JPS62176927A

JPS62176927A - 融解ガラス分配システム

Info

Publication number: JPS62176927A
Application number: JP61301127A
Authority: JP
Inventors: ジョン・エフ・ブルメンフェルド
Original assignee: Emhart Industries Inc
Current assignee: Emhart Industries Inc
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1987-08-03
Also published as: EP0228841A1; EP0228841B1; US4662927A; DE3662679D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〜１口が圧する　′「里本発明は、融解ガラスの輸送の新しく有効な改善に関し
、特に分配室内で流動する融解ガラスの均一な温度断面
を生じさせるため適当な装置が分配室と関連して設けら
れるガラス温度予備調整システムに関する。

′・の　′およびそのＡＭ占容器製造用ガラスを生産するガラス製造炉の運転におい
ては、融解ガラスをガラス融解炉から「浸漬スロート（
ｔｈｒｏａＬ）　Ｊを経て「ノーズ（ｎｏｓｅ）　Ｊ　
　（Ｌ／ばしば「リファイナ」と呼ばれる）、「アルコ
ープ（ａｌｃｏｖｅ）　Ｊ　、即ち「分配室」に流入さ
せることは通常の方法である。これらの用語は充分に理
解されているものであり、本文においては定義しない。

このノーズ、アルコープ即ち分配室から、ガラスは１つ
以上の前床に流入し、ここでガラス・ゴブ形成に適する
ように均熱処理される。

一般に、ノーズ、アルコープ即ち分配室の構造の故に、
スロートから前床までのガラスの輸送の平均時間が短く
、またいずれかの前床の方向に流れるガラスの温度が他
の前床までの流動速度によって影晋を受ける故に、前床
に流入するガラスの熱的な均一度を調整する機会は非常
に少ない。

これらの理由により、前床に流入するガラスの温度はし
ばしば均一性を欠き、温度勾配はしばしば四六時中変化
することになる。このことは、前床に大きな負担を強い
、かつ前床の出口部（即ち、スパウトの人口部）におい
て比較的均一な温度勾配を生じるようにガラスを熱的に
調整するその能力を減殺するおそれがある。従って、大
きな温度の不均一性を避けるためガラスが前床に流入す
る餌にガラスを均熱処理を行なうことが望ましいことに
なる。

上記の事柄に加えて、分配溝を流れる融解ガラスはしば
しば直角もしくは他の角度の旋回を含み、これが更に熱
の均一性を低下させる。これは、旋回の外側における溝
の表面積が比較的大きい結果であり、このため旋回の内
側に比して外側の熱の損失が大きくなってしまう。

ｕｒｌｒｔ占を　゛する一二゛本発明によれば、前床において行なわれる温度調整に全
てを依存するのではなく、分配室に温度調整手段を設け
ることが提起される。

更に、個々に制御可能な分配溝の両側に沿って温度調整
手段を設けることが提起される。これにより、分配溝の
両側に沿って流れるガラスが種々に加熱されることがで
き、あるいはまた一方の側に沿って流れる融解ガラスが
冷却される間に他の側に流れる融解ガラスが加熱される
。

本発明の廟の特徴は、分配溝内に流れる融解ガラスの温
度損失に応じて分配溝の一方の側から他の側へ変化する
断熱材を分配溝の少なくとも屋根部に対して設けること
にある。

本発明の他の特徴は、空気供給源を含むｉ５−す組立体
の提供にあり、これにより、分配溝の片側に沿うバーナ
はバーナとして作動し、分配溝の他の側に沿うバーナは
冷却材として分配溝内に対して指向されるための空気供
給源を有する。

図面においては、同じ番号が類似の部分に対して用いら
れている。

夫五刊図面について詳細に述べるに当り最初に第１図を参照す
るが、同図においては番号１０によって全体的に示され
るガラス融解装置の分配端部が示される。この融解装置
ｌＯは、融解ガラスをスロート１２を介して番号１４で
全体的に示される融解ガラス分配システムへ送る。

本発明の図示された実施例においては、分配システム１
４は、４つの溝１６．１８．２０および２２を含む。分
配溝の各々は前床２４で終っている。融解装置および融
解ガラス分配システムの典型的な断面が第２図に示され
るが、同図においては融解装置ＩＯ内部の融解ガラス２
６に対するスロート１２の浸漬された状態が明瞭に示さ
れる。第１図によれば、融解ガラスがスロート１２から
転送用分配溝２８へ、次いで分配溝１８へ上方に流れる
ことが判るであろう。

更に第１図からは、分配溝１８．２０を経由する流動経
路は溝１６．２２を経由する経路よりも道かに短くなっ
ている。更に、分配溝１６．２２内部の流動経路は直角
の曲折部を有することが判るであろう。

その結果、分配溝１６．２２内に流れる融解ガラスは片
側が他の側よりも長い距離を移動する。このため、融解
ガラスは分配溝１６．２２の一方の側におけるよりも他
の側においてより大きな冷却効果を受ける。

従って、分配溝２２は、本発明における必要性を明瞭に
示している。分配溝２２内を流れる融解ガラスの温度断
面が、分配溝２２の片側に沿って流れるガラスが反対側
よりもかなり長い距離を移動するという事実に照して大
きく変化させられることが明らかであろう。更に、その
温度断面は変化されるので、ガラスは略々均一な温度分
布断面を生じるように前床２４において調整され得ない
ことが判るであろう。

分配溝２２は典型例であり、複数の部分から形成されて
いる。第４図に示されるように、各部分は複数のブロッ
クにより構成されている。先ず、融解ガラス２６が内部
で流れる基部ブロック２９がある。この基部ブロック２
９の上縁部には、バーナ・ブロック３０が置かれている
。バーナ・ブロック３０は更に屋根ブロック３２を支持
する。

分配溝２２の上記の構造はまた、第５図に最もよく示さ
れるように前床２４についても略々妥当する。前床２４
は、融解ガラスが内部に流れる略々溝形状の基部ブロッ
ク２９を含む。前床２４はまた、バーナ・ブロック３０
と屋根ブロックを含み、この屋根ブロックは屋根ブロッ
ク３２とは異なり番号３４で示される。

前床２４においては、流動する融解ガラス２６の適正な
状態を生じるように前床２４の両側を均一に加熱するこ
とが慣例である。しかし、本発明の如く、分配溝内での
融解ガラスを調整することは新規なことであると確信す
る。これは、融解ガラスの状態の溝かに大きな制御を提
供する。

ナ・ブロック３０にはバーナ・ノズル３Ｂが突出する加
熱ボート３６が設けられることが指摘される。このバー
ナ・ノズル３８は、作動する時、流れる融解ガラス２６
の上方の空間を加熱するように関連するバーナ・ボート
３６に火炎を向ける。

本発明によれば、バーナ３８の変更も可能である。更に
、最大熱量制御を行なうバーナ３８に対する制御部が存
在する。

第３図に略図的に示されるように、燃料と空気の混合物
が供給管路４０を経てバーナ３８に対して送られる。こ
の時、燃料と空気が供給管路４０の内部で混合し得るこ
と、あるいは供給管路４０が実際に一方がバーナに燃料
を供給しもう一方が空気を供給する２つの異なる管路を
構成し得ることが指摘される。従って、個別の燃料供給
源４２と個別の空気供給源４４がある。これらの供給源
は、それぞれ弁４６．４８によって制御される。更に、
供給管路４０には、ガラスに対し所要の熱を付加するた
めバーナ３８をグループ毎または区間毎に調整すること
をる。

分配溝２２の反対側では、バーナ３８は、供給管路４０
と、それぞれ弁４６．４８により制御される別個の燃料
供給源４２および空気供給源４４と、追加の制御弁５０
．５２とを含む類似の構成を介し、て−緒に結合されて
いる。

第４図から明らかになるように、各バーナ３８は各々そ
れと関連する分配溝２２の半部を有効に加熱する。更に
、第３図に示されるように、分配溝２２の屋根ブロック
５４には、排気が通過する排気口５６が設けられる。

上記のことから、分配溝２２はその内部が実際に冷却さ
れる間、その外側に沿って加熱し得ることが容易に理解
されよう。これは、外側のバーナ３８を作動状態にし、
内側のバーナ３８を不作動状態にすればよく、また必要
に応じて空気供給源４４をこれらバーナに対して結合し
て、冷却空気をバーナ３８を介して送ればよい。

更に、分配溝のどちらかの側に供給される熱量は、空気
とガスの混合物が弁５０．５２を介してバーナに供給さ
れる流量を制御することにより制御することができる。

特に、屋根ブロック３２には、融解ガラス２６上方の空
間を２つの長手方向の燃焼室６０．６２に分割する下垂
リブ５８が設けられることを知るべきである。上記の方
法で、２つの室６０．６２内の温度を大幅に変化させる
ことができる。排気口５６が室６０．６２の頂部と直接
連通状態にあることが判るであろう。

冷却空気をバーナ３８内に供給することに加えて、分配
溝２２の屋根ブロック３２ならびに他の分配溝は、一般
に燃焼室６０．６２の上方に位置する冷却空気ダクト６
６が設けられる。このダクト６６は室６０．６２とは連
通状態にはないが、融解ガラスが屋根ブロック３２の下
表面に向けて熱エネルギを上方へ放射する際の冷却を行
なうもので、前記屋根ブロック３２では、熱はダクト６
６に向って上方へ伝えられ、そこで熱はダクト６６内を
流れる冷却空気流に対し伝達される。

再び第３図においては、空気ダクト６６には制御弁７０
が内蔵された供給管路６８が設けられていることが略図
的に示されている。制御弁７０は各々、空気供給ダクト
６６の一方のみに空気が送られるように適当な空気供給
源からの圧力下空気の供給を制御する。

この時、冷却空気がバーナ３８を介して分配溝の反対側
に送られる間、また追加の冷却空気が溝の反対側でダク
ト６６に対して送られる間、バーナ３８は分配溝２２の
片側に沿フて作動状態にし得ることに注意すべきである
。

断熱材７２により少なくとも屋根ブロック３２を覆うこ
とは公知である。本発明によれば、第６図において最も
よく示されるように、屋根ブロック３２は、分配溝２２
の巾を横ぎる方向に要求される熱損失に応じて厚さが変
化する断熱材７４で覆うことができる。自然に生じる熱
損失は分配溝２２の片側で通常大きいため、断熱材７４
はこの場所で最も厚くなければならない。

次に第７図および第８図においては、屋根ブとが判るで
あろう。図示した屋根ブロックは番号７６により示され
るが、分配溝の構造の残部は第４図に示されるものと同
じである。しかし、空気ダクト６６を内部に形成する代
りに、番号８０で示される空気ダクトが屋根ブロック７
６の頂部に取付けられている。冷却空気によって行なわ
れる冷却率を強化するため、垂直方向のボート８２が、
冷却トンネルの領域内で所定の間隔をおいて屋根ブロッ
ク７６に鋳造されるかあるいは穿孔される。このポート
８２は、ダクト８０と室６０．６２とを隔離するため、
薄い熱伝導性の耐火板材８４で覆われる。この方法は、
屋根ブロックの厚さをある間隔で有効に減少させ、また
これにより空気の流量変化に対する冷却率およびガラス
の冷却の応答性を向上させる。

第７図および第８図の分配溝構造でも第６図に示したよ
うに全体的に断熱措置が施されることは理解されよう。

更に、バーナ３８およびこれに対する供給源（図示せず
）は、第３図および第４図に示したものである。

分配溝に対する調整装置のいくつかの望ましい実施態様
のみについて特に図に示し本文に述べたか、頭書の特許
請求の範囲に規定する如き本発明の主旨および範囲から
逸脱することなく調整装置において小さな変更が可能で
あることが理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により改善された典型的な融解ガラス分
配システムを示す平面図、第２図は融解ガラス・タンク
から分配システムを経て前床に至るガラスの流れを全体
的に示す第１図の線２−２に関する縦断面図、第３図は
関連して略図的に示された調整装置を備えた分配溝の１
つの分岐部を示す部分拡大平面図、第４図は分配溝の全
体断面を示す第３図の線４−４に関する拡大断面図、第
５図は前床の断面を示す第３図の線５−５に関する拡大
縦断面図、第６図は屋根ブロックの異なる保温の状態を
示す屋根ブロックの断面図、第７図は別の冷却手段を備
えた１つの屋根ブロックを示す平面図、および第８図は
屋根ブロックの構造の詳細および分配溝の残部に対する
その関係を示す第７図の線８−８に関する縦断面図であ
る。ｌＯ・・・ガラス融解装置、１２−・・スロート、１４
・・・分配システム、１６．１８．２０．２２・・・分
配溝、２４・・・前床、２６・・・融解ガラス、２８−
・・転送用分配溝、２９−・・基部ブロック、３０・・
・バーナ・ブロック、３２．３４−・・屋根ブロック、
３６・・・加熱ボート、３８・・・バーナ・ノズル、４
０・・・供給管路、４２・・・燃料供給源、４４−・・
空気供給源、４６．４８−・・弁、５０．５２−・・制
御弁、５４−・・屋根ブロック、５６−・・排気口、５
８・・・下垂リブ、６０．６２−・・燃焼室、６　Ｂ−
・・冷却空気ダクト、６８−・・供給管路、７０−・・
制御弁、７２．７４・・・断熱材、７６−・・屋根ブロ
ック、８０・・・空気ダクト、８２−・・ポート、８４
−・・耐火板材。／ｃ／６．５

Claims

【特許請求の範囲】１、融解ガラス流（２６）が融解ガラス供給源（１０）
から分配溝（１６、１８、２０、２２、２８）を経て前
床（２４）まで送られるガラス分配システムにおいて、前記分配溝が、２つの対向する側部と、該分配溝内部の融解ガラス流にこれを横切る略々均一な
温度分布断面を生じさせるため、前記分配溝により支持
された調整手段とを有し、該調整手段は前記２つの側部
に沿って延長していると共に別個の熱伝達システムを有
し、該熱伝達システムは前記ガラスを加熱する手段（３
８）と前記ガラスをその各側方部分に沿って冷却する手
段（６６、３８）とを含み、以て前記分配溝の片側に沿った前記ガラス流（２６）は
加熱されるが、反対側に沿うガラス流は冷却されること
を特徴とするシステム。２、前記加熱手段は、前記分配溝の対向する側部の一方に設けられた第１のバ
ーナ手段（３８）と、前記第１のバーナ手段（３８）と連通する第１の管路手
段とを有し、該第１の管路手段が、空気流入手段（４４）と、燃料流
入手段（４２）と、前記第１のバーナ手段（３８）が前
記冷却手段として作動することができるように前記燃料
流入手段（４２）における燃料の流れを選択的に阻止す
る弁手段（４６）とを含むことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のシステム。３、前記加熱手段は更に、前記分配溝の対向する側部の他方に設けられた第２のバ
ーナ手段（３８）と、該第２のバーナ手段（３８）と連通する第２の管路手段
とを有し、該第２の管路手段が、空気流入手段（４４）と、燃料流
入手段（４２）と、前記第２のバーナ手段（３８）が前
記冷却手段として作動することができるように前記燃料
流入手段における燃料の流れを選択的に阻止する弁手段
（４６）とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第２
項記載のシステム。４、前記第１のバーナ手段（３８）が複数のバーナ要素
（３８）からなり、前記第１の管路装置が前記バーナ要
素（３８）と連通する第１の複数のマニフォールド手段
からなり、更に前記第１の複数のマニフォールド手段を通過する流
れを選択的に制御する対応する数の制御弁を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載のシステム。５、前記第２のバーナ手段（３８）が複数のバーナ要素
からなり、前記第２の管路手段が前記バーナ要素（３８
）と連通する第２の複数のマニフォールド手段からなり
、更に前記第２の複数のマニフォールド手段を通過する流
れを選択的に制御する対応する数の制御弁を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第４項記載のシステム。