JP2002227796A - 組立て型ファンにおける組付け構造 - Google Patents
組立て型ファンにおける組付け構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ファンブレードと金属製のディスクの締結部
の破損を防止し得る組立て型ファンにおける組付け構造
の提供。 【解決手段】 金属製のディスクに、ブレード部および
スパイダー部が一体形の樹脂製ブレードの当該スパイダ
ー部をリベット、ボルト等で組付ける構造の組立て型フ
ァンにおいて、ファンの回転に伴う遠心力により発生す
るモーメントによるブレードの組立て構造部（締結部）
に生じる捻り力を低減るために、前記ディスクのブレー
ド組立て構造部の板厚中芯と、回転中心に垂直でブレー
ドの重芯を通る線とをほぼ一致させて組付けた構造とな
したことを特徴とする。
の破損を防止し得る組立て型ファンにおける組付け構造
の提供。 【解決手段】 金属製のディスクに、ブレード部および
スパイダー部が一体形の樹脂製ブレードの当該スパイダ
ー部をリベット、ボルト等で組付ける構造の組立て型フ
ァンにおいて、ファンの回転に伴う遠心力により発生す
るモーメントによるブレードの組立て構造部（締結部）
に生じる捻り力を低減るために、前記ディスクのブレー
ド組立て構造部の板厚中芯と、回転中心に垂直でブレー
ドの重芯を通る線とをほぼ一致させて組付けた構造とな
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般産業用、家庭
用のプラスチック製ファンや自動車等における機関冷却
用ファンの回転を外部周囲の温度変化あるいは入力回転
変化に追随して制御せしめ、絶えず走行状態に応じた冷
却風量を自動調整して機関に供給する流体式ファンカッ
プリング装置等の樹脂製ブレードを有する組立て型ファ
ンの組付け構造に関する。
用のプラスチック製ファンや自動車等における機関冷却
用ファンの回転を外部周囲の温度変化あるいは入力回転
変化に追随して制御せしめ、絶えず走行状態に応じた冷
却風量を自動調整して機関に供給する流体式ファンカッ
プリング装置等の樹脂製ブレードを有する組立て型ファ
ンの組付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、流体式ファンカップリング装置
等における冷却用ファンとしては、金属製のものと樹脂
製のものがあるが、樹脂製ファンの方が金属製ファンよ
り軽量で振動吸収性が高く低騒音でかつコストも安価で
あることから、プラスチック製ファンが多く採用されて
いる。この種のファンには、金属製のディスクに樹脂製
ブレードをそれぞれ独立して設けた構成となした組立て
型ファンがあり、この組立て型ファンには、金属製のデ
ィスクに、ブレード部およびスパイダー部が一体形の樹
脂製ブレードの当該スパイダー部をリベット、ボルト等
で組付ける構造のものが開発されている。図９、図１０
はその樹脂製ファンの組付け構造を例示したもので、図
９に示す組立て型ファンの組付け構造は、金属製のディ
スク１１１に、ファンブレード１１２のスパイダー部１
１２−１を相重ね、当該部分をリベット１１３に締結し
た構造となしたものである。また、図１０に示す組立て
型ファンの組付け構造は、金属製のディスク１１４の端
部を屈曲させて締結フランジ部１１４−１を形成し、そ
の締結フランジ部１１４−１にファンブレード１１５の
スパイダー部１１５−１を相重ね、当該部分をリベット
１１６にて締結した構造となしたものである。ここで、
金属製のディスク１１１は円形板に限らず多角形板のも
のも含む。なお、このファンはプラスチック（合成樹脂
材）射出成形体からなり、ファンブレードファンブレー
ド１１２、１１５の付け根部は、回転中心線に対して所
定角度傾斜したある迎角をもって取付けられると共に、
ファンブレード自体が付け根部からその先端縁にいくに
したがって捩じられ徐々に小さな迎角をもった形状にな
っている。上記樹脂製ファンのブレードの材質として
は、ＰＰ、ＰＰＧ（Ｇ：グラスファイバー）、Ｎ（ナイ
ロン）、ＮＧ（Ｇ：グラスファイバー）等があり、強度
はＰＰが最も低く、ＰＰＧ、Ｎ、ＮＧの順に強く、コス
トもＰＰが最も安く、ＰＰＧ、Ｎ、ＮＧの順に高い。
等における冷却用ファンとしては、金属製のものと樹脂
製のものがあるが、樹脂製ファンの方が金属製ファンよ
り軽量で振動吸収性が高く低騒音でかつコストも安価で
あることから、プラスチック製ファンが多く採用されて
いる。この種のファンには、金属製のディスクに樹脂製
ブレードをそれぞれ独立して設けた構成となした組立て
型ファンがあり、この組立て型ファンには、金属製のデ
ィスクに、ブレード部およびスパイダー部が一体形の樹
脂製ブレードの当該スパイダー部をリベット、ボルト等
で組付ける構造のものが開発されている。図９、図１０
はその樹脂製ファンの組付け構造を例示したもので、図
９に示す組立て型ファンの組付け構造は、金属製のディ
スク１１１に、ファンブレード１１２のスパイダー部１
１２−１を相重ね、当該部分をリベット１１３に締結し
た構造となしたものである。また、図１０に示す組立て
型ファンの組付け構造は、金属製のディスク１１４の端
部を屈曲させて締結フランジ部１１４−１を形成し、そ
の締結フランジ部１１４−１にファンブレード１１５の
スパイダー部１１５−１を相重ね、当該部分をリベット
１１６にて締結した構造となしたものである。ここで、
金属製のディスク１１１は円形板に限らず多角形板のも
のも含む。なお、このファンはプラスチック（合成樹脂
材）射出成形体からなり、ファンブレードファンブレー
ド１１２、１１５の付け根部は、回転中心線に対して所
定角度傾斜したある迎角をもって取付けられると共に、
ファンブレード自体が付け根部からその先端縁にいくに
したがって捩じられ徐々に小さな迎角をもった形状にな
っている。上記樹脂製ファンのブレードの材質として
は、ＰＰ、ＰＰＧ（Ｇ：グラスファイバー）、Ｎ（ナイ
ロン）、ＮＧ（Ｇ：グラスファイバー）等があり、強度
はＰＰが最も低く、ＰＰＧ、Ｎ、ＮＧの順に強く、コス
トもＰＰが最も安く、ＰＰＧ、Ｎ、ＮＧの順に高い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記した図
９、図１０に示す組付け構造では、金属製のディスク１
１１、１１４のブレード組立て構造部の芯（板厚中芯）
Φ１と、回転中心に垂直でファンブレード１１２、１１
５の重芯を通る線Φ２とが偏心しているため、ファンの
回転に伴う遠心力によって発生するモーメントによっ
て、ファンブレード１１２、１１５と金属製のディスク
１１１、１１４のリベットによる締結部、すなわち樹脂
製のスパイダー部１１２−１、１１５−１が破損した
り、金属製のディスク１１１、１１４の締結部が破損す
る可能性が多分にあった。
９、図１０に示す組付け構造では、金属製のディスク１
１１、１１４のブレード組立て構造部の芯（板厚中芯）
Φ１と、回転中心に垂直でファンブレード１１２、１１
５の重芯を通る線Φ２とが偏心しているため、ファンの
回転に伴う遠心力によって発生するモーメントによっ
て、ファンブレード１１２、１１５と金属製のディスク
１１１、１１４のリベットによる締結部、すなわち樹脂
製のスパイダー部１１２−１、１１５−１が破損した
り、金属製のディスク１１１、１１４の締結部が破損す
る可能性が多分にあった。
【０００４】本発明は、上記した問題を解決するために
なされたもので、金属製のディスクに樹脂製ブレードを
それぞれ独立して設けた構成となしたファンにおいて、
ファン回転に伴う遠心力によってモーメントがほとんど
発生せず、ファンブレードのスパイダー部と金属製のデ
ィスクのリベットやボルトによる締結部の破損を防止し
得る組立て型ファンにおける組付け構造を提案しようと
するものである。
なされたもので、金属製のディスクに樹脂製ブレードを
それぞれ独立して設けた構成となしたファンにおいて、
ファン回転に伴う遠心力によってモーメントがほとんど
発生せず、ファンブレードのスパイダー部と金属製のデ
ィスクのリベットやボルトによる締結部の破損を防止し
得る組立て型ファンにおける組付け構造を提案しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る組付け構造
は、金属製のディスクに樹脂製ブレードをそれぞれ独立
して設けた構成となしたファンであって、前記金属製の
ディスクに、ブレード部およびスパイダー部が一体形の
樹脂製ブレードの当該スパイダー部をリベット、ボルト
等で組付ける構造の組立て型ファンにおいて、前記金属
製ディスクのブレード組立て構造部の板厚中芯と、回転
中心に垂直でブレードの重芯を通る線とをほぼ一致させ
て組付けた構造となしたことを特徴とするものである。
また、本発明における金属製のディスクとスパイダー部
との具体的な締結構造としては、下記に示す構造を採用
することができる。 スパイダー部側に凹部を設け、この凹部に金属製のデ
ィスクを凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボルト等
で締結した構造。 金属製のディスクを複数個の部材を相重ねて構成する
とともに、その端部に凹部を設け、この凹部にスパイダ
ー部を凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボルト等で
締結した構造。 金属製のディスク端部を屈曲させてスパイダー部の肉
厚にほぼ等しい段差を設け、この段差部にスパイダー部
を相重ね、当該部分をリベット、ボルト等で締結した構
造。 スパイダー部をブレードの重芯を通る線より偏心させ
て設け、該スパイダー部に金属製のディスクを相重ね、
当該部分をリベット、ボルト等で締結した構造。 金属製のディスク側にスパイダー部を両面から挟む複
数個の挟持片をそれぞれ周方向に位置をずらして設け、
該挟持片にてスパイダー部を挟んだ状態で当該部分をリ
ベット、ボルト等で締結した構造。 ディスク側に締結用フランジを設け、スパイダー部側
には前記フランジ部を両面から挟む複数個の挟持片をそ
れぞれ翼弦方向に位置をずらして設け、前記フランジ部
の板厚中芯を通る線とブレードの重芯を通る線とがほぼ
一致するごとく前記挟持片にて前記フランジ部を挟んだ
状態で当該部分をリベット、ボルト等で締結した構造。 金属製のディスクを２枚の平板を相重ねて構成すると
ともに、その外側端部に形成した凹部にスパイダー部を
凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボルト等で締結し
た構造。 ディスク端部を回転中心線とほぼ平行に折曲げて筒形
となすと共に、さらにその折曲げ部の端部を回転中心に
垂直な線と平行に折曲げて締結用フランジを形成した金
属製のディスクを用いた構造。
は、金属製のディスクに樹脂製ブレードをそれぞれ独立
して設けた構成となしたファンであって、前記金属製の
ディスクに、ブレード部およびスパイダー部が一体形の
樹脂製ブレードの当該スパイダー部をリベット、ボルト
等で組付ける構造の組立て型ファンにおいて、前記金属
製ディスクのブレード組立て構造部の板厚中芯と、回転
中心に垂直でブレードの重芯を通る線とをほぼ一致させ
て組付けた構造となしたことを特徴とするものである。
また、本発明における金属製のディスクとスパイダー部
との具体的な締結構造としては、下記に示す構造を採用
することができる。 スパイダー部側に凹部を設け、この凹部に金属製のデ
ィスクを凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボルト等
で締結した構造。 金属製のディスクを複数個の部材を相重ねて構成する
とともに、その端部に凹部を設け、この凹部にスパイダ
ー部を凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボルト等で
締結した構造。 金属製のディスク端部を屈曲させてスパイダー部の肉
厚にほぼ等しい段差を設け、この段差部にスパイダー部
を相重ね、当該部分をリベット、ボルト等で締結した構
造。 スパイダー部をブレードの重芯を通る線より偏心させ
て設け、該スパイダー部に金属製のディスクを相重ね、
当該部分をリベット、ボルト等で締結した構造。 金属製のディスク側にスパイダー部を両面から挟む複
数個の挟持片をそれぞれ周方向に位置をずらして設け、
該挟持片にてスパイダー部を挟んだ状態で当該部分をリ
ベット、ボルト等で締結した構造。 ディスク側に締結用フランジを設け、スパイダー部側
には前記フランジ部を両面から挟む複数個の挟持片をそ
れぞれ翼弦方向に位置をずらして設け、前記フランジ部
の板厚中芯を通る線とブレードの重芯を通る線とがほぼ
一致するごとく前記挟持片にて前記フランジ部を挟んだ
状態で当該部分をリベット、ボルト等で締結した構造。 金属製のディスクを２枚の平板を相重ねて構成すると
ともに、その外側端部に形成した凹部にスパイダー部を
凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボルト等で締結し
た構造。 ディスク端部を回転中心線とほぼ平行に折曲げて筒形
となすと共に、さらにその折曲げ部の端部を回転中心に
垂直な線と平行に折曲げて締結用フランジを形成した金
属製のディスクを用いた構造。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る樹脂製ブレー
ドを有する組立て型ファンの組付け構造の第１実施例を
示す断面概念図、図２は同じく第２実施例を示す断面概
念図、図３は同じく第３実施例を示す断面概念図、図４
は同じく第４実施例を示す断面概念図、図５は同じく第
５実施例を示す断面概念図、図６は同じく第６実施例を
示す断面概念図、図７は同じく第７実施例を示す断面概
念図、図８は同じく第８実施例を示す断面概念図であ
る。
ドを有する組立て型ファンの組付け構造の第１実施例を
示す断面概念図、図２は同じく第２実施例を示す断面概
念図、図３は同じく第３実施例を示す断面概念図、図４
は同じく第４実施例を示す断面概念図、図５は同じく第
５実施例を示す断面概念図、図６は同じく第６実施例を
示す断面概念図、図７は同じく第７実施例を示す断面概
念図、図８は同じく第８実施例を示す断面概念図であ
る。
【０００７】すなわち、図１に示す樹脂製ブレードを有
する組立て型ファンの組付け構造は、金属製の円形また
は多角形状の環状ディスク１１、スパイダー部１２−１
とブレード部１２−２を同一の樹脂製としたブレードお
よびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード１２の前記
スパイダー部１２−１に設けた凹部１２−１ａと金属製
の環状ディスク１１とを、環状ディスク１１の板厚中芯
を通る線Φ１とディスクの回転中心に垂直でブレード１
２−２の重芯を通る線Φ２とがほぼ一致するごとく凹凸
嵌合させ、この凹凸嵌合部をリベット１３にて締結した
構成となしたものである。
する組立て型ファンの組付け構造は、金属製の円形また
は多角形状の環状ディスク１１、スパイダー部１２−１
とブレード部１２−２を同一の樹脂製としたブレードお
よびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード１２の前記
スパイダー部１２−１に設けた凹部１２−１ａと金属製
の環状ディスク１１とを、環状ディスク１１の板厚中芯
を通る線Φ１とディスクの回転中心に垂直でブレード１
２−２の重芯を通る線Φ２とがほぼ一致するごとく凹凸
嵌合させ、この凹凸嵌合部をリベット１３にて締結した
構成となしたものである。
【０００８】図２に示す組立て型ファンの組付け構造
は、ディスクの捻り剛性を高めるために金属製の環状デ
ィスク２１を例えば厚肉板材２１−１とその両面に張付
けた薄板部材２１−２とからなる３層構造とし、この３
層構造の環状ディスク２１の外周端部に設けた凹部２１
−３に、スパイダー部２２−１とブレード部２２−２を
同一の樹脂製としたブレードおよびスパイダー部が一体
型の樹脂製ブレード２２の前記スパイダー部２２−１
を、環状ディスク２１の板厚中芯を通る線Φ１とファン
の回転中心に垂直でブレード２２−２の重芯を通る線Φ
２とがほぼ一致するごとく凹凸嵌合させ、この凹凸嵌合
部をリベット２３にて締結した構成となしたものであ
る。なお、環状ディスク２１は３層構造に限定するもの
ではなく、材質や強度等を考慮して４層以上の多層構造
とすることも可能である。また、薄板部材２１−２に挟
まれる部材は平板に替えて、相手部材の取付用ボルト孔
に対応するブロック状あるいはリング状のスペーサ部材
を用いてもよい。
は、ディスクの捻り剛性を高めるために金属製の環状デ
ィスク２１を例えば厚肉板材２１−１とその両面に張付
けた薄板部材２１−２とからなる３層構造とし、この３
層構造の環状ディスク２１の外周端部に設けた凹部２１
−３に、スパイダー部２２−１とブレード部２２−２を
同一の樹脂製としたブレードおよびスパイダー部が一体
型の樹脂製ブレード２２の前記スパイダー部２２−１
を、環状ディスク２１の板厚中芯を通る線Φ１とファン
の回転中心に垂直でブレード２２−２の重芯を通る線Φ
２とがほぼ一致するごとく凹凸嵌合させ、この凹凸嵌合
部をリベット２３にて締結した構成となしたものであ
る。なお、環状ディスク２１は３層構造に限定するもの
ではなく、材質や強度等を考慮して４層以上の多層構造
とすることも可能である。また、薄板部材２１−２に挟
まれる部材は平板に替えて、相手部材の取付用ボルト孔
に対応するブロック状あるいはリング状のスペーサ部材
を用いてもよい。
【０００９】図３に示す組立て型ファンの組付け構造
は、金属製の環状ディスク３１の外周端部に、スパイダ
ー部３２−１とブレード部３２−２を同一の樹脂製とし
たブレードおよびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレー
ド３２の前記スパイダー部３２−１の肉厚にほぼ等しい
段差部３１−１を設け、この段差部３１−１にスパイダ
ー部３２−１を、環状ディスク３１の板厚中芯を通る線
Φ１とファンの回転中心に垂直でブレード３２−２の重
芯を通る線Φ２とがほぼ一致するごとく相重ね、当該部
分をリベット３３にて締結した構成となしたものであ
る。前記段差部３１−１は環状ディスク３１の外周端部
を屈曲させて形成することはいうまでもない。
は、金属製の環状ディスク３１の外周端部に、スパイダ
ー部３２−１とブレード部３２−２を同一の樹脂製とし
たブレードおよびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレー
ド３２の前記スパイダー部３２−１の肉厚にほぼ等しい
段差部３１−１を設け、この段差部３１−１にスパイダ
ー部３２−１を、環状ディスク３１の板厚中芯を通る線
Φ１とファンの回転中心に垂直でブレード３２−２の重
芯を通る線Φ２とがほぼ一致するごとく相重ね、当該部
分をリベット３３にて締結した構成となしたものであ
る。前記段差部３１−１は環状ディスク３１の外周端部
を屈曲させて形成することはいうまでもない。
【００１０】図４に示す組立て型ファンの組付け構造
は、金属製の環状ディスク４１、スパイダー部４２−１
とブレード部４２−２を同一の樹脂製としたブレードお
よびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード４２の前記
スパイダー部４２−１を、図示のごとくブレード部４２
−２の重芯を通る線Φ２と、環状ディスク４１の板厚中
芯を通る線Φ１とがほぼ一致する量だけ偏心させて設
け、このスパイダー部４２−１に環状ディスク４１をブ
レード部４２−２の重芯を通る線Φ２と環状ディスク４
１の板厚中芯を通る線Φ１とがほぼ一致するように相重
ね、当該部分をリベット４３にて締結した構成となした
ものである。
は、金属製の環状ディスク４１、スパイダー部４２−１
とブレード部４２−２を同一の樹脂製としたブレードお
よびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード４２の前記
スパイダー部４２−１を、図示のごとくブレード部４２
−２の重芯を通る線Φ２と、環状ディスク４１の板厚中
芯を通る線Φ１とがほぼ一致する量だけ偏心させて設
け、このスパイダー部４２−１に環状ディスク４１をブ
レード部４２−２の重芯を通る線Φ２と環状ディスク４
１の板厚中芯を通る線Φ１とがほぼ一致するように相重
ね、当該部分をリベット４３にて締結した構成となした
ものである。
【００１１】図５に示す組立て型ファンの組付け構造
は、金属製の環状ディスク５１側に、スパイダー部５２
−１とブレード部５２−２を同一の樹脂製としたブレー
ドおよびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード５２の
前記スパイダー部５２−１を両面から挟む一対の挟持片
５１−１ａ、５１−１ｂをそれぞれ位置を周方向にずら
して設け、該挟持片５１−１ａ、５１−１ｂの間にスパ
イダー部５２−１を環状ディスク５１の板厚中芯を通る
線Φ１とブレード部５２−２の重芯を通る線Φ２とがほ
ぼ一致するように挟んだ状態で当該部分をリベット５３
にて締結した構成となしたものである。
は、金属製の環状ディスク５１側に、スパイダー部５２
−１とブレード部５２−２を同一の樹脂製としたブレー
ドおよびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード５２の
前記スパイダー部５２−１を両面から挟む一対の挟持片
５１−１ａ、５１−１ｂをそれぞれ位置を周方向にずら
して設け、該挟持片５１−１ａ、５１−１ｂの間にスパ
イダー部５２−１を環状ディスク５１の板厚中芯を通る
線Φ１とブレード部５２−２の重芯を通る線Φ２とがほ
ぼ一致するように挟んだ状態で当該部分をリベット５３
にて締結した構成となしたものである。
【００１２】図６に示す組立て型ファンの組付け構造
は、金属製の環状ディスク６１の外周端部を回転中心線
とほぼ平行に折曲げて当該ディスクをほぼ筒形（カップ
形）となすと共に、さらにその折曲げ部の端部をディス
クの回転中心に垂直な線と並行に折曲げて締結用フラン
ジ６１−１を形成し、スパイダー部６２−１とブレード
部６２−２を同一の樹脂製としたブレードおよびスパイ
ダー部が一体型の樹脂製ブレード６２の前記スパイダー
部６２−１に設けた一対の挟持片６２−１ａ、６２−１
ｂとをそれぞれブレード６２の翼弦方向に位置をずらし
て設け、この挟持片６２−１ａ、６２−１ｂと前記締結
用フランジ６１−１とを、締結用フランジ６１の板厚中
芯を通る線Φ１とファンの回転中心に垂直でブレード６
２−２の重芯を通る線Φ２とがほぼ一致するように挟ん
だ状態で当該部分をリベット６３にて締結した構成とな
したものである。
は、金属製の環状ディスク６１の外周端部を回転中心線
とほぼ平行に折曲げて当該ディスクをほぼ筒形（カップ
形）となすと共に、さらにその折曲げ部の端部をディス
クの回転中心に垂直な線と並行に折曲げて締結用フラン
ジ６１−１を形成し、スパイダー部６２−１とブレード
部６２−２を同一の樹脂製としたブレードおよびスパイ
ダー部が一体型の樹脂製ブレード６２の前記スパイダー
部６２−１に設けた一対の挟持片６２−１ａ、６２−１
ｂとをそれぞれブレード６２の翼弦方向に位置をずらし
て設け、この挟持片６２−１ａ、６２−１ｂと前記締結
用フランジ６１−１とを、締結用フランジ６１の板厚中
芯を通る線Φ１とファンの回転中心に垂直でブレード６
２−２の重芯を通る線Φ２とがほぼ一致するように挟ん
だ状態で当該部分をリベット６３にて締結した構成とな
したものである。
【００１３】図７に示す組立て型ファンの組付け構造
は、ディスクの捻り剛性を高めるために金属製の環状デ
ィスク７１を同一肉厚の２枚の平板７１−１、７１−２
を相重ねて構成するとともに、その外側端部に各平板７
１−１、７１−２の端部をそれぞれ外側に広げて形成し
た凹部７１ａに、スパイダー部７２−１とブレード部７
２−２を同一の樹脂製としたブレードおよびスパイダー
部が一体型の樹脂製ブレード７２の前記スパイダー部７
２−１を、環状ディスク７１の板厚中芯を通る線Φ１と
ファンの回転中心に垂直でブレード７２−２の重芯を通
る線Φ２とがほぼ一致するごとく凹凸嵌合させ、この凹
凸嵌合部をリベット７３にて締結した構成となしたもの
である。なお７４はスパイダー部７２−１のボルト孔に
一体に組込まれた筒形インサートである。
は、ディスクの捻り剛性を高めるために金属製の環状デ
ィスク７１を同一肉厚の２枚の平板７１−１、７１−２
を相重ねて構成するとともに、その外側端部に各平板７
１−１、７１−２の端部をそれぞれ外側に広げて形成し
た凹部７１ａに、スパイダー部７２−１とブレード部７
２−２を同一の樹脂製としたブレードおよびスパイダー
部が一体型の樹脂製ブレード７２の前記スパイダー部７
２−１を、環状ディスク７１の板厚中芯を通る線Φ１と
ファンの回転中心に垂直でブレード７２−２の重芯を通
る線Φ２とがほぼ一致するごとく凹凸嵌合させ、この凹
凸嵌合部をリベット７３にて締結した構成となしたもの
である。なお７４はスパイダー部７２−１のボルト孔に
一体に組込まれた筒形インサートである。
【００１４】図８に示す組立て型ファンの組付け構造
は、金属製の環状ディスク８１、スパイダー部８２−１
とブレード部８２−２を同一の樹脂製としたブレードお
よびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード８２の前記
スパイダー部８２−１に設けた凹部８２−１ａと金属製
の環状ディスク８１とを、環状ディスク８１の板厚中芯
を通る線Φ１とファンの回転中心に垂直でブレード８２
−２の重芯を通る線Φ２とがほぼ一致するごとく凹凸嵌
合させ、この凹凸嵌合部を皿状ワッシャ８４−１および
環状ワッシャ８４−２を介在させてリベット８３にて締
結した構成となしたものである。
は、金属製の環状ディスク８１、スパイダー部８２−１
とブレード部８２−２を同一の樹脂製としたブレードお
よびスパイダー部が一体型の樹脂製ブレード８２の前記
スパイダー部８２−１に設けた凹部８２−１ａと金属製
の環状ディスク８１とを、環状ディスク８１の板厚中芯
を通る線Φ１とファンの回転中心に垂直でブレード８２
−２の重芯を通る線Φ２とがほぼ一致するごとく凹凸嵌
合させ、この凹凸嵌合部を皿状ワッシャ８４−１および
環状ワッシャ８４−２を介在させてリベット８３にて締
結した構成となしたものである。
【００１５】なお、図６に示す締結用ランジ付きのカッ
プ形のディスクは、上記したすべてのディスクに適用で
きることはいうまでもない。
プ形のディスクは、上記したすべてのディスクに適用で
きることはいうまでもない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係る組立
て型ファンにおける組付け構造は、金属製の環状ディス
クとブレードの組立て構造部の板厚中芯と、ファン回転
中心に垂直でブレードの重芯を通る線とがほぼ一致する
ごとく構成したことにより、ファンの回転に伴う遠心力
により発生するモーメントによるブレードの組立て構造
部（締結部）に生じる捻り力を著しく低減できるので、
ファンブレードと金属製のディスクのリベットによる締
結部、すなわち樹脂製のスパイダー部の破損、金属製の
ディスクの端部の破損を防止できるという効果を奏し、
さらに締結部を両側からの挾込み方式とした組立て構造
の場合は、締結部のブレード側強度が高められることに
より、ブレードの遠心力に十分に耐えることができ遠心
力によるブレードの離脱を防止できるという効果も奏す
る。
て型ファンにおける組付け構造は、金属製の環状ディス
クとブレードの組立て構造部の板厚中芯と、ファン回転
中心に垂直でブレードの重芯を通る線とがほぼ一致する
ごとく構成したことにより、ファンの回転に伴う遠心力
により発生するモーメントによるブレードの組立て構造
部（締結部）に生じる捻り力を著しく低減できるので、
ファンブレードと金属製のディスクのリベットによる締
結部、すなわち樹脂製のスパイダー部の破損、金属製の
ディスクの端部の破損を防止できるという効果を奏し、
さらに締結部を両側からの挾込み方式とした組立て構造
の場合は、締結部のブレード側強度が高められることに
より、ブレードの遠心力に十分に耐えることができ遠心
力によるブレードの離脱を防止できるという効果も奏す
る。
【図１】本発明に係る樹脂製ブレードを有する組立て型
ファンの組付け構造の第１実施例を示す断面概念図であ
る。
ファンの組付け構造の第１実施例を示す断面概念図であ
る。
【図２】同じく第２実施例を示す断面概念図である。
【図３】同じく第３実施例を示す断面概念図である。
【図４】同じく第４実施例を示す断面概念図である。
【図５】同じく第５実施例を示す断面概念図である。
【図６】同じく第６実施例を示す断面概念図である。
【図７】同じく第７実施例を示す断面概念図である。
【図８】同じく第８実施例を示す断面概念図である。
【図９】本発明の対象とする従来の樹脂製ブレードを有
する組立て型ファンの組付け構造の一例を示す断面概念
図である。
する組立て型ファンの組付け構造の一例を示す断面概念
図である。
【図１０】本発明の対象とする従来の樹脂製ブレードを
有する組立て型ファンの組付け構造の他の例を示す断面
概念図である。
有する組立て型ファンの組付け構造の他の例を示す断面
概念図である。
１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１ 環
状ディスク １２ ２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２ 樹
脂製ブレード １２−１、２２−１、３２−１、４２−１、５２−１、
６２−１、７２−１、８２−１ スパイダー部 １２−２、２２−２、３２−２、４２−２、５２−２、
６２−２、７２−２、８２−２ ブレード部 １３、２３、３３、４３、５３、６３、７３、８３ リ
ベット Φ１ 環状ディスクの板厚中芯を通る線 Φ２ 回転中心に垂直でブレードの重芯を通る線
状ディスク １２ ２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２ 樹
脂製ブレード １２−１、２２−１、３２−１、４２−１、５２−１、
６２−１、７２−１、８２−１ スパイダー部 １２−２、２２−２、３２−２、４２−２、５２−２、
６２−２、７２−２、８２−２ ブレード部 １３、２３、３３、４３、５３、６３、７３、８３ リ
ベット Φ１ 環状ディスクの板厚中芯を通る線 Φ２ 回転中心に垂直でブレードの重芯を通る線
Claims (9)
- 【請求項１】 金属製のディスクに樹脂製ブレードをそ
れぞれ独立して設けた構成となしたファンであって、前
記金属製のディスクに、ブレード部およびスパイダー部
が一体形の樹脂製ブレードの当該スパイダー部をリベッ
ト、ボルト等で組付ける構造の組立て型ファンにおい
て、前記金属製ディスクのブレード組立て構造部の板厚
中芯と、回転中心に垂直でブレードの重芯を通る線とを
ほぼ一致させて組付けた構造となしたことを特徴とする
組立て型ファンにおける組付け構造。 - 【請求項２】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、スパイダー部側に凹部を設け、この凹部
に金属製のディスクを凹凸嵌合させ、当該部分をリベッ
ト、ボルト等で締結した構造となしたことを特徴とする
請求項１記載の組立て型ファンにおける組付け構造。 - 【請求項３】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、金属製のディスクを複数個の部材を相重
ねて構成するとともに、その端部に凹部を設け、この凹
部にスパイダー部を凹凸嵌合させ、当該部分をリベッ
ト、ボルト等で締結した構造となしたことを特徴とする
請求項１記載の組立て型ファンにおける組付け構造。 - 【請求項４】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、金属製のディスク端部を屈曲させてスパ
イダー部の肉厚にほぼ等しい段差を設け、この段差部に
スパイダー部を相重ね、当該部分をリベット、ボルト等
で締結した構造となしたことを特徴とする請求項１記載
の組立て型ファンにおける組付け構造。 - 【請求項５】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、スパイダー部をブレードの重芯を通る線
より偏心させて設け、該スパイダー部に金属製のディス
クを相重ね、当該部分をリベット、ボルト等で締結した
構造となしたことを特徴とする請求項１記載の組立て型
ファンにおける組付け構造。 - 【請求項６】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、金属製のディスク側にスパイダー部を両
面から挟む複数個の挟持片をそれぞれ周方向に位置をず
らして設け、該挟持片にてスパイダー部を挟んだ状態で
当該部分をリベット、ボルト等で締結した構造となした
ことを特徴とする請求項１記載の組立て型ファンにおけ
る組付け構造。 - 【請求項７】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、ディスク側に締結用フランジを設け、ス
パイダー部側には前記フランジ部を両面から挟む複数個
の挟持片をそれぞれ翼弦方向に位置をずらして設け、前
記フランジ部の板厚中芯を通る線とブレードの重芯を通
る線とがほぼ一致するごとく前記挟持片にて前記フラン
ジ部を挟んだ状態で当該部分をリベット、ボルト等で締
結した構造となしたことを特徴とする請求項１記載の組
立て型ファンにおける組付け構造。 - 【請求項８】 金属製のディスクとスパイダー部との締
結構造として、金属製のディスクを２枚の平板を相重ね
て構成するとともに、その外側端部に形成した凹部にス
パイダー部を凹凸嵌合させ、当該部分をリベット、ボル
ト等で締結した構造となしたことを特徴とする請求項１
記載の組立て型ファンにおける組付け構造。 - 【請求項９】 金属製のディスク端部を回転中心線とほ
ぼ平行に折曲げて筒形となすと共に、さらにその折曲げ
部の端部を回転中心に垂直な線と平行に折曲げて締結用
フランジを形成することを特徴とする請求項１乃至８の
うちいずれか１項記載の組立て型ファンにおける組付け
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027476A JP4650915B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 組立て型ファンにおける組付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027476A JP4650915B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 組立て型ファンにおける組付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227796A true JP2002227796A (ja) | 2002-08-14 |
| JP4650915B2 JP4650915B2 (ja) | 2011-03-16 |
Family
ID=18892125
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027476A Expired - Fee Related JP4650915B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 組立て型ファンにおける組付け構造 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4650915B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009013853A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 軸流ファン |
| CN102029327A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-04-27 | 余姚天超通风设备有限公司 | 一种贯流风叶的三向滚铆设备 |
| CN101457765B (zh) * | 2008-12-31 | 2012-01-25 | 浙江朗迪集团股份有限公司 | 一种金属贯流风扇滚铆成型机 |
| RU2470192C2 (ru) * | 2007-07-31 | 2012-12-20 | Р.Е.М. Холдинг С.Р.Л. | Система соединения ступица-профиль для осевого вентилятора и осевой вентилятор, снабженный этой системой |
| WO2014151506A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Howden North America Inc. | Improved blade attachment member for a gas moving device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782114B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-11-13 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 吊扇风叶结构及吊扇 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215768B2 (ja) * | 1978-07-21 | 1987-04-09 | Metsusaashumitsuto Beruko Buroomu Gmbh | |
| JPH0712096A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Hirose Tekkogyo Kk | 大型少数翼の軸流扇及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-02-02 JP JP2001027476A patent/JP4650915B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215768B2 (ja) * | 1978-07-21 | 1987-04-09 | Metsusaashumitsuto Beruko Buroomu Gmbh | |
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| CN101457765B (zh) * | 2008-12-31 | 2012-01-25 | 浙江朗迪集团股份有限公司 | 一种金属贯流风扇滚铆成型机 |
| CN102029327A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-04-27 | 余姚天超通风设备有限公司 | 一种贯流风叶的三向滚铆设备 |
| CN102029327B (zh) * | 2010-10-15 | 2012-07-18 | 余姚天超通风设备有限公司 | 一种贯流风叶的三向滚铆设备 |
| WO2014151506A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Howden North America Inc. | Improved blade attachment member for a gas moving device |
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| Publication number | Publication date |
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