JPS6215340B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6215340B2
JPS6215340B2 JP55038113A JP3811380A JPS6215340B2 JP S6215340 B2 JPS6215340 B2 JP S6215340B2 JP 55038113 A JP55038113 A JP 55038113A JP 3811380 A JP3811380 A JP 3811380A JP S6215340 B2 JPS6215340 B2 JP S6215340B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
section
printing
hopper
suction
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55038113A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56133151A (en
Inventor
Yasuhiro Tsukasaki
Masatoshi Tsukasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINKO KIKAI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
SHINKO KIKAI SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHINKO KIKAI SEISAKUSHO KK filed Critical SHINKO KIKAI SEISAKUSHO KK
Priority to JP3811380A priority Critical patent/JPS56133151A/ja
Publication of JPS56133151A publication Critical patent/JPS56133151A/ja
Publication of JPS6215340B2 publication Critical patent/JPS6215340B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製函加工機に関するものである。
方形に裁断された段ボールシートから段ボール
ケースを作る場合、段ボールシートの供給、印
刷、罫線加工およびスロツト加工は通常第1図に
略示したような製函加工機によつて行われてい
る。即ち、ホツパー1に積層された複数枚の段ボ
ールシートAはキツカー2の往復動によつてその
最下層部から1枚づつ突き出され、フイードロー
ラ3,4によつてニツプされて第1印刷部5に供
給される。多色印刷の場合は続いて第2印刷部6
に送られ(第3印刷部、第4印刷部等は省略)、
しかるのち罫線加工部7、スロツト加工部8を経
て折り畳み工程(図示せず)に移送される。
このような加工機においては、上記ホツパー1
には第2図10に示したごとく横方向に2本の折
り曲げ罫線B,Bが施された段ボールシート素材
Aが供給され、該加工機を通過する間に、第2図
イに示したように適宜マークP1,P2が印刷された
のち縦方向の罫線C,C、上蓋および底蓋を区画
するスロツトD,D,E,Eと糊付片Fが形成さ
れる。
しかしながら上記した従来の加工機における印
刷部5への段ボールシートAの供給は、ホツパー
1の下方に設けられたキツカーの往復動と、印刷
部5の入口側に設けられた1対のフイードローラ
3,4との協働動作によつて行われ、また供給さ
れる段ボールシートAには水平方向の2本の罫線
B,Bが存在し、この罫線B,Bの部分は第3図
から理解できるように他の部分よりも厚み寸法が
稍小さくなつていることから、上記した1対のフ
イードローラ3,4間でニツプされて移送される
際、即ちこの罫線B,Bの部分がフイードローラ
3,4のニツプ点を通過する際に僅かなスリツプ
が生じ、高精度な印刷を行う上に大きな障害とな
つている。この障害は上記1対のフイードローラ
3,4間の隙間(ニツプゲージ)を段ボールシー
トの上記罫線B,Bの厚さ寸法よりも若干小さく
することによつて回避することができるが、ニツ
プゲージを小さくすると段ボールシートAの波形
中芯Gの変形を招き強度低下をきたすという不都
合が発生する。
本発明の目的は、上記した1対のフイードロー
ラによる不都合を解消し、段ボールシートを順次
的確に印刷部に移送することができる製函加工機
を提供するものである。
本発明の他の目的は加工機におけるホツパーの
前壁の位置を調節することによつて大きさの異な
る段ボールシートを供給し得る構造を備えた装置
を提供することにある。
本発明は第1図に略示したように、段ボールシ
ートAのホツパー1に続いて印刷部5,6および
罫線加工部7、スロツト加工部8を備えてなる製
函加工機において、該印刷部5の入口側に設けら
れた1対のフイドローラ3,4による段ボールシ
ートAの送り込み手段に代えて、第4図に示した
ごとく該ホツパー1と該印刷部5との間にテーブ
ル10を設け、該テーブル10の後部にホツパー
1を配設してホツパー1内に積層されている段ボ
ールシートAをその最下層からキツカー2の往復
動によつて順次個別に突き出すようになすととも
に突き出された段ボールシートA1をエンドレス
ベルト11によつて印刷部5に移送する。該エン
ドレスベルト11は第5図および第6図に示した
ごとく幅細い帯状をなしていて伸縮性が少なく裏
面にラツク状の歯形12を備えたタイミング型ベ
ルトによつて構成され、第7図に示したように上
記したテーブル10の段ボールシートA1の移送
方向に間隔をおいて平行に複数本張設されてい
て、各エンドレスベルト11,11は共通の軸1
3,13によつて一斉に矢印方向に回動されるよ
うに装着されている。このエンドレスベルト11
の表面側搬送部の有効長さは印刷部5における版
ドラム5aの円周長さの整数倍であり、該版ドラ
ム5aの円周長さ毎に吸引細孔14,14を備え
た吸着部15,15を有していて、テーブル10
の下面側に設けた吸気ダクト16からの吸気力を
該細孔14を通して表面側に作用せしめ、該吸着
部15上に位置した段ボールシートA1を吸着保
持して移送し得るようになつている。そして該エ
ンドレスベルト11の吸着部15は他の部分15
aよりも若干厚さ寸法が大きく形成され、他の部
分15aはテーブル10の表面よりも低い位置を
走行し、該吸着部15は該テーブル10の表面よ
りも僅かに突出した状態でもつて巡回動するよう
に設定されている。
ホツパー1の下部後方に設けられたキツカー2
は、その駆動機構を省略しているが既知のごとく
前後方向に所定のストローク往復動され、ホツパ
ー1又の最下層の段ボールシートAをホツパー1
内から上記テーブル10およびエンドレスベルト
11上に向つて突き出す作用をなす。
上記した各エンドレスベルト11は印刷部5に
おける版ドラム5aと同一周速でもつて同調駆動
され、また上記キツカー2は該版ドラム5aの1
回転毎に1往復され、該キツカー2の前進速度は
好ましくはエンドレスベルト11の周速とほぼ同
等に設定されていて、該エンドレスベルト11の
吸着部15が該ホツパー1内の最下層の段ボール
シートAの下面に達した時点において該キツカー
2の前進動作が開始され、該吸着部15が段ボー
ルシートAの下面に達するまでは該段ボールシー
トAはテーブル10の後端部分上に支持されてい
る。第4図において6aは印刷部6の版ドラム、
5b,6bは印刷凸版部、7a,7bは罫線ロー
ラ、8a,8bはスロツテイングローラ、9はエ
ンドレスベルト11,11の吸着部15と同様の
吸着部及び吸気ダクト17を備えた中間移送ベル
ト、17は吸気ダクト、18はホツパーの前壁、
そして19,20はインキングローラであり、上
記した版ドラム6a、罫線ローラ7a,7b、ス
ロツテイングローラ8a,8bおよび中間移送ベ
ルト9もまた前記した版ドラム5aおよびエンド
レスベルト11と同一周速でもつて同調駆動さ
れ、こらの各回転部は図示せざるメインモーター
によつて一斉に駆動されるようになつている。ま
た第8図における21は段ボールシートAの後端
部を持ち上げるための支持レバーであり、キツカ
ー2が後退位置に達したとき第8図のごとく下方
に角度回動して段ボールシートAをテーブル面上
に接触させ、キツカー2の前進時には第9図に示
したごとく上方に角度回動して段ボールシートA
の後部を持ち上げ最下層の段ボールシートAの突
き出しを可能となすものであつて、かかる支持レ
バー21の構造および作動要領は既に知られたも
のと同様であるから詳細な図示を省略している。
第13図および第14図は上記ホツパー1の前
壁18の位置を調節するための機構を示したもの
である。即ち、加工機のサイドフレーム22,2
2の後部にガイド溝23,23を設けて該ガイド
溝23,23に沿つてスタンド24,24を摺動
可能に立設し、該スタンド24,24間にロツド
25を水平方向に装架するとともに、該ロツド2
5に2個のスライダー26,26を嵌着し、該ス
ライダー26,26に前記した前壁18,18を
上下方向に摺動可能に装着していて、上記スタン
ド24,24の下端部24aに螺軸27,27を
螺合せしめ該螺軸27,27を同時に正逆に回転
させることによつて該スタンド24,24をサイ
ドフレーム22,22に沿つて前後動させ、段ボ
ールシートAの大きさに適合する位置に前壁1
8,18を移動し得るように構成されている。そ
して該前壁18の下端部と前記したエンドレスベ
ルト11の吸着部15の上面との間隙Sは供給す
る段ボールシートAが1枚のみ通過し得る寸法に
設定されている。
続いて、本発明の製函加工機における段ボール
シートの供給作用について説明すると、加工機の
メインモーター(図示せず)が起動されるとキツ
カー2、エンドレスベルト11、印刷部5,6、
罫線部7、スロツト加工8、および中間移送ベル
ト9等が一斉に駆動される。まず、キツカー2に
よつてホツパー1内の最下層の段ボールシートA
が印刷部5側に向つて突き出される。この突き出
しタイミングは前述したようにエンドレスベルト
11の1つの吸着部15がテーブル10の後部に
到達してホツパー1内の最下層の段ボールシート
Aの下面に位置した時点において開始される。
(第11図参照)。最下層の1枚の段ボールシート
Aが突き出しが開始されると同時に前記した支持
レバー21によつてホツパー1内の段ボールシー
ト群がその後部において持ち上げられ、その間に
キツカー2が前進する。また、エンドレスベルト
11も該キツカー2の前進速度と同等の周速でも
つてするから、突き出されている段ボールシート
A1は吸着部15上に載置された状態を保持しな
がら前進し、キツカー2の突き出し作用とエンド
レスベルト11の吸着部15の移動作用と吸着作
用とによつて正確に前進を続ける。(第12図参
照)。
前述したように吸着部15と次の吸着部15と
の距離は印刷部5の版ドラム5aの円周長さに相
当し、また版ドラム5aの一回転毎にキツカー2
が1往復するタイミングに設定されているから、
ホツパー1内からキツカー2とエンドレスベルト
11とによつて印刷部5の版ドラム5aの円周間
隔毎に順次連続して段ボールシートAが送り出さ
れ、印刷部5に供給される。そして印刷部5の入
口近くまで該エンドレスベルト11が延びている
から第12図および第13図に示しているように
エンドレスベルト11の吸着部15に段ボールシ
ートA1が吸着された状態で印刷部5の版ドラム
5aとボツトムドラム5cとの間に供給され、該
版ドラム5aの印刷凸版部5bによつて所定位置
に印刷P1が施される。該印刷部5を通過したのち
も段ボールシートA1は該エンドレスベルト11
の周速と同一の速度でもつて次の印刷部6にて印
刷P2され、続いて罫線加工Cを施され、しかるの
ちスロツト加工D,Eが行われて第2図イで示し
た状態でもつて図示せざる次の折り畳み工程に移
送される。
本発明においては前述したようにエンドレスベ
ルト11の吸着部15の存在していない部分15
aは、テーブル10の上面よりも僅かに低い位置
において走行しているから、該吸着部15がホツ
パー1内の段ボールシートAの下面に達するまで
の間には該段ボールシートAはテーブル10の上
面によつて支持されエンドレスベルト11とは非
接触状態にある。したがつてキツカー2が前進す
るまでの間においてエンドレスベルト11と段ボ
ールシートAとの接触は全くなく、エンドレスベ
ルト11の走行によつて段ボールシートが損傷さ
れることはない。
なお、図示を省略しているがホツパー1の前壁
18と印刷部5との間のテーブル10の表面に
は、多数のコロローラを設けて段ボールシート
A1の移動をより円滑化することが望ましい。
以上説明した如く本発明による製函加工機は、
段ボールシートAのホツパー1に続いて1個乃至
数個の印刷部5,6、罫線加工部7、スロツト加
工部8を設けてなる製函加工機において、前記ホ
ツパー1の下部から印刷部5,6側に延びるテー
ブル10を設けると共に、このホツパー1内の段
ボールシートAをキツカー2によりテーブル10
上に突き出すごとく構成し、かつ前記テーブル1
0の下部に複数本のエンドレスベルト11,11
を平行状に配設して同軸上に掛設し、このエンド
レスベルト11,11とともに前記キツカー2、
印刷部5,6、罫線加工部7、スロツト加工部8
を同期駆動すべく構成し、また前記エンドレスベ
ルト11,11の表面側搬送部を、前記テーブル
10に形成したシート搬送方向の溝を介してテー
ブル10の上面に臨ませると共に、この搬送部の
有効長さを前記印刷部5における版ドラム5aの
円周長さの整数倍とし、かつ前記エンドレスベル
ト11,11に版ドラム5aの円周長さ毎に吸着
部15を形成して、該吸着部15が上記テーブル
10の上面より稍突出して走行すべく構成する一
方、前記印刷部5,6間及び印刷部6と罫線加工
部7との間に吸着部をもつ中間ベルト9,9を介
装し、前記エンドレスベルト11,11及び、こ
の中間ベルト9,9の各下面に吸気ダクト16,
17を配設したことを特徴とするものであるか
ら、ホツパー1内の段ボールシートAは印刷部5
の版ドラム5aの円周長さ間隔を保つて順次正確
に送り出され、従来のようにフイードローラを用
いることなく的確に印刷部5に供給することがで
きる。その上ホツパー1内からキツカー2により
段ボールシートAがある程度突き出されると、そ
の後はエンドレスベルト11の吸着部15によつ
て移送されるから該キツカー2のストローク距離
を小さく設定でき、また前壁18の位置を調節す
ることによつて大きさの異なる段ボールシートに
対しても適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の段ボールシートの加工機の簡略
側面図である。第2図ロは段ボールシートの加工
前、そして第2図イは加工後を示した平面図、第
3図は段ボールシートの部分断面側面図である。
第4〜第14図は本発明の実施例を示したもので
あり、第4図は加工機の簡略側面図、第5図およ
び第6図はエンドレスベルトの部分断面側面図お
よび平面図、第7図は主要部の斜視図、第8図お
よび第9図は供給部のキツカーの作動前および作
動中のそれぞれ側面断面図、第10図は供給テー
ブル部分の横断方向の断面図、第11図および第
12図はホツパーからの段ボールシートの送り出
し状態を示した簡略側面図、そして第13図およ
び第14図はホツパー前壁の位置の調節手段を示
した斜視図および1部省略背面図である。 1はホツパー、2はキツカー、5,6は印刷
部、5a,6aは版ドラム、7は罫線加工部、8
はスロツト加工部、10はテーブル、11はエン
ドレスベルト、14は吸引細孔、15は吸着部、
16は吸気ダクト、Aは段ボールシート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 段ボールシートAのホツパー1に続いて1個
    乃至数個の印刷部5,6、罫線加工部7、スロツ
    ト加工部8を設けてなる製函加工機において、前
    記ホツパー1の下部から印刷部5,6側に延びる
    テーブル10を設けると共に、このホツパー1内
    の段ボールシートAをキツカー2によりテーブル
    10上に突き出すごとく構成し、かつ前記テーブ
    ル10の下部に複数本のエンドレスベルト11,
    11を平行状に配設して同軸上に掛設し、このエ
    ンドレスベルト11,11とともに前記キツカー
    2、印刷部5,6、罫線加工部7、スロツト加工
    部8を同期駆動すべく構成し、また前記エンドレ
    スベルト11,11の表面側搬送部を、前記テー
    ブル10に形成したシート搬送方向の溝を介して
    テーブル10の上面に臨ませると共に、この搬送
    部の有効長さを前記印刷部5における版ドラム5
    aの円周長さの整数倍とし、かつ前記エンドレス
    ベルト11,11に版ドラム5aの円周長さ毎に
    吸着部15を形成して、該吸着部15が上記テー
    ブル10の上面より稍突出して走行すべく構成す
    る一方、前記印刷部5,6間及び印刷部6と罫線
    加工部7との間に吸着部をもつ中間ベルト9,9
    を介装し、前記エンドレスベルト11,11及
    び、この中間ベルト9,9の各下面に吸気ダクト
    16,17を配設したことを特徴とする製函加工
    機。
JP3811380A 1980-03-24 1980-03-24 Method and device for supplying corrugated cardboard sheet in can manufacturing machine Granted JPS56133151A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3811380A JPS56133151A (en) 1980-03-24 1980-03-24 Method and device for supplying corrugated cardboard sheet in can manufacturing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3811380A JPS56133151A (en) 1980-03-24 1980-03-24 Method and device for supplying corrugated cardboard sheet in can manufacturing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56133151A JPS56133151A (en) 1981-10-19
JPS6215340B2 true JPS6215340B2 (ja) 1987-04-07

Family

ID=12516412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3811380A Granted JPS56133151A (en) 1980-03-24 1980-03-24 Method and device for supplying corrugated cardboard sheet in can manufacturing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS56133151A (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5935026U (ja) * 1982-08-27 1984-03-05 株式会社新幸機械製作所 製函機におけるシ−トの移送装置
JPH01192641A (ja) * 1988-01-27 1989-08-02 Isowa Ind Co サクション付ロール形式のシート搬送機構及びダンボールシート製造装置
JP2011026087A (ja) * 2009-07-28 2011-02-10 Riso Kagaku Corp 段ボールシート給紙装置
DE102012013807A1 (de) * 2012-07-12 2014-05-15 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Nuten von Pappenzuschnitten

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56133151A (en) 1981-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5517399B2 (ja) 段ボールシートの罫線形成装置及び段ボールシート用製函機
US3611884A (en) Box making machine
EP3450156B1 (en) Sheet folding device and box-making machine
US5183251A (en) Conveyor system and feeding sheets
US3648605A (en) Box making machine
WO2013125285A1 (ja) シート折り畳み装置および製函機
JP5342781B2 (ja) 段ボールシートの印刷装置及び段ボールシート用製函機
US3073217A (en) Method and apparatus for making printed flattened tubular carton blanks
JPS6215340B2 (ja)
CN110799329B (zh) 纸板折叠装置及制盒机
GB2223745A (en) Interfolding sheets
JPS6234758Y2 (ja)
JPH0717478Y2 (ja) 板状体搬送装置
US20190291377A1 (en) Sheet folding device and method, and box-making machine
US2892390A (en) Combination printing and die scoring and cutting presses for paper box blanks and the like
JP2501342Y2 (ja) 給紙装置
JPS6123381Y2 (ja)
JPS6243784Y2 (ja)
JPH0687176A (ja) 段ボールシートの折畳み装置
JPS6022027Y2 (ja) 自動製函機のデリバリ−
JPS5856347B2 (ja) 製函機における段ボ−ルシ−トの供給装置
JP3581529B2 (ja) 印刷部のシート搬送装置
JPS5817022B2 (ja) 厚紙ケ−ス材料の加工機
JPH072385B2 (ja) 段ボ−ル箱成形用スロッタ装置
JPH01192641A (ja) サクション付ロール形式のシート搬送機構及びダンボールシート製造装置