光体層１３および上保護層１４付き光導波Ｔ
ｌｌ１２を、３００　Ｘ　６００　Ｘ　３　（ｍｍ３）
の下保護層（基体層）ガラス板（種類［’Ｋｌ）１１に
透明接着剤を用いて密着貼布せしめると１発光面板１０
が出来上がる。この発光面板ｌＯの上下端面（長さ３０
０１ＩＩＩ１１゜厚さ約６　ｍｍ）にプラスチック集光
レンズ２７を介して蛍光ランプ（主発光波長３６５ｎｍ
）２Ｇの装着ソケット２１を内蔵した円筒状反射体２２
を接着剤で固定し発光面板１０の端面外に蛍光ランプ２
６の放出光（蛍光体層１３の励起光）が洩れないように
する。ソケット２１と電源トランス２３．開閉スイッチ
２４．および差込みプラグ２５間を電気配線した後１０
０Ｖの商用電源に接続して蛍光ランプ２６を点灯すると
、３６５ｎｍの紫外光が光導波層１２に入射して該層内
を伝播し蛍光体層１３に洩れて該層を励起するため。

「Ａ」パターンが緑色発光して浮き出す。この場合、紫
外励起光に対する各層の屈折率は光導波層１２が１．７
０．下保護層（基体層）１１が、　１．４９．下保護層
（クラッド層）１４が１．５４であり光導波層１２の屈
折率は他の２層より１０％以上大きい。したがって。

面発光板１０端面から導入された励起光は効率より光導
波層１２に閉じ込められて屈折率がこれより大きな蛍光
体層１３へしみ出し、効果的にＺｎＳ：Ｃｕ。

ＡＱ（屈折率２．４）を刺戟する。蛍光体層１３からの
緑色発光は、大部分が各層境界面に対して垂直に近い方
向に放出されるため、上下両保護層側から発光面板１０
外に取出される。

（その２）前実施例と同じ構造の面発光ディスプレイに
於いて下保護層（基体層）１１を３００　ｘ　６００　
ｘ５（ＩＩＩＩ１１３）のムライト（３ＡＱ２０３・２
ＳＨ０２）焼結タイルとした。光導波層１２を３００　
Ｘ　６００　Ｘ　２　（ｍｍ’　）のバリウムフリント
ガラス（ＢａＦｌＯ）板とし、この清浄表面に前記同様
の方法で厚さ５００ｎｍのＺｎＳ：Ｃｕ、ＡＱ蛍光体層
１３をｒＡＪパターンに蒸着後６５０℃で熱処理した。

「Ａ」パターンサイズは約２００　Ｘ　５００ｍ＋ａ２
である。該蛍光体層１３形成面上に透明エポキシ樹脂を
塗布し、約２００℃に加熱して固化させ上保護素（スラ
ット層）　１４とした。そのサイズは３００　Ｘ　６０
０　Ｘ　１　（ｍｍ３）である。しかる後光導波層１２
のクラッド層形成面と反対側表面に透明接着剤を塗布し
て上記基体層１１に接着せしめると発光面板１０が出来
上がる。前実施例同様該発光面板ＩＯの上下端面にプラ
スチック集光レンズ２７を介して発光励起装置を固着さ
せ３５６ｎｍの紫外光で励起すると、エポキシ樹脂のク
ラッド層１４を通して緑色光が外部に放出される。この
場合、光導波層１２の屈折率はクラッド層１４より１０
％以上大きいが。

基体層１１は励起光および蛍光に対して不透明であり、
基体層１１の表面は光反射面として作用する。

したがって前実施例と同じ出力の励起光を光導波層１２
に導入した場合、クラッド層１４を通して外部に放出さ
れる緑色光の輝度は、前実施例の測定結果より約７０％
高かった。

上記した面発光ディスプレイの発光面板１０の発光励起
装置が設けられていない左右端面（長さ６００ｎｕｎ、
厚み約８＋ｎ＋ｅ）に第３図に示す如く平面反射層３゜
を密着させ、上記例と同じ出力の励起光を光導波層１２
に入射させると、クラッド層１４を通して外部に放出さ
れる緑色光の輝度は約１５％向上した。一方、該平面反
射鏡３０および前記プラスチック集光レンズ２７を除去
した面発光ディスプレイでは、フラノ１一層１４から放
出される緑色光の輝度が、これらを装着した場合に比べ
て約４０％減少した。

（その３）　光導波層１２として３００　Ｘ　３００　
Ｘ　２　（ｍｍ’　）のフリントガラス（種類ＬａＦ２
）板を選び、沈降塗布法を用いて該フリントガラス板上
に粒径８μＩのＹ２Ｏ３：　Ｅｕ膜１３を３粒子層の厚
み（約２５μｍ）形成した。蛍光体層１３のディスプレ
イパターンとしてローマ数字列ｒ１９８５Ｊを選定した
。このパターンは各文字間隔３０ｍｍ　、各層高さ８０
ｍｍ　、幅４０＋ａｍ（但し「１」の字幅は２０ｍｍ）
、各層太さ５１１１Ｉとし、光導波層面板中央部に逆向
きに形成した（該光導波層裏面からガラス面を通して凝
視すると正しい向きに見えるように形成した）。その裏
面（蛍光体層１３の形成されていない面）には、クラッ
ド層１４として前実施例同様厚みＩＩＩＩｆｆｉの透明
エポキシ樹脂層（面積３００　Ｘ　３００ｍｍ”　）を
形成した。しかる後該光導波層１２の上面（蛍光体層１
３形成面）に透明接着剤を塗布し、３００　Ｘ　３００
　Ｘ　２　（ｍｍ３）のクラウンガラス板（種類に３）
から成る下保護層（基体層）１１に接着固定する。次に
該発光面板ＩＯの左右および下側面（外周面）に厚さ約
４００ｎｍのアルミニウム膜を光反射板３０として真空
蒸着した。更に基体層１１の裏面には黒色塗料を塗料し
た。この発光面板ｌＯの上側面（外周面）に前実施例の
如く筒状反射板２２を有する発光励起装置を固定し、主
発光波長２５４ｎｍの紫外線で蛍光体層１３を刺戟する
面反抗ディスプレイを作製した。基体層１１およびクラ
ッド層１４の屈折率は光導波層１２より１０％以上小さ
いため、励起光は光導波層１２内に導入されると基体層
１１およびクラッド層１４に洩れることなく端面で反射
されて光導波層内でほぼ均一強度となり、屈折率が光導
波層にほぼ等しい蛍光体層１３側に洩れてＹ２Ｏ３：Ｅ
、（屈折率約１．８）を励起する。一方、基体ＷＩｌｌ
およびクラッド層１４に一部発光励起装置より導入され
た紫外光は屈折率の大きな光導波層１２内に浸透するの
で、蛍光体層１３の励起に役立つ。蛍光体層１３のディ
スプレイ数字ｒ１９８５Ｊは不透明白色であるため昼光
下でこの面発光ディスプレイを凝視すると黒色面（裏面
塗料効果）に白色文字が浮き出してみえる。暗中で励起
光源を点灯すると蛍光体層１３は紫外光で励起されｒ１
９８５Ｊと赤色に発光する。本例のディスプレイは片面
表示タイプであり、背面が黒色であるためコントラスト
比は高い。

（その４）光導波層１２として３００Ｘ４００Ｘ　１．
５（ａｍ３）の大きさのバリウムフリントガラス板（種
類８８Ｆ１０）を２枚選び、その清浄表面（片面）の各
々に第２図（ａ）および（ｂ）のパターンで、高さ３０
０ｎ＋ｍ　、幅２００ｍｍの大きさをもつ蛍光体層１３
　Ｚ　１１２８１０４　：　Ｍ　Ｏ（屈折率約１．８）
を真空蒸着し、　、６５０℃で熱処理した。蛍光体層１
３の厚みは約５０Ｏｒ＋ｍである。下保護層（基体層）
１１および主保護層（クラッド層）１４として３００　
Ｘ　４００　Ｘ　２　（ｍｍ’　）の光学ガラス（種類
ＦＫＩ）板を選び、透明接着剤を用いて基体層ｌｌ上に
、まず第２図（ａ）パターンの蛍光体層１３を被着した
先導波Ｍ１２を該蛍光体ＪＦｌ１３が上面にくるような
向きにエツジを揃えて密着貼布した。同様な手法で次に
前記蛍光体層１３上にクラッド層１４を、更にその上面
に第２図（ｂ）パターンの蛍光体層１３が被着した光導
波層１２を、またその上面にクラッド層１４を積層配置
した。該面板を第２図のような向きで見てその左右両側
面および下側面（いずれも厚み約９ｍｍ）に第４図の如
くアルミニウム蒸着薄膜（厚み約５００ｎｍ）より成る
光反射板３０を形成して発光面板１０が出来上る。この
発光面板１０の上端面（厚さ９　ｍｆｆ１）に、図示し
たように液晶光スイッチ４０を密着配置し、更にその上
面に密着させてプラスチック集光レンズ２７およびラン
プソケット２１．蛍光ランプ２６を内蔵した筒形反射体
２２を設けた。液晶スイッチ４０は下側保護ガラス４１
．透明電極膜４２．垂直配向膜４３．ネマチック液晶４
４．上側保護ガラス４５．スペーサー４６．タイマース
イッチ３５．　Ａ／Ｄ交換器２８゜トランス２９．およ
びこれらを電気的に接続する導線より成る。該スイッチ
のうち光通過部の横断面を第５図に、第５図のＡ−Ａ’
断面図を第６図に示した。該液晶スイッチの光通過部は
、幅２＋ｕ＋のスペーサー４６によって互いに分離され
た２本のストライブ状液晶領域（幅１　、５ｍｍ　、長
さ３００ｍｍ）をもっている。該液晶スイッチ４０の下
側保護ガラス４１は厚み０　、５ｍｍでその下面には図
示したように、上記発光面板１０の基体層１１およびク
ラッド層１４に接するストライプ状領域（幅２ｍｍ、長
さ３００ｍｍ）は黒色光吸収領域となっている。このよ
うな光吸収領域は通常保護ガラス４１にストライプ状溝
をもうけ、黒色塗料を流し込んで形成する。該下側保護
ガラス４１の上面には全面（幅９ｍｍ、長さ３００ｍｍ
）にわたって透明電極膜４２が設けられ、該透明電極膜
４２の上面にはシランカップリング剤が塗布されて液晶
の垂直配向膜４３を形成している。その上面の前記黒色
光吸収領域（幅２ｍｍ、長さ３００ｍｍ）直上の位置に
ストライプ状スペーサー４６（幅２ｍｍ、長さ３００ｍ
ｍ）を設け、３本スペーサー間に負の誘電異方性を有す
るネマチック液晶４４を注入する。このような液晶には
たとえば［ＥＢＢＡ　（ｐ−エトキシベンジリデン−ｐ
／−ｎ−ブチルアニリン）とＭＢ［１Ａ（Ｐ−メトキシ
ベンジリデン−／−ｎ−ブチルアニリン）の２：３混合
物がある。スペーサー４６の上には透明電極膜４２およ
び垂直配向膜４３を形成した上側保護ガラス４５を密着
配置する。この場合第５図で示すように上側保護ガラス
４５に形成される透明電極膜４２は、３本のスペーサー
で分離されたストライプ状液晶層４４の各々に独立して
電圧を印加するために、前記３本のスペーサーのうち中
央部のスペーサー上で遮断された２本のストライプ形状
（幅４１１ｉｏ＋、長さ３００ｍｍ）をとるのが特徴で
ある。このようなストライプ状透明電極膜は、一旦ガラ
ス板上に全面にわたって透明電極膜を形成後、中央部に
溝（幅１ｍｍ、深さ０．５ｍｍ）を１本形成することに
よって得られる。上側保護ガラス４５の厚みは１ｍｍで
ある。発光面板１０上端面に設けられたこの液晶スイッ
チの下側保護ガラス上透明電極膜４２および上側保護ガ
ラス透明電極膜ストライプ４２の各々からは第５図に示
す如く導線が引き出され、タイマースイッチ３５に接続
されている。該タイマースイッチ３５は駆動電源（図示
せず）およびＡ／Ｄ交換器２８に接続され、また該Ａ／
Ｄ交換器２８はトランス２９に接続されている。該トラ
ンス２９は交流商用電源に接続される。この結果、該液
晶スイッチ駆動時、液晶４４には前記透明電極膜４２を
介してＩＯＶの直流電圧が印加されるようになっている
。本実施例の光励起源蛍光ランプ２６は点灯時主発光波
長２５４ｎｍの紫外光を発する。そこで、光励起源２０
および液晶スイッチ４０の電源を投入し、液晶スイッチ
４０は第２図（ｂ）に示すパターンの蛍光体層１３を堆
積した光導波層１２側でのみ電圧が印加される如くすれ
ば、該光導波層１２には紫外励起光が入射せず（液晶が
光を散乱して不透明になるため）、第２図（ｂ）のパタ
ーンは発光しない。これに反して第２図（ａ）に示すパ
ターンの蛍光体層１３を堆積した光導波層側には電圧が
印加されず、励起光が入射するため、第２図（ａ）パタ
ーンは緑色発光する。一定時間経過後タイマースイッチ
３５を作動させて今度は（ａ）パターン側のストライプ
状液晶４４に電圧を印加すれば、ｆｆｉ圧が印加されず
透明となった（ｂ）パターン側のストライプ状液晶を介
して紫外励起光が入射し、（ｂ）パターンを緑色発光さ
せる。タイマースイッチ３５を繰返し時間ｌ／１０秒に
設定しておくと第２図（ａ）、　（ｂ）各パターンが交
互に発光し、これを発光面板外から凝視する人間の眼に
は増動的画像（人形パターンの手が上下し、足が開閉す
る像）として映するのである。

本実施例では２枚の絵パターンの交互表示について述べ
たが、同様の原理でより多数枚のパターンを交互或いは
同時表示できることは自明である。

また光シャッターも本実施例の如く液晶シャッターだけ
でなく１機械式シャッターや超−音波シャッターなど既
存の他の様式を用いうろことも自明である。一方、絵パ
ターンではなく、異なる発光色を示す全面蛍光膜１３を
用いれば、シャッターによる交互表示によって混合色調
を出すことができるので、開閉時間を加減することによ
って異なる色調のディスプレイ、或いは照明が可能とな
ることも自明である。

尚、蛍光体層を表示形状としたが、表示形状を除く他の
領域上に蛍光体層を形成させるやり方もある。この場合
は、表示形状以外の部分が発光する。

また、蛍光体層を表示形状とする代りに、導波層そのも
のを表示形状にさせることもできる。又、導波層の表面
に表示形状以外の部分からは光を放出させないように反
射層又は黒色層を設けても実質的に同じである。更に、
導波層と蛍光体層との間に表示形状用マスク体を設ける
例、このマスク体を蛍光体層の外側に設ける例もありう
る。

〔発明の効果〕

本発明は凝視方向と垂直方向から励起するという新しい
方法を採用したもので、比較的大面積の静止画用薄板面
発光ディスプレイが手軽に得られるようになった。本実
施例の発光面板サイズは数十センチメートルであったが
、励起光出力を高めればメートルサイズの単位ユニット
を得ることは容易であり、また単位ユニットを並列接続
することによって大面積化できる。本発明のディスプレ
イは設置性にすぐれ、比較的安価で耐久性が良好、保守
容易という利点があるため、たとえば窓ガラス兼用ディ
スプレイ、床面・壁面ディスプレイや面照明など従来実
用化されていなかった新分野へ進出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の面発光ディスプレイの実施例図、第２
図はその表示形状側図、第３図は本発明の他の実施例図
、第４図、第５図、第６図は本発明の他の実施例図であ
る。１０・・・発光面板、　１１・・・下保護層（基体層）
、１２・・・光導波層、１３・・・蛍光体層、１４・・
・上保護層（クラッド層）、２０・・・光励起源、２２
・・・筒形反射板、２６・・・蛍光ランプ、２７・・・
集光レンズ、２８・・・Ａ／Ｄ変換器、３０・・・光反
射板、３５・・・タイマースイッチ、４０・・・液晶光
スイッチ、４４・・・ネマチック液晶である。特許出願人　　　株式会社　ボリトロニクス代理人　弁
理士　　　秋　本　　正　実第１図（Ｃ）

Claims

【特許請求の範囲】１、蛍光体層を包含する発光面板と前記蛍光体層の光励
起源とから成る面発光ディスプレイにおいて、上記発光
面板は積層した光導波層、蛍光体層および上下保護層か
ら成り、該光導波層は励起光に対して透明かつ前記上下
保護層より光屈折率が大きく、また該光導波層およびこ
れに密着配置された前記蛍光体層が前記上下保護層に挟
みこまれた構造であり、一方前記光励起源は上記発光面
板の外周（側面）に設置された発光励起部と電源など付
属装置とから成ることを特徴とした面発光ディスプレイ
。２、特許請求の範囲第１項記載の装置において、上記発
光励起装置の１部として集光レンズを前記発光面板外周
の前記発光励起装置設置側面に設けたことを特徴とした
面発光ディスプレイ。３、特許請求の範囲第１項記載の装置において、上記発
光面板外周の発光励起装置設置側面以外の側面を光反射
層で被覆したことを特徴とした面発光ディスプレイ。４、特許請求の範囲第１項記載の装置において、上記発
光面板が前記保護層によって互いに分離された複数の蛍
光体層付き光導波層を包含して成る時、前記発光励起装
置と前記発光面板外周の該発光励起装置取付面との間に
、該発光励起装置から放出された励起光が前記複数の蛍
光体層付き光導波層の各々に分離入射する如く光シャッ
ターおよび該光シャッター駆動装置を設けたことを特徴
とした面発光ディスプレイ。