JPS6217155B2 - - Google Patents
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- JPS6217155B2 JPS6217155B2 JP11263481A JP11263481A JPS6217155B2 JP S6217155 B2 JPS6217155 B2 JP S6217155B2 JP 11263481 A JP11263481 A JP 11263481A JP 11263481 A JP11263481 A JP 11263481A JP S6217155 B2 JPS6217155 B2 JP S6217155B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
- F28D7/087—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions assembled in arrays, each array being arranged in the same plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃熱回収などの熱交換に際して汚れの
減少に効果があり、しかも高圧流体が導入でき、
そのうえ腐食性ガスに強い伝熱装置に関するもの
である。
減少に効果があり、しかも高圧流体が導入でき、
そのうえ腐食性ガスに強い伝熱装置に関するもの
である。
一般にデイーゼルエンジンは良質の燃料油を使
用するときは廃ガスも比較的清浄であるが、近年
石油事情の逼迫から重質分、硫黄分等が増加し、
品質の低下に伴ない、附設した排ガスエコノマイ
ザー、廃熱ボイラ等における伝熱管束の排ガス側
の汚れがますますひどく、伝熱効率は低下し、そ
のうえ腐食が増大するなどの好ましくない状態と
なつている。極端な場合は煤による粉塵爆発を惹
起する危険性もある。また耐食性を考慮してガラ
ス、カーボンなどの伝熱管の使用を考えられる
が、強度上問題がある。
用するときは廃ガスも比較的清浄であるが、近年
石油事情の逼迫から重質分、硫黄分等が増加し、
品質の低下に伴ない、附設した排ガスエコノマイ
ザー、廃熱ボイラ等における伝熱管束の排ガス側
の汚れがますますひどく、伝熱効率は低下し、そ
のうえ腐食が増大するなどの好ましくない状態と
なつている。極端な場合は煤による粉塵爆発を惹
起する危険性もある。また耐食性を考慮してガラ
ス、カーボンなどの伝熱管の使用を考えられる
が、強度上問題がある。
従来、エコノマイザー、廃熱ボイラなどに使用
される伝熱装置は裸管をそのまま使用したり、あ
るいは熱伝達を考慮して狭い間隔で多数のフイン
を植設したもの、またはフインを螺旋状に巻付
け、または長手方向堅形にフインを溶接したフイ
ンチユーブ、あるいは平板型熱交換器が採用され
ている。このうち特に、管を用いた熱交換器では
汚れた場合の清掃は厄介であるが、反面耐圧力が
あるので高圧装置に使用できる利点があり、また
平板型熱交換器は耐圧力は小さいが清掃に優れて
いるなど、それぞれの特長を有する。本発明は管
を用いた熱交換器及び平板型熱交換器の長所を兼
ね備え、即ち耐圧力がありしかも清浄が容易であ
つて、長時間連続運転ができるという運転管理の
信頼性に着目してなされたものである。
される伝熱装置は裸管をそのまま使用したり、あ
るいは熱伝達を考慮して狭い間隔で多数のフイン
を植設したもの、またはフインを螺旋状に巻付
け、または長手方向堅形にフインを溶接したフイ
ンチユーブ、あるいは平板型熱交換器が採用され
ている。このうち特に、管を用いた熱交換器では
汚れた場合の清掃は厄介であるが、反面耐圧力が
あるので高圧装置に使用できる利点があり、また
平板型熱交換器は耐圧力は小さいが清掃に優れて
いるなど、それぞれの特長を有する。本発明は管
を用いた熱交換器及び平板型熱交換器の長所を兼
ね備え、即ち耐圧力がありしかも清浄が容易であ
つて、長時間連続運転ができるという運転管理の
信頼性に着目してなされたものである。
第1図に示す伝熱管モジユール1は材質が炭素
鋼、ステンレス鋼の場合で、例えば直径10mmの複
数の裸管2,2′,2″が単列平行に並び、2枚の
平板3,3′が裸管を挟持し、第2図のように相
対する切線位置4,4′をシーム溶接して固着し
平板状に形成されている。各裸管は平板間で折流
し、出入口にはヘツダー5,5′が設けられてい
る。平行な平板の上下端部は滑らかな先端封止部
7が形成され、必要に応じて平板前後部を裸管が
貫通する封止板で塞ぎ、平板間を密封構造とする
こともできる。また、この密封構造内に熱媒体を
充填して伝熱を一層向上させることもできる。材
質が銅、アルミニウムの場合はろう付等を用いて
もよい。なお裸管と平板の固着は溶接、ろう付に
限るものではない。
鋼、ステンレス鋼の場合で、例えば直径10mmの複
数の裸管2,2′,2″が単列平行に並び、2枚の
平板3,3′が裸管を挟持し、第2図のように相
対する切線位置4,4′をシーム溶接して固着し
平板状に形成されている。各裸管は平板間で折流
し、出入口にはヘツダー5,5′が設けられてい
る。平行な平板の上下端部は滑らかな先端封止部
7が形成され、必要に応じて平板前後部を裸管が
貫通する封止板で塞ぎ、平板間を密封構造とする
こともできる。また、この密封構造内に熱媒体を
充填して伝熱を一層向上させることもできる。材
質が銅、アルミニウムの場合はろう付等を用いて
もよい。なお裸管と平板の固着は溶接、ろう付に
限るものではない。
このような形状の伝熱管モジユールは、第3図
のように各モジユール1,1′,1″…は相互に例
えば20mmの距離のある通路6,6′…を隔て、複
数個連結して伝熱装置が形成され、通路6,6′
…は廃ガスの流れに平行になる位置で煙道(図示
せず)内に設置される。従つて矢印方向の煙道ガ
スは平滑な通路6,6′…を通過することとな
り、たとえ煙道ガスが汚れていても煤、灰は平板
には付着し難く、多少付着しても清掃は容易で、
裸管2,2′,2″は平板3,3′で覆われている
ため伝熱効率は幾分犠性となるが長期間の連続運
転が可能となり、信頼性が伝熱効率の低下を補つ
て余りがある。
のように各モジユール1,1′,1″…は相互に例
えば20mmの距離のある通路6,6′…を隔て、複
数個連結して伝熱装置が形成され、通路6,6′
…は廃ガスの流れに平行になる位置で煙道(図示
せず)内に設置される。従つて矢印方向の煙道ガ
スは平滑な通路6,6′…を通過することとな
り、たとえ煙道ガスが汚れていても煤、灰は平板
には付着し難く、多少付着しても清掃は容易で、
裸管2,2′,2″は平板3,3′で覆われている
ため伝熱効率は幾分犠性となるが長期間の連続運
転が可能となり、信頼性が伝熱効率の低下を補つ
て余りがある。
本発明は廃熱回収用伝熱装置において、両端部
が互いに封止された平行平板で裸管を被覆して固
着形成した伝熱管モジユールを通路を距てて複数
個平行に設置し、通路内を平行平板の封止両端部
に対して略直角に流れる流体と裸管内流体とを熱
交換させるように構成したから、管を用いた熱交
換器と平板型熱交換器の長所を兼ね備え、管内に
高圧流体を導入できるのでその利用範囲は従来の
平板型熱交換器に較べて大幅に拡大でき、例えば
高圧の排ガスボイラを経済的に作ることができ
る。そのうえボイラを廃ガス中に設置しても表面
に凹凸のない平板は煤、灰等の付着、沈積がしに
くく、また裸管は直接外部流体に接触しないため
耐食性を考慮する必要がなく、例えば塩酸分を含
むごみ焼却炉廃ガス中に設置して廃熱回収するこ
ともできる。もしコーテイングの必要が生じても
平板への塗布となり、テフロンコーテイングなど
従来の間隔の狭いフインチユーブはもとより凹凸
のある平板型熱交換器のコーテイングに較べて容
易となる。
が互いに封止された平行平板で裸管を被覆して固
着形成した伝熱管モジユールを通路を距てて複数
個平行に設置し、通路内を平行平板の封止両端部
に対して略直角に流れる流体と裸管内流体とを熱
交換させるように構成したから、管を用いた熱交
換器と平板型熱交換器の長所を兼ね備え、管内に
高圧流体を導入できるのでその利用範囲は従来の
平板型熱交換器に較べて大幅に拡大でき、例えば
高圧の排ガスボイラを経済的に作ることができ
る。そのうえボイラを廃ガス中に設置しても表面
に凹凸のない平板は煤、灰等の付着、沈積がしに
くく、また裸管は直接外部流体に接触しないため
耐食性を考慮する必要がなく、例えば塩酸分を含
むごみ焼却炉廃ガス中に設置して廃熱回収するこ
ともできる。もしコーテイングの必要が生じても
平板への塗布となり、テフロンコーテイングなど
従来の間隔の狭いフインチユーブはもとより凹凸
のある平板型熱交換器のコーテイングに較べて容
易となる。
一方、伝熱について伝熱管モジユールは、裸管
と平板とは線接触であるため伝熱効率の低下は避
けられないが、密封構造としてこの内部に熱媒体
を充填することによつて伝熱効率を改善でき、上
記のように汚れが少ないので、汚れによる清掃ま
での間隔は、長期にわたり大幅に延長できるから
長期間の運転継続が伝熱効率の低下を補つて余り
があり、運転管理が容易で信頼性に富み、たとえ
汚れても凹凸のない平板は清掃が容易である等の
効果がある。
と平板とは線接触であるため伝熱効率の低下は避
けられないが、密封構造としてこの内部に熱媒体
を充填することによつて伝熱効率を改善でき、上
記のように汚れが少ないので、汚れによる清掃ま
での間隔は、長期にわたり大幅に延長できるから
長期間の運転継続が伝熱効率の低下を補つて余り
があり、運転管理が容易で信頼性に富み、たとえ
汚れても凹凸のない平板は清掃が容易である等の
効果がある。
以上のように本発明においては伝熱装置の汚れ
に対して効果があり、しかも高圧流体を取扱うこ
とができ、さらに腐食性ガスに対しても使用でき
るので応用範囲は広く、例えばデイーゼルエンジ
ンの廃熱ボイラ、産業廃棄物燃焼炉のエコノマイ
ザー、既設陸上ボイラのエコノマイザーおよび附
属する温水器、ごみ焼却炉の排煙加熱器、高温腐
食性廃ガスの熱回収などに利用できその効果は大
きい。
に対して効果があり、しかも高圧流体を取扱うこ
とができ、さらに腐食性ガスに対しても使用でき
るので応用範囲は広く、例えばデイーゼルエンジ
ンの廃熱ボイラ、産業廃棄物燃焼炉のエコノマイ
ザー、既設陸上ボイラのエコノマイザーおよび附
属する温水器、ごみ焼却炉の排煙加熱器、高温腐
食性廃ガスの熱回収などに利用できその効果は大
きい。
図は本発明の実施例を示し、第1図は伝熱管モ
ジユールの斜視図、第2図は裸管と平板との溶接
箇所を示した説明図、第3図は伝熱管モジユール
の配置を示す説明図である。 1…伝熱管モジユール、2,2′,2″…裸管、
3,3′…平板、4,4′…切線位置、5,5′…
出入口、6,6′…通路、7…先端封止部。
ジユールの斜視図、第2図は裸管と平板との溶接
箇所を示した説明図、第3図は伝熱管モジユール
の配置を示す説明図である。 1…伝熱管モジユール、2,2′,2″…裸管、
3,3′…平板、4,4′…切線位置、5,5′…
出入口、6,6′…通路、7…先端封止部。
Claims (1)
- 1 両端部が互いに封止された平行平板で裸管を
被覆して固着形成した伝熱管モジユールを通路を
距てて複数個平行に設置し、該通路内を平行平板
の封止両端部に対して略直角に流れる流体と裸管
内流体とを熱交換させることを特徴とする廃熱回
収用伝熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11263481A JPS5813987A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 伝熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11263481A JPS5813987A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 伝熱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5813987A JPS5813987A (ja) | 1983-01-26 |
JPS6217155B2 true JPS6217155B2 (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=14591630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11263481A Granted JPS5813987A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 伝熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5813987A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2586290B1 (fr) * | 1985-08-14 | 1989-02-03 | Stein Industrie | Dispositif de protection d'echangeurs places dans un conduit de fumees chargees en fines particules de cendres |
JPS6372768U (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-16 | ||
KR101266917B1 (ko) | 2011-12-13 | 2013-05-27 | 주식회사 코렌스 | 웨이브핀을 이용한 과열증기발생장치 |
KR101266916B1 (ko) * | 2011-12-13 | 2013-05-29 | 주식회사 코렌스 | 폐열회수를 이용한 과열증기발생장치 |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11263481A patent/JPS5813987A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5813987A (ja) | 1983-01-26 |
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