JPS62151291A - ろう材 - Google Patents
ろう材Info
- Publication number
- JPS62151291A JPS62151291A JP29515885A JP29515885A JPS62151291A JP S62151291 A JPS62151291 A JP S62151291A JP 29515885 A JP29515885 A JP 29515885A JP 29515885 A JP29515885 A JP 29515885A JP S62151291 A JPS62151291 A JP S62151291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- filler metal
- brazing filler
- melt
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金属部品のろう付け、特にステンレス鋼、ニ
ッケル合金等のろう付けに適するろう付は材に関する。
ッケル合金等のろう付けに適するろう付は材に関する。
（従来技術とその問題点）
従来より金属部品のろう付けには、Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ３２
６６のＢＡｕ〜４のろう材が主として用いられている。
６６のＢＡｕ〜４のろう材が主として用いられている。
このＢＡｕ−４のろう材によって得られるろう付は継手
は、他のろう材例えばニッケルろう、パラジウムろう、
恨ろうでは代替できない耐熱性、耐食性を有し、母材浸
食が少ない等の利点を有するが、その成分はＡｕ８２％
−Ｎｉ１８％で、Ａｕが多く含まれている為、コストが
高いという欠点がある。
は、他のろう材例えばニッケルろう、パラジウムろう、
恨ろうでは代替できない耐熱性、耐食性を有し、母材浸
食が少ない等の利点を有するが、その成分はＡｕ８２％
−Ｎｉ１８％で、Ａｕが多く含まれている為、コストが
高いという欠点がある。
そこで゛本発明は、ＢＡｕ−４のろう材によって得られ
るろう付は継手と同等以上の特性を有するろう付は継手
か得られる低コストのろう材を提供しようとするもので
ある。
るろう付は継手と同等以上の特性を有するろう付は継手
か得られる低コストのろう材を提供しようとするもので
ある。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するための本発明のろう材の１つは、
重量比でＡｕ１〜３０％、８０．５〜５％、Ｃｒ ０．
５〜１５％、Ｓｉ０．５〜１０％、Ｐｄ１〜３０％、残
りＮｉより成るものである。
重量比でＡｕ１〜３０％、８０．５〜５％、Ｃｒ ０．
５〜１５％、Ｓｉ０．５〜１０％、Ｐｄ１〜３０％、残
りＮｉより成るものである。
本発明のろう材の他の１つは、重量比でＡｕ１〜３０％
、８０６５〜５％、ＣｒＯ，５〜１５％、ｓｉＯ，５〜
１０％、Ｐｄ１〜３０％、Ｆｅ、ＣＯの内少なくとも１
種が０．５〜７％、残りＮｉより成るものである。
、８０６５〜５％、ＣｒＯ，５〜１５％、ｓｉＯ，５〜
１０％、Ｐｄ１〜３０％、Ｆｅ、ＣＯの内少なくとも１
種が０．５〜７％、残りＮｉより成るものである。
次に本発明のろう材の成分組成を上記の如く限定した理
由について説明する。
由について説明する。
Ａｕは、Ｎｉと合金して融点を下げ、液相線、固相線温
度の差を小さくして、ろうの流動性を向上させるもので
あり、またステンレス鋼、ニッケル合金等に対して、ろ
う付は時に母材の浸食を少なくするのに効果があるもの
で、１％未満ではその効果が現れず、３０％を超えると
コスト高となることから、１〜３０％の含有量となした
。
度の差を小さくして、ろうの流動性を向上させるもので
あり、またステンレス鋼、ニッケル合金等に対して、ろ
う付は時に母材の浸食を少なくするのに効果があるもの
で、１％未満ではその効果が現れず、３０％を超えると
コスト高となることから、１〜３０％の含有量となした
。
Ｂはろう付けに際して、継手部材の表面酸化物を強制還
元すると共にろうの濡れ性を良好にするもので、その含
有量が０．５％未満では前記の継手部材の表面酸化物を
強制還元することが無く、５％を超えるとろう付は継手
強度が低下し、且つＢの拡散層が厚（なることから、０
．５〜５％の含有量となした。
元すると共にろうの濡れ性を良好にするもので、その含
有量が０．５％未満では前記の継手部材の表面酸化物を
強制還元することが無く、５％を超えるとろう付は継手
強度が低下し、且つＢの拡散層が厚（なることから、０
．５〜５％の含有量となした。
Ｃｒは、Ｎｉと合金を作り、耐食性を向上し、高温強度
を高めるもので、その含有量が０．５％未満ではその効
果が得られず、１５％を超えるとろうの融点が高くなり
、ろう付は作業性が劣下することから、０．５〜１５％
の含有量となした。
を高めるもので、その含有量が０．５％未満ではその効
果が得られず、１５％を超えるとろうの融点が高くなり
、ろう付は作業性が劣下することから、０．５〜１５％
の含有量となした。
Ｓｉは、ろうの流動性と濡れ性をより改善するのに効果
があり、且つろう材の融点を下げ、継手母材の表面酸化
物を強制還元する働きを良くするもので、その含有量が
０．５％未満では継手母材の表面酸化物を強制還元する
働きを良くすることができず、１０％を超えるとろう付
は継手の強度が低下することから、０．５〜１５％の含
有量となした。
があり、且つろう材の融点を下げ、継手母材の表面酸化
物を強制還元する働きを良くするもので、その含有量が
０．５％未満では継手母材の表面酸化物を強制還元する
働きを良くすることができず、１０％を超えるとろう付
は継手の強度が低下することから、０．５〜１５％の含
有量となした。
Ｐｄは、ステンレス鋼、ニッケル合金のろう付は時に、
継手母材の結晶粒界にろうが侵入するのを抑制する働き
があり、しかもろうの濡れ性改善と継手部のしん性向上
に効果があるもので、その含有量が０．５％未満では継
手母材の結晶粒界にろうが侵入するのを抑制する働きが
殆んど無＜、４０％を超えるとろうの融点が上昇し、且
つ濡れ性が劣化するようになること及び経済性から、０
．５〜４０％含有量となした。
継手母材の結晶粒界にろうが侵入するのを抑制する働き
があり、しかもろうの濡れ性改善と継手部のしん性向上
に効果があるもので、その含有量が０．５％未満では継
手母材の結晶粒界にろうが侵入するのを抑制する働きが
殆んど無＜、４０％を超えるとろうの融点が上昇し、且
つ濡れ性が劣化するようになること及び経済性から、０
．５〜４０％含有量となした。
Ｎｉは、本発明のろう材の主成分となるもので、ろうに
濡れ性、耐食性、耐熱性を備えるに必要なものであり、
またろう付は後の継手にしん性を備えるに必要なもので
ある。
濡れ性、耐食性、耐熱性を備えるに必要なものであり、
またろう付は後の継手にしん性を備えるに必要なもので
ある。
Ｆ ｅ −、Ｃｏは、ろう材の強度をより向上させると
共に母材との濡れ性をより向上させるもので、その含有
量が０．５％未満ではその効果が現れず、７％を超える
とろうの融点が上がり、ろうの濡れ性が劣下することか
ら、０．５〜７％の含有量となした。
共に母材との濡れ性をより向上させるもので、その含有
量が０．５％未満ではその効果が現れず、７％を超える
とろうの融点が上がり、ろうの濡れ性が劣下することか
ら、０．５〜７％の含有量となした。
（実施例）
本発明のろう材の実施例を従来例と共に説明する。
下記の表−１に示す成分組成及び融点の実施例１．２の
ろう材は、アルミするつぼを用い、Ａｒガス雰囲気で高
周波誘導加熱により熔解し、融点より＋１５０℃になっ
た時点で片ロールに径２１ｍでもって溶湯を流出して、
厚さ０．２ｕ、幅１０１１の薄板となしたものである。
ろう材は、アルミするつぼを用い、Ａｒガス雰囲気で高
周波誘導加熱により熔解し、融点より＋１５０℃になっ
た時点で片ロールに径２１ｍでもって溶湯を流出して、
厚さ０．２ｕ、幅１０１１の薄板となしたものである。
下記の表−１に示す成分組成及び融点の実施例３．４の
ろう材は、アルミするつぼを用い、Ａｒガス雰囲気で高
周波誘導加熱により熔解し、融点より＋１５０℃になっ
た時点で、水を満たしたドラムロールの回転する内面に
径２龍でもって溶湯を流出して、径０．５ｍｍの細線と
なしたものである。
ろう材は、アルミするつぼを用い、Ａｒガス雰囲気で高
周波誘導加熱により熔解し、融点より＋１５０℃になっ
た時点で、水を満たしたドラムロールの回転する内面に
径２龍でもって溶湯を流出して、径０．５ｍｍの細線と
なしたものである。
下記の表−１に示す成分組成及び融点の実施例５〜１０
のろう利は、アルミするつぼを用い、Ａｒガス雰囲気で
高周波誘導加熱により溶解し、融点より＋１５０℃にな
った時点で、アトマイズ装置により溶湯を噴射して粉末
を作り、この粉末を篩分けし、１５０μｍ以下を本ろう
材となしたものである。
のろう利は、アルミするつぼを用い、Ａｒガス雰囲気で
高周波誘導加熱により溶解し、融点より＋１５０℃にな
った時点で、アトマイズ装置により溶湯を噴射して粉末
を作り、この粉末を篩分けし、１５０μｍ以下を本ろう
材となしたものである。
尚、下記の表−１に示す成分組成及び融点の従来例のろ
う材は、Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ３２６６のＢＡｕ−４で、厚さ
０．２ｍｍ、幅１０ｎの薄板である。
う材は、Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ３２６６のＢＡｕ−４で、厚さ
０．２ｍｍ、幅１０ｎの薄板である。
然して実施例１−１０及び従来例のろう材を用いて、５
ｔＪＳ４１０同志のろう付けを行い、大気中で３００°
Ｃ１４５０℃、５５０℃、６５０°Ｃ，７５０℃の各温
度で９６０ｈ加熱後に、ろう付は部の酸化浸透深さを測
定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
ｔＪＳ４１０同志のろう付けを行い、大気中で３００°
Ｃ１４５０℃、５５０℃、６５０°Ｃ，７５０℃の各温
度で９６０ｈ加熱後に、ろう付は部の酸化浸透深さを測
定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
表−２
また実施例１〜１０及び従来例のろう材を用いて、５Ｕ
Ｓ３０４同志を融点＋５０゛Ｃで６０分間Ｈ２中でろう
付けした後、ろう付は部の拡散層の深さを測定した処、
下記の表−３に示すような結果を得た。
Ｓ３０４同志を融点＋５０゛Ｃで６０分間Ｈ２中でろう
付けした後、ろう付は部の拡散層の深さを測定した処、
下記の表−３に示すような結果を得た。
さらに実施例１〜１０及び従来例のろう材を用いて、５
ＵＳ３０４同志とインコネル６００同志をＡｒガス雰囲
気中で炉中ろう付けした後、Ｊ Ｉ Ｓ ２３１９２の
ろう継手のせん断試験方法で、高温中でのろう付は継手
のせん断強さを測定した処、下記の表−４に示すような
結果を得た。
ＵＳ３０４同志とインコネル６００同志をＡｒガス雰囲
気中で炉中ろう付けした後、Ｊ Ｉ Ｓ ２３１９２の
ろう継手のせん断試験方法で、高温中でのろう付は継手
のせん断強さを測定した処、下記の表−４に示すような
結果を得た。
前記表−２で明らかなように実施例１〜１０のろう材に
よるろう付は部の酸化浸透深さは、従来例のろう材によ
るろう付は部の酸化浸透深さと同等乃至それよりも浅く
、耐食性に優れていることが判る。
よるろう付は部の酸化浸透深さは、従来例のろう材によ
るろう付は部の酸化浸透深さと同等乃至それよりも浅く
、耐食性に優れていることが判る。
また前記表−３で明らかなように実施例１〜１０のろう
材によるろう付は部の拡散層の深さは、従来例のろう材
によるろう付は部の拡散層よりも深いが、この程度では
母材浸食が少ないので、ろうとして十分に使用し得るも
のである。
材によるろう付は部の拡散層の深さは、従来例のろう材
によるろう付は部の拡散層よりも深いが、この程度では
母材浸食が少ないので、ろうとして十分に使用し得るも
のである。
さらに前記表−４で明らかなように実施例１〜１０のろ
う材によるろう付は継手の高温でのせん断強さは、従来
例のろう材によるろう付は継手の高温でのせん断強さよ
りも高く、耐熱性に優れていることが判る。
う材によるろう付は継手の高温でのせん断強さは、従来
例のろう材によるろう付は継手の高温でのせん断強さよ
りも高く、耐熱性に優れていることが判る。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明のろう材によって、ステンレス
鋼、ニッケル合金等をろう付けして得た継手は、高温で
の接合強度が高くて耐熱性に優れ、また酸化浸透深さが
浅くて耐食性に優れ、さらに拡散層の浸透深さが浅く、
母材浸食が少なく、ろうとして十分使用し得る程で、従
来のＢＡｕ−４のろう材によるろう付は継手と同等の特
性を有し、その主成分がＮｉで、ＢＡｕ−４のろう材に
比べ低コストであるので、ステンレス鋼、ニッケル合金
等のろう材として、従来のＢＡｕ−４のろう材にとって
代わることのできる画期的なものと云える。
鋼、ニッケル合金等をろう付けして得た継手は、高温で
の接合強度が高くて耐熱性に優れ、また酸化浸透深さが
浅くて耐食性に優れ、さらに拡散層の浸透深さが浅く、
母材浸食が少なく、ろうとして十分使用し得る程で、従
来のＢＡｕ−４のろう材によるろう付は継手と同等の特
性を有し、その主成分がＮｉで、ＢＡｕ−４のろう材に
比べ低コストであるので、ステンレス鋼、ニッケル合金
等のろう材として、従来のＢＡｕ−４のろう材にとって
代わることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）重量比でＡｕ１〜３０％、Ｂ０．５〜５％、Ｃｒ０
．５〜１５％、Ｓｉ０．５〜１０％、Ｐｄ１〜３０％、
残Ｎｉより成るろう材。 ２）重量比でＡｕ１〜３０％、Ｂ０．５〜５％、Ｃｒ０
．５〜１５％、Ｓｉ０．５〜１０％、Ｐｄ１〜３０％、
Ｆｅ、Ｃｏの内少なくとも１種が０．５〜７％、残りＮ
ｉより成るろう材。 ３）溶湯を回転する金属体面上に流出させ、薄板と成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項及び第２項の
記載のろう材。 ４）溶湯を回転する流体に流出させ、細線と成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項及び第２項記載のろ
う材。 ５）溶湯を水又は不活性ガスにより噴射させ、粉末と成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項及び第２項
記載のろう材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29515885A JPS62151291A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | ろう材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29515885A JPS62151291A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | ろう材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151291A true JPS62151291A (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=17817003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29515885A Pending JPS62151291A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | ろう材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62151291A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1518636A3 (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-13 | General Electric Company | Nickel-based braze alloy compositions, and related processes and articles |
-
1985
- 1985-12-25 JP JP29515885A patent/JPS62151291A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1518636A3 (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-13 | General Electric Company | Nickel-based braze alloy compositions, and related processes and articles |
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