JPS62165021A - Back torque reducing device - Google Patents

Back torque reducing device

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JPS62165021A
JPS62165021A JP61002988A JP298886A JPS62165021A JP S62165021 A JPS62165021 A JP S62165021A JP 61002988 A JP61002988 A JP 61002988A JP 298886 A JP298886 A JP 298886A JP S62165021 A JPS62165021 A JP S62165021A
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clutch
intermediate member
center
cam
clutch spring
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Toshio Miyamoto
宮本 敏雄
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Suzuki Motor Corp
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Abstract

PURPOSE:To reduce the clutch capacity to back torque and to reliably release back torque by disposing an intermediate member where a clutch spring bolt is fixed through a cam mechanism between a clutch center and a transmission shaft. CONSTITUTION:A clutch center 6 is rotatably disposed on a transmission shaft 1 through a sleeve 1a, and an intermediate member 10 provided with a dog tooth 7 and a dog recess portion 11 is loosely fitted to the clutch center 6 through a cam member 13. A clutch spring bolt 9 threaded on the clutch center 6 is loosely fitted to a pressure plate 15, and the pressure plate 15 is urged by a clutch spring 16 to press a clutch disc 5 and a clutch plate 8 to each other. Accordingly, at the time of disconnecting a clutch, the restoring force of the clutch spring 16' is decreased to reduce the operating force of a clutch lever and the clutch capacity, so that back torque can be released.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はバックトルク低減装置に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a backtorque reduction device.

〔従来技術〕[Prior art]

例えば自動二輪車等において、その走行時に急激なシフ
トダウンを行った際、車体の貫性による後輪の回転数と
、エンジンの回転数とが同調せず、上記エンジンに後輪
からの大きなトルク(一般にバンクトルクと称される)
が伝わり、これに起因して後輪がロックされ、路上をと
び跳ねる、いわゆるホッピング現象を生じる虞れがある
。上記ホッピング現象の防止策として、エンジンからの
後輪への動力伝達経路中に設けられ、エンジン側からの
トルク変動を吸収するためのダンパによってバックトル
クを吸収しようとするものがあるが、このようなもので
はバンクトルクを十分に吸収することはできず、また、
トランスミッション中にバックトルクを解放するための
特別な手段を用いた場合には、構造が複雑になる不都合
があった。
For example, when a motorcycle, etc., suddenly downshifts while driving, the rotation speed of the rear wheels and the engine rotation speed are not synchronized due to the penetration of the vehicle body, and the engine receives a large torque from the rear wheels ( (generally referred to as bank torque)
This may cause the rear wheels to lock and cause the vehicle to jump on the road, a so-called hopping phenomenon. As a measure to prevent the above-mentioned hopping phenomenon, there is a damper installed in the power transmission path from the engine to the rear wheels to absorb torque fluctuations from the engine side, which attempts to absorb back torque. It is not possible to absorb bank torque sufficiently, and
When a special means for releasing back torque is used in the transmission, there is a disadvantage that the structure becomes complicated.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は上記実情に鑑みて、簡単な構造で、バックトル
クを有効に解放し得るバックトルク低減装置を提供する
ことを目的とする。
In view of the above-mentioned circumstances, an object of the present invention is to provide a back torque reduction device that has a simple structure and can effectively release back torque.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

そこで本発明では、多板クラッチにおけるクラッチセン
タを、ミッションシャフトに回転自在に配設するととも
に、クラッチセンタ、ミッションシャフト間に、それら
の一方とカム機構を介して連動する中間部材を上記ミッ
ションシャフトに遊嵌し、さらにこの中間部材にクラッ
チスプリングボルトを固定し、通常の動力伝達時ではク
ラッチセンタの回転力を中間部材を介してミッションシ
ャフトに伝達させるとともに、ミッションシャフトとク
ラッチセンタとの相対変位によるカム作用で移動する中
間部材によって上記クラッチスプリングボルトを、クラ
ッチスプリングの付勢力が増す方向へ移動させ、一方バ
ツクトルクが生じた際には上記カム機構によるカム作用
によって上記クラッチスプリングボルトを、クラッチス
プリングの付勢力が弱まる方向へ移動させることにより
、バックトルク発生時にクラッチの容量を低減させて上
記目的を達成している。
Therefore, in the present invention, a clutch center in a multi-disc clutch is rotatably disposed on a mission shaft, and an intermediate member interlocked with one of them via a cam mechanism is provided between the clutch center and the mission shaft. The clutch spring bolt is loosely fitted and fixed to this intermediate member, and during normal power transmission, the rotational force of the clutch center is transmitted to the mission shaft via the intermediate member, and the rotational force of the clutch center is transmitted to the transmission shaft via the intermediate member, and the clutch spring bolt is fixed to this intermediate member. The intermediate member moved by the cam action moves the clutch spring bolt in the direction of increasing the biasing force of the clutch spring, and when back torque occurs, the cam action of the cam mechanism moves the clutch spring bolt to increase the biasing force of the clutch spring. By moving the clutch in a direction where the biasing force is weakened, the capacity of the clutch is reduced when back torque is generated, thereby achieving the above objective.

〔実施例〕〔Example〕

以下本発明の具体的構成を、一実施例を示す図面に基づ
いて詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A specific configuration of the present invention will be described below in detail based on drawings showing one embodiment.

第1図は本発明に係わるバックトルク低減装置を、自動
二輪車に搭載された多板クラッチに組み込んだ例を示し
ており、ミッションシャフト1にはダンパ機構を備えた
ドライブギヤ2が遊転自在に嵌装されている。上記ダン
パ機構を構成するサイドプレート3はクラッチアウタ4
と一体に形成され、このクラッチアウタ4には公知の如
く複数枚のクラッチディスク5が配設されている。また
ドライブギヤ2の右方には、クラッチセンタ6がミッシ
ョンシャフト1と一体的にスプライン結合されたスリー
ブlaに回転自在に配設されており、その基部6aには
ドグ歯7が形成されている。(第2図、第3図参照)ま
たこのクラッチセンタ6には上記クラッチディスク5と
順次重なり合うようにクラッチプレート8が配設され、
さらに該クラッチセンタ6には後に詳述するクラッチス
プリングボルト9が螺着している。上記クラッチセンタ
6、特に基部6aの右方には中間部材10が、ミッショ
ンシャフト1に対して回転自在かつ、該ミッションシャ
フト1の軸方向に沿って移動自在に嵌装されており、該
中間部材10の左方縁部10aには第2図および第3図
に示すようにドグ嵌合用の凹部11(以下ではドグ凹部
11と称する。)が形成され、このドグ凹部11には上
記ドグ歯7が嵌まり込んでいる。またこの中間部材10
の右方縁部10bには、カム凹部12が形成されている
。上記中間部材10のさらに右方にはカム部材13がス
リーブ1aに不動にスプライン結合されている。このカ
ム部材13には上記中間部材lOのカム凹部12に入い
り込むカム凸部14が形成されており、上記中間部材I
Oは、このカム部材13と上記クラッチセンタ6との間
で、左右に移動可能に配設されている。上記カム凸部1
4には第2,3図中において左下がりのカム面14aが
形成されており、一方、カム凹部12には上記カム面1
4aと対応した同じく左下がりのカム受は面12aが形
成されている。これらカム凹部12およびカム凸部14
によりてカム機構100が構成されている。また、クラ
ッチアウタ4i6よびクラッチセンタ6の右方にはプレ
ッシャプレート15が配設されており、該プレッシャプ
レート15には上記クラッチセンタ6に螺着したクラソ
チスプリングボルト9が遊嵌し、このクラッチスプリン
グボルト9とプレッシャプレート15との間に介装され
たクラッチスプリング16の弾性復帰力によって上記プ
レッシャプレート15は図中左方に付勢されている。上
記クラッチスプリングボルト9は、特に図示していない
が、ミッションシャフト1の軸芯を中心とした同一円周
上に3箇所、それぞれ等しい中心角を持って配設されて
いる。
Fig. 1 shows an example in which the back torque reduction device according to the present invention is incorporated into a multi-disc clutch mounted on a motorcycle. It is fitted. The side plate 3 constituting the damper mechanism is a clutch outer 4
A plurality of clutch discs 5 are disposed on the clutch outer 4 as is well known. Further, on the right side of the drive gear 2, a clutch center 6 is rotatably disposed in a sleeve la that is integrally splined with the mission shaft 1, and dog teeth 7 are formed on the base 6a of the clutch center 6. . (See Figures 2 and 3) A clutch plate 8 is disposed in the clutch center 6 so as to sequentially overlap the clutch disc 5.
Furthermore, a clutch spring bolt 9, which will be described in detail later, is screwed into the clutch center 6. An intermediate member 10 is fitted to the clutch center 6, particularly to the right of the base 6a, so as to be rotatable relative to the mission shaft 1 and movable along the axial direction of the mission shaft 1. As shown in FIGS. 2 and 3, a recess 11 (hereinafter referred to as the dog recess 11) for fitting a dog is formed in the left edge 10a of the dog tooth 7. is stuck. Also, this intermediate member 10
A cam recess 12 is formed in the right edge 10b. Further to the right of the intermediate member 10, a cam member 13 is immovably splined to the sleeve 1a. This cam member 13 is formed with a cam protrusion 14 that fits into the cam recess 12 of the intermediate member IO.
O is disposed between the cam member 13 and the clutch center 6 so as to be movable left and right. The above cam convex portion 1
4 is formed with a cam surface 14a that is downward to the left in FIGS.
A cam receiver corresponding to 4a and also downward to the left is formed with a surface 12a. These cam recesses 12 and cam protrusions 14
The cam mechanism 100 is configured by the following. Further, a pressure plate 15 is disposed on the right side of the clutch outer 4i6 and the clutch center 6, and a clutch spring bolt 9 screwed onto the clutch center 6 is loosely fitted into the pressure plate 15. The pressure plate 15 is biased to the left in the figure by the elastic restoring force of a clutch spring 16 interposed between the spring bolt 9 and the pressure plate 15. Although not particularly shown, the clutch spring bolts 9 are arranged at three locations on the same circumference centered on the axis of the mission shaft 1, each having an equal center angle.

また、上記円周上における、上記各クラッチスプリング
ボルト9,9.9の中間位置にも同じくクラッチスプリ
ングポルl−9’、9’、9’  が配設されている。
Clutch spring poles 1-9', 9', 9' are similarly disposed at intermediate positions between the respective clutch spring bolts 9, 9.9 on the circumference.

このクラッチスプリングボルト9′は上記クラッチスプ
リングボルト9とは異なり、上記プレッシャプレート1
5に遊嵌し、かつその先端は上記中間部材10の外周に
突設された腕部10Cに螺着している。このクラッチス
プリングボルト9′と上記プレッシャプレート15との
間にもクラッチスプリング16′が介装されており、プ
レッシャプレート15は、クラッチスプリング16およ
び16′の協働作用によって図中左方、言い換えればク
ラッチが接続状態となる方向へ付勢されている。なお図
中符号17はクラッチロッド、18はクラッチリフタ、
19はクラッチカバーである。
This clutch spring bolt 9' is different from the clutch spring bolt 9 described above, and is different from the clutch spring bolt 9 described above.
5, and its tip is screwed onto an arm portion 10C protruding from the outer periphery of the intermediate member 10. A clutch spring 16' is also interposed between the clutch spring bolt 9' and the pressure plate 15, and the pressure plate 15 is moved to the left in the figure by the cooperative action of the clutch springs 16 and 16'. The clutch is biased toward the connected state. In the figure, reference numeral 17 is a clutch rod, 18 is a clutch lifter,
19 is a clutch cover.

いま図示していないエンジンが運転を開始し、ドライブ
ギヤ2が第1図中、右方より観て反時計方向(第2図中
、矢印A方向)に回転すると、その回転力は、ダンパス
プリング22a、ピン22b、カラー22C等から成る
ダンパ機構22を介してサイドプレート3からクラッチ
アウタ4に伝わり、さらにクラッチディスク5およびク
ラッチプレート8を介してクラクチセンタ6に伝達され
る。クラッチセンタ6に伝達された回転力は互いに嵌合
しているドグ歯7とドグ凹部11とを介して中間部材1
0を回転させ、次いでカム凹部12とカム凸部14とを
介してカム部材13を回転させることにより、ドライブ
ギヤ2の回転力がミッションシャフト1に伝達される。
When the engine (not shown) starts operating and the drive gear 2 rotates counterclockwise (direction of arrow A in FIG. 2) when viewed from the right in FIG. 1, the rotational force is applied to the damper spring. The vibration is transmitted from the side plate 3 to the clutch outer 4 via the damper mechanism 22, which includes a damper mechanism 22a, a pin 22b, a collar 22C, etc., and is further transmitted to the clutch center 6 via the clutch disc 5 and clutch plate 8. The rotational force transmitted to the clutch center 6 is transmitted to the intermediate member 1 via the dog teeth 7 and the dog recess 11 that are fitted into each other.
The rotational force of the drive gear 2 is transmitted to the mission shaft 1 by rotating the cam member 13 via the cam recess 12 and the cam protrusion 14.

ところで回転の初期において、クラッチセンタ6はカム
部材13に対して第2図中の矢印A方向に相対的に移動
するため、上記クラッチセンタ6と一体的に回転する中
間部材10は、カム凹部12のカム受は面12aとカム
凸部14のカム面14aとの相互のカム作用によって左
行し、図示する左方限界位置に占位する。
By the way, at the beginning of rotation, the clutch center 6 moves relative to the cam member 13 in the direction of arrow A in FIG. The cam receiver moves to the left by the mutual cam action of the surface 12a and the cam surface 14a of the cam convex portion 14, and occupies the leftward limit position shown in the figure.

上記中間部材10の左行に伴って、該中間部材10に固
設されたクラッチスプリングボルト9′も第1図中を左
行する。このとき#c1図からも明らかなように、上記
クラッチスプリングボルト9′の左行によりクラッチス
プリング16′が圧縮される。このクラッチスプリング
16′の弾性復帰力と、クラッチセンタ6に固着してい
るクラッチスプリングボルト9に係留されたクラッチス
プリング16の弾性復帰力との協働作用によって、プレ
ッシャプレート15が図中左方へ付勢され、かくしてク
ラッチディスク5とクラッチプレート8とが確実に圧接
される。一方、搭乗者がクラッチレバ−(図示せず)を
操作するとクラッチロッド17を介してクラッチリフタ
18が右行し、これによりプレッシャプレート15がク
ララチスプリ+/  力’  I  C1c ’  /
−rXJ=hML+lr Lセ I  −r +り;=
ト 7    J、、くすること番こよりクラッチディ
スク5とクラッチプレート8との圧接が解かれて、クラ
ッチが切断状態となり、ドライブギヤ2とミッションシ
ャフト1との間での動力の伝達が断たれる。なお、プレ
ッシャプレート15の右行に伴ない、クラッチセンタ6
と中間部材10との相対移動が生じなくなり、これによ
りカム凹部12とカム凸部14との間でのカム作用も発
生しない。かくして中間部材10はクラッチスプリング
ボルト9′を介してクラッチスプリング16′により付
勢されて第1図中を右行し、該クラッチスプリング16
′の弾性復帰力は極く弱いものとなる。このためクラッ
チを切るのには、はぼクラッチセンタ6に螺着している
クラッチスプリングボルト9に係留されたクラッチスプ
リング16の付勢力に抗してプレッシャプレートを右行
させる力しか要せず、よってクラッチ切断時におけるク
ラッチレバ−の操作力が軽減される。
As the intermediate member 10 moves to the left, the clutch spring bolt 9' fixed to the intermediate member 10 also moves to the left in FIG. At this time, as is clear from Figure #c1, the clutch spring 16' is compressed by the leftward movement of the clutch spring bolt 9'. The pressure plate 15 moves to the left in the figure due to the cooperative action of the elastic return force of the clutch spring 16' and the elastic return force of the clutch spring 16 moored to the clutch spring bolt 9 fixed to the clutch center 6. The clutch disk 5 and the clutch plate 8 are thus pressed into contact with each other reliably. On the other hand, when the passenger operates a clutch lever (not shown), the clutch lifter 18 moves to the right via the clutch rod 17, thereby causing the pressure plate 15 to generate a clutch spring +/force 'I C1c'/
-rXJ=hML+lr Lse I -r +ri;=
G 7 J. From this point, the pressure contact between the clutch disc 5 and the clutch plate 8 is released, the clutch becomes disconnected, and the transmission of power between the drive gear 2 and the transmission shaft 1 is cut off. . Note that as the pressure plate 15 moves to the right, the clutch center 6
There is no relative movement between the intermediate member 10 and the intermediate member 10, and thereby no cam action occurs between the cam recess 12 and the cam protrusion 14. In this way, the intermediate member 10 is biased by the clutch spring 16' via the clutch spring bolt 9' and moves to the right in FIG.
The elastic return force of ' is extremely weak. Therefore, in order to disengage the clutch, only the force required to move the pressure plate to the right against the biasing force of the clutch spring 16 that is anchored to the clutch spring bolt 9 screwed into the clutch center 6 is required. Therefore, the operating force of the clutch lever when the clutch is disengaged is reduced.

ところで本例の自動二輪車を走行させている途中で、搭
乗者が急激にアクセルを戻した場合、戻されたアクセル
開度に従って回転するドライブギヤ2に対し、ミッショ
ンシャフト1に固設されているカム部材13は、アクセ
ルを戻す前の速度で走行していた車体の慣性で回転を続
ける後輪により、上記クラッチセンタ6よりも速い回転
数で強制的に回転させられる。このためカム部材13は
、クラッチセンタ6に対し、相対的に矢印A′方向(第
2図)に移動する。このためカム凸部14は図中実線で
示した位置から2点鎖線で示した位置へ移動し、これに
より中間部材lOは図中右方へ自由に移行できるように
なる。かくすることにより上記中間部材10は、クラッ
チスプリング16′の付勢力によって右行する。なお、
カム部材13の移動と中間部材10の移動とは、カム面
14aとカム受は面12aとが常に当接しながら、かつ
連続的に行われることは言うまでもない。中間部材10
の右行により、第1図からも明らかなようにクラッチス
プリングボルト9′とプレッシャプレート15との間に
おけるクラッチスプリング16′の設置長さが延び、こ
のため上記クラッチスプリング16′の弾性復帰力、換
言すればプレッシャプレート15への付勢力が弱くなる
。かくすることにより、クラッチディスク5とクラッチ
プレート8との圧接力、つまりクラッチの容量が低減L
、ミッションシャフト1から伝達されたバックトルクが
解放される。こののち慣性による車体の走行速度が落ち
、再びドライブギヤ2の回転力によってミッションシャ
フト1が駆動されるようになると、第3図において中間
部材10がカム部材13に対して矢印A“方向に相対移
動することにより、カム凸部14とカム凹部12とのカ
ム作用によって中間部材10が左行する。かくすること
により、プレッシャプレート15が再びクラッチスプリ
ングボルト16と16′とによって付勢され、先に述べ
た通常のクラッチ接続状態の動作態様に則ってドライブ
ギヤ2の回転力がミッションシャフト1に伝達される。
By the way, when the rider suddenly releases the accelerator pedal while the motorcycle of this example is running, the cam fixed to the transmission shaft 1 The member 13 is forcibly rotated at a higher rotation speed than the clutch center 6 by the rear wheels, which continue to rotate due to the inertia of the vehicle body that was traveling at the speed before the accelerator was released. Therefore, the cam member 13 moves in the direction of arrow A' (FIG. 2) relative to the clutch center 6. Therefore, the cam convex portion 14 moves from the position shown by the solid line in the figure to the position shown by the two-dot chain line, thereby allowing the intermediate member 1O to freely move to the right in the figure. As a result, the intermediate member 10 is moved to the right by the biasing force of the clutch spring 16'. In addition,
It goes without saying that the movement of the cam member 13 and the movement of the intermediate member 10 are performed continuously while the cam surface 14a and the surface 12a of the cam receiver are always in contact with each other. Intermediate member 10
As it is clear from FIG. 1, the installation length of the clutch spring 16' between the clutch spring bolt 9' and the pressure plate 15 is extended by moving to the right, so that the elastic return force of the clutch spring 16' is increased. In other words, the urging force applied to the pressure plate 15 becomes weaker. By doing so, the pressure contact force between the clutch disc 5 and the clutch plate 8, that is, the capacity of the clutch is reduced L.
, the back torque transmitted from the mission shaft 1 is released. After that, the traveling speed of the vehicle body decreases due to inertia, and when the transmission shaft 1 is again driven by the rotational force of the drive gear 2, the intermediate member 10 moves relative to the cam member 13 in the direction of arrow A'' in FIG. By moving, the intermediate member 10 moves to the left due to the cam action of the cam convex portion 14 and the cam concave portion 12. As a result, the pressure plate 15 is again urged by the clutch spring bolts 16 and 16', and the first The rotational force of the drive gear 2 is transmitted to the mission shaft 1 in accordance with the operation mode in the normal clutch connected state described in .

なお、上述したバックトルクの解放動作力f1急激なシ
フトダウンをした際にも行われることは言うまでもない
It goes without saying that the above-mentioned back torque release operating force f1 is also performed when a sudden downshift is performed.

なお、本例では合計6個のクラッチスプリングを備えた
多板クラッチを例示し、さらに6本のクラッチスプリン
グボルトのうち3本を中間部材に固設した例について述
べたが、クラッチスプリングの数は勿論これに限定され
るものではなく、また中間部材に固設するクラッチスプ
リングボルトの数も、多板クラッチに備えられたうちの
一部、あるいは全部のクラッチスプリングボルトを中間
部材に取り付けるようにしてもよいことは言うまでもな
い。
In addition, in this example, a multi-disc clutch with a total of six clutch springs was illustrated, and an example was described in which three of the six clutch spring bolts were fixed to an intermediate member, but the number of clutch springs is Of course, the number of clutch spring bolts fixed to the intermediate member is not limited to this, and some or all of the clutch spring bolts provided in the multi-disc clutch may be attached to the intermediate member. Needless to say, it's a good thing.

また、本例では中間部材lOとカム部材13との間にカ
ム凹部12およびカム凸部14から成るカム機構100
を構成したが、中間部材10とクラッチセンタ6との間
、あるいは中間部材1〇−クラッチセンタ6間と中間部
材10−カム部材13間の相方共にカム機構を設けるよ
うにしても本発明の目的を達成することができる。
In addition, in this example, a cam mechanism 100 consisting of a cam recess 12 and a cam protrusion 14 is provided between the intermediate member lO and the cam member 13.
However, the object of the present invention can also be achieved by providing a cam mechanism between the intermediate member 10 and the clutch center 6, or between the intermediate member 10 and the clutch center 6, and between the intermediate member 10 and the cam member 13. can be achieved.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳述した如く、本発明に係わるバックトルク低減装
置によれば、クラッチセンタをミッションシャフトに対
して回転自在に配し、このクラッチセンタとミッション
シャフトとの間にカム機構を介して中間部材を配設し、
さらにこの中間部材にクラッチスプリングボルトを固設
して、クラッチにバックトルクが加わった際、中間部材
のカム作用によってクラッチスプリングボルトを移動さ
せて、クラッチの容量を低減させるようにしたので、バ
ックトルクを確実に解放することができ、併わせて装置
全体をコンパクトにまとめることも可能となった。
As described in detail above, according to the back torque reduction device according to the present invention, the clutch center is rotatably arranged with respect to the transmission shaft, and the intermediate member is interposed between the clutch center and the transmission shaft via the cam mechanism. arranged,
Furthermore, a clutch spring bolt is fixed to this intermediate member, so that when back torque is applied to the clutch, the clutch spring bolt is moved by the cam action of the intermediate member, reducing the clutch capacity. This makes it possible to reliably release the space, and also makes it possible to make the entire device more compact.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係わるバックトルク低減装置を組み込
んだ多板クラッチの側面断面図、第2図および第3図は
本発明に係わるバックトルク低減装置の動作態様を示す
要部展開図である。 1・・・ミッションシャフト、2・・・ドライブギヤ、
4・・・クラッチアウタ、6・・・クラッチセンタ、7
・・・ドグ歯、9,9′・・・クラッチスプリングボル
ト、10・・・中間部材、IOC・・・腕部、11・・
・ドク凹部、12・・・カム凹部、12a・−・カム受
は面、13・・・カム部材、14・・・カム凸部、14
a・・・カム面、15・・プレッシャプレート、16.
16’ ・・・クラッチスプリング、100・・カム機
構。 出願人    鈴木自動車工業株式会社代理人弁理士 
  木  村  高  久゛−:第3図 手続ネill正書 昭和61年9月11日 1、事件の表示 I11和61年特許願第2988号 2、発明の名称 バックトルク低減装置 3、補正をする者 事件との関係  特W[出願人 (20111)鈴木自111)i口工業株式会社4、代
理人 (〒104)東京都中央区銀座2丁目11番2月銀座大
作ビル6階 電話03−545−3508 (代表)6
、補正の内容 (1)本願の明IIIII書、第7頁第14行から第1
6行の「かつその・・・・・・・・・している。」を「
かつその先端は上記中間部材10に一体に組み付けられ
た支持部材10cに螺着している。」と補正する。 (2)同、第9頁第6行の「固設された」の前に[支持
部材10cを介して」を挿入する。 (3)同、第12頁第13行から第14行の「クラッチ
スプリングボルト16」を[クラッチスプリング16」
と補正する。 (4)同、第13頁第2行の「中間部材」の前に「支持
部材10cを介して」を挿入する。 (5)同、第14頁第18行のMOc・・・・・・・・
・腕部」を[1oC・・・・・・・・・支持部材」と補
正する。 (6)図面第1図を別紙図面の通りに補正する。
FIG. 1 is a side sectional view of a multi-disc clutch incorporating a back torque reducing device according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are exploded views of essential parts showing the operating mode of the back torque reducing device according to the present invention. . 1...Mission shaft, 2...Drive gear,
4...Clutch outer, 6...Clutch center, 7
...Dog tooth, 9,9'...Clutch spring bolt, 10...Intermediate member, IOC...Arm part, 11...
・Doc recess, 12...Cam recess, 12a--Cam receiver is surface, 13...Cam member, 14...Cam protrusion, 14
a...Cam surface, 15...Pressure plate, 16.
16'...Clutch spring, 100...Cam mechanism. Applicant Suzuki Motor Co., Ltd. Representative Patent Attorney
Takahisa Kimura: Figure 3 Procedures Neill Official Book September 11, 1985 1, Indication of Case I11 Patent Application No. 2988 of 1985 2, Name of Invention Back Torque Reduction Device 3, Make Amendment Special W [Applicant (20111) Suzuki Ji 111) iguchi Kogyo Co., Ltd. 4, Agent (104) February 6th floor, Ginza Daisaku Building, 2-11 Ginza, Chuo-ku, Tokyo Telephone 03-545 -3508 (Representative) 6
, Contents of amendment (1) Book III of the present application, page 7, line 14 to 1
In the 6th line, change ``And that......'' to ``
Moreover, its tip is screwed onto a support member 10c that is integrally assembled to the intermediate member 10. ” he corrected. (2) Insert "[via support member 10c]" before "fixed" in the 6th line of page 9. (3) "Clutch spring bolt 16" on page 12, lines 13 to 14 of the same page as "clutch spring 16"
and correct it. (4) Insert "via the support member 10c" before "intermediate member" in the second line of page 13. (5) Same, page 14, line 18 MOc...
・Correct "arm part" to "1oC...support member". (6) Amend Figure 1 of the drawing as per the attached drawing.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] クラッチスプリングボルトとプレッシャプレートとの間
に介装したクラッチスプリングの付勢力により、クラッ
チディスクとクラッチプレートとを圧接して動力の伝達
を行う多板クラッチにおけるミッションシャフトにクラ
ッチセンタを回動自在に配設するとともに、上記ミッシ
ョンシャフトと上記クラッチセンタとの間に中間部材を
遊嵌し、かつ該中間部材に上記多板クラッチに備えられ
た上記クラッチスプリングボルトを固設し、さらに上記
クラッチセンタおよび上記中間部材間、あるいは上記中
間部材および上記ミッションシャフト間の少なくとも一
方にカム機構を設け、上記ミッションシャフトに対して
上記クラッチセンタが回転した際、上記クラッチセンタ
の回転力を上記中間部材を介して上記ミッションシャフ
トに伝達するとともに、上記ミッションシャフトと上記
クラッチセンタとの相対変位によるカム作用で移動する
上記中間部材によって、上記クラッチスプリングボルト
を、クラッチスプリングのプレッシャプレートへの付勢
力が増す方向へ移動させる一方、上記ミッションシャフ
トと上記クラッチセンタとの間に上記相対変位と逆方向
の相対変位が生じた際、上記カム機構によるカム作用に
よって上記クラッチスプリングボルトを、上記クラッチ
スプリングの付勢力が弱くなる方向に移動させるように
したことを特徴とするバックトルク低減装置。
A clutch center is rotatably disposed on a mission shaft in a multi-disc clutch that transmits power by pressing a clutch disc and a clutch plate into contact with each other by applying the biasing force of a clutch spring interposed between a clutch spring bolt and a pressure plate. At the same time, an intermediate member is loosely fitted between the mission shaft and the clutch center, and the clutch spring bolt provided in the multi-disc clutch is fixed to the intermediate member, and the clutch center and the clutch center are fixedly connected to the clutch spring bolt. A cam mechanism is provided between the intermediate members or at least one between the intermediate member and the mission shaft, and when the clutch center rotates with respect to the mission shaft, the rotational force of the clutch center is transmitted to the above through the intermediate member. The clutch spring bolt is moved in a direction in which the biasing force of the clutch spring toward the pressure plate is increased by the intermediate member, which is transmitted to the mission shaft and is moved by a cam action caused by relative displacement between the mission shaft and the clutch center. On the other hand, when a relative displacement occurs between the mission shaft and the clutch center in a direction opposite to the relative displacement, the cam action of the cam mechanism moves the clutch spring bolt in a direction where the biasing force of the clutch spring is weakened. A back torque reducing device characterized in that the device is configured to move the back torque.
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