JPS62151547A - メツキ性およびはんだ付性にすぐれるフエライト系ステンレス鋼 - Google Patents
メツキ性およびはんだ付性にすぐれるフエライト系ステンレス鋼Info
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- JPS62151547A JPS62151547A JP29214885A JP29214885A JPS62151547A JP S62151547 A JPS62151547 A JP S62151547A JP 29214885 A JP29214885 A JP 29214885A JP 29214885 A JP29214885 A JP 29214885A JP S62151547 A JPS62151547 A JP S62151547A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、Ｎｉ、Ｃｕ等のメッキを施す用途に対し、メ
ッキ性にすぐれるフェライト系ステンレス鋼に関するも
のであり、特に本発明合金はメッキ性にすぐれると共に
はんだ相性もすぐれるフェライト系ステンレス鋼に関す
るものである。
ッキ性にすぐれるフェライト系ステンレス鋼に関するも
のであり、特に本発明合金はメッキ性にすぐれると共に
はんだ相性もすぐれるフェライト系ステンレス鋼に関す
るものである。
（従来の技術）
近年におけるエレクトロニクスの発展は、その技術革新
の速さとともに、あらゆる産業分野に電気・電子機器の
使用が拡大され、それにつれて高信頼性の確保、長寿命
化の要求が増大しており、これら精密機器類には多くの
ｆ！１類の金属材料が重要な構成材料の一つとして広く
用いられているが、その中にＦｅ−Ｎｉ合金や消合金よ
りも安価でかつ強度を備えたステンレス鋼が注目されて
いる。
の速さとともに、あらゆる産業分野に電気・電子機器の
使用が拡大され、それにつれて高信頼性の確保、長寿命
化の要求が増大しており、これら精密機器類には多くの
ｆ！１類の金属材料が重要な構成材料の一つとして広く
用いられているが、その中にＦｅ−Ｎｉ合金や消合金よ
りも安価でかつ強度を備えたステンレス鋼が注目されて
いる。
電気・電子機器の信頼性の確保は、それを構成する金属
材料の高信頼性にもとすくものであって特に最近のＩＣ
リードフレーム製造分野などでは、材料のメッキ性およ
びはんだ相性の向上と信頼性を確保した上でのメッキ厚
さの減少及びメッキコストの低減が重要な問題となって
いる。
材料の高信頼性にもとすくものであって特に最近のＩＣ
リードフレーム製造分野などでは、材料のメッキ性およ
びはんだ相性の向上と信頼性を確保した上でのメッキ厚
さの減少及びメッキコストの低減が重要な問題となって
いる。
電気・電子機器を構成する電子材料のフェライト系ステ
ンレス鋼にメッキを施すには、ステンレス鋼表面が特有
の強固な酸化皮膜で覆われているため、メッキ前に各種
の複雑な前処理が行われ、その一つとして酸化皮膜を除
去してメッキを容易にする活性化処理が行われている。
ンレス鋼にメッキを施すには、ステンレス鋼表面が特有
の強固な酸化皮膜で覆われているため、メッキ前に各種
の複雑な前処理が行われ、その一つとして酸化皮膜を除
去してメッキを容易にする活性化処理が行われている。
上記メッキの活性化処理としては、下記＋１１． （２
１のものが知られている。
１のものが知られている。
＋１１ ステンレス鋼を脱脂した後、硫酸あるいは塩
酸溶液を用いて陰極電解処理する。
酸溶液を用いて陰極電解処理する。
（２） ステンレス鋼を脱脂した後、塩酸あるいは塩
酸溶液を用いて浸漬処理する。
酸溶液を用いて浸漬処理する。
一方はんだ付けでは、ステンレス鋼表面の安定で強固な
酸化皮膜を強い酸のフラックスを利用し、強制的に溶解
除去して、その表面を活性にする方法がとられている。
酸化皮膜を強い酸のフラックスを利用し、強制的に溶解
除去して、その表面を活性にする方法がとられている。
また、溶解メ・ツキ性とろう接地のすぐれたフェライト
系ステンレス鋼としては、特開昭５５−１４８７７号記
載の合金が提案されている。この合金はｒｏ、１０％以
下のＣと１３．０〜２５．０％のＣｒを鋼中に含有する
フェライト系ステンレス鋼において、Ｓｉ含有量を０．
３０％以下、 Ｍｎ含有量を０．５０％以下、 ＡＩ含
有量を０．０３％以下に制限し、０．００５〜２．００
％のＣｕと０．０１〜２．００％のＮｉを含存し、かつ
製造過程において焼鈍□工程と酸洗工程を経ていること
を特徴とする溶融メッキ性とろう接地に優れたフェライ
ト系ステンレス鋼」と記載され、成分組成にＣｕを含有
するが、Ｂを含有していない。
系ステンレス鋼としては、特開昭５５−１４８７７号記
載の合金が提案されている。この合金はｒｏ、１０％以
下のＣと１３．０〜２５．０％のＣｒを鋼中に含有する
フェライト系ステンレス鋼において、Ｓｉ含有量を０．
３０％以下、 Ｍｎ含有量を０．５０％以下、 ＡＩ含
有量を０．０３％以下に制限し、０．００５〜２．００
％のＣｕと０．０１〜２．００％のＮｉを含存し、かつ
製造過程において焼鈍□工程と酸洗工程を経ていること
を特徴とする溶融メッキ性とろう接地に優れたフェライ
ト系ステンレス鋼」と記載され、成分組成にＣｕを含有
するが、Ｂを含有していない。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記のメッキ前に施す活性化処理方法により
、ステンレス鋼表面の活性化を行ったとしても、その表
面に酸化皮膜が再生され、それを完全に防止することは
困難なことから、それに次いで行なうメッキの密着性が
不良になる等の欠点は避けられない。
、ステンレス鋼表面の活性化を行ったとしても、その表
面に酸化皮膜が再生され、それを完全に防止することは
困難なことから、それに次いで行なうメッキの密着性が
不良になる等の欠点は避けられない。
一方、ステンレス鋼表面のはんだ相性は、たとえば、ハ
ロゲン酸系の強いフラックスを用いると、それが汚染の
原因になって品質を損じたり、腐食を生じる等の問題が
ありそのような問題を起こさない弱いフラックスを用い
ると、こんどははんだ相性が好ましくない欠点がある。
ロゲン酸系の強いフラックスを用いると、それが汚染の
原因になって品質を損じたり、腐食を生じる等の問題が
ありそのような問題を起こさない弱いフラックスを用い
ると、こんどははんだ相性が好ましくない欠点がある。
フェライト系ステンレス鋼のメッキ性およびはんだ相性
の向上は、上述の如き活性化処理のみでは不充分で、メ
ッキ性およびはんだ相性に寄与する表面状態を有する合
金に改質する必要がある。
の向上は、上述の如き活性化処理のみでは不充分で、メ
ッキ性およびはんだ相性に寄与する表面状態を有する合
金に改質する必要がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、従来の諸問題を解決することのできるメッキ
性およびはんだ相性の向上に寄与する表面状態を有する
フェライト系ステンレス鋼を提供することを目的とし、
特許請求の範囲記載のフェライト系ステンレス鋼を提供
することにより前記目的を達成することができる。すな
わち本発明は、第１発明としてＣ≦０．１ ％、 Ｓｉ
≦１．０％、−０５１，０％、 Ｃｒ：１１．Ｏ〜２０
．０％、Ｎ≦０．０３％、 ８０．００２〜０．０２
％を含み、残部実質的にＦｅよりなるメッキ性およびは
んだ相性にすぐれるフェライト系ステンレス鋼、第２発
明として前記合金にＣｕ：０．１〜２．０％を含むメッ
キおよびはんだ相性にすぐれるフェライト系ステンレス
鋼に関するものである。
性およびはんだ相性の向上に寄与する表面状態を有する
フェライト系ステンレス鋼を提供することを目的とし、
特許請求の範囲記載のフェライト系ステンレス鋼を提供
することにより前記目的を達成することができる。すな
わち本発明は、第１発明としてＣ≦０．１ ％、 Ｓｉ
≦１．０％、−０５１，０％、 Ｃｒ：１１．Ｏ〜２０
．０％、Ｎ≦０．０３％、 ８０．００２〜０．０２
％を含み、残部実質的にＦｅよりなるメッキ性およびは
んだ相性にすぐれるフェライト系ステンレス鋼、第２発
明として前記合金にＣｕ：０．１〜２．０％を含むメッ
キおよびはんだ相性にすぐれるフェライト系ステンレス
鋼に関するものである。
次に本発明の詳細な説明する。
一最に、焼鈍・酸洗仕上げならびに非酸化性雰囲気で焼
鈍仕上げしたフェライト系ステンレス鋼の表面は、主要
元素のＦｅ、Ｃｒを主体とする強固な酸化皮膜で覆われ
、それが鋼表面の活性化を阻害し、メッキ金属ならびに
はんだとの反応性を妨げている。本発明者らは、かかる
強固な酸化皮膜で覆われる通常のフェライト系ステンレ
ス鋼のものよりも表面の活性化が容易で、かつ強固な酸
化皮膜を再生しに（くする表面状態にし、メッキ性およ
びはんだ相性の向上を図ることに着目した。このような
考えにもとずき、各種元素について検討を重ねた結果、
フェライト系ステンレス鋼に、ＢならびにＣｕを添加す
ることによりメッキ性およびはんだ相性が向上すること
を新規に知見して本発明を完成した。
鈍仕上げしたフェライト系ステンレス鋼の表面は、主要
元素のＦｅ、Ｃｒを主体とする強固な酸化皮膜で覆われ
、それが鋼表面の活性化を阻害し、メッキ金属ならびに
はんだとの反応性を妨げている。本発明者らは、かかる
強固な酸化皮膜で覆われる通常のフェライト系ステンレ
ス鋼のものよりも表面の活性化が容易で、かつ強固な酸
化皮膜を再生しに（くする表面状態にし、メッキ性およ
びはんだ相性の向上を図ることに着目した。このような
考えにもとずき、各種元素について検討を重ねた結果、
フェライト系ステンレス鋼に、ＢならびにＣｕを添加す
ることによりメッキ性およびはんだ相性が向上すること
を新規に知見して本発明を完成した。
次にメッキ性ならびにはんだ相性向上に関するＢの効果
について説明する。通常の非酸化性雰囲気下で焼鈍され
たフェライト系ステンレス鋼のＢを含む材料と、Ｂを含
まない材料の表面層およびその近傍における元素の分布
についてオージ二分析装置により分析を行った。その結
果の一例を第１図および第２図に示す。両図の縦軸は、
各種元素の濃度の相対比を示し、横軸は材料の極表層か
ら基地内部方向へＡｒでスパッターした時間を示すもの
で、この時間は材料の極表層から基地内部への深さに対
応する。
について説明する。通常の非酸化性雰囲気下で焼鈍され
たフェライト系ステンレス鋼のＢを含む材料と、Ｂを含
まない材料の表面層およびその近傍における元素の分布
についてオージ二分析装置により分析を行った。その結
果の一例を第１図および第２図に示す。両図の縦軸は、
各種元素の濃度の相対比を示し、横軸は材料の極表層か
ら基地内部方向へＡｒでスパッターした時間を示すもの
で、この時間は材料の極表層から基地内部への深さに対
応する。
第１図より、Ｂを含まない材料ではスパッタ一時間が約
２４分でＯの相対比が平衡に達するのに対し、Ｂを含む
第２図では、スパッタ一時間約１５分でＯの相対比が平
衡に達しており、表面の酸素富化層がかなり薄いことが
わかる。さらにＢを含む材料では、ＢとＮが表面層に富
化しており、０との親和力の小さいＢ窒化物を形成して
いる。
２４分でＯの相対比が平衡に達するのに対し、Ｂを含む
第２図では、スパッタ一時間約１５分でＯの相対比が平
衡に達しており、表面の酸素富化層がかなり薄いことが
わかる。さらにＢを含む材料では、ＢとＮが表面層に富
化しており、０との親和力の小さいＢ窒化物を形成して
いる。
さらに本発明者らは、電気化学的α１定によって、Ｂを
含む材料とＢを含まない材料の皮膜の強固さならびに安
定性について次に示す知見を得た。
含む材料とＢを含まない材料の皮膜の強固さならびに安
定性について次に示す知見を得た。
Ｂを含む材料とＢを含まない材料を５％濃度で５０°Ｃ
の硫酸溶液中に浸漬し、酸化皮膜が溶出する時間すなわ
ち活性化の難易を時間で評価した。
の硫酸溶液中に浸漬し、酸化皮膜が溶出する時間すなわ
ち活性化の難易を時間で評価した。
その結果の一例を第１表に示す。
第 １ 表
第１表よりＢを含まない材料では、酸化皮膜が溶出して
活性化するのに要する時間は６１秒であるのに対しＢを
含む材料の活性化時間はＢ Ｏ，００３９％添加した材
料は４８秒、 Ｂ Ｏ，００９７％添加した材料では４
３秒、 ８０．０１３％添加した材料では３９秒となり
、活性化時間が短く、しがもＢ添加量が多くなるほど活
性化時間が短くなり活性化しゃすいことを示している。
活性化するのに要する時間は６１秒であるのに対しＢを
含む材料の活性化時間はＢ Ｏ，００３９％添加した材
料は４８秒、 Ｂ Ｏ，００９７％添加した材料では４
３秒、 ８０．０１３％添加した材料では３９秒となり
、活性化時間が短く、しがもＢ添加量が多くなるほど活
性化時間が短くなり活性化しゃすいことを示している。
またＢを含む材料とＢを含まない材料を、３０℃で１，
０００ ｐｐｍの塩素イオン濃度の食塩水溶液でＪＩＳ
Ｇ ０５７７に準じて孔食発生電位を測定し酸化皮膜
の強固さを比較した。その結果の一例を第２表に示す。
０００ ｐｐｍの塩素イオン濃度の食塩水溶液でＪＩＳ
Ｇ ０５７７に準じて孔食発生電位を測定し酸化皮膜
の強固さを比較した。その結果の一例を第２表に示す。
第 ２ 表
第２表よりＢを含まない材料では、孔食発生電位がカロ
メル電極基準で＋〇、 １５０Ｖであるのに対しＢを含
む材料の孔食発生電位は、Ｂ Ｏ，００３９％添加した
材料チー０．０８０Ｖ、 Ｂｏ、００９７％添加した
材料で−０，０９５Ｖ、 Ｂ Ｏ，０１３％添加した
材料”？？ −０，１０１νであり、孔食電位は腐食形
態の一つである孔食が起こり易いか否かを電気化学的に
評価するもので、酸化皮膜が強固でない材料はどその電
位が低く孔食が起こり易いことから、Ｂを含む材料はＢ
を含まない材料よりも酸化皮膜が強固でないものと判断
される。
メル電極基準で＋〇、 １５０Ｖであるのに対しＢを含
む材料の孔食発生電位は、Ｂ Ｏ，００３９％添加した
材料チー０．０８０Ｖ、 Ｂｏ、００９７％添加した
材料で−０，０９５Ｖ、 Ｂ Ｏ，０１３％添加した
材料”？？ −０，１０１νであり、孔食電位は腐食形
態の一つである孔食が起こり易いか否かを電気化学的に
評価するもので、酸化皮膜が強固でない材料はどその電
位が低く孔食が起こり易いことから、Ｂを含む材料はＢ
を含まない材料よりも酸化皮膜が強固でないものと判断
される。
以上のように、Ｂを含む材料はその表面に０との親和力
の小さいＢ窒化物を形成し、他成分の表面４化が抑制さ
れ、薄くて強固でない酸化皮膜となっているため活性化
しやすくまた酸化皮膜の再生がされにくくメッキ性およ
びはんだ相性が向上する。Ｃｕの影響に関して、本発明
者らは第３図に示すＣｕを含む材料のオージェ分析装置
による表面層およびその近傍における元素の分析、なら
びに電気化学的測定結果からＢと同様メッキ性およびは
んだ相性に効果のあることを認めた。
の小さいＢ窒化物を形成し、他成分の表面４化が抑制さ
れ、薄くて強固でない酸化皮膜となっているため活性化
しやすくまた酸化皮膜の再生がされにくくメッキ性およ
びはんだ相性が向上する。Ｃｕの影響に関して、本発明
者らは第３図に示すＣｕを含む材料のオージェ分析装置
による表面層およびその近傍における元素の分析、なら
びに電気化学的測定結果からＢと同様メッキ性およびは
んだ相性に効果のあることを認めた。
次に本発明合金の成分組成を限定する理由を以下に述べ
る。
る。
ＣＴＣはメッキ性およびはんだ相性を向上させる元素で
ある。Ｂと結びつきＢ炭化物を生成しやすい。Ｂ炭化物
は有効Ｂ［を減少させるため、その生成を抑制する必要
がある。このためＣは０．１ ％以下とする必要がある
。
ある。Ｂと結びつきＢ炭化物を生成しやすい。Ｂ炭化物
は有効Ｂ［を減少させるため、その生成を抑制する必要
がある。このためＣは０．１ ％以下とする必要がある
。
Ｃｒ：Ｃｒ はフェライト系ステンレス鋼として基本的
な元素である。しかしその含有量が多くなるほど活性化
が容易でなく、メッキ′性およびはんだ相性を低下させ
るとともに、製造コストの上昇。
な元素である。しかしその含有量が多くなるほど活性化
が容易でなく、メッキ′性およびはんだ相性を低下させ
るとともに、製造コストの上昇。
熱間加工性の低下および脆化の問題も起こるのでＣｒ含
有量の上限を２０．０％とする。Ｃ「含有量が１１．０
％より少ないとフェライト相の安定性が悪くなるのでそ
の下限を１１％とする。このためＣｒは１１．０〜２０
．０％の範囲内にする必要がある。
有量の上限を２０．０％とする。Ｃ「含有量が１１．０
％より少ないとフェライト相の安定性が悪くなるのでそ
の下限を１１％とする。このためＣｒは１１．０〜２０
．０％の範囲内にする必要がある。
Ｓｉ：電子材料等に用いられるフェライト系ステンレス
は、その熱処理が非酸化性雰囲気で行われることが多く
なると、Ｓｉを主体とする酸化層が形成されるようにな
りＢを添加してもその表面性状が損なわれるようになる
。このような酸化層を形成させないためには、Ｓｉを１
．０％以下にする必要がある。
は、その熱処理が非酸化性雰囲気で行われることが多く
なると、Ｓｉを主体とする酸化層が形成されるようにな
りＢを添加してもその表面性状が損なわれるようになる
。このような酸化層を形成させないためには、Ｓｉを１
．０％以下にする必要がある。
Ｍｎ：Ｓｉ と同様に非酸化性雰囲気の露点によっては
、Ｍｎが多くなるとＭｎの°醇化層を形成しやすくなり
、Ｂによる表面活性効果が損なわれる。このためＭｎは
１．０％以下にする必要がある。
、Ｍｎが多くなるとＭｎの°醇化層を形成しやすくなり
、Ｂによる表面活性効果が損なわれる。このためＭｎは
１．０％以下にする必要がある。
ＢＩＢ添加によるメッキ性およびはんだ相性の改善は、
鋼中に固溶しているＢが、非酸化性雰囲気または大気雰
囲気下の熱処理で、Ｎと反応し表面層に均一なり窒化物
層を形成し、表面の酸化層形成を抑制することによるも
のである。
鋼中に固溶しているＢが、非酸化性雰囲気または大気雰
囲気下の熱処理で、Ｎと反応し表面層に均一なり窒化物
層を形成し、表面の酸化層形成を抑制することによるも
のである。
Ｂを添加することにより、熱処理でフェライト系ステン
レス鋼の表面酸化層をかなり薄くすることができメッキ
およびはんだの種類によっては簡便な前処理を施すこと
で、きわめて良好なメッキ性およびはんだ相性を与える
ことができる。しかしＢが０．００２ ％未満では、そ
の効果は小さくメッキ性およびはんだ相性の向上は期待
できない、一方Ｂが０．０２％より多いとＢ化合物特に
Ｂ炭化物が析出しやすくなり材料表面に均一性を欠き、
かえってメッキおよびはんだ付の信頼性を失う、したが
って良好なメッキ性およびはんだ相性を得るためにはＢ
は０．００２〜０．０２％の範囲内にする必要がある。
レス鋼の表面酸化層をかなり薄くすることができメッキ
およびはんだの種類によっては簡便な前処理を施すこと
で、きわめて良好なメッキ性およびはんだ相性を与える
ことができる。しかしＢが０．００２ ％未満では、そ
の効果は小さくメッキ性およびはんだ相性の向上は期待
できない、一方Ｂが０．０２％より多いとＢ化合物特に
Ｂ炭化物が析出しやすくなり材料表面に均一性を欠き、
かえってメッキおよびはんだ付の信頼性を失う、したが
って良好なメッキ性およびはんだ相性を得るためにはＢ
は０．００２〜０．０２％の範囲内にする必要がある。
Ｃｕ：ＣｕはＢと同様に酸化層の形成を抑制し、メッキ
性およびはんだ相性に有効な元素であり、Ｂと共存する
とさらにその効果が認められるが、０．１ ％未満では
その相乗効果はうす＜２．０％を超えると製造上熱間加
工性が低下するためＣｕは０．１〜２．０％の範囲内に
する必要がある。
性およびはんだ相性に有効な元素であり、Ｂと共存する
とさらにその効果が認められるが、０．１ ％未満では
その相乗効果はうす＜２．０％を超えると製造上熱間加
工性が低下するためＣｕは０．１〜２．０％の範囲内に
する必要がある。
ＮＵＮはメッキ性およびはんだ相性を向上させる元素で
あるＢと結びつきＢ窒化物を生成しやすい、Ｂ窒化物は
有効Ｂ量を減少させるため基地中においては、その生成
を抑制する必要がある。
あるＢと結びつきＢ窒化物を生成しやすい、Ｂ窒化物は
有効Ｂ量を減少させるため基地中においては、その生成
を抑制する必要がある。
このためＮは０．０３％以下にする必要がある。
次に本発明を実施例について比較合金と対照して説明す
る。
る。
実施例：
第３図に示す各種成分組成を有するフェライト系ステン
レス！ｉｉ１１６ ｋｇ大気誘導炉で溶製し、Ｂを含む
材料についてはＡＩ脱酸後日を添加した。その後鍛造、
熱間圧延し、冷間圧延で板厚０．２５１ｍにして、アン
モニヤクラッキングガス中で焼鈍した材料および炉間圧
延後大気雰囲気下で焼鈍し調質圧延した２Ｂ仕上げ材を
作製して、メッキおよびはんだ付試験に供した。
レス！ｉｉ１１６ ｋｇ大気誘導炉で溶製し、Ｂを含む
材料についてはＡＩ脱酸後日を添加した。その後鍛造、
熱間圧延し、冷間圧延で板厚０．２５１ｍにして、アン
モニヤクラッキングガス中で焼鈍した材料および炉間圧
延後大気雰囲気下で焼鈍し調質圧延した２Ｂ仕上げ材を
作製して、メッキおよびはんだ付試験に供した。
第３表は、ＢおよびＣｕを必須元素とする本発明合金と
、ＢおよびＣｕを含有しない比較合金についてＮｉメッ
キ性、 Ｃｕメッキ性、およびはんだ相性を比較したも
のである。
、ＢおよびＣｕを含有しない比較合金についてＮｉメッ
キ性、 Ｃｕメッキ性、およびはんだ相性を比較したも
のである。
メッキ性は、アンモニアクランキングガス中で焼鈍した
材料および大気雰囲気下で焼鈍し、２Ｂ仕上した材料を
２０ｗｘ５０Ｊ（＋ｎ）の試験片に切り、通常の脱脂処
理し、１０％濃度の硫酸溶液および塩酸溶液中で電流密
度０．０５Ａ／ｃｄ、温度２３℃、電解時間２０秒で処
理した後、Ｎｉメッキは硫酸ニッケル２４０ｇ／ｌ 塩
酸ニッケル４５ ｇ／Ｉｔ。
材料および大気雰囲気下で焼鈍し、２Ｂ仕上した材料を
２０ｗｘ５０Ｊ（＋ｎ）の試験片に切り、通常の脱脂処
理し、１０％濃度の硫酸溶液および塩酸溶液中で電流密
度０．０５Ａ／ｃｄ、温度２３℃、電解時間２０秒で処
理した後、Ｎｉメッキは硫酸ニッケル２４０ｇ／ｌ 塩
酸ニッケル４５ ｇ／Ｉｔ。
および硼酸３０ ｇ ／ ｌの濃度のＮｉメッキ浴で、
温度４０°Ｃ４電流密度０．０４ Ａ ／ ｃｒＡ 、
メッキ時間２分間の条件で行った。 Ｃｕメッキは
硫Ｍ銅２００ｇ／ｌ。
温度４０°Ｃ４電流密度０．０４ Ａ ／ ｃｒＡ 、
メッキ時間２分間の条件で行った。 Ｃｕメッキは
硫Ｍ銅２００ｇ／ｌ。
硫酸５０ ｇ ／ １２の濃度のＣｕメッキ浴で温度４
０℃。
０℃。
電流密度０．０４ Ａ ／ ｃｎｌ 、メッキ時間２分
の条件で行った。メッキ性はメッキ済み試験片について
９０゜曲げを繰返し、メッキのクランク、剥離の発生す
る回数でメッキ性の良否を評価した。第３表より明らか
なように本発明合金は比較合金よりメッキ性がすぐれて
いることが分かる。
の条件で行った。メッキ性はメッキ済み試験片について
９０゜曲げを繰返し、メッキのクランク、剥離の発生す
る回数でメッキ性の良否を評価した。第３表より明らか
なように本発明合金は比較合金よりメッキ性がすぐれて
いることが分かる。
はんだ相性についでは、アンモニアガスクランキング中
で焼鈍した材料および大気雰囲気下で焼鈍し２Ｂ仕上げ
した材料を６ＷＸ５０Ｉｌ （ａｍ） の試験片に切り
、脱脂処理後、ＪＩＳ Ｃ５０３３に準じて試験した。
で焼鈍した材料および大気雰囲気下で焼鈍し２Ｂ仕上げ
した材料を６ＷＸ５０Ｉｌ （ａｍ） の試験片に切り
、脱脂処理後、ＪＩＳ Ｃ５０３３に準じて試験した。
第３表より明らかなように本発明合金は比較合金よりす
ぐれていることが分かる。
ぐれていることが分かる。
（発明の効果）
本発明合金による材料は、Ｎｉメッキ、 Ｃｕメッキ等
のメッキ性ならびにはんだ相性を向上したものであるか
ら電子機器類の信頼性を著しく増加させるものである。
のメッキ性ならびにはんだ相性を向上したものであるか
ら電子機器類の信頼性を著しく増加させるものである。
またこのようなメッキ性の向上は、メッキ層と被メッキ
物の密着性をよ（することによりメッキ層を薄くするこ
とができメッキコストの低減をもたらす０以上のように
本発明合金は、ＩＣリードフレームなどの製造分野でフ
ェライト系ステンレス鋼の基本性質を保持しつつ、すぐ
れたメッキ性を有するものであり、表面活性状態が得ら
れやすいので、同時にはんだ相性にもすぐれるという特
徴を有し、溶融ＡＩメッキ等への通用も可能である。
物の密着性をよ（することによりメッキ層を薄くするこ
とができメッキコストの低減をもたらす０以上のように
本発明合金は、ＩＣリードフレームなどの製造分野でフ
ェライト系ステンレス鋼の基本性質を保持しつつ、すぐ
れたメッキ性を有するものであり、表面活性状態が得ら
れやすいので、同時にはんだ相性にもすぐれるという特
徴を有し、溶融ＡＩメッキ等への通用も可能である。
第１図はＢを含まない１２％Ｃｒ −Ｆｅフェライトス
テンレス鋼の表面層よりのスパッタ一時間と元素濃度の
相対比との関係を示す図、 第２図はＢを０．００９７％含む１２％Ｃｒ −Ｆｅフ
ェライトステンレス鋼の表面層よりのスパッタ一時間と
元素濃度の相対比との関係を示す図、第３図はＣｕを０
．４９％含む１２％Ｃｒ −Ｆｅフェライトステンレス
鋼の表面層よりのスパッタ一時間と元素濃度の相対比と
の関係を示す図である。 特許出願人 日本冶金工業株式会社 代 理 人 弁理士 村 １） 政 治第１図 第２図
テンレス鋼の表面層よりのスパッタ一時間と元素濃度の
相対比との関係を示す図、 第２図はＢを０．００９７％含む１２％Ｃｒ −Ｆｅフ
ェライトステンレス鋼の表面層よりのスパッタ一時間と
元素濃度の相対比との関係を示す図、第３図はＣｕを０
．４９％含む１２％Ｃｒ −Ｆｅフェライトステンレス
鋼の表面層よりのスパッタ一時間と元素濃度の相対比と
の関係を示す図である。 特許出願人 日本冶金工業株式会社 代 理 人 弁理士 村 １） 政 治第１図 第２図
Claims (2)
- （１）Ｃ≦０．１％、Ｓｉ≦１．０％、Ｍｎ≦１．０％
、Ｃｒ：１１．０〜２０．０％、Ｎ≦０．０３％、Ｂ：
０．００２〜０．０２％を含み、残部実質的にＦｅより
なるメッキ性およびはんだ相性にすぐれるフェライト系
ステンレス鋼。 - （２）Ｃ≦０．１％、Ｓｉ≦１．０％、Ｍｎ≦１．０％
、Ｃｒ：１１．０〜２０．０％、Ｃｕ：０．１〜２．０
％、Ｎ≦０．０３％、Ｂ：０．００２〜０．０２％を含
み、残部実質的にＦｅよりなるメッキ性およびはんだ相
性にすぐれるフェライト系ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29214885A JPS62151547A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | メツキ性およびはんだ付性にすぐれるフエライト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29214885A JPS62151547A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | メツキ性およびはんだ付性にすぐれるフエライト系ステンレス鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151547A true JPS62151547A (ja) | 1987-07-06 |
| JPH026826B2 JPH026826B2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=17778161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29214885A Granted JPS62151547A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | メツキ性およびはんだ付性にすぐれるフエライト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62151547A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02179853A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-12 | Kawasaki Steel Corp | 電気メッキ用フェライト系ステンレス鋼 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29214885A patent/JPS62151547A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02179853A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-12 | Kawasaki Steel Corp | 電気メッキ用フェライト系ステンレス鋼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026826B2 (ja) | 1990-02-14 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |