JPS62154097A - Vehicle position detecting system - Google Patents

Vehicle position detecting system

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JPS62154097A
JPS62154097A JP60292747A JP29274785A JPS62154097A JP S62154097 A JPS62154097 A JP S62154097A JP 60292747 A JP60292747 A JP 60292747A JP 29274785 A JP29274785 A JP 29274785A JP S62154097 A JPS62154097 A JP S62154097A
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vehicle
delivery
collection
center
order
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裕 白井
晃 遠藤
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は運輸業界等におけるP O8(Po1ntof
 3ales )システムに係り、特に運行状態にある
車両位置を検出するのに好適なシステム構成に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to PO8 (Po1ntof) in the transportation industry, etc.
3ales) system, and particularly relates to a system configuration suitable for detecting the position of a vehicle in operation.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来は、%開昭60−39299号のrMCAシステム
によるパス位置表示方式」があるが、これはバス路線の
ような固定走行ルート上での車両位置を検出するもので
ある。従って、走行ルートの固定していない宅急便等の
物流システムのことは配慮されていなかった。
Conventionally, there is a "path position display method using an rMCA system" disclosed in Japanese Patent Publication No. 60-39299, which detects the position of a vehicle on a fixed travel route such as a bus route. Therefore, consideration was not given to logistics systems such as courier services that do not have fixed travel routes.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

前記従来技術は、不足走行ルートを走る車両の位置検出
の点について配慮がされておらず、集配側のような#!
J流シ流子ステム行する車両の位置検出ができない問題
があった。
The above-mentioned conventional technology does not take into consideration the detection of the position of vehicles traveling on the insufficient travel route, and the #!
There was a problem that the position of the vehicle traveling in the J-style system could not be detected.

本発明の目的は、宅配・集配を行なう運行システムにお
いて、車両位置を自動で正確に把握するPOSシステム
を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a POS system that automatically and accurately determines the location of a vehicle in an operation system that performs home delivery and collection.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

前記目的は、輸送機関である車両にバーコード・リーダ
及びMCA通信機を設け、物品の宅配・集配時に物品に
貼付されたバーコードの情報を読み取り、これをMCA
システムを用いて管理センタへ伝達することにより、達
成される。
The purpose is to install a barcode reader and an MCA communication device in a vehicle used as a means of transportation, read the information in the barcode affixed to the goods at the time of home delivery or collection, and send the information to the MCA.
This is accomplished by transmitting information to a management center using the system.

〔作用〕[Effect]

荷物に貼付されたバーコードには、納品データとして顧
客コード・商品コードが記録されており、それをバーコ
ード・リーダで読み取り、これらデータをMCA通信機
で集配センタへデータ伝送しておく。集配センタはこれ
を通信回線で中央管理センタに伝送することにより、車
両の訪問先ず々わち所在地を中央センタで把握すること
ができる。
A customer code and a product code are recorded as delivery data on the barcode affixed to the package, which is read by a barcode reader and transmitted to the collection and delivery center by an MCA communication device. By transmitting this information to the central control center via a communication line, the collection and delivery center can grasp the location of each destination visited by the vehicle.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。第1
図は本発明である運行業界におけるPOSシステムの全
体構成を示している。まず顧客i。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 1st
The figure shows the overall configuration of a POS system for the transportation industry, which is the present invention. First, customer i.

から受注センタ11への注文は、電話回線等を経由して
行なわれる。この注文をパソコン・オフコンを用いて事
務処理し、顧客リスト(名前・電話番号・住所etc)
や宅配・集配物といった注文リストをデータベースとし
て蓄える。これは、オーダー・エントリー・システムと
呼ばれているものである。この注文リストを元に12の
工場や13の倉庫KNTTの通信回線等を用いて自動手
配を行なう。又、顧客リストを元に14の集配(サービ
ス)センタへも、訪問先や走行ルート・訪問時間等の情
報を通信回線を用いて伝達する。14のサービスセンタ
は、運行車両との連絡を取るためのMCA基地局・運行
記録出力や伝票作成を行なう荷集配所・品物にバーコー
ドを貼付する荷吻潰載所等から構成されている。15の
輸送機関としては、トラック等の車両がある。これに搭
載されている装置についての詳細は後述する。15の車
両は、14の集配センタから荷を10の顧客へ宅配した
シ、逆に10の顧客から荷を集配したりする。又、運行
中は16のMCA中継局を経由して、14の集配センタ
と業務連絡を取る。
An order is placed from the customer to the order receiving center 11 via a telephone line or the like. Process this order using a computer/office computer, and create a customer list (name, phone number, address, etc.)
Stores order lists such as home delivery/collection items as a database. This is called an order entry system. Based on this order list, automatic arrangements are made using communication lines at 12 factories and 13 warehouses at KNTT. Also, based on the customer list, information such as visited destinations, driving routes, visiting times, etc. is transmitted to the 14 collection/delivery (service) centers using communication lines. The 14 service centers are comprised of an MCA base station for contacting operating vehicles, a cargo collection and distribution office for outputting operation records and creating slips, and a cargo handling station for attaching barcodes to goods. The 15 means of transportation include vehicles such as trucks. Details of the devices installed in this will be described later. The 15 vehicles deliver packages from the 14 collection and delivery centers to the 10 customers, and conversely collect and deliver packages from the 10 customers. Also, during operation, it communicates with 14 collection and delivery centers via 16 MCA relay stations.

次に15の車両に搭載される装置について、第2図を用
いて説明する。まず14の集配センタと業務連絡をとる
手段であるMCA通信機20と、このMCAによる通信
で行なわれる通信(交信)内容を出力するプリンタ21
からなる車内装置装置200がある。更に、荷物に貼付
されたバーコードを読み取るバーコード・リーダ22と
作業・納品データ等を記録するためのキーボード23か
らなる可搬装置(キャリング・ターミナル)201があ
り、これらはコード24により接続される。
Next, the devices mounted on the 15 vehicles will be explained using FIG. 2. First, there is an MCA communication device 20, which is a means of communicating business with the 14 collection and delivery centers, and a printer 21, which outputs the contents of the communication carried out by this MCA communication.
There is an in-vehicle device device 200 consisting of. Furthermore, there is a portable device (carrying terminal) 201 consisting of a barcode reader 22 for reading barcodes affixed to packages and a keyboard 23 for recording work/delivery data, etc., and these are connected by a cord 24. Ru.

第3図は、受注センタ11の構成及び顧客10・工場1
2・倉庫13・集配センタ14とのうながり、すなわち
オーダー・エントリーの関係を示すものである。まず顧
客10からの注文依頼は、電話や入出力端末30により
受注センタ11へ送られる。電話による依頼は、センタ
11のデータ入出力端末31によりホストコンピュータ
32に入力される、又、入出力端末30からはコンピュ
ータ32ヘダイレクトに入力される。ここでホストコン
ピュータ32はオフコン・パソコン等で構成され、注文
台帳(品名・数量等)・顧客台・隈(顧客名・住所・電
話番号等)用のデータベースの作成を行なう。又1ホス
トコンピユータ32は工場12・倉庫13のターミナル
コンピュータとモ通信回線を介して接続しておき、常時
、生産・在庫状況を把握(生産管理・在庫管理)して、
それらのデータも保持しておく。これら注文・生産・在
庫データを元にホストコンピュータ32は、工場12へ
生産依頼、倉庫13へ発注依頼を自動的に行なう。そし
て集配センタ14のターミナルコンピュータ33へ配送
手配を行なっておく。この手配内容は、納品一覧表・顧
客リスト・集配走行ルート・品物に貼付する宛先ラベル
(バーコード・ラベル)等からなっている。
Figure 3 shows the configuration of the order center 11, customer 10, and factory 1.
2. It shows the relationship between the warehouse 13 and the collection and delivery center 14, that is, the order entry relationship. First, an order request from a customer 10 is sent to an order center 11 by telephone or input/output terminal 30. A request by telephone is input into the host computer 32 through the data input/output terminal 31 of the center 11, and directly inputted into the computer 32 from the input/output terminal 30. Here, the host computer 32 is composed of an office computer, personal computer, etc., and creates a database for an order ledger (item name, quantity, etc.), customer table, and area (customer name, address, telephone number, etc.). In addition, the first host computer 32 is connected to terminal computers in the factory 12 and warehouse 13 via a communication line, and constantly grasps the production/inventory status (production management/inventory management).
Keep that data as well. Based on these order, production, and inventory data, the host computer 32 automatically requests the factory 12 to produce and the warehouse 13 to place an order. Delivery arrangements are then made to the terminal computer 33 of the collection and delivery center 14. The arrangement contents include a delivery list, a customer list, a collection/delivery route, a destination label (barcode/label) to be affixed to the goods, etc.

第4図は、集配センタ14の構成を示したものである。FIG. 4 shows the configuration of the collection and delivery center 14.

受注センタ11のホストコンピュータ32から通信回線
を介して送られた配送手配をターミナルコンピュータ3
3で受理し、手配内容に及してそれぞれ荷集配所40・
荷選別積載所41に指示を送る。荷集配所へは伝票類出
力を行ない、逆に荷集配所からは顧客10からの集配内
容や倉庫13からの納品記録等を送ってもらう。荷選別
積載所には、品物へ貼付する荷物コード(バーコード・
ラベル)の出力指示を行なう。又、MCA無線装置42
を用いて運行車両に立寄りデータ(走行ルート指示・訪
問時間等)を、MCA中継局16を介して運行車両15
へ送信する。
Delivery arrangements sent via a communication line from the host computer 32 of the order receiving center 11 are sent to the terminal computer 3.
3, and the details of the arrangements will be sent to the collection and delivery point 40 and 40 respectively.
An instruction is sent to the cargo sorting and loading station 41. Slips are output to the cargo collection and delivery office, and conversely, the collection and delivery details from the customer 10, delivery records from the warehouse 13, etc. are sent from the cargo collection and delivery office. At the cargo sorting and loading area, cargo codes (barcodes and barcodes) are attached to the products.
(label) output instructions. Also, the MCA wireless device 42
The stopover data (driving route instructions, visiting times, etc.) of the operating vehicle is sent to the operating vehicle 15 via the MCA relay station 16.
Send to.

第5図は、車両搭載装置のブロック図である。FIG. 5 is a block diagram of the vehicle-mounted device.

まず車内据置装置200全体の制御を司るマイクロコン
ピュータ501がある。この制御部501の動作手頃を
記憶格納している不揮発性メモリ(ROM ) 502
′&び、一時的なデータ退避・格納を行なうための揮発
性メモリ(R,AM)s03が501に接続されている
。可搬装置201のキーボード23及びバーコード・リ
ーダ22から入力されたデータ及び運行記録(運行時間
・運行速fetc)を格納しておくメモリカセット50
5が、504のメモリカセット制御回路504を介して
501に接続されている。またMCA通信装置20では
、「音声通話」と「データ伝送」が行なわれ、集配セン
タ14からの指示データはプリンタ駆動回路506を介
してプリンタ21から出力される。可搬装置201は車
内据置装置200と同様に、全体の制御を司るマイクロ
コンピュータ507・制御データ格納ROM508・一
時的データ退避・格納用RAM509があり、他にバー
コード・!J ’ タ227>jit’ll−回路51
0 (ハ’−ド用110回路)を介してマイクロコン5
07に接続されている。又、キーボード23も制御回路
511(キーボード用I10回路)を介して1 マイク
ロコン507に接続されている。車内据置装置200と
可#装置201は、それぞれの接続プラグ512・51
3とコード24により接続されている。
First, there is a microcomputer 501 that controls the entire in-vehicle installation device 200. A non-volatile memory (ROM) 502 stores operational information of the control unit 501.
'&, a volatile memory (R, AM) s03 is connected to 501 for temporarily saving and storing data. A memory cassette 50 that stores data input from the keyboard 23 and barcode reader 22 of the portable device 201 and operation records (operation time and operation speed fetc).
5 is connected to 501 via a memory cassette control circuit 504 of 504 . Further, in the MCA communication device 20, "voice calls" and "data transmission" are performed, and instruction data from the collection and delivery center 14 is outputted from the printer 21 via the printer drive circuit 506. Similar to the in-vehicle stationary device 200, the portable device 201 includes a microcomputer 507 for overall control, a control data storage ROM 508, a temporary data evacuation/storage RAM 509, and a bar code! J' data 227>jit'll-circuit 51
Microcontroller 5 via 0 (hardware 110 circuit)
It is connected to 07. Further, the keyboard 23 is also connected to the 1 microcontroller 507 via a control circuit 511 (keyboard I10 circuit). The in-vehicle stationary device 200 and the portable device 201 have respective connection plugs 512 and 51.
3 and is connected by a cord 24.

以上の構成における運行中の11i14位置検出を行な
うPOSシステムの制御手順を次に説明する。
The control procedure of the POS system that detects the 11i14 position during operation in the above configuration will be described next.

第6図は1オーダー・エントリーの制御手順例である。FIG. 6 is an example of a control procedure for one order entry.

顧客10からの注文依頼60が嵯話回線等で受注量ンタ
11へ伝達されると、センタはホストコンピュータ32
を用いて注文台帳、顧客台帳用のデータベースの作成・
更新を61で行なう、次に62で在庫g理用のデータベ
ースを用いて顧客注文品の在庫チェックを行なう。在庫
が有る場合は、63で発注心頼を首庫13へ送り、デー
タベースの更新をしておく。在庫が無いか不足の場合は
、65で生産依頼(指示)を工場12へ送り、在庫管理
・生産管理用のデータベースを更新しておく。一方、倉
庫13・工場12は、それぞれ63・65の依頼を受け
て、64では集配センタへの物品納入を行ない、66で
は生産を開始する。
When an order request 60 from a customer 10 is transmitted to the order quantity center 11 via a telephone line or the like, the center transmits the order request 60 to the host computer 32.
Create and create databases for order ledgers and customer ledgers using
The update is performed at 61, and then at 62, the stock of the customer's ordered product is checked using the inventory management database. If there is stock, an order request is sent to the warehouse 13 at step 63, and the database is updated. If there is no stock or a shortage, a production request (instruction) is sent to the factory 12 in step 65, and the database for stock management and production management is updated. On the other hand, the warehouse 13 and the factory 12 receive the requests 63 and 65, respectively, and deliver the goods to the collection and delivery center at 64, and start production at 66.

受注量ンタ11では依fJ63・65が済んだ後に67
で、集配センタ14へ配送依頼(納品一覧表・顧客リス
ト・集配走行ルート・宛先ラベル)を通信回線を介して
送る。集配センタは、これを受けて68で物品の受け入
れ作業に取りかかる。
In order quantity data 11, after 63 and 65, 67
Then, a delivery request (delivery list, customer list, collection and delivery route, destination label) is sent to the collection and delivery center 14 via the communication line. In response to this, the collection and delivery center begins receiving the goods at 68.

第7図は、宅配業務の制御手順例である。集配センタ1
4では第6図68の受け入れ作業開始に伴ない荷選別積
載所41で、バーコードラベルを物品に貼付する。そし
て71で輸送機関(車両)15へ荷物の積載を行ない、
積載した車両に業務連絡と運行開始指示を送り、車両は
72でMCA通信を始める。この後、集配センタ14か
ら適宜、集配走行ルートや訪問時間等の連絡が車両15
へ送られプリンタ21に出力される。輸送機関15は、
72のM CA通信開始すなわち運行開始時より自動車
位置を知らせるだめの情報を送り始める。
FIG. 7 is an example of a control procedure for home delivery operations. Collection and delivery center 1
4, barcode labels are affixed to articles at the cargo sorting and loading station 41 as the receiving work begins in FIG. 668. Then, at 71, the cargo is loaded onto the transport facility (vehicle) 15,
Business communication and operation start instructions are sent to the loaded vehicle, and the vehicle begins MCA communication at 72. After that, the collection and delivery center 14 will notify the vehicle 15 of the collection and delivery route, visiting time, etc. as appropriate.
and output to the printer 21. The transportation facility 15 is
From the start of MCA communication of 72, that is, from the start of operation, information to notify the vehicle's location begins to be sent.

これを第8・9図を用いて詳・+Sに説明する。This will be explained in detail using FIGS. 8 and 9.

第8図は、輸送機関15が顧客訪問による自動車位置の
通知例である。まず80で、荷物の債みおろしを行ない
、可搬装置201を持参して81で荷物に貼付されたバ
ーコードを22のバーコード・リーダでスキャンしてお
く。そして車両に戻った際に、可搬装置201と車内据
置装置200とをコード24で接続する。このとき20
1と200の間でバーコードから読み取った情報(@客
コード)が伝送された後、マイクロコン501の制御の
下で車載MCA20から集配センタ14へこの顧客コー
ドが82で自動送信される。集配センタは83でこれを
受注量ンタ11へ伝送スる。
FIG. 8 is an example of notification of the location of a vehicle by the transportation agency 15 when visiting a customer. First, in step 80, the customer checks the baggage, brings the portable device 201, and scans the barcode affixed to the baggage with the barcode reader 22 in step 81. Then, when returning to the vehicle, the portable device 201 and the in-vehicle stationary device 200 are connected using the cord 24. At this time 20
After the information read from the barcode (@customer code) is transmitted between 1 and 200, this customer code is automatically transmitted from the in-vehicle MCA 20 to the collection and delivery center 14 at 82 under the control of the microcontroller 501. The collection/delivery center transmits this to the order quantity printer 11 at step 83.

受注量ンタ11は、顧客台:脹用データベースから住所
を検索できるので、84で輸送機関150車両位置が判
明する。ぞして85で新しい車両位置を登録しておく。
Since the order quantity computer 11 can search for the address from the customer machine/expansion database, the location of the vehicle of the transportation facility 150 is determined in step 84. Then, register the new vehicle position at 85.

第9図は、輸送機関工5が移動中の時の車両位置通知例
である。まず輸送機関15は、90で前回訪問先からの
移動距離(車速センサにより簡単に判明)をMCA通信
を用いて集配センタ14へ定期的に送る。集配センタは
91でこれを受注センタ11へ伝送する1、受注センタ
11ば、車両の走行ルートと顧客住所をデータベースに
保持しているので、92で前回訪問先住所とそこからの
移動経路・4@距離によゆ車両位置を求め、93で車両
の新しい位置を登録しておく。
FIG. 9 is an example of vehicle position notification when the transportation engineer 5 is moving. First, in step 90, the transportation facility 15 periodically sends the distance traveled from the previous destination (easily determined by the vehicle speed sensor) to the collection and delivery center 14 using MCA communication. The collection/delivery center transmits this to the order center 11 in step 91. Since the order center 11 maintains the vehicle travel route and customer address in the database, in step 92 it transmits the address of the last visited place and the travel route from there.4 @ Find the vehicle position based on the distance, and register the new position of the vehicle in 93.

次に顧客からの集配依頼に対する方式を第10図を用い
て説明する。これは、依頼に対して集配センタ14にい
る車両15に集配させるより、運行中01両15で顧客
の近接にいる車両にやらせた方が、・肩付効率も上がり
、尚かつ顧客へのリスポンスタイムを短縮させる方式で
ある。まず顧客10から集配依頼100が受注センタ1
1へされると、センタは101でデータベースを探索し
て顧客り近接にいる連行車両を求める、そして102で
集配作業追加指示(車両番号・顧客名・新走行/L/ 
−トetc )を集配センタ14へ送る。センタ14は
これを103でMCA通信を用いて該当車両15へ伝送
する。車両は104でこのデータを2/にした後、デー
タをプリンタ21に出力する。
Next, a method for handling collection and delivery requests from customers will be explained using FIG. 10. This means that rather than having the vehicle 15 at the collection/delivery center 14 pick up and deliver the request, it is better to have the vehicle 15 that is in the vicinity of the customer pick up and deliver the request.・The handling efficiency will be higher, and the response to the customer will be improved. This method shortens the time. First, a collection/delivery request 100 from a customer 10 is sent to the order center 1.
1, the center searches the database in 101 to find the accompanying vehicle near the customer, and in 102 issues additional instructions for collection and delivery work (vehicle number, customer name, new travel/L/
- etc.) to the collection and delivery center 14. The center 14 transmits this to the corresponding vehicle 15 in step 103 using MCA communication. The vehicle converts this data to 2/ in step 104 and then outputs the data to the printer 21.

又、こういった飛び込みで入ってきた顧客先訪問時は、
バーコードが事前【用意されてい々いが、この時には予
め東向にNULLコードのバーコードを用意しておき、
これを訪問時にスキャンすることにより、第8図の如く
受注センタIIK通知し、センタ11は車両番号・走行
ルート・移!!l距離・訪問時間より訪問先が求められ
る。
Also, when visiting customers who come in on short notice,
The barcode should be prepared in advance [but at this time, prepare a barcode with a NULL code facing east in advance,
By scanning this at the time of visit, the order center IIK will be notified as shown in Figure 8, and the center 11 will receive the vehicle number, driving route, and transfer information. ! lThe destination can be determined based on distance and visit time.

以上のように、バーコードとMCA通信を用いることに
より、運行車両位贋をダイナミックに把握できる車両位
置検出システムを提供できる。
As described above, by using barcodes and MCA communication, it is possible to provide a vehicle position detection system that can dynamically determine whether or not a vehicle is in operation.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、車両位置がダイナミックに中央センタ
で把握できるので、運行管理が正確に行なわれる効果が
ある。又、運行中の車両に近接の顧客への訪問を追加指
示できるので、運行車両の稼動率向上及び顧客の要求へ
の対応を早めることができる効果がある。
According to the present invention, since the vehicle position can be dynamically grasped at a central center, there is an effect that operation management can be performed accurately. Further, since it is possible to additionally instruct the vehicle in operation to visit customers in the vicinity, it is possible to improve the operating rate of the vehicle in operation and to respond to customer requests more quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の一実施例の全体構成並びにそれぞれ
のつながりを示すシステム図、第2図は、車載装置の構
成を示す図、第3図は、受注センタの構成を示す図、第
4図は、集配センタの構成を示す図、第5図は、車載装
置のシステム構成図、第6図は、オーダー・エントリー
の制御手順を示すフロー図、第7図は、宅配業務の制御
手順を示すフロー図、第8・9図は、車両位置検出の制
御手順フロー図、第10図は、車両への追加指示の制御
手順フロー図である。 10・・・顧客、11・・・受注センタ、12・・・工
場、13・・・倉庫、14・・・集配センタ、15・・
・輸送機関、佑′I図 集配t ’/フ14    輪迭磯関15;     
     : 躬8図 *f!Mffit5     4Etン’914   
  ’t5itz’/9+1:           
     :16−−− MCAモ棒島 も9図 :       : ¥10図
FIG. 1 is a system diagram showing the overall configuration of an embodiment of the present invention and its connections, FIG. 2 is a diagram showing the configuration of an on-board device, FIG. 3 is a diagram showing the configuration of an order center, Figure 4 is a diagram showing the configuration of the collection and delivery center, Figure 5 is a system configuration diagram of the in-vehicle device, Figure 6 is a flow diagram showing the control procedure for order entry, and Figure 7 is the control procedure for home delivery operations. 8 and 9 are flowcharts showing the control procedure for vehicle position detection, and FIG. 10 is a flowchart showing the control procedure for issuing additional instructions to the vehicle. 10...Customer, 11...Order center, 12...Factory, 13...Warehouse, 14...Collection and delivery center, 15...
・Transportation facility, Yu'I diagram collection and delivery t'/fu 14 Rinta Isoseki 15;
: 謬 8fig*f! Mffit5 4Etton'914
't5itz'/9+1:
:16--- MCA Mobojima also 9 figures: : ¥10 figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、顧客からの注文を受け入れる受注センタと、注文品
を製造・格納しておく工場・倉庫と、注文品を宅配・集
配するサービスセンタと輸送機関を有し、それぞれがコ
ンピュータなどによりオンラインで接続されているオー
ダー・エントリー・システムを包含するPOS(販売時
点情報管理)システムにおいて、バーコード及びMCA
無線を用い、車両訪問先における納品リストを受注セン
タへ送ることにより、正確な車両の所在地を把握するこ
とを特徴とする運行車両の車両位置検出システム。
1. We have an order center that accepts orders from customers, a factory/warehouse where ordered products are manufactured and stored, a service center and transportation facilities that deliver and collect ordered products, and each is connected online via computers etc. In POS (point of sale) systems, including order entry systems, barcodes and MCA
A vehicle position detection system for operating vehicles, which is characterized in that it grasps the exact location of vehicles by sending a delivery list at the locations visited by the vehicles to an order center using wireless communication.
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