JPS6215216Y2

JPS6215216Y2 -

Info

Publication number: JPS6215216Y2
Application number: JP1980075317U
Authority: JP
Priority date: 1980-05-30
Filing date: 1980-05-30
Publication date: 1987-04-17
Also published as: JPS571842U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は、ポリイソシアヌレートフオームの発
泡組織を変化させることにより同種原料でも低発
煙を達成できるようにしたポリイソシアヌレート
フオームに関する。ポリイソシアヌレートフオームは、耐熱性があ
り、準不燃材（JIS−Ａ−1321号）に合格するフ
オームも存在する。しかし、この種フオームに
は、例えば無機材、炭水化物、珪素等を添加した
ものが殆どであつた。その反面、この種方法によ
つて製造されたフオームは確かに従前に比して脆
性、爆裂性および耐熱性が改善されていた。しか
し、原料の使用量増大と高密度化すなわち、気泡
率の低下が避けられず、コストアツプおよび断熱
性の低下の一因にもなつていた。さらに、この種
物質を添加したフオームは発煙性、残炎の改善に
欠ける不利があつた。すなわち、結晶水あるいは
不燃物を混在させて燃焼させ、その際に発煙を抑
制すること自体、原理に相反することであり、当
然に発煙量の増大を招くものである。本考案はこのような欠点を除去するため、発泡
組織を連通気泡と独立気泡を一定範囲の比率で混
在させることによつて発煙と残炎を改善した低発
煙性ポリイソシアヌレートフオームを提案するも
のである。以下に図面を用いて、本考案に係る低発煙性ポ
リイソシアヌレートフオーム（以下、単にフオー
ムという）の一実施例について詳細に説明する。
第１図ａ，ｂは上記フオームを示す縦断面図であ
り、１はポリイソシアヌレートフオーム、２は連
通気泡組織、３は独立気泡組織である。特にａ図
は全体に連通気泡組織２が泡の立ち上り方向に形
成されたフオームであり、ｂ図はt₁の領域までに
連通気泡組織２を多く存在させ、残りのt₂の領域
はほぼ独立気泡組織３からなるフオームである。
さらに説明すると、フオームはその独立気泡組織
３の割合、すなわち、独立気泡率は50〜85％程度
の範囲とし、連通気泡組織２と独立気泡組織３を
平均に分布、混在せしめたものである。また、密
度は40Kg／m³以下で均質かｂ図に示すように片在
する。このフオームは独立気泡組織３による強
度、および断熱性を保有すると共に、連通気泡組
織２にるフオーム原料の低減化、および発煙性の
低減化を図つたものとなる。さらに、連通化方法
には、発泡剤を大量に添加、例えば通常の２〜３
倍あるいは連通化する発泡剤を適量添加する。ま
た、発泡剤の気化のタイミングとフオーム原料の
粘度のタイミングをアンンバランスにするか、も
しくは可燃物の繊維状物を添加し、高温下におい
て繊維物の燃焼による連通孔の形成を促す等であ
る。次に、製造方法につき説明する。まず、フオーム製造方法としては、ポリイソ
シアネート、三量化触媒、発泡剤、界面活性剤な
どを添加し、撹拌混合し、発泡させる、変性イ
ソシアヌレートフオームの製造法（プレポリマー
法またはワンシヨツト法）、イソシアヌレート
環を含有するポリオールにポリイソシアヌレー
ト、発泡剤、界面活性剤およびウレタン化触媒を
用いて混合、発泡させる方法のいずれかを採用す
る。なお、好ましくは、の方法である。そこ
で、ポリオール成分（20℃）とポリイソシアネー
ト成分（20℃）を特願昭53−114204号もしくは、
同発明における吐出部を垂れ流し方式にした混合
機により第１図ａに示す基材Ａの裏面に原料を吐
出し、その上にクラフト紙Ｂを積層して厚さ15mm
板体（サンプル）を形成した。なお、連通気泡組
織２と独立気泡組織３の分布はａ図に示すように
した。このサンプルに対しJIS−Ａ−1321号（準
不燃に係る穿孔試験）を行なつた。その結果は次
表のとおりである。なお、比較例として、従来使
用されているポリイソシアヌレートフオームで、
実施例と同じ組成とし、無機材、炭水化物、珪素
等を添加しないものとした。

【表】表において(1)はフエノールポリオールでヒドロ
キシル価485、平均分子量380、NCO／OH＝23.6
の日本ポリウレタン社製、(2)はトーレシリコン(株)
の商品名SH−190、(3)は酢酸カリとトリエチルア
ミン、(4)はトリクロロモノフルオロメタン（フレ
オン11）、(5)は日本ポリウレタン(株)ミリオネート
MR−Ｐ、(6)はフオームのみの密度、(7)は独立気
泡率（％）(8)〜(10)において合格基準値を示すと、
(8)は150以下、(9)は90以下、(10)は60以下である。
表から明らかなように、比較例では発煙係数
（CA値）が合格基準をオーバーし、不合格と判定
されるが、実施例に関してはいずれも合格基準値
をクリアした。以上、説明したのは、本発明に係る低発煙性ポ
リイソシアヌレートフオームの一実施例にすぎ
ず、例えばPCP（ペンタクロルフエノール）を粘
結剤として添加し、亀裂のより一層の防止を図る
こともできる。また、発煙の低減のために、例え
ば酸化パナジウム、五酸化パナジウム、ニンヒド
リン、シリカ、アルミナ、フエノールフタレイ
ン、シウ酸およびフマル酸等を任意の量添加する
こともできる。上述したように、本発明に係る低発煙性ポリイ
ソシアヌレートフオームは添加物を混入しなくと
も火災の際に最も有害な発煙を従前に比して約30
〜60％も低減できる特徴がある。また、製造に際
しては、従前とほぼ同様に製造できる特徴があ
る。さらに、フオームの亀裂の発生は、従前に比
して低減した特徴がある。また、連通気泡組織と
独立気泡組織を平均に分布したため、フオーム自
身の密度のムラ、およびそれに伴う反り、捩じれ
等の変形を防止することができる。さらに、ポリ
イソシアヌレートフオームの反応、発泡を阻害す
る添加物を用いる必要がない。また面材を用いる
関係上、使用に耐える１Kg／cm²以上圧縮強度を有
する。接着性はフオーム原料の流動性のよいこと
と相まつて、平均に接着し、強力である利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案に係る低発煙性ポリイソ
シアヌレートフオームの一実施例を示す説明図で
ある。１……ポリイソシアヌレートフオーム、２……
連通気泡組織、３……独立気泡組織。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

連通気泡組織と独立気泡組織が平均に分布した
状態で混在し、かつ、独立気泡率が50〜85％であ
ることを特徴とする低発煙性ポリイソシアヌレー
トフオーム。