JPS62167110A - Commodity ordering recommending device - Google Patents
Commodity ordering recommending deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は小売店等における商品発注勧告装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a product order recommendation device in a retail store or the like.
小売店等における商品補充発注作業は従来からいくつか
の方法が実施されていた。まず第1の方法は、商品棚の
商品を見ながら、棚在庫の少なくなっている商品の名称
を記帳し、それにもとづいて発注する方法である。この
方法は直接的で判りやすいが、棚在庫がゼロになってし
まうとその商品が何であるか判らなくなってしまうとい
う欠点があり、また在庫ゼロになったあとでその棚の空
白場所が両側の商品の移動によって埋められてしまい空
白場所がなくなってしまうと上記のように目視では品切
れになったことが判らなくなり、最悪の場合は二度と発
注されることがなくなってしまうという欠点も有してい
た。第2の方法は、棚札を商品の配置位置に近い棚の位
置に貼り、その棚札を利用して発注するという方法であ
る。棚札には商品名、価格、発注単位、商品コードさら
にバーコードなどが記されている。発注作業としては第
1の方法と同様に目視によって在庫の少なくなった商品
を見つけ、その商品に対応した棚札に記された商品名あ
るいは商品コードを記帳し、それにもとづいて発注する
。また棚札にバーコードが印刷されている場合にはバー
コードリーグを備えたハンディターミナルを用い、棚札
のバーコードをバーコードリーグで読取ることにより発
注商品を指定することにより発注作業を機械化すること
もある。この棚札を用いた発注方法は上記第1の発注方
法のように品切れになった商品の商品名が判らなくなる
ことはないが、品切れ商品の空白場所が両側の商品で埋
められてしまうような場合は、たとえ棚札が貼ってあっ
たとしても品切れになったことを見逃してしまう可能性
がある。また、棚札を用いる方法においては棚札の正確
な管理が重要な条件となる。具体的には商品の追加、取
りかえ、取りはずし、あるいは商品配置の変更、値段の
変更などに対して正確に棚札を対応させて変えてゆかね
ばならない。この棚札管理はかなり大変な仕事で店員の
大きな負担になっていた。また実際には必ずしも正確に
管理されていないことが多く、そのため適切な発注が行
なわれないという欠点があった。BACKGROUND ART Several methods have conventionally been used to order product replenishment at retail stores and the like. The first method is to look at the products on the product shelf, record the names of products whose stock on the shelf is low, and place orders based on the names. This method is direct and easy to understand, but it has the disadvantage that once the shelf inventory reaches zero, you will not know what the product is, and after the inventory reaches zero, the empty space on the shelf will be on both sides. If there are no blank spaces left due to the movement of products, it becomes impossible to visually tell that the item is out of stock, and in the worst case scenario, it also has the disadvantage that no more orders will be placed. . The second method is to attach a shelf label to a shelf near the position of the product and place an order using the shelf label. The shelf tags include the product name, price, order unit, product code, and barcode. As with the first method, the ordering process involves visually finding a product that is out of stock, recording the product name or product code written on the shelf label corresponding to the product, and placing an order based on that. Additionally, if a barcode is printed on the shelf label, a handy terminal equipped with a barcode league can be used to mechanize the ordering process by reading the barcode on the shelf label with the barcode league and specifying the product to be ordered. Sometimes. Unlike the first ordering method above, this ordering method using shelf tags will not cause the product name of an out-of-stock product to become unclear, but it may cause the blank space for an out-of-stock product to be filled with products on both sides. In such cases, even if a shelf label is attached, it is possible to miss the fact that the item is out of stock. Furthermore, in the method using shelf labels, accurate management of the shelf labels is an important condition. Specifically, shelf labels must be changed accurately in response to the addition, replacement, or removal of products, changes in product placement, changes in prices, etc. This shelf label management was quite a difficult job and placed a heavy burden on store staff. Furthermore, in reality, it is often not always accurately managed, and as a result, there is a drawback that appropriate orders are not placed.
第3の方法は発注台帳にもとづく補充発注の方法である
。まず棚にある商品に対応した商品発注台帳を作成する
。発注は棚の商品を見るのでなく、台帳上の記入順に商
品名を目視で読み、その商品名の商品を棚で見つけ、在
庫量から発注するかどうかを判断する。この方法の大き
な特長は、台帳の商品から順次確認するので品切れ商品
を見逃がすことがないことである。また棚札の必要がな
く、そのため商品の配置もある程度自由に変えられる。The third method is to place replenishment orders based on an order ledger. First, a product order ledger corresponding to the products on the shelf is created. When ordering, instead of looking at the products on the shelf, customers visually read the product names in the order they are written on the ledger, find the product with that name on the shelf, and decide whether to order based on the amount in stock. A major feature of this method is that it does not miss out-of-stock items because the items in the ledger are checked sequentially. In addition, there is no need for shelf labels, so product placement can be changed to a certain extent.
商品発注台帳の内容をハンディターミナルのメモリ内に
蓄え、ハンディターミナルのキー操作により順次商品発
注台帳の内容に相当する情報が表示部に表示されるよう
にした同様の発注方法を機械化した方法もありE OB
(Electronic OrderBooking
)とも呼ばれている。この方法の欠点は発注台帳にある
商品をすべて目視で確認しなげればならないという点に
ある。商品全体のうち発注しなければならない商品はそ
の一部であるにもかかわらず、発注の必要のない多くの
商品の発注必要性の有無を確認しなければならないのは
作業効率が極めて悪い。There is also a mechanized method of placing orders in which the contents of the product order ledger are stored in the memory of the handheld terminal, and information corresponding to the contents of the product order ledger is sequentially displayed on the display by key operations on the handheld terminal. E-OB
(Electronic Order Booking
) is also called. The disadvantage of this method is that all products on the order ledger must be visually confirmed. Even though only a portion of all products need to be ordered, it is extremely inefficient to have to check whether or not many products that do not need to be ordered need to be ordered.
第4の方法は自動発注法と呼ばれる方法で、POSスキ
ャナあるいは販売時の商品タグの回収により単品ごとの
販売情報を収集しその販売数に対応して、自動的に発注
する方法であり、通常はコンピュータによって処理され
ている。この方法は人手がかからないという長所がある
が、商品によっては季節、流行、社会環境、気候、最近
の売上げ傾向などによって過去の販売数に対して何らか
の変更をして発注しなければならないものも多く、その
条件をその都度コンピュータに入力することもかえって
人手が必要となるという欠点があった。The fourth method is called the automatic ordering method, in which sales information for each item is collected using a POS scanner or by collecting product tags at the time of sale, and orders are automatically placed according to the number of sales. is processed by a computer. This method has the advantage of not requiring much labor, but depending on the product, there are many cases in which past sales numbers must be changed and ordered depending on the season, fashion, social environment, climate, recent sales trends, etc. However, inputting the conditions into the computer each time has the disadvantage of requiring more human labor.
以上説明したように従来の発注方法あるいは、それを機
械化した発注装置はいくつかの欠点があった。As explained above, the conventional ordering method or the mechanized ordering device has several drawbacks.
このような問題点に鑑み、本発明はPOS(Point
of 5ale)単品販売情報と前回発注情報とを組
合せて、発注見逃しのない、作業効率のよい、発注勧告
出力を行なう装置を提供するものである。In view of these problems, the present invention provides a POS (Point
of 5ale) To provide a device that combines single item sales information and previous order information to output an order recommendation without missing an order and with high work efficiency.
上記目的を達成するため、本発明は単品販売情報入力手
段と、該単品販売情報入力手段によって得られた単品販
売情報を記憶する販売データ記憶部と、発注情報を入力
するための発注データ入力部と、該発注情報を記憶する
発注データ記憶部とを備え、該発注データ記憶部に記憶
された前回発注量から、前記販売データ記憶部に記tα
された前回発注時から今回発注時までの販売量を単品ご
とに減じた差にもとづいて発注の必要度の判定を行なう
制御部と、該制御部によって得られた判定結果にもとづ
いて発注勧告を行なう発注勧告手段を備えたものである
。In order to achieve the above object, the present invention includes a single item sales information input means, a sales data storage section for storing the single item sales information obtained by the single item sales information input means, and an order data input section for inputting order information. and an order data storage unit that stores the order information, and records tα in the sales data storage unit from the previous order quantity stored in the order data storage unit.
A control unit that determines the necessity of ordering based on the difference in sales volume for each item from the previous order placed to the current order, and a control unit that makes an order recommendation based on the determination result obtained by the control unit. The system is equipped with an order recommendation means.
以下、本発明をある商店における商品補充発注に適用し
た実施例で説明する。Hereinafter, the present invention will be explained using an example in which the present invention is applied to a product replenishment order at a certain store.
第1図は本実施例における商品発注勧告装置の構成図で
ある。FIG. 1 is a block diagram of a product order recommendation device in this embodiment.
第1図において1は単品販売情報入力手段としてのPO
Sスキャナであり、商品に印刷あるいは貼付されたバー
コードを読取る。読取られたバーコード情報は制御部と
してのマイクロコンピュータ2に人力され、バーコード
商品マスク記憶部3内に記憶されているバーコード情報
と比較され一致する商品があれば、商品名、価格等を読
出すことができる。POSスキャナ1によって売上げら
れた商品は単品データとして販売データ記憶部4に記憶
される。ここで単品とは商品の考えられる限りの最小分
類項目を意味する。In Figure 1, 1 is the PO as a means of inputting information on single item sales.
This is an S scanner that reads barcodes printed or affixed to products. The read barcode information is manually input to the microcomputer 2 as a control unit, and compared with the barcode information stored in the barcode product mask storage unit 3. If there is a matching product, the product name, price, etc. are displayed. Can be read. Products sold by the POS scanner 1 are stored in the sales data storage section 4 as single item data. Here, a single item means the smallest possible classification item for a product.
商品発注マスク記憶部5には商品発注に必要な情報例え
ば商品名、商品番号、売価、原価、仕入先、部門等が記
憶されている。The product ordering mask storage unit 5 stores information necessary for ordering products, such as product name, product number, selling price, cost, supplier, department, etc.
本実施例による商品発注勧告装置は商品発注作業に対し
て次に説明するような発注勧告出力をする。The product order recommendation device according to this embodiment outputs the order recommendation as described below for product order work.
第3図のフローチャートを参照して、発注作業をする時
にまず操作パネル9から発注する商品部門を指定し開始
ボタンを押すと、マイクロコンピュータ2は指定された
商品部門の商品を順次商品発注マスク記憶部5から読出
し、読出した商品についての前回発注時からの販売1s
を販売データ記憶部4から読出し、さらにその商品の前
回発注量Hを発注データ記憶部8から読出す。次に販売
量Sと前回発注量Hの差D=H−3を計算する。Referring to the flowchart in FIG. 3, when placing an order, first specify the product category to be ordered from the operation panel 9 and press the start button, and the microcomputer 2 will sequentially store the products in the specified product category as a product order mask. Read out from part 5, sales 1s since the last order for the read product
is read out from the sales data storage section 4, and the previous order quantity H of the product is read out from the order data storage section 8. Next, the difference D=H-3 between the sales amount S and the previous order amount H is calculated.
マイクロコンピュータ2は、差りの値によって、その商
品の発注勧告をするかどうかの判定を行ないその結果を
印字する。第3図においての判定はD≦0の場合に印字
を行なうようにしているが、例えば発注の必要性のレベ
ルによってランク分けして商品ごとに発注勧告出力を発
注勧告手段としての印字装置7に印字する。例えばラン
ク1は「至急発注をしないと品切れになってしまう」、
ランク2は「発注した方がよいj1ランク3は「できれ
ば発注した方がよい」、ランク4は「まだ発注の必要が
ない」、というランク分けをして、そのランクごとに商
品を分けて印字装置7に発注勧告商品リストを印字出力
する。発注勧告商品リストには商品発注の必要度に応じ
てランク分けして商品がリストアツブされているので、
発注作業者はその順序で棚の商品の在庫を目視で確認し
、実際に発注をするかどうかを判断する。このようにし
て発注勧告商品リストの勧告にもとづいて発注作業者が
決めた発注データは、発注データ入力部(例えばキーボ
ード)からマイクロコンピュータ2へ入力される。入力
された発注データは商品発注マスク記憶部5の情報と照
合されて、例えば仕入先ごとにまとめて印字装置7によ
って発注伝票が印字されるか、あるいは電話回線を通じ
てオンラインで発注されてもよい(そのための手段は第
1図には図示してない。)。また発注データは単品ごと
の発注量として前記前回発注量として発注データ記憶部
8に記憶される。Based on the difference value, the microcomputer 2 determines whether or not to recommend ordering the product, and prints out the result. The determination in FIG. 3 is such that printing is performed when D≦0, but for example, the order recommendation output for each product is ranked according to the level of order necessity and is sent to the printing device 7 as an order recommendation means. Print. For example, rank 1 is ``If you don't place an order immediately, it will run out of stock.''
Rank 2 is ``It is better to order.'' Rank 3 is ``It is better to order if possible,'' and Rank 4 is ``There is no need to order yet.'' Products are printed separately for each rank. The recommended order product list is printed out on the device 7. In the recommended ordering product list, products are ranked and stored according to the degree of need for ordering.
The ordering worker visually checks the inventory of the products on the shelves in that order and decides whether or not to actually place the order. The ordering data thus determined by the ordering worker based on the recommendation of the recommended ordering product list is inputted into the microcomputer 2 from the ordering data input section (for example, a keyboard). The input order data is checked against the information in the product order mask storage unit 5, and an order slip is printed by the printing device 7 for each supplier, for example, or an order may be placed online through a telephone line. (Means for this purpose are not shown in FIG. 1). Further, the ordering data is stored in the ordering data storage section 8 as the ordering amount for each item as the previous ordering amount.
次に発注勧告の判定法について説明する。前述のように
発注勧告は販売量Sと前回発注量Hの差D=H−3によ
って行なう。差りの意味は次のとおりである。そもそも
商品発注をする目的は店の棚から商品在庫がなくなる、
つまり品切れにならないようにし、かつ余分な在庫を少
なくすることにある。それゆえ本来は棚の商品在庫量を
計算し、その商品在庫量から発注勧告出力をすべきであ
るし。ところで、商品在庫量はある時点で棚卸し実測し
たあと、販売量と仕入量から計算するだけでは把握でき
ない。例えばその商品が盗まれたりすればその数はいつ
までも誤差として消えないままとなる。また仕入れ時、
あるいは棚に商品を並べた時にその数量を入力しなくて
はならないという余分な作業が発生する。もし商品在庫
量とその計算値の誤差が大きくなったり、あるいはその
一致に不安を感じた時には、実際の商品在庫量を棚卸し
実測しなければならないという作業が増えてしまう。こ
のように従来の商品在庫計算法においては、在庫量計算
の精度を上げるために余分な作業が発生するという大き
な欠点があった。Next, a method for determining order recommendations will be explained. As mentioned above, the order recommendation is made based on the difference D=H-3 between the sales amount S and the previous order amount H. The meaning of the difference is as follows. In the first place, the purpose of ordering products is to ensure that the product inventory runs out on store shelves.
In other words, the goal is to prevent products from running out of stock and to reduce excess inventory. Therefore, it is necessary to calculate the amount of products in stock on the shelves and output order recommendations based on the amount of products in stock. By the way, it is not possible to determine the amount of product in stock by simply taking an inventory at a certain point in time and then calculating it from the sales volume and purchase volume. For example, if the product is stolen, the number will remain as an error forever. Also, when purchasing,
Alternatively, when arranging products on a shelf, the user has to enter the quantity, which is an extra task. If the error between the product inventory amount and its calculated value becomes large, or if there is a concern that they do not match, the work of taking inventory and actually measuring the actual product inventory amount increases. As described above, the conventional product inventory calculation method has a major drawback in that extra work is required to improve the accuracy of inventory calculation.
本発明による実施例において用いる差D=H−8におけ
る前回発注量Hは店舗運営において不可欠である従来か
らすでに行なっている発注作業において入力されるデー
タであるから、余分な作業が必要とならない。また、販
売量Sは POSスキャナを用いたPOSシステムを導
入して売上分析等を行なう店舗においては自動的に得ら
れるものであり、これも余分な作業が必要とならない。The previous order quantity H for the difference D=H-8 used in the embodiment of the present invention is data input in the conventional ordering work that is indispensable for store management, so no extra work is required. Further, the sales volume S can be automatically obtained in a store that has introduced a POS system using a POS scanner and performs sales analysis, and no extra work is required.
棚の商品在庫量(以下Zと記す)とり、 H,Sの関係
を第2図によって説明する。第2図のグラフにおいて縦
軸は商品在庫量Zを示し、横軸は時刻Tを示している。The relationship between H and S will be explained with reference to Figure 2, taking the inventory amount of products on the shelf (hereinafter referred to as Z). In the graph of FIG. 2, the vertical axis indicates the product inventory amount Z, and the horizontal axis indicates time T.
時刻TOにおいて商品在庫量がZOであったとしたあと
で商品が売れるに応じて商品在庫量Zが減じてゆく。時
刻TIOにおいては、商品在庫1zが発注限度量ZLよ
りも大きいので発注しない。次の発注作業時刻T1にお
いては商品在庫量Zが発注限度量ZLより小さいのでH
2個の発注をする。発注後時間遅れd(納期)を経て時
刻T2においてH2個の納品がされ、その結果、商品在
庫量がH2だけ大きくなる。同様にして時刻T3で発注
、T4で納品されることにより第2図のように商品在庫
量Zが増加する。After the product inventory amount is ZO at time TO, the product inventory amount Z decreases as the product sells. At time TIO, the product inventory 1z is larger than the ordering limit ZL, so no order is placed. At the next ordering time T1, the product inventory quantity Z is smaller than the ordering limit quantity ZL, so H
Place an order for 2 pieces. After a time delay d (delivery date) after placing the order, H2 items are delivered at time T2, and as a result, the product inventory increases by H2. Similarly, by placing an order at time T3 and delivering the product at time T4, the product inventory amount Z increases as shown in FIG.
時刻T1における発注量H2を前回発注量H=H2とす
れば、次の発注時刻T3における差りは、それまでの販
売量5=33より差D=D3=H2−33(S3=33
A+33B)となる。ところで21+)12=33+2
3が成立するから、これより H2”53=Z3−Zl
となりD3の式と組合わせるとD3=23−Zlが得ら
れる。ここでH2と83はそれぞれ商品発注勧告装置の
記憶データから得られるのでD3は計算可能である。If the order quantity H2 at time T1 is the previous order quantity H=H2, then the difference at the next order time T3 is the difference D=D3=H2-33 (S3=33) from the previous sales quantity 5=33.
A+33B). By the way, 21+)12=33+2
3 holds, so from this H2”53=Z3-Zl
When this is combined with the formula of D3, D3=23-Zl is obtained. Here, since H2 and 83 are each obtained from the stored data of the product order recommendation device, D3 can be calculated.
それゆえ Z3−Zlも計算可能であることが判る。Therefore, it turns out that Z3-Zl can also be calculated.
ここで21は前回発注時刻T1における商品在庫量、Z
3は今回発注時刻T3における商品在庫量である。Here, 21 is the product inventory amount at the previous order time T1, Z
3 is the product inventory amount at the current order time T3.
ところで時刻T1における発注判断は発注作業者が在庫
量Z1を目視で調べ、いろいろな条件から定めた発注限
度IZLとの大小関係で行なったのであるが、今回の発
注時刻T3においても同様の判断基準が適用されると考
えれば、商品発注勧告装置から出力される発注勧告出力
は発注作業者が時刻TIにおいて採用した発注判断基準
と同様の発注判断基準にもとづいていることが望ましい
。Incidentally, the ordering decision at time T1 was made by the ordering worker who visually inspected the stock amount Z1 and based on the size relationship with the ordering limit IZL determined from various conditions, and the same judgment criteria were used at the current ordering time T3. is applied, it is desirable that the ordering recommendation output from the product ordering recommendation device be based on the same ordering criteria as the one adopted by the ordering worker at time TI.
このことは前回発注をしたときの在庫量はZlであった
のだから、今回発注も在庫量が21に近いかそれより小
さいときに行なわれることが望ましい。すなわち、Z3
≦21であるときに発注するようであることが望ましい
。ところでZ3−Zl=D3であるから、この発注基準
はD3≦0と表わすことができる。D3の値によって、
本実施例の装置が前回発注時TIの発注作業者の発注基
準と同様の発注判断にもとづく勧告出力をすることがで
きるということには次のような重要な意義がある。その
意義とは、商品発注勧告装置による発注勧告が実際の棚
の商品在庫量の情報を使わなくてもできるということで
あり、さらに、その意義とは商品発注勧告装置は発注作
業者の発注基準そのものを知らなくても前回発注作業者
の採用した発注基準に近い発注基準を採用したと同じ発
注勧告出力をすることができるということである。在庫
量の情報そのものを必要としないので時々棚卸しをして
実際の在庫量を実測する必要もなく、また、商品の盗難
などによって在庫量が減ってもその分を発注作業者が判
断して、早めに発注するか、発注量を増すかして、補う
ので、そのことを本実施例の商品発注勧告装置は知る必
要がない。Since the stock amount when the previous order was placed was Zl, it is desirable that the current order be made when the stock amount is close to or smaller than 21. That is, Z3
It is desirable to place an order when ≦21. By the way, since Z3-Zl=D3, this ordering criterion can be expressed as D3≦0. Depending on the value of D3,
The fact that the apparatus of this embodiment can output a recommendation based on the same ordering criteria as the ordering criteria of the TI ordering worker at the time of the previous ordering has the following important significance. The significance of this is that the product order recommendation device can make order recommendations without using information on the amount of products in stock on actual shelves. This means that even if you do not know this, you can output the same ordering recommendation as if you had adopted an ordering criterion close to the ordering criterion adopted by the previous ordering worker. Since inventory information itself is not required, there is no need to take inventory from time to time to measure the actual inventory, and even if the inventory decreases due to product theft, the ordering worker can judge the amount by the amount. The product order recommendation device of this embodiment does not need to know this because it is compensated for by placing an order early or by increasing the order quantity.
発注作業者の発注基準はかなり複雑なもので、例えば商
品の種類、季節、気温、社会環境、最近の売上げの傾向
、流行などが考慮に入れられる。Ordering criteria for ordering workers are quite complex, taking into consideration, for example, the type of product, season, temperature, social environment, recent sales trends, and fashion trends.
このように複雑であるため、従来の一定の発注基準にも
とづくコンピュータによる自動発注には大きな問題があ
り、はとんど実用化されていないという現実があった。Because of this complexity, conventional automated ordering by computer based on fixed ordering criteria has had major problems, and the reality is that it has rarely been put into practical use.
本実施例の商品発注勧告装置においては、発注勧告をす
るための基準が前回発注時の発注作業者の発注基準に近
いものとなるので、例えば発注作業者が季節あるいは最
近の売上げ傾向にもとづいて発注基準を変えてゆくと、
商品発注勧告装置もそれに応じて発注勧告をするための
基準を変えてゆくという適応能力を有している。In the product order recommendation device of this embodiment, the criteria for making an order recommendation are close to the ordering criteria of the ordering worker at the time of the previous order, so for example, the ordering worker can By changing the ordering criteria,
The product order recommendation device also has an adaptive ability to change the criteria for making order recommendations accordingly.
以上説明したように本実施例の商品発注勧告装置によれ
ば適切な発注基準にもとづいて作成された発注勧告商品
リストが印刷されるので、そのリストの発注ランク順に
商品の在庫を調べてゆく。As explained above, according to the product order recommendation device of this embodiment, a list of recommended order products created based on appropriate ordering criteria is printed, and the inventory of products is checked in order of order rank in the list.
例えばランク1に記されている商品の在庫を調べると、
そのほとんどが発注の必要のあるものであり、さらにラ
ンク2)ランク3と8周べてゆくにつれて発注作業者の
判断を加味して発注の可否あるいは発注数量を決めてゆ
けばよい。For example, if you check the inventory of products listed in rank 1,
Most of them need to be ordered, and as you go through ranks 2, 3, and 8 times, you can decide whether to order or not, or the quantity to order, taking into account the judgment of the ordering worker.
このように本実施例の商品発注勧告装置によれば従来技
術の第3の方法で説明した発注台帳にもとづく発注方式
の長所を生かし、かつ発注の必要のない商品をも調べな
ければならないという欠点を解消した作業効率のよい、
発注見逃しのない発注を行なうことができる。As described above, the product order recommendation device of this embodiment makes use of the advantages of the ordering system based on the ordering ledger described in the third method of the prior art, but also has the disadvantage of having to check even products that do not need to be ordered. Highly efficient work that eliminates
It is possible to place orders without missing any orders.
以上説明したように差D=H−3の値によって発注勧告
出力をすれば、その発注勧告の発注基準は発注作業者の
持っている発注基準に近くなることが判った。ところで
実際の店舗での販売経過にはバラツキがあり、また発注
作業の時刻(日、曜日など)もいろいろありうるので、
上記説明のようにD≦0であるときにのみ発注勧告を出
力することは現実的でない。そこで実際にはDの値によ
って発注の必要性のレベルによってランク分けをして発
注勧告出力(印字出力など)をすることがよいことは前
述のとおりである。このランク分けのDの基準としては
いろいろありうるが例えば前回発注量HとDの比によっ
てランク分けしてもよい。具体的にはR=D/Hを計算
し、Rの値によって、R≦0.1ならばランク1,0.
1<R≦0.2ならばランク2,0.2<R≦0.4な
らばランク3などとする。この点についてはその商店主
の考え方、あるいは商品の種類によって選択可能である
。As explained above, it has been found that if an ordering recommendation is output based on the value of the difference D=H-3, the ordering standard of the ordering recommendation will be close to the ordering standard held by the ordering worker. By the way, there are variations in the actual sales process at stores, and the time of ordering (day, day of the week, etc.) can vary, so
It is not realistic to output an order recommendation only when D≦0 as described above. Therefore, as described above, it is actually better to output order recommendations (printed output, etc.) after ranking them according to the level of necessity of order placement based on the value of D. There may be various criteria for D in this ranking, but for example, the ranking may be based on the ratio of the previous order quantity H to D. Specifically, calculate R=D/H, and depending on the value of R, rank 1, 0, etc. if R≦0.1.
If 1<R≦0.2, rank is 2, if 0.2<R≦0.4, rank is 3, etc. Regarding this point, the choice can be made depending on the store owner's way of thinking or the type of product.
以上の説明において、発注勧告出力は発注勧告手段とし
ての印字装置7によって印字出力することとしたが、他
の具体例として表示装置でもよく、利用状況によって選
択しうる。In the above explanation, the ordering recommendation output is printed out by the printing device 7 as the ordering recommendation means, but a display device may be used as another specific example, and this can be selected depending on the usage situation.
以上の説明において、発注データ入力手段としての発注
データ入力部6はキーボードとしたが、他の具体例とし
て上記表示装置に取付けられたタッチパネルスイッチな
どでもよい。In the above description, the ordering data input unit 6 as the ordering data inputting means is a keyboard, but as another specific example, it may be a touch panel switch attached to the display device.
以上の説明においては、単品販売情報入力手段をPOS
スキャナとしたが、他の単品販売情報入力手段としては
、商品に付けたバーコードタグを回収し、読取るタグリ
ーグでもよい。しかしPOSスキャナを用いれば販売情
報の時間おくれもなく、また省力化効果も大きいという
特長がある。In the above explanation, the single item sales information input means is POS.
Although a scanner is used, other single item sales information input means may be a tag league that collects and reads barcode tags attached to products. However, if a POS scanner is used, there will be no delay in receiving sales information, and there will be a significant labor-saving effect.
本発明によれば、小売店における商品補充発注を発注見
逃しなく、作業効率よ〈実施することができるような適
切な発注基準にもとづく発注勧告情報を得ることができ
る。According to the present invention, it is possible to obtain ordering recommendation information based on appropriate ordering criteria that can be implemented with high work efficiency without missing product replenishment orders at retail stores.
第1図は本発明の実施例の構成図、第2図は本発明の実
施例を適用した場合の商品在庫の時間変化を示すグラフ
である。第3図は本発明の実施例のフローチャートであ
る。
l・・・POSスキャナ
2・・・マ・イクロコンピュータ
4・・・販売データ記憶部 6・・・発注データ人
カロ”7・・・印字装置 8・・・発注データ記憶
部T1・・・前回発注時刻 T3・・・今回発注時
刻H2・・・前回発注M H4・・・今回発注量第a
図FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a graph showing changes in product inventory over time when the embodiment of the present invention is applied. FIG. 3 is a flow chart of an embodiment of the present invention. l... POS scanner 2... Microcomputer 4... Sales data storage section 6... Order data Jinkaro"7... Printing device 8... Order data storage section T1... Previous time Order time T3...Current order time H2...Previous order M H4...Currently ordered quantity a
figure
Claims (2)
段によって得られた単品販売情報を記憶する販売データ
記憶部と、発注情報を入力するための発注データ入力部
と、該発注情報を記憶する発注データ記憶部とを備え、
該発注データ記憶部に記憶された前回発注量から、前記
販売データ記憶部に記憶された前回発注時から今回発注
時までの販売量を単品ごとに減じた差にもとづいて発注
の必要度の判定を行なう制御部と、該制御部によって得
られた判定結果にもとづいて発注勧告を行なう発注勧告
手段を備えたことを特徴とした商品発注勧告装置。(1) Single item sales information input means, a sales data storage section for storing the single item sales information obtained by the single item sales information input means, an order data input section for inputting ordering information, and storing the ordering information. and an order data storage unit,
Determining the necessity of ordering based on the difference obtained by subtracting the sales volume from the previous ordering time to the current ordering time stored in the sales data storage unit for each item from the previous ordering quantity stored in the ordering data storage unit. What is claimed is: 1. A product order recommendation device comprising: a control section for making a recommendation for ordering; and an order recommendation means for making an order recommendation based on a judgment result obtained by the control section.
報入力手段をPOSスキャナとしたことを特徴とする商
品発注勧告装置。(2) A product order recommendation device characterized in that the unit sales information input means as set forth in claim 1 is a POS scanner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61005931A JPS62167110A (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Commodity ordering recommending device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61005931A JPS62167110A (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Commodity ordering recommending device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62167110A true JPS62167110A (en) | 1987-07-23 |
JPH0336722B2 JPH0336722B2 (en) | 1991-06-03 |
Family
ID=11624639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61005931A Granted JPS62167110A (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Commodity ordering recommending device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62167110A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6481703A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 | Kao Corp | Replenish of article |
JPS6481704A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 | Kao Corp | Replenish of article |
JPH01209568A (en) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Jiyakosu:Kk | Operation system on same day for order/reception |
JPH02155067A (en) * | 1988-12-07 | 1990-06-14 | Hitachi Ltd | Method for warning inventory and system using such method |
JPH056384A (en) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | Fujitsu Ltd | Commodity residual managing system |
Citations (1)
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JPS5091236A (en) * | 1973-12-11 | 1975-07-21 |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP61005931A patent/JPS62167110A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5091236A (en) * | 1973-12-11 | 1975-07-21 |
Cited By (7)
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JPH056384A (en) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | Fujitsu Ltd | Commodity residual managing system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0336722B2 (en) | 1991-06-03 |
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