JPS62164211A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS62164211A JPS62164211A JP610586A JP610586A JPS62164211A JP S62164211 A JPS62164211 A JP S62164211A JP 610586 A JP610586 A JP 610586A JP 610586 A JP610586 A JP 610586A JP S62164211 A JPS62164211 A JP S62164211A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- undercoat layer
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- magnetic recording
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関する。更に詳しくは、非磁性
支持体と磁性層の間に下塗層を設けた塗布型磁気記録媒
体に関する。
支持体と磁性層の間に下塗層を設けた塗布型磁気記録媒
体に関する。
近年、磁気記録媒体は記録密度の高密度化が要求されて
おり、高密度化の目的のために、磁性体の微粒化・高充
填化、磁性層の薄膜化等の磁性層の改良が検討されてい
る。ところが、上記磁性層に関する改良を行った場合、
磁性層の支持体への接着性、塗膜強度等が低下し耐久性
が悪くなる傾向がある。これを改善するため従来よりポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂などを有機溶剤に溶
解させてなる下塗液を基体上に塗布する方法が行われて
いる。
おり、高密度化の目的のために、磁性体の微粒化・高充
填化、磁性層の薄膜化等の磁性層の改良が検討されてい
る。ところが、上記磁性層に関する改良を行った場合、
磁性層の支持体への接着性、塗膜強度等が低下し耐久性
が悪くなる傾向がある。これを改善するため従来よりポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂などを有機溶剤に溶
解させてなる下塗液を基体上に塗布する方法が行われて
いる。
しかしながら、従来使われた下塗液では、塗布乾燥後形
成した下塗層上に磁性塗料を塗布する際、磁性塗料に含
まれる有機溶剤により下塗層が膨潤したり溶解すること
により、磁性層と下塗層の界面の平滑性が損なわれ、更
にこれが原因で磁性層表面の平滑性が低下することがあ
る。その結果、出力低下、出力変動の増加等の問題が生
じる。そこで、下塗液にポリイソシアナート化合物を添
加し、下塗液に含まれる樹脂を架橋させ、溶剤による膨
潤又は溶解を抑える方法が採られるが、まだ充分な効果
を得ているとは言い難い。
成した下塗層上に磁性塗料を塗布する際、磁性塗料に含
まれる有機溶剤により下塗層が膨潤したり溶解すること
により、磁性層と下塗層の界面の平滑性が損なわれ、更
にこれが原因で磁性層表面の平滑性が低下することがあ
る。その結果、出力低下、出力変動の増加等の問題が生
じる。そこで、下塗液にポリイソシアナート化合物を添
加し、下塗液に含まれる樹脂を架橋させ、溶剤による膨
潤又は溶解を抑える方法が採られるが、まだ充分な効果
を得ているとは言い難い。
本発明者等はかかる現状に鑑み、種々検討を行ったとこ
ろ、下塗層を形成する成分として、水酸基を有するある
特定の樹脂、ポリイソシアナート化合物及び硝化綿、或
いはこれらの他に更に有機金属化合物及び第３級アミン
化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合
物を用いると、磁性塗料中の溶剤による膨潤又は溶解を
充分に抑えることが出来、表面性が良好かつ耐久性に優
れる磁気記録媒体が得られることを見出し、本発明を完
成した。
ろ、下塗層を形成する成分として、水酸基を有するある
特定の樹脂、ポリイソシアナート化合物及び硝化綿、或
いはこれらの他に更に有機金属化合物及び第３級アミン
化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合
物を用いると、磁性塗料中の溶剤による膨潤又は溶解を
充分に抑えることが出来、表面性が良好かつ耐久性に優
れる磁気記録媒体が得られることを見出し、本発明を完
成した。
即ち、本発明は、非磁性支持体と磁性層との間に下塗層
を設けた磁気記録媒体において、当該下塗層が下記の（
１）、（２）及び（３）の各成分、又は（１）、（２）
、（３）及び（４）の各成分を含有することを特徴とす
る磁気記録媒体に係わるものである。
を設けた磁気記録媒体において、当該下塗層が下記の（
１）、（２）及び（３）の各成分、又は（１）、（２）
、（３）及び（４）の各成分を含有することを特徴とす
る磁気記録媒体に係わるものである。
（１）水酸基を有するポリエステル樹脂及び水酸基を有
するポリウレタン樹脂からなる群より選ばれる１種又は
２種以上の樹脂 （２）ポリイソシアナート化合物 （３）硝化綿 （４）有機金属化合物及び第３級アミン化合物からなる
群より選ばれる１種又は２種以上の化合物 本発明で用いるポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂
としては分子の末端又は分岐鎖に水酸基を有するものな
ら特に制限されず、例えば市販のポリエステル樹脂では
、東洋紡績■製バイロン１０３．バイロン２００．バイ
ロン２８０．バイロン２９０、バイロン３００．バイロ
ン５００、ユニチカ■製ユニチカエリーテルＵＥ−３２
００，ユニチカエリーテルＵＥ−３２０１，ユニチカエ
リーテルｔｌＥ−３３００，ユニチカエリーテルＵＥ−
３４００等が使用できる。
するポリウレタン樹脂からなる群より選ばれる１種又は
２種以上の樹脂 （２）ポリイソシアナート化合物 （３）硝化綿 （４）有機金属化合物及び第３級アミン化合物からなる
群より選ばれる１種又は２種以上の化合物 本発明で用いるポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂
としては分子の末端又は分岐鎖に水酸基を有するものな
ら特に制限されず、例えば市販のポリエステル樹脂では
、東洋紡績■製バイロン１０３．バイロン２００．バイ
ロン２８０．バイロン２９０、バイロン３００．バイロ
ン５００、ユニチカ■製ユニチカエリーテルＵＥ−３２
００，ユニチカエリーテルＵＥ−３２０１，ユニチカエ
リーテルｔｌＥ−３３００，ユニチカエリーテルＵＥ−
３４００等が使用できる。
又、市販のポリウレタン樹脂としては日本ポリウレタン
工業■製ニソボラン５０３２．エソポラン５０３３．ニ
ソポラン２３０１等が使用できる。
工業■製ニソボラン５０３２．エソポラン５０３３．ニ
ソポラン２３０１等が使用できる。
本発明に用いられるポリイソシアナート化合物は、−分
子中にイソシアナート基を２個又は３個以上有する化合
物であり、芳香族系、脂肪族系、環式脂肪族系のいずれ
でもよく、市販品を例示すれば、日本ポリウレタン工業
■製コロネートＬ、コロネートＩＩＬ、コロネートＥＨ
１住友バイエルウレタン■製スミジュールし、スミジュ
ールＩＬ、デスモジュールＨＬ、スミジュールＮ。
子中にイソシアナート基を２個又は３個以上有する化合
物であり、芳香族系、脂肪族系、環式脂肪族系のいずれ
でもよく、市販品を例示すれば、日本ポリウレタン工業
■製コロネートＬ、コロネートＩＩＬ、コロネートＥＨ
１住友バイエルウレタン■製スミジュールし、スミジュ
ールＩＬ、デスモジュールＨＬ、スミジュールＮ。
スミジュールｎＴ、スミジュールＷ等が挙げられる。
本発明においては、水酸基を有するポリエステル樹脂又
はポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計を１
００重量部とし、それに対してポリイソシアナート化合
物は２〜４０重量部用いるのが好ましい。ポリイソシア
ナート化合物が２重量部未満の場合は、架橋反応が充分
でなく、４０重量部をこえる場合は当該ポリイソシアナ
ート化合物のイソシアナート基の反応が完了するまでの
時間が長くなり、不利である。また、未反応のポリイソ
シアナート化合物が残存した状態では下塗層のブロッキ
ング性が高（なり磁性塗料塗布の工程時のロールに粘着
する等の支障を来たす。
はポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計を１
００重量部とし、それに対してポリイソシアナート化合
物は２〜４０重量部用いるのが好ましい。ポリイソシア
ナート化合物が２重量部未満の場合は、架橋反応が充分
でなく、４０重量部をこえる場合は当該ポリイソシアナ
ート化合物のイソシアナート基の反応が完了するまでの
時間が長くなり、不利である。また、未反応のポリイソ
シアナート化合物が残存した状態では下塗層のブロッキ
ング性が高（なり磁性塗料塗布の工程時のロールに粘着
する等の支障を来たす。
本発明に用いられる硝化綿はＪＩＳ Ｋ６７０３により
工業用ニトロセルロースと呼ばれるものであり、窒素骨
１０．７〜１２．２％のものである。その中でも粘度が
２〜１７６４秒のものが好ましい。市販品の例としては
旭化成工業側製セルツバＢＴＩ１１／２゜セルツバ旧Ｇ
ｌ／１６．セルツバＬＩＧＩ／４、ダイセル化学工業■
製セルラインＰＭ−２００，セルラインＦト４００、セ
ルラインＦＭ−１６００等を挙げることが出来る。この
硝化綿の使用量は水酸基を有するポリエステル樹脂又は
ポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計１００
重量部に対して５〜５０重量部が好ましい。硝化綿の使
用量が上記範囲未満では溶剤による膨潤又は溶解性が大
き過ぎ、上記範囲を越えるとベースフィルムに対する接
着性が低下し好ましくない。
工業用ニトロセルロースと呼ばれるものであり、窒素骨
１０．７〜１２．２％のものである。その中でも粘度が
２〜１７６４秒のものが好ましい。市販品の例としては
旭化成工業側製セルツバＢＴＩ１１／２゜セルツバ旧Ｇ
ｌ／１６．セルツバＬＩＧＩ／４、ダイセル化学工業■
製セルラインＰＭ−２００，セルラインＦト４００、セ
ルラインＦＭ−１６００等を挙げることが出来る。この
硝化綿の使用量は水酸基を有するポリエステル樹脂又は
ポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計１００
重量部に対して５〜５０重量部が好ましい。硝化綿の使
用量が上記範囲未満では溶剤による膨潤又は溶解性が大
き過ぎ、上記範囲を越えるとベースフィルムに対する接
着性が低下し好ましくない。
本発明に用いられる有機金属化合物としては、例えばト
リスアセチルアセトナト鉄（ＩＩＩ） （Ｆｅ（Ｃ，
、Ｈ，Ｏ□）３〕、トリスアセチルアセトナトマンガン
（Ｉ［Ｉ ） （Ｍｎ （ＣｓＨＪｚ） ３） 、ジ
ブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジアセテート、ジプ
チル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート、オク
テン酸銀、オレイン酸銀、ナフテン酸鉛、オレイン酸鉛
、テトライソプロピルチタネート、テトラｎ−ブチルチ
タネート等が挙げられる。
リスアセチルアセトナト鉄（ＩＩＩ） （Ｆｅ（Ｃ，
、Ｈ，Ｏ□）３〕、トリスアセチルアセトナトマンガン
（Ｉ［Ｉ ） （Ｍｎ （ＣｓＨＪｚ） ３） 、ジ
ブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジアセテート、ジプ
チル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート、オク
テン酸銀、オレイン酸銀、ナフテン酸鉛、オレイン酸鉛
、テトライソプロピルチタネート、テトラｎ−ブチルチ
タネート等が挙げられる。
又、本発明に用いられる第３級アミン化合物としては、
例えばトリエチレンジアミン、トリＨ３ 等が挙げられる。
例えばトリエチレンジアミン、トリＨ３ 等が挙げられる。
本発明において、上記有機金属化合物及び第３級アミン
化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合
物を用いる場合、その使用量は０．００１〜８重量部が
好ましい。８重量部を越えると下塗層の表面にブルーミ
ングする等の弊害が生じ、０．００１重量部未満では効
果の面で不十分である。
化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合
物を用いる場合、その使用量は０．００１〜８重量部が
好ましい。８重量部を越えると下塗層の表面にブルーミ
ングする等の弊害が生じ、０．００１重量部未満では効
果の面で不十分である。
本発明において下塗層は、前記の＋１１〜（３）或いは
（１）〜（４）の各成分をアセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの有機溶剤に溶
解させた下塗液を、グラビア塗工法、リバース塗工法、
その他の方法で非磁性支持体上に塗布し、これを乾燥さ
せることにより形成される。下塗液には、帯電防止又は
遮光性向上の目的で、カーボンブランク、酸化チタン等
の無機顔料を添加してもよい。
（１）〜（４）の各成分をアセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの有機溶剤に溶
解させた下塗液を、グラビア塗工法、リバース塗工法、
その他の方法で非磁性支持体上に塗布し、これを乾燥さ
せることにより形成される。下塗液には、帯電防止又は
遮光性向上の目的で、カーボンブランク、酸化チタン等
の無機顔料を添加してもよい。
本発明の磁気記録媒体の磁性層を構成する磁性塗料の成
分は特に制限はなく、通常使用されるものをそのまま用
いればよい。例えば磁性粉末としてはγ−酸化鉄、ｃｏ
含含有−酸化鉄、還元鉄粉、鉄・コバルト・ニッケル等
の合金粉末の強磁性粉末を用いることができる。又、バ
インダーとしては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビ
ニル共重合体及びその部分ケン化物、ポリビニルブチラ
ール、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ塩化ビ
ニリデン、セルロースアセテートブチレート、硝化綿等
の合成又は半合成高分子化合物の単独又は２種以上の混
合物を用いることが出来る。又、必要に応じて、ジブチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート等の可塑剤、ポリ
イソシアナート化合物等の硬化剤、α−酸化鉄、酸化ア
ルミニウム、酸化クロム等の研磨剤、脂肪酸エステル、
脂肪酸等の潤滑剤、カーボンブランク、四級アンモニウ
ム塩等の帯電防止剤、レシチン、アルキルリン酸エステ
ル等の分散剤等を添加してもよい。
分は特に制限はなく、通常使用されるものをそのまま用
いればよい。例えば磁性粉末としてはγ−酸化鉄、ｃｏ
含含有−酸化鉄、還元鉄粉、鉄・コバルト・ニッケル等
の合金粉末の強磁性粉末を用いることができる。又、バ
インダーとしては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビ
ニル共重合体及びその部分ケン化物、ポリビニルブチラ
ール、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ塩化ビ
ニリデン、セルロースアセテートブチレート、硝化綿等
の合成又は半合成高分子化合物の単独又は２種以上の混
合物を用いることが出来る。又、必要に応じて、ジブチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート等の可塑剤、ポリ
イソシアナート化合物等の硬化剤、α−酸化鉄、酸化ア
ルミニウム、酸化クロム等の研磨剤、脂肪酸エステル、
脂肪酸等の潤滑剤、カーボンブランク、四級アンモニウ
ム塩等の帯電防止剤、レシチン、アルキルリン酸エステ
ル等の分散剤等を添加してもよい。
本発明で使用する非磁性支持体としては、ポリエチレン
テレフタレートのフィルムが好ましい。
テレフタレートのフィルムが好ましい。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
メチルエチルケトン ７００シクロへキサ
ノン ２００上記混合比の溶液を７５
μ厚のポリエチレンテニル フタレートベースフィルム上に、乾燥膜厚が０．５−に
なるように両面に塗布し、乾燥させ下塗層を形成させた
。一方、下記組成の混合物をボールミルにて充分に混線
分散後、ポリイソシアナート化合物としてコロネートＬ
を１０重量部混合することにより磁性塗料を調製した。
ノン ２００上記混合比の溶液を７５
μ厚のポリエチレンテニル フタレートベースフィルム上に、乾燥膜厚が０．５−に
なるように両面に塗布し、乾燥させ下塗層を形成させた
。一方、下記組成の混合物をボールミルにて充分に混線
分散後、ポリイソシアナート化合物としてコロネートＬ
を１０重量部混合することにより磁性塗料を調製した。
調製した磁性塗料を乾燥膜厚が１．ＯＡＩｍとなるよう
に、上記下塗層上両面に塗布し、乾燥後７０℃、線圧２
５０ｋｇ／ｃｍ下でカレンダー処理後５０℃下で２日間
後硬化処理を施し、５．２５インチの円板状に打抜いて
磁気ディスクを作った。作製した磁気ディスクを研磨テ
ープで表面処理しジャケットに装填して磁気ディスクの
評価に供した。
に、上記下塗層上両面に塗布し、乾燥後７０℃、線圧２
５０ｋｇ／ｃｍ下でカレンダー処理後５０℃下で２日間
後硬化処理を施し、５．２５インチの円板状に打抜いて
磁気ディスクを作った。作製した磁気ディスクを研磨テ
ープで表面処理しジャケットに装填して磁気ディスクの
評価に供した。
（磁性塗料組成）
Ｃｏ含含有−酸化鉄粉末 １００重量部レシ
チン ２ポリウレタン樹脂
） α−酸化鉄 １０ブチルステア
レート ５メチルエチルケトン
１００トルエン １０
０シクロヘキサノン １００実施例２ コンダックテックス９７５ ３０重量部バイ
ロン２００ ４０メチルエ
チルケトン １１００シクロへキサノン
６００上記混合物をボールミルにて混
線分散し、下塗液とした他は実施例１と全く同様にして
磁気ディスクをつくった。
チン ２ポリウレタン樹脂
） α−酸化鉄 １０ブチルステア
レート ５メチルエチルケトン
１００トルエン １０
０シクロヘキサノン １００実施例２ コンダックテックス９７５ ３０重量部バイ
ロン２００ ４０メチルエ
チルケトン １１００シクロへキサノン
６００上記混合物をボールミルにて混
線分散し、下塗液とした他は実施例１と全く同様にして
磁気ディスクをつくった。
実施例３
ニソボラン２３０１ １００重量部メ
チルエチルケトン ６００シクロへキサノ
ン ３００上記混合液を下塗液とした
他は実施例１と全く同様にして磁気ディスクをつくった
。
チルエチルケトン ６００シクロへキサノ
ン ３００上記混合液を下塗液とした
他は実施例１と全く同様にして磁気ディスクをつくった
。
実施例４
セルラインＦＭ−２００１０
トリスアセチルアセトナト鉄（ＩＩＩ） ０．０５
メチルエチルケトン ７００シクロヘキサ
ノン １００メチルイソブチルケトン
２００上記混合液を下塗液とした他は実施例
１と全く同様にして磁気ディスクをつくった。
メチルエチルケトン ７００シクロヘキサ
ノン １００メチルイソブチルケトン
２００上記混合液を下塗液とした他は実施例
１と全く同様にして磁気ディスクをつくった。
実施例５
実施例４でトリスアセチルアセトナト鉄（ＩＩＩ）０．
０５重量部の替わりにジブチル錫ジラウレート０．５重
量部を使用する他は実施例４と同様にして磁気ディスク
をつくった。
０５重量部の替わりにジブチル錫ジラウレート０．５重
量部を使用する他は実施例４と同様にして磁気ディスク
をつくった。
実施例６
実施例４でトリスアセチルアセトナト鉄（ＩＩ［）０．
０５重量部の替わりにトリエチレンジアミン１重量部を
使用する他は実施例４と同様にして磁気ディスクをつく
った。
０５重量部の替わりにトリエチレンジアミン１重量部を
使用する他は実施例４と同様にして磁気ディスクをつく
った。
比較例１
バイロン２００ １００重量部コ
ロネートＬ １５メチルエチル
ケトン ６００シクロへキサノン
３００上記混合物を下塗液とした他は、実施
例１と全く同様にして磁気ディスクをつくった。
ロネートＬ １５メチルエチル
ケトン ６００シクロへキサノン
３００上記混合物を下塗液とした他は、実施
例１と全く同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例２
コンダックテンクス９７５ ３０重量部エマ
ルゲノン１０１ バイロン２００ １００ニツ
ポラン２３０１ １００コロネート
ＥＨ１０ トリエチレンジアミン １メチルエチル
ケトン ９００シクロへキサノン
５００上記混合物を下塗液とした他は実施例
２と全く同様にして磁気ディスクをつくった。
ルゲノン１０１ バイロン２００ １００ニツ
ポラン２３０１ １００コロネート
ＥＨ１０ トリエチレンジアミン １メチルエチル
ケトン ９００シクロへキサノン
５００上記混合物を下塗液とした他は実施例
２と全く同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例３
ニラポラン２３０１ １００重量部
スミジュールＷ ２０ジブチル錫
ジラウレート ０．２メチルエチルケトン
６００シクロへキサノン
３００上記混合液を下塗液とした他は実施例３と全
く同様にして磁気ディスクをつくった。
スミジュールＷ ２０ジブチル錫
ジラウレート ０．２メチルエチルケトン
６００シクロへキサノン
３００上記混合液を下塗液とした他は実施例３と全
く同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例４
ニラポラン２３０１ １００重量部ト
リスアセチルアセトナト鉄（Ｉ［［） ０．２重量
部メチルエチルケトン ６００シクロヘキ
サノン ３００上記混合液を下塗液と
した他は実施例３と全く同様にして磁気ディスクをつく
った。
リスアセチルアセトナト鉄（Ｉ［［） ０．２重量
部メチルエチルケトン ６００シクロヘキ
サノン ３００上記混合液を下塗液と
した他は実施例３と全く同様にして磁気ディスクをつく
った。
比較例５
上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例６
上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例７
上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例８
上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
実施例１〜６および比較例１〜８で作製した磁気ディス
クについて市販フロンビーディスクドライブを用いて、
１２５ ＫＨｚにおける出力電圧および出力変動を測定
した。ここで出力変動は次式で表されるものとする。
クについて市販フロンビーディスクドライブを用いて、
１２５ ＫＨｚにおける出力電圧および出力変動を測定
した。ここで出力変動は次式で表されるものとする。
ここに、Ａニドラック１周のうち最大出力電圧を含む約
２０００磁束反転の平均出 力電圧 Ｂニドランク１周のうち最小出力電 圧を含む約２０００Ｔ！１束反転の平均出力電圧 表１に実施例１〜６および比較例１〜８の磁気ディスク
の１２５ ＫＨｚにおける出力電圧（基準を比較例１と
する）及び出力変動の結果を示すが、本発明の磁気記録
媒体は下塗層の耐溶剤性の向上が迅速であり、かつ下塗
層を設けたための出力電圧低下、出力変動の増加がない
優れたものであることが判る。
２０００磁束反転の平均出 力電圧 Ｂニドランク１周のうち最小出力電 圧を含む約２０００Ｔ！１束反転の平均出力電圧 表１に実施例１〜６および比較例１〜８の磁気ディスク
の１２５ ＫＨｚにおける出力電圧（基準を比較例１と
する）及び出力変動の結果を示すが、本発明の磁気記録
媒体は下塗層の耐溶剤性の向上が迅速であり、かつ下塗
層を設けたための出力電圧低下、出力変動の増加がない
優れたものであることが判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、非磁性支持体と磁性層との間に下塗層を設けた磁気
記録媒体において、当該下塗層が次の成分、即ち、 （１）水酸基を有するポリエステル樹脂及び水酸基を有
するポリウレタン樹脂からなる群 より選ばれる１種又は２種以上の樹脂、 （２）ポリイソシアナート化合物、及び （３）硝化綿 を含有することを特徴とする磁気記録媒体。 ２、非磁性支持体と磁性層との間に下塗層を設けた磁気
記録媒体において、当該下塗層が次の成分、即ち、 （１）水酸基を有するポリエステル樹脂及び水酸基を有
するポリウレタン樹脂からなる群 より選ばれる１種又は２種以上の樹脂、 （２）ポリイソシアナート化合物、 （３）硝化綿、及び （４）有機金属化合物及び第３級アミン化合物からなる
群より選ばれる１種又は２種以上 の化合物 を含有することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP610586A JPH0719359B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 磁気記録媒体 |
| ES86308510T ES2019290B3 (es) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Registrador magnetico |
| CA 521897 CA1316770C (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| DE8686308510T DE3676639D1 (de) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetischer aufzeichnungstraeger. |
| EP19860308510 EP0222564B1 (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| US06/925,420 US4741959A (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP610586A JPH0719359B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164211A true JPS62164211A (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0719359B2 JPH0719359B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=11629220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP610586A Expired - Lifetime JPH0719359B2 (ja) | 1985-11-01 | 1986-01-14 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719359B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4922295A (en) * | 1987-06-25 | 1990-05-01 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Copying apparatus having a display warning |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP610586A patent/JPH0719359B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4922295A (en) * | 1987-06-25 | 1990-05-01 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Copying apparatus having a display warning |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0719359B2 (ja) | 1995-03-06 |
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