JPS6215768B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6215768B2
JPS6215768B2 JP54091733A JP9173379A JPS6215768B2 JP S6215768 B2 JPS6215768 B2 JP S6215768B2 JP 54091733 A JP54091733 A JP 54091733A JP 9173379 A JP9173379 A JP 9173379A JP S6215768 B2 JPS6215768 B2 JP S6215768B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
force
hole
fixing pin
core
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54091733A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5517797A (en
Inventor
Marutein Uetsukerure Peeteru
Burunshu Kurausu
Furiitoberugeru Otomaaru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METSUSAASHUMITSUTO BERUKO BUROOMU GmbH
Original Assignee
METSUSAASHUMITSUTO BERUKO BUROOMU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METSUSAASHUMITSUTO BERUKO BUROOMU GmbH filed Critical METSUSAASHUMITSUTO BERUKO BUROOMU GmbH
Publication of JPS5517797A publication Critical patent/JPS5517797A/ja
Publication of JPS6215768B2 publication Critical patent/JPS6215768B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0658—Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38—Blades
    • F04D29/388—Blades characterised by construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/01—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening elements specially adapted for honeycomb panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、固定ピン用の横孔を設け、サンドイ
ツチ構造様式をし且つ心材を有する構造体、特に
繊維強化プラスチツクからなる２枚の外皮間に引
張り力に対して柔軟な心材を有するローターブレ
ード殻状体における引張り力乃至は長手方向の力
を伝えるための力伝達装置であつて、固定ピンに
は力を伝えるように設けた引張り手段が係合して
いるような力伝達装置に関するものである。
例えば風洞用の大径の通風ローターにおいて、
一般にローターブレードをローターボスにしつか
りと接続するのに固定ボルトを介して行ない、そ
のため軽量構造の理由から推奨できるサンドイツ
チ構造様式で繊維強化プラスチツクの適用例にお
いてはローターブレード殻状体が接続用フランジ
又は適当な金具を備えている。しかしこの種の金
具は製造コストが非常に高くなることのみなら
ず、摩擦腐蝕の理由から比較的摩耗も大きくなる
という欠点がある。ここで摩擦腐蝕とは、金属と
繊維結合材とが接触している場合負荷が変動する
ことによる周期的運動のために生ずる金属部分の
表面状態の変化乃至は表面品質の変化のことであ
る。
本発明は、引張り力ないしは長手方向の力を伝
えるために、初めに述べた種の構造体において付
加的なフランジ構造や金具構造が無くても良いよ
うにすることを課題とするものである。
この課題は、外皮間の横孔の範囲にはプラスチ
ツク含浸した繊維織物状の心材置換材が挿入され
ており、この置換材はいわゆる接ぎ部分を介して
引張り力に対して柔軟な心材へと移行しており、
心材置換材中、構造体の厚みに関しその中心平面
の範囲に残された貫通孔内には固定ピンに中央で
係合する引張り手段（引張りボルト）が自由に通
れるように延在しているようにして解決される。
金具に比べてこの力伝達装置の製造コストは安く
なるが、それによれば固定ボルトと共に構成部材
をボスに接続するために、結局のところ唯一つの
それとねじ止めされた第２のボルトが引張り手段
として必要となる。更に本発明に従う力伝達装置
によつて例えばローターブレードの当該構成部分
の表面形状は従来のものに較べて構成部材の空力
学が問題となる程には変わらないし、さもなくば
殆んど取るに足らぬ程しか変わらない。何故なら
ば本発明は、構成部材の表面形状を越えて著しく
突出するような接続手段を設けないで済むからで
ある。従つて空力学的特性に悪影響を与えないで
接続が行なえるという別の長所も得られることに
なる。
本発明に従う力伝達装置は他の特許請求の範囲
に示した形態とすることで簡単な手段でもつて非
常に丈夫で壊れにくくなるという要件を満たすも
のである。
次に図面に基づいて本発明を詳細に説明するこ
とにする。
第１図は通風ローターにおいて殻状構造様式に
したローターブレードのブレード基部とローター
ボス１との接続部のところにおけるサンドイツチ
構造様式のブレード殻状体２の部分の唯一つだけ
を垂直縦断面で示したものである。この部分はし
かも特に有利なようにブレード長手軸に対して±
45゜の交差する繊維配向を有する例えばプラスチ
ツク含浸した繊維織物からなる２個の外皮２．２
の間に引張り力（矢印３）に対して柔軟な例えば
発泡体製の心材２．１を有している繊維配向とは
第２ａ図に示す如くブレード長手軸方向を０゜と
した時の繊維の向きであり、それは角度を表わす
ものである。
ローターボス１にブレードを接続するために、
一方ではブレード殻状体２には固定ピン５用の貫
通孔４が設けられており、貫通孔４の範囲では心
材（発泡体）は例えばプラスチツク含浸の繊維織
物６によつて置換されている。この置換された充
填材は、応力に応じ、繊維配向の異なる層、即ち
±45゜及び０゜／90゜の繊維配向を有する繊維織
物６で構成し、ブレード殻状体２を横孔４の範囲
で強化することができる。±45゜の繊維配向とは
２本の繊維が互いに直角でブレード長手軸に対し
て45゜で交差し、０゜／90゜は０゜と90゜で２本
の繊維が交差している配向を表わす。本来の心材
材料への移行部における図示したいわゆる接ぎ部
７は心材２．１中に裂け目を生じる危険を少なく
している。外皮２．２を更に強化するために、そ
れと同じ構造の各１つの外皮層８が設けられ、そ
の際固定ピン５にねじ止めされた端板９によつて
ブレード殻状体２の横伸びを防ぎ、従つて孔の内
側面にかかる応力に対する強度が著しく高くなつ
ている。
他方では、横孔（ねじ孔）５．１を介して固定
ピン５とねじ止められた引張りボルト１０を用い
て、ローターボス１とブレードとの本来の接続が
行われており、その引張りボルト１０はブレード
殻状体２の厚さに対してその中心平面内で、対応
するように繊維織物６内に残された貫通孔１１内
に自由に通れるように延びている。ブレード殻状
体２内に自由に通れるように引張りボルトを配設
することによつてそれぞれボス側に例えば１つの
ヘツドを介して保持される引張りボルト１０は摩
擦腐蝕を受けないように保護されることになる。
第２図には本発明に従う力伝達装置を使用した
ローターブレードの全体図を表わしており、一点
鎖線で示す所に各１つの装置が用いられ、この例
では24個所使われている。第３図は第２図のＦ−
Ｆ断面図であり、本発明に従う装置がブレード加
圧側（上側）とブレード負圧側（下側）とにそれ
ぞれ用いられている様子を丸で囲んで示してい
る。矢印２０で示されているようにその向きが引
張り力乃至は長手方向の力を表わすものである。
第４図は第２図のＭ−Ｍ断面を示したもので、ロ
ーターボス１にローターブレード２が実際にどの
ように固定されているかを略示したもので、その
詳細は第１図に示され、明細書中に詳しく述べて
きた通りである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に従う力伝達装置の詳細を図示
したものであり、第２図は本発明装置を使用する
ローターブレードの全体図であり、第２ａ図はブ
レード長手軸に対する繊維配向の説明図であり、
第３図は第２図のＦ−Ｆ断面を示し、第４図は第
２図のＭ−Ｍ断面を拡大して示したものである。 図中参照番号、１……ローターボス、２……ロ
ーターブレード殻状体、２．１……心材、２．２
……外皮、３……引張り力の方向、４……横孔、
５……固定ピン、５．１……横孔（ねじ孔）、６
……繊維織物、７……接ぎ部、８……外皮層、９
……端板、１０……引張りボルト、１１……貫通
孔、２０……引張り力乃至は長手方向の力の向
き。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 固定ピン用の横孔を設け、サンドイツチ構造
    様式をし且つ心材を有する構造体、特に繊維強化
    プラスチツクからなる２枚の外皮間に引張り力に
    対して柔軟な心材を有するローターブレード殻状
    体、における引張り力乃至は長手方向の力を伝え
    るための力伝達装置であつて、固定ピンには力を
    伝えるように設けた引張り手段が係合しているよ
    うな力伝達装置において、外皮２．２間の各横孔
    ４の範囲にはプラスチツク含浸した繊維織物６で
    できた心材置換材が挿入されており、この置換材
    はいわゆる接ぎ部分７を介して引張り力に対して
    柔軟な心材２．１へと移行しており、心材置換材
    中、構造体の厚みに関しその中心平面の範囲に残
    された貫通孔１１内には固定ピン５に中央で係合
    する引張りボルト１０が自由に通れるように延在
    していることを特徴とする力伝達装置。 ２ 繊維織物において繊維配向に関して、±45゜
    及び０゜／90゜の相異なつた層が設けられている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
    力伝達装置。 ３ 一方の構造体２、即ちローターブレード殻状
    体を他方の構造体１、即ちローターボスに確実に
    しつかりと装着するために、個々の引張りボルト
    １０は端板９を当てがわれて予備緊張下に置かれ
    ており、各横孔４の範囲で各外皮２．２はそれと
    同じ構造の少なくとも１つの外皮層８によつて強
    化されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項に記載の力伝達装置。
JP9173379A 1978-07-21 1979-07-20 Guiding construction of tensioningg and verticallforce in sandwich shaped structure Granted JPS5517797A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2832098A DE2832098C2 (de) 1978-07-21 1978-07-21 Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5517797A JPS5517797A (en) 1980-02-07
JPS6215768B2 true JPS6215768B2 (ja) 1987-04-09

Family

ID=6045019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9173379A Granted JPS5517797A (en) 1978-07-21 1979-07-20 Guiding construction of tensioningg and verticallforce in sandwich shaped structure

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5517797A (ja)
DE (1) DE2832098C2 (ja)
FR (1) FR2431629A1 (ja)
GB (1) GB2026623B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227796A (ja) * 2001-02-02 2002-08-14 Usui Internatl Ind Co Ltd 組立て型ファンにおける組付け構造

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103710C2 (de) * 1981-02-04 1983-03-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München "Rotor in Schalenbauweise"
DE3718678A1 (de) * 1987-06-04 1988-12-22 Mtu Muenchen Gmbh Fasertechnische verdichterschaufel
GB2244526B (en) * 1987-06-04 1992-02-26 Mtu Muenchen Gmbh Compressor blade in a turbine engine.
DE3826378A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-08 Mtu Muenchen Gmbh Fasertechnische propellerschaufeln
JPH0655918B2 (ja) * 1989-04-21 1994-07-27 アドガー工業株式会社 白色系インク組成物
US5171099A (en) * 1990-11-01 1992-12-15 The Boeing Company Apparatus to attach a sandwich panel
FR2683007B1 (fr) * 1991-10-28 1994-01-07 Aerospatiale Ste Nationale Indle Procede pour assembler une premiere piece en materiau sandwich et une seconde piece metallique, et assemblage obtenu.
EP1544099B1 (en) * 2003-12-18 2009-01-07 Airbus UK Limited Method of joining structural elements in an aircraft
GB0329373D0 (en) 2003-12-18 2004-01-21 Airbus Uk Ltd Method of joining structural elements in an aircraft
DE102006022272C5 (de) 2006-05-11 2013-07-25 Repower Systems Ag Rotorblattanschluss
DE102007011618B4 (de) 2007-01-22 2012-04-26 Airbus Operations Gmbh Crashpaddel zur Verstärkung einer primären Rumpfstruktur eines Flugzeugs
JP5242920B2 (ja) * 2007-01-23 2013-07-24 株式会社日立製作所 風車用分割翼
US9115584B2 (en) * 2012-04-24 2015-08-25 General Electric Company Resistive band for turbomachine blade
GB2512608B (en) * 2013-04-03 2015-09-16 Aviat Entpr Ltd Rotor blade
ES2749974T3 (es) * 2015-12-14 2020-03-24 Vestas Wind Sys As Junta para conectar una pala de rotor de turbina eólica a un buje de rotor y método asociado
DE102018114098A1 (de) 2018-06-13 2019-12-19 Klaus Schultes Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL80316C (ja) * 1949-03-16
US3687496A (en) * 1971-05-26 1972-08-29 Eugene Hindin Rivet panel fastener
DE2336541C3 (de) * 1973-07-18 1980-04-24 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8000 Muenchen Anordnung zum Einleiten von Kräften in ein flächiges Bauteil mit Sandwichstruktur
DE2658876C3 (de) * 1976-12-24 1983-11-10 Hütter, Ulrich, Prof. Dr.-Ing., 7312 Kirchheim Schalenkörper, beispielsweise Trag- oder Rotorflügel, in Composite-Bauweise

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227796A (ja) * 2001-02-02 2002-08-14 Usui Internatl Ind Co Ltd 組立て型ファンにおける組付け構造
JP4650915B2 (ja) * 2001-02-02 2011-03-16 臼井国際産業株式会社 組立て型ファンにおける組付け構造

Also Published As

Publication number Publication date
FR2431629B1 (ja) 1983-04-01
FR2431629A1 (fr) 1980-02-15
GB2026623B (en) 1982-07-07
DE2832098A1 (de) 1980-01-31
DE2832098C2 (de) 1982-06-03
JPS5517797A (en) 1980-02-07
GB2026623A (en) 1980-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6215768B2 (ja)
US4084029A (en) Sine wave beam web and method of manufacture
US4113910A (en) Composite load coupler for reinforcing composite structural joints
US4616977A (en) Hubless, hingeless and bearingless helicopter rotor system
CA1102774A (en) Laminated composite rotor yoke
US4198018A (en) Blended wing-fuselage frame made of fiber reinforced resin composites
US3950115A (en) Plastics rotor blade
US4892461A (en) Flexbeam for rotor blades of helicopter and method for fabrication thereof
US6467826B2 (en) Tool holder
US4352632A (en) Rotor mounting assembly for rotary wing aircraft
US7707800B2 (en) Beam construction and method for manufacturing the same
US20090200721A1 (en) Motor vehicle spring comprising fiber composite material
AU779123B2 (en) Device for linking conveyor belts, method for making same and method for mounting same on a conveyor belt
US4650401A (en) Flat strap cruciform flexure for helicopter rotor systems
US3328229A (en) Method and apparatus for attaching load bearing members to low strength bodies
CN101932506B (zh) 用于航空器或空间飞行器的装置
JPS6098233A (ja) 繊維強化プラスチツク板バネ構成
US4228976A (en) Main connector for an airfoil or wing
US9475571B2 (en) Aircraft reaction link and moving surface drive unit
US3890749A (en) Reinforcement assembly for internally braced structures having areal outer surfaces
US20220032562A1 (en) Improvements relating to wind turbine blade manufacture
US9623963B2 (en) Partly cruciform flexbeam and method of manufacturing such a flexbeam
US4403918A (en) Hubless, hingeless and bearingless helicopter rotor system
JP2003019906A (ja) 繊維強化サスペンション部材及びその製造方法
JP2003146294A (ja) フレックスビーム