JPS62146247A - Cr-mo steel plate for multilayer vessel - Google Patents

Cr-mo steel plate for multilayer vessel

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Publication number
JPS62146247A
JPS62146247A JP28823085A JP28823085A JPS62146247A JP S62146247 A JPS62146247 A JP S62146247A JP 28823085 A JP28823085 A JP 28823085A JP 28823085 A JP28823085 A JP 28823085A JP S62146247 A JPS62146247 A JP S62146247A
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JP
Japan
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steel
less
steel plate
strength
toughness
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Application number
JP28823085A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Haruo Kaji
梶 晴男
Mutsuo Hiromatsu
廣松 睦生
Shoji Tone
登根 正二
Akihito Nishijima
西島 明史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Publication of JPS62146247A publication Critical patent/JPS62146247A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled Cr-Mo steel plate capable of holding sufficient strength and toughness even after subjected to SR at high temp. for long period in assembling a multilayer vessel, by providing a composition in which C content is remarkably reduced, B, Cu, and Ni are added in combination, the amounts of C, Si, and Mn are relatively controlled, and impurities such as P, S, etc., are reduced. CONSTITUTION:The steel plate for multilayer vessel has a composition consisting of, by weight, 0.03-0.10% C, 0.05.-0.90% Si, 0.30-0.90% Mn, <=0.020% P, <=0.010% S, 0.05-0.35% Cu, 0.05-0.35% Ni, 0.40-1.60% Cr, 0.20-0.70% Mo, 0.0003-0.0020% B, 0.005-0.100% solAl, <=0.010% Sn, <=0.010% Sb, <=0.010% As, and the balance Fe and satisfying the conditions in an equation as well as in an inequality. Said steel plate is the one of <=32mm thick having a bainite structure, capable of welding without preheating, and maintaining high strength and high toughness even after subjected to high-temp. and long-period stress relief annealing treatment, and further it has superior weld crack resistance as well.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は多層容器用Cr−Mo鋼板に関し、詳しくは、
すくれた耐溶接割れ性を有し、溶接施工時に予熱なしに
て溶接が可能であり、更に、高温長時間の応力除去焼な
ましく以下、SRという。)処理の後にも、高強度高靭
性を保持する板厚32龍以下の焼きならし焼戻し型の多
層容器用Cr−Mo鋼板に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a Cr-Mo steel plate for multilayer containers, and in detail,
It has excellent weld cracking resistance, can be welded without preheating during welding work, and is further referred to as SR due to stress relief annealing at high temperatures and long periods of time. ) A normalized and tempered Cr-Mo steel plate for multilayer containers having a thickness of 32 mm or less and retaining high strength and high toughness even after treatment.

(従来の技術) 最近の化学工業において、圧力容器は高圧化及び大容量
化の傾向が著しく、従来の単層構造の容器でこれらに対
処しようとすれば、極厚銅板を使用せざるを得ず、その
結果、機械加工のコストが高(なると共に、材質的には
板厚方向に不均一性が生じ、更には、実際上、プレス能
力の点から、用いる鋼板の板厚にも自ずから限界がある
。これに対して、板厚32貫■以下の鋼板を積層して製
作される多層容器によれば、上記した問題を回避できる
ので、現在、かかる多層容器が圧力容器として化学プラ
ントや発電プラントにおいて広く用いられている。
(Prior art) In the recent chemical industry, there has been a remarkable trend toward higher pressure and larger capacity for pressure vessels, and if conventional single-layer containers were to meet these demands, extremely thick copper plates would have to be used. As a result, the cost of machining is high (and the material is non-uniform in the thickness direction, and in practice, there is a limit to the thickness of the steel plate used in terms of press capacity). On the other hand, multilayer containers manufactured by laminating steel plates with a thickness of 32 mm or less can avoid the above problems, and are currently being used as pressure vessels in chemical plants and power generation. Widely used in plants.

一般に、多層容器は、第3図に示すように、内筒1に半
円又は3分円状の外層板2を締め付け、継目3に長手溶
接4を行ない、このようにして、所要枚数を巻き足して
単位円筒5を構成する。次いで、第4図に示すように、
この単位円筒5の必要数を同軸的に組み合わせ、この単
位円筒の円周に沿って円周溶接6を施して接合し、更に
、両端にフランジ7又は鏡板を溶接することによって製
作される。
In general, a multilayer container is manufactured by tightening a semicircular or triangular outer layer plate 2 to an inner cylinder 1 and performing longitudinal welding 4 at a seam 3, as shown in FIG. The unit cylinder 5 is constituted by adding them. Next, as shown in Figure 4,
It is manufactured by assembling the required number of unit cylinders 5 coaxially, performing circumferential welding 6 along the circumference of the unit cylinders to join them, and further welding flanges 7 or end plates to both ends.

ここに、Cr−Mo鋼板は、一般に、高温における強度
や耐酸化性にすくれるため、従来より、石油精製をはじ
めとする化学工業プラントにおける中・高温圧力容器や
、発電プラントにおける給水加熱器等として広く用いら
れている。しかし、従来のCr−Mo鋼板は、通常、C
含有望が0.15%程度と高く、且つ、Cr、Mo等の
合金成分を多量に含有しているために、溶接割れ感受性
組成PCMが高く、従って、その溶接施工に当たっては
、低温割れ防止のために、通常、150〜250℃程度
での高温の予熱を必要としている。
Since Cr-Mo steel sheets generally have poor strength and oxidation resistance at high temperatures, they have traditionally been used in medium- and high-temperature pressure vessels in chemical industry plants such as oil refining, feed water heaters in power generation plants, etc. It is widely used as However, conventional Cr-Mo steel sheets usually have C
Because it has a high content of about 0.15% and also contains large amounts of alloy components such as Cr and Mo, it has a high weld cracking susceptibility composition PCM, so it is necessary to prevent cold cracking during welding. Therefore, high-temperature preheating at about 150 to 250°C is usually required.

しかし、多層容器の製作において、前記単位円筒を長手
溶接にて製作するに際して、上記のような高温にて予熱
を施すときは、熱膨張のために開先部の精度が著しく低
下し、前層との間に空隙を生じ、長手溶接が非常に困難
となる。また、仮に溶接ができたとしても、溶接欠陥を
生じやすく、健全な継手部を得ることが困難である。こ
のために、従来、Cr−Mo鋼板は、高温材料としてす
ぐれた特性を存しているにもかかわらず、多層容器への
適用は実用化されていない。
However, when producing a multilayer container by longitudinal welding the unit cylinder, when preheating is performed at a high temperature as described above, the accuracy of the groove part decreases significantly due to thermal expansion, and the front layer A gap is created between the two, making longitudinal welding extremely difficult. Further, even if welding is possible, welding defects are likely to occur and it is difficult to obtain a sound joint. For this reason, although Cr-Mo steel sheets have excellent properties as a high-temperature material, their application to multilayer containers has not been put to practical use.

他方において、低温割れ感受性を低めて溶接性を改善す
るためには、PCMを低減すること、特にCJIを下げ
ることが有効であることは既によく知られている。Cr
−Mo鋼板においても、かかる手段によって溶接性を改
善することは可能であるが、(j3を低減すれば、強度
や靭性の低下、高温クリープ強度の低下等の問題を生じ
る。特に、多層容器の製作に用いられる鋼板自体は、そ
の板厚ば32I1m以下と薄いものの、これを積層した
単位円筒の肉厚は100〜200 mm程度にも達する
ため、圧力容器の組み立て時の円周溶接後のSRは、こ
の肉厚に基づいて実施される。従って、多層容器の製作
に用いられるCr−Mo鋼板は、それぞれの板厚が32
+m以下であっても、板厚100〜200fl材に相当
するSR後にも、所定の強度及び靭性を保持しているこ
とが要求される。従って、単にC量を低減するのみでは
、多層円筒容器の製作に適用し得るCr−Moを得るこ
とができない。
On the other hand, it is already well known that reducing PCM, particularly CJI, is effective in reducing cold cracking susceptibility and improving weldability. Cr
-Although it is possible to improve the weldability of Mo steel sheets by such means, (reducing j3 causes problems such as a decrease in strength and toughness, and a decrease in high-temperature creep strength. Although the steel plates used for manufacturing are thin, with a thickness of 32I1m or less, the wall thickness of the unit cylinder made by laminating them is about 100 to 200 mm, so the SR after circumferential welding when assembling the pressure vessel is carried out based on this wall thickness. Therefore, each Cr-Mo steel plate used for manufacturing a multilayer container has a thickness of 32 mm.
Even if the thickness is less than +m, it is required to maintain a predetermined strength and toughness even after SR which corresponds to a plate thickness of 100 to 200 fl. Therefore, simply reducing the amount of C does not make it possible to obtain Cr-Mo that can be applied to the production of multilayer cylindrical containers.

また、合金元素Bは、従来、焼入れ焼戻しを行なう調質
鋼については広く利用されているが、一般に、焼ならし
鋼乃至焼ならし焼戻し鋼には、従来、殆ど添加されてい
ないところ、最近に至って、焼ならし鋼乃至焼ならし焼
戻し鋼にもitのBを添加することにより、鋼の焼入れ
性の増加を図り、強度を増加させる方法が実用化される
に至っている。しかし、Cr −M o鋼に関しては、
従来、B添加は、耐SR脆化特性の付与及び高強度高靭
性化、熱間加工性の改善等の目的に限られており、しか
も、このよ・うなCr  M o鋼におけるC含有量は
、従来鋼とほぼ同等であって、約0.11%以上である
ので、大幅な溶接性の改善は実現されていない。
In addition, alloying element B has conventionally been widely used in tempered steel that undergoes quenching and tempering, but in general, it has rarely been added to normalized steel or normalized and tempered steel, but recently As a result, a method has been put into practical use in which B is added to normalized steel or normalized and tempered steel to increase the hardenability and strength of the steel. However, regarding Cr-Mo steel,
Conventionally, B addition has been limited to the purpose of imparting SR embrittlement resistance, increasing strength and toughness, and improving hot workability.Moreover, the C content in such CrMo steel is , is almost the same as that of conventional steel, and is about 0.11% or more, so no significant improvement in weldability has been achieved.

(発明の目的) 本発明者らは、Cr−Mo鋼における溶接性を改善する
ために鋭意研究した結果、C量を著しく低減する一方、
B、Cu及びNtを複合添加し、更に、C,Si及びM
nNを相対的に制御すると共に、不純物P、S、Sn、
Sb及びAs量を低減することによって、特に、前記単
位円筒の製作において、長手溶接時に予熱なしで溶接す
ることができ、且つ、多層容器の組み立て時の高温長時
間のSR後にも十分な強度及び靭性を保持する多層容器
用Cr−Mo鋼板を得ることができることを見出して、
本発明に至ったものである。
(Object of the Invention) As a result of intensive research to improve the weldability of Cr-Mo steel, the present inventors have found that while significantly reducing the amount of C,
Combined addition of B, Cu and Nt, and further addition of C, Si and M
In addition to relatively controlling nN, impurities P, S, Sn,
By reducing the amounts of Sb and As, it is possible to perform longitudinal welding without preheating, especially in the production of the unit cylinder, and to maintain sufficient strength and strength even after long-term SR at high temperatures when assembling a multilayer container. Having discovered that it is possible to obtain a Cr-Mo steel plate for multilayer containers that maintains toughness,
This led to the present invention.

即ち、本発明は、すぐれた耐溶接割れ性を有し、溶接施
工時に予熱なしにて溶接が可能であり、そのうえ、高温
長時間のSR処理の後にも、高強度高靭性を保持する板
厚32關以下の焼きならし焼戻し型の多層容器用Cr−
Mo鋼板を提供することを目的とする。
That is, the present invention has excellent weld cracking resistance, can be welded without preheating during welding work, and has a thickness that maintains high strength and high toughness even after high-temperature and long-term SR treatment. Cr- for normalized and tempered multilayer containers of 32 mm or less
The purpose is to provide Mo steel sheets.

(発明の構成) 本発明による第1の多層容器用Cr −M o 鋼板は
、重量%で C0.03〜0.10%、 Si0.05〜0.90%、 Mn  0.30〜0.90%、 P   0.020%以下、 s   o、oto%以下、 Cu  0.05〜0.35%、 Ni0.05〜0.35%、 Cr  0.40〜1.60%、 Mo  0.20〜0.70%、 B   0.0003〜0.0020%、sol A6
 0.005〜0.100%、Sn0.010%以下、 sbo、010%以下、 As0.010%以下、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、 44C−7Si+7Mn(χ) ≧0 を満足すると共に、 で定義されるPCl4が0.26%以下であり、且つ、
組織がベイナイトであって、予熱なしにて溶接が可能で
あり、高温長時間の応ツノ除去焼なまし処理後にも高強
度高靭性を保持し、板厚が32+u以下であることを特
徴とする。
(Structure of the Invention) The first Cr-Mo steel plate for a multilayer container according to the present invention has, in weight percent, C0.03 to 0.10%, Si 0.05 to 0.90%, and Mn 0.30 to 0.90. %, P 0.020% or less, SO, oto% or less, Cu 0.05-0.35%, Ni 0.05-0.35%, Cr 0.40-1.60%, Mo 0.20- 0.70%, B 0.0003-0.0020%, sol A6
0.005~0.100%, Sn 0.010% or less, SBO, 010% or less, As 0.010% or less, the balance being iron and unavoidable impurities, satisfying 44C-7Si+7Mn(χ) ≧0, and defined PCl4 is 0.26% or less, and
The structure is bainite, it can be welded without preheating, it maintains high strength and toughness even after high-temperature and long-term annealing treatment to remove horns, and the plate thickness is 32+U or less. .

また、本発明による第2の多層容器用CrM。Further, a second CrM for a multilayer container according to the present invention.

鋼板は、上記した化学成分に加えて、 Ti  0.005〜0.07%、 Nb0.005〜0.07%、 V   0.005〜0.07%、及びCa  0.0
005〜0.0070%よりなる群から選ばれる少なく
とも1種の元素を含存することを特徴とする。
In addition to the above chemical components, the steel plate contains: Ti 0.005-0.07%, Nb 0.005-0.07%, V 0.005-0.07%, and Ca 0.0
It is characterized by containing at least one element selected from the group consisting of 0.005% to 0.0070%.

以下に本発明について詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明によるCr  Mow!Iにおいて、Bは、オー
ステナイト中に固溶し、結晶粒界に偏析して、フェライ
ト変態を抑制するため、鋼の焼入れ性を向上させる。し
かし、他方において、Bは、鋼中のNと結合しやすく、
BがBNを生成すると、鋼中におけるBの有効量が減少
し、焼入れ性を低下させる。従って、本発明においては
、鋼の焼入れ性を向上させるべく、Bの有効量を確保す
るために、鋼中のN量を低減すると共に、A2によって
Nを固定する。しかし、Bを過多に添加するときは、オ
ーステナイト粒界にB化合物が析出し、却って焼入れ性
を低下させるので、本発明においては、Bを適正量を添
加することが必要である。
Cr Mow! according to the invention! In I, B dissolves in solid solution in austenite, segregates at grain boundaries, and suppresses ferrite transformation, thereby improving the hardenability of the steel. However, on the other hand, B easily combines with N in steel,
When B forms BN, the effective amount of B in the steel decreases, reducing hardenability. Therefore, in the present invention, in order to improve the hardenability of the steel and ensure an effective amount of B, the amount of N in the steel is reduced and N is fixed by A2. However, when adding too much B, the B compound precipitates at the austenite grain boundaries, which actually reduces the hardenability. Therefore, in the present invention, it is necessary to add an appropriate amount of B.

しかし、本発明鋼のように、低C鋼においては、Bの焼
入れ性向上効果を利用するだけでは、強度、靭性ほか目
的とする望ましい特性を得ることは困難である。ここに
おいて、本発明者らは、研究を重ねた結果、低Cw4に
おいて、Bを適正量添加して、その焼入性向上効果を利
用すると共に、Cu及びNiを複合添加することにより
、鋼の焼入れ性を一層向上させると同時に、Bの焼入れ
性向上効果との相乗効果によって、鋼組織はベイナイト
となり、同時に、微細な炭窒化物が結晶粒内に析出し、
強度及び靭性を向上させることを見出した。
However, in a low C steel like the steel of the present invention, it is difficult to obtain desired properties such as strength and toughness just by utilizing the hardenability improving effect of B. Here, as a result of repeated research, the present inventors have found that, at low Cw4, by adding an appropriate amount of B to utilize its hardenability improvement effect, and by adding Cu and Ni in combination, At the same time, the hardenability is further improved, and due to the synergistic effect with the hardenability improving effect of B, the steel structure becomes bainite, and at the same time, fine carbonitrides precipitate within the crystal grains.
It has been found that strength and toughness are improved.

更に、ベイナイトは、従来鋼の主要組織であるフェライ
トと比較して、各合金元素の固溶限が高いために、結晶
粒界に析出物を生じ難い性質を有しており、その結果と
して、SR後の特性及びクリープ破断強度が改善される
ことも見出した。
Furthermore, compared to ferrite, which is the main structure of conventional steel, bainite has a higher solid solubility limit for each alloying element, making it difficult to form precipitates at grain boundaries. It has also been found that the properties and creep rupture strength after SR are improved.

ここに、上記の効果を確実に得るためには、熱処理時の
オーステナイト化を十分に行ない、合金元素を十分に固
溶させることが必要である。合金元素の固溶が不十分で
ある場合は、仮に熱処理後に十分な強度及び靭性が得ら
たとしても、高温長時間のSR後には、析出物の凝集と
粗大化によって、特に靭性が著しく低下する。更に、本
発明鋼におけるように、低C@の場合は、clの低減に
伴って、オーステナイト化のための温度、即ち、Ac3
点が上昇するので、通常のオーステナイト化温度である
910〜930℃の温度への加熱によっては、十分なオ
ーステナイト化が困難となる。
In order to reliably obtain the above effects, it is necessary to sufficiently austenitize during heat treatment and to sufficiently dissolve the alloying elements in solid solution. If the solid solution of alloying elements is insufficient, even if sufficient strength and toughness are obtained after heat treatment, after long-term SR at high temperatures, the toughness will be significantly reduced due to agglomeration and coarsening of precipitates. do. Furthermore, in the case of low C@, as in the steel of the present invention, the temperature for austenitization, that is, Ac3, decreases as Cl decreases.
Since the point increases, sufficient austenitization becomes difficult by heating to a temperature of 910 to 930° C., which is a normal austenitization temperature.

しかし、オーステナイト化温度を上昇させることは、結
晶粒が粗大化し、靭性を劣化させるので、避けるべきで
ある。更に、鋼板製造の実操業時においては、オーステ
ナイト化温度を高くすることは、熱処理炉の損傷を激し
くし、他の鋼材との同時装入も制限されることとなるた
めに、これも避けるべきである。
However, increasing the austenitizing temperature should be avoided because it causes coarse grains and deteriorates toughness. Furthermore, during actual operation of steel sheet manufacturing, raising the austenitizing temperature will severely damage the heat treatment furnace and limit simultaneous charging with other steel materials, so this should also be avoided. It is.

そこで、本発明者らは、Ac=変態点に影響を与える元
素について詳細な研究を重ねた結果、Cr−Mo鋼にお
ける化学組成を限定すると共に、その組成範囲内におい
て、clに応じて3i及びM n 4]を規制すること
によって、オーステナイト化温度を高める必要なしに、
通常のオーステナイト化温度にて十分にオーステナイト
化を達成し得ることを見出した。
Therefore, as a result of repeated detailed research on the elements that affect Ac=transformation point, the present inventors limited the chemical composition of Cr-Mo steel, and within the composition range, 3i and M n 4] without the need to increase the austenitization temperature.
It has been found that austenitization can be sufficiently achieved at normal austenitization temperatures.

更に、SRによる鋼の脆化要因としては、上述した析出
物の凝集及び粗大化とは別に、SR処理後時の冷却速度
が遅いために生じる焼戻し脆化をも考慮する必要がある
。この焼戻し脆化は、SR処理後に550〜350°C
の温度域を緩慢に冷却されるため、結晶粒界にP、Sn
、Sb、As等の不純物が偏析し、粒界を脆化させるた
めに生じる。本発明者らは、これらを防ぐためには、上
記した不純物元素量の低減規制が有効であることを見出
した。
Furthermore, as a cause of embrittlement of steel due to SR, apart from the agglomeration and coarsening of precipitates mentioned above, it is also necessary to consider temper embrittlement that occurs due to the slow cooling rate after SR treatment. This tempering embrittlement occurs at temperatures between 550 and 350°C after SR treatment.
Because it is slowly cooled in the temperature range of
This occurs because impurities such as , Sb, and As segregate and embrittle grain boundaries. The present inventors have found that in order to prevent these problems, it is effective to restrict the amount of impurity elements described above.

また、高温長時間のSR後にもすぐれた靭性を確保する
ためには、SR前の状態でできる限り高い靭性値を得る
必要があることも見出した。
We have also found that in order to ensure excellent toughness even after high-temperature, long-term SR, it is necessary to obtain as high a toughness value as possible in the state before SR.

本発明は、上記した新しい知見に基づいて完成されたも
のである。
The present invention was completed based on the above-mentioned new findings.

次に、本発明によるCr−Mo鋼における化学成分の限
定理由について説明する。
Next, the reason for limiting the chemical composition of the Cr-Mo steel according to the present invention will be explained.

Cは、鋼の強度を確保するために、本発明鋼においては
、0.03%以上を添加することが必要であるが、反面
、C量の増加と共に溶接性、靭性が低下するので、添加
量の上限は0.10%とする。
In order to ensure the strength of the steel, it is necessary to add 0.03% or more of C to the steel of the present invention, but on the other hand, as the amount of C increases, weldability and toughness decrease, so the addition The upper limit of the amount is 0.10%.

Siは、強度の確保及び耐酸化性の向上のために有効で
あるが、焼戻し脆化感受性を高めるので、添加量は0゜
05〜0.90%の範囲とする。
Si is effective for ensuring strength and improving oxidation resistance, but since it increases susceptibility to temper embrittlement, the amount added is in the range of 0.05 to 0.90%.

Mnは、鋼の強度と延性を高めるのに有効であるが、過
多に添加すると、溶接性が低下するので、添加量は0.
30%〜0.90%の範囲とする。
Mn is effective in increasing the strength and ductility of steel, but if added in excess, weldability decreases, so the amount added is 0.
The range is 30% to 0.90%.

更に、これら元素は、前述したように、44C−73i
+7Mn(%) ≧0(1)の関係を満足する必要があ
る。
Furthermore, as mentioned above, these elements are 44C-73i
It is necessary to satisfy the relationship: +7Mn(%)≧0(1).

Pは、鋼中に不純物として含有されるが、靭性及び溶接
性を損なうばかりでな(、焼戻し脆化感受性を高めるた
め、極力低減することが望ましい。
Although P is contained as an impurity in steel, it is desirable to reduce it as much as possible because it not only impairs toughness and weldability (but also increases susceptibility to temper embrittlement).

従って、本発明においては、Pの含有量は0.020%
以下とする。
Therefore, in the present invention, the P content is 0.020%
The following shall apply.

Sも鋼中に不純物として含有されるが、鋼の靭性を著し
く損なうので、極力低減することが望ましく、含有量は
0.010%以下とする。
S is also contained as an impurity in steel, but since it significantly impairs the toughness of steel, it is desirable to reduce it as much as possible, and the content should be 0.010% or less.

Cuは、固溶強化及び析出強化に有効な成分であり、か
かる効果を有効に発揮させるためには、少なくとも0.
05%を添加する必要がある。一方、0.35%を越え
て過多に添加すると、熱間加工性及び溶接性が劣化する
ので、Cuの添加量は0.05〜0.35%の範囲とす
る。
Cu is an effective component for solid solution strengthening and precipitation strengthening, and in order to effectively exhibit such effects, Cu must be at least 0.
It is necessary to add 0.05%. On the other hand, if added in excess of 0.35%, hot workability and weldability will deteriorate, so the amount of Cu added is in the range of 0.05 to 0.35%.

Niは、鋼の焼入れ性を増し、且つ、高温におけるオー
ステナイト粒界へのCuの析出による亀甲割れを防止す
るのに有用な元素である。かかる効果を有効に発現させ
るためには、0.05%以上を添加する必要があるが、
しかし、高価な元素であるので、実用的な観点からその
添加量は0.05〜0.35%の範囲とする。
Ni is an element useful for increasing the hardenability of steel and preventing hexagonal cracking due to precipitation of Cu at austenite grain boundaries at high temperatures. In order to effectively express this effect, it is necessary to add 0.05% or more,
However, since it is an expensive element, from a practical standpoint, the amount added is in the range of 0.05 to 0.35%.

Crは、高温における耐酸化性と強度を確保するのに有
効であり、かかる効果を有効に得るためには少な(とも
0.40%を添加することが必要である。しかし、過度
に添加すると溶接性が劣化するので、添加量の上限は1
.60%とする。
Cr is effective in ensuring oxidation resistance and strength at high temperatures, and in order to effectively obtain such effects, it is necessary to add a small amount (both 0.40%). However, if added in excess, Since weldability deteriorates, the upper limit of the amount added is 1.
.. It shall be 60%.

Moは、鋼の焼入れ性、特にBと共存した場合の焼入れ
性を高めるのに不可欠な元素であり、また、焼戻し軟化
抵抗を高め、高温強度の向上にも有効であって、0.2
0%以上を加する必要があるが、高価な元素であるので
、その添加量は0.20〜0.70%の範囲とする。
Mo is an essential element for improving the hardenability of steel, especially when it coexists with B, and is also effective in increasing temper softening resistance and high-temperature strength.
It is necessary to add 0% or more, but since it is an expensive element, the amount added is in the range of 0.20 to 0.70%.

Bは、前記したように、焼入れ性を高め、強度上昇に有
効であるので、本発明鋼においては、0゜0003%以
上を添加することが必要である。しかし、0.0020
%を越えて過剰に添加するときは、B化合物を生成し、
焼入れ性を低下させると同時に靭性の劣化を伴う。従っ
て、添加量の上限は0.002 ’O%とする。
As mentioned above, since B is effective in improving hardenability and increasing strength, it is necessary to add 0°0003% or more in the steel of the present invention. However, 0.0020
When added in excess of more than %, compound B is generated,
It reduces hardenability and is accompanied by deterioration of toughness. Therefore, the upper limit of the amount added is 0.002'O%.

5OIAlは、前記したように、Nを固定し、また、組
織を微細化する作用があるが、その含有量が0.005
%よりも少ないときは、上記の効果が期待できず、一方
、含有量が0.10%を越えると、鋼塊表面割れの原因
となることから、その含有量は0.005〜0.10%
の範囲とする。
As mentioned above, 5OIAl has the effect of fixing N and refining the structure, but when its content is 0.005
If the content is less than 0.10%, the above effects cannot be expected. On the other hand, if the content exceeds 0.10%, it may cause surface cracking of the steel ingot, so the content should be 0.005 to 0.10%. %
The range shall be .

Sn、Sb及びAsは、前述したように、SR処理時の
冷却過程において結晶粒界に偏析し、靭性を損なうので
、含有量はそれぞれ0.010%以下とすることが必要
である。
As mentioned above, Sn, Sb, and As segregate at grain boundaries during the cooling process during SR treatment and impair toughness, so the content of each needs to be 0.010% or less.

前記P。Mは、よく知られているように、溶接時の低温
割れ感受性を示す指標であり、溶接施工時に予熱なしに
て割れを生じることなく溶接を可能とするために、本発
明Cr−Mo1板においては、PCMを0.26%以下
とする。
Said P. As is well known, M is an index indicating the sensitivity to cold cracking during welding, and in order to enable welding without preheating and without cracking during welding, M is used in the Cr-Mo1 plate of the present invention. The PCM shall be 0.26% or less.

本発明によれば、第2の発明によるCr−M。According to the invention, Cr-M according to the second invention.

1211板は、前記した元素に加えて、Ti、Nb、V
及びCaよりなる群から選ばれる少なくとも1種以上の
元素を含有する。
In addition to the above-mentioned elements, the 1211 plate contains Ti, Nb, and V.
and at least one element selected from the group consisting of Ca.

Tiは、高温まで安定してNを固定し、且つ、組織を微
細化する効果を有する。かかる効果を有効に発揮させる
ためには、少なくとも0.005%を添加する必要があ
るが、0.07%を越えて過多に添加するときは、靭性
を劣化させるので、添加量は0.005〜0.07%の
範囲とする。
Ti has the effect of stably fixing N even at high temperatures and refining the structure. In order to effectively exhibit this effect, it is necessary to add at least 0.005%, but if added in excess of 0.07%, the toughness deteriorates, so the amount added is 0.005%. The range is 0.07%.

Nb、Vは共に、結晶粒を微細化して強度を向上させる
のに有効であるが、それぞれ0.005%未満ではその
効果が期待できず、−、方、それぞれ0.07%を越え
るときは、靭性及び溶接性を劣化させるのみならず、経
済性の点からも好ましくない。従って、その添加量は、
それぞれ0.005〜0.07%の範囲とする。
Both Nb and V are effective in refining crystal grains and improving strength, but if each is less than 0.005%, the effect cannot be expected, and -, when each exceeds 0.07%, , which not only deteriorates toughness and weldability but also is unfavorable from an economic point of view. Therefore, the amount added is
Each is in the range of 0.005 to 0.07%.

Caは、靭性を改善し、且つ、溶接継手及びボンド部の
靭性を向上させ、更に、板厚方向の特性を改善する。か
かる効果を有効に発揮させるには、少なくとも0.00
05%を添加することが必要である。しかし、0.00
70%を越えて過多に添加するときは、非金属介在物の
量が増して、延性を低下させる。従って、本発明鋼にお
いては、その添加量を0.0005〜0.OO70%の
範囲とする。
Ca improves toughness, improves the toughness of welded joints and bond parts, and further improves properties in the thickness direction. In order to effectively exhibit this effect, at least 0.00
It is necessary to add 0.05%. However, 0.00
When added in excess of more than 70%, the amount of nonmetallic inclusions increases, reducing ductility. Therefore, in the steel of the present invention, the amount added is 0.0005 to 0.0. The range is OO70%.

上記Ti、Nb、■及びCaは必要に応して適当に組み
合わせて使用されるが、■を添加する場合も、Pooを
前述した値以下に抑える必要がある。
The above Ti, Nb, (2) and Ca are used in appropriate combinations as necessary, but even when (2) is added, it is necessary to suppress Poo to below the above-mentioned value.

尚、不純物として含有されるNは、その量が余りに多い
ときは、前述したように、BNを生成しやすくなり、そ
の結果、焼入れ性に有効なり量を減少させ、鋼の焼入れ
性をを低下させるので、本発明においては、N量は0.
007%以下とすることが好ましい。
In addition, when the amount of N contained as an impurity is too large, as mentioned above, it becomes easy to generate BN, and as a result, the amount of N that is effective for hardenability is reduced, and the hardenability of the steel is reduced. Therefore, in the present invention, the amount of N is 0.
It is preferable to set it to 0.007% or less.

本発明によるC r −M o 鋼板は、常法に従って
前記所定の化学成分を有する鋼塊又は鋼片を熱間圧延し
、その後、引続いて熱処理を行なえばよい。
The Cr-Mo steel plate according to the present invention may be produced by hot rolling a steel ingot or slab having the above-mentioned predetermined chemical composition according to a conventional method, and then subsequently heat-treating the steel ingot or slab.

(発明の効果) 以上のように、本発明によれば、C量を著しく低減して
、耐低温割れ感光性を低め、予熱なしにて溶接が可能で
あるのみならず、Bと共にCu及びNiを複合添加し、
更に、C,Si及びMnlを相対的に制御すると共に、
不純物P、S、Sn、sb及びAs、77を低減するこ
とによって、高温長時間のSR処理後にもすぐれた強度
及び靭性を保持し、従って、特に、多層容器の製造に好
適に適用し得る厚さ32mm以下のCr −M o鋼板
を得ることができる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, not only is it possible to significantly reduce the amount of C, lower the photosensitivity to cold cracking, and weld without preheating, but also it is possible to weld together with B. Add a complex of
Furthermore, while relatively controlling C, Si and Mnl,
By reducing the impurities P, S, Sn, sb, and As, 77, it maintains excellent strength and toughness even after high-temperature and long-term SR treatment, and therefore has a thickness that can be particularly suitably applied to the production of multilayer containers. A Cr-Mo steel plate with a diameter of 32 mm or less can be obtained.

(実施例) 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
(Examples) The present invention will be described below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples in any way.

実施例 第1表に本発明によるC r −M o鋼板A−F及び
比較例としてのCr−Mo鋼板G−にの化学成分、PC
H及び前記式(1)の値を示し、第2表にこれら鋼板の
板厚、熱処理条件、その引張特性、衝撃特性及び溶接性
を示す。
Example Table 1 shows the chemical composition and PC of Cr-Mo steel sheet A-F according to the present invention and Cr-Mo steel sheet G- as a comparative example.
Table 2 shows the thicknesses, heat treatment conditions, tensile properties, impact properties, and weldability of these steel plates.

本発明によるCr−Mo鋼板は、いずれも、従来型の高
C量Cr −M o鋼板に比較して、C量を著しく低減
しているためにPCMが低く、その結果、斜めY形溶接
割れ試験におけるルート割れ防止予熱温度は室温であり
、予熱なしにて溶接が可能である。
All of the Cr-Mo steel sheets according to the present invention have a significantly reduced C content compared to conventional high-C content Cr-Mo steel sheets, resulting in low PCM and, as a result, diagonal Y-shaped weld cracking. The root crack prevention preheating temperature in the test was room temperature, and welding was possible without preheating.

更に、本発明鋼板においては、焼きならし焼戻しままは
勿論、前記(1)代価を0%以上としているため、67
0℃で23時間のような高温長時間のSR処理を施した
後にも、53kgf/mm”以上の引張強さが得られる
と共に、衝撃特性においても、0°Cにおける吸収エネ
ルギーvEoは10kgf−m以上である。
Furthermore, in the steel sheet of the present invention, not only the as-normalized and as-tempered steel sheet, but also the above (1) cost is set to 0% or more, so that 67
Even after high-temperature and long-term SR treatment at 0°C for 23 hours, a tensile strength of 53 kgf/mm or more can be obtained, and in terms of impact properties, the absorbed energy vEo at 0°C is 10 kgf-m. That's all.

比較鋼G及びHは従来型のCr−Mo鋼板であり、C量
が多いので、斜めY形溶接割れ試験におけるルート割れ
防止予熱温度は100°C以上である。従って、これら
の鋼板を溶接する際には、低温割れの発生を防止するた
めに、予熱を施すことが必要不可であるので、前述した
理由によって、これらの鋼板を多層容器の製造に適用す
ることができない。
Comparative steels G and H are conventional Cr-Mo steel plates and have a large amount of C, so the root crack prevention preheating temperature in the diagonal Y-shaped weld cracking test is 100°C or higher. Therefore, when welding these steel plates, it is not necessary to preheat them in order to prevent the occurrence of cold cracking, so for the reasons mentioned above, these steel plates cannot be applied to the manufacture of multilayer containers. I can't.

また、比較鋼■、J及びKは、C量を低減しているため
に、溶接性は多層容器用鋼板としての要求を満たしてい
る。しかし、比較@IはB無添加鋼板であり、また、比
較鋼JはCu及びNi無添加鋼板であるので、いずれも
670°Cで23時間のSR処理後、引張強さが50 
kgf/mm”以下となり、多層容器用鋼板としては強
度が不足している。
In addition, since comparative steels ①, J and K have a reduced C content, their weldability satisfies the requirements for steel plates for multilayer containers. However, since Comparison @I is a steel plate without B additives, and Comparative Steel J is a steel plate without Cu and Ni additives, both have a tensile strength of 50 after SR treatment at 670°C for 23 hours.
kgf/mm" or less, and the strength is insufficient for a steel plate for multilayer containers.

比較鋼には、前記(1)代価が−0,16%であって、
本発明で規定する範囲になく、焼きならし焼戻しままで
は、高強度高靭性を有するが、670℃で23時間のS
R処理後は、vEoが3.2kgf−mであって、靭性
の劣化が著しい。
The comparative steel has the above-mentioned (1) price of -0.16%,
It is not within the range specified in the present invention, and has high strength and toughness as normalized and tempered, but S
After the R treatment, vEo was 3.2 kgf-m, and the toughness was significantly deteriorated.

以上のように、本発明Cr−Mo鋼板によれば、予熱な
しにて溶接が可能であり、板厚200龍材に要求される
SR条件である670℃で23時間のような高温長時間
のSR処理を施しても、すぐれた強度と靭性とを保持し
ている。
As described above, according to the Cr-Mo steel sheet of the present invention, it is possible to weld without preheating, and welding can be performed at high temperatures and for long periods of time such as 23 hours at 670°C, which is the SR condition required for plate thickness 200 mm. Even after SR treatment, it maintains excellent strength and toughness.

第1図に本発明で規定する範囲の化学成分を有する板厚
9〜32龍のCr−Mo鋼板について、前記(1)代価
と衝撃特性との関係を示す。焼きならし焼戻しの状態で
は、すべて良好な靭性を有しているが、670 ’Cで
23時間のSR処理後は、前記(1)代価が0%よりも
小さいときは、vEoが急激に低下すると同時に、破面
遷移温度vTrsも大幅に上昇している。これに対して
、前記(1)代価が0%以上であるときは、SR処理後
もνEoは10kgf−m以上、vTrsは0 ’c以
下である。
FIG. 1 shows the relationship between the above-mentioned (1) price and impact properties for Cr-Mo steel plates having a thickness of 9 to 32 mm and having chemical components within the range specified by the present invention. In the normalized and tempered state, all have good toughness, but after SR treatment at 670'C for 23 hours, vEo sharply decreases when the cost (1) above is less than 0%. At the same time, the fracture surface transition temperature vTrs also increased significantly. On the other hand, when the cost (1) is 0% or more, νEo is 10 kgf-m or more and vTrs is 0'c or less even after the SR treatment.

また、多層容器が450℃以上のクリープ領域で使用さ
れる場合には、使用される鋼板は、十分なりリープ破断
強度を有していなければならない。
Further, when the multilayer container is used in a creep region of 450° C. or higher, the steel plate used must have a sufficient leap rupture strength.

本発明鋼板A及びBのクリープ破断強度を従来型の鋼板
(C量0.11〜0.16%)と比較して第2図に示す
。第2図において、横軸(P)はLarson−旧!1
erパラメータを示し、Tは試験温度(K) 、tは試
験時間(h)である。本発明鋼の破断強度は、従来型の
それと比較して同等以上である。これは、本発明鋼によ
れば、クリープ温度域において、ボイド発生の核となる
結晶粒界上の炭化物の析出が少ないうえに、粒界と粒内
の強度差が小さいため、粒界に歪の集中が起こり難いこ
とによるものである。
The creep rupture strength of the steel sheets A and B of the present invention is shown in FIG. 2 in comparison with a conventional steel sheet (C content 0.11 to 0.16%). In FIG. 2, the horizontal axis (P) is Larson-Old! 1
er parameters, T is the test temperature (K), and t is the test time (h). The breaking strength of the steel of the present invention is equal to or higher than that of the conventional steel. This is because, according to the steel of the present invention, in the creep temperature range, there is less precipitation of carbides on the grain boundaries, which become the core of void generation, and the difference in strength between the grain boundaries and the grain interior is small, so the grain boundaries are strained. This is due to the fact that it is difficult to concentrate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明で規定する範囲の化学成分を有する鋼
手反について、(44C−73i+7Mn)(%)と0
℃における吸収エネルギーνEo及び破面遷移温度vT
rsとの関係を示すグラフ、第2図は、本発明鋼板及び
比較鋼板の高温クリープ破断強度を示すグラフ、第3図
は、多層容器の製作に用いられる単位容器を示す斜視図
、第4図は、多層容器の一例を示す断面図である。 第1図 (44C−7St’ +7 MJ   r%)8   
       第2図 こ
Figure 1 shows (44C-73i+7Mn) (%) and 0
Absorbed energy νEo and fracture surface transition temperature vT in °C
FIG. 2 is a graph showing the high temperature creep rupture strength of the steel sheets of the present invention and comparative steel sheets. FIG. 3 is a perspective view showing a unit container used for manufacturing a multilayer container. FIG. 4 FIG. 1 is a sectional view showing an example of a multilayer container. Figure 1 (44C-7St' +7 MJ r%) 8
Figure 2

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)重量%で C 0.03〜0.10%、 Si 0.05〜0.90%、 Mn 0.30〜0.90%、 P 0.020%以下、 S 0.010%以下、 Cu 0.05〜0.35%、 Ni 0.05〜0.35%、 Cr 0.40〜1.60%、 Mo 0.20〜0.70%、 B 0.0003〜0.0020%、 solAl 0.005〜0.100%、 Sn 0.010%以下、 Sb 0.010%以下、 As 0.010%以下、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、 44C−7Si+7Mn(%)≧0 を満足すると共に、 P_C_M=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/
20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
で定義されるP_C_Mが0.26%以下であり、且つ
、組織がベイナイトであって、予熱なしにて溶接が可能
であり、高温長時間の応力除去焼なまし処理後にも高強
度高靭性を保持する板厚32mm以下の多層容器用Cr
−Mo鋼板。
(1) C 0.03 to 0.10%, Si 0.05 to 0.90%, Mn 0.30 to 0.90%, P 0.020% or less, S 0.010% or less, in weight%. Cu 0.05-0.35%, Ni 0.05-0.35%, Cr 0.40-1.60%, Mo 0.20-0.70%, B 0.0003-0.0020%, Consists of solAl 0.005-0.100%, Sn 0.010% or less, Sb 0.010% or less, As 0.010% or less, balance iron and unavoidable impurities, and satisfies 44C-7Si+7Mn(%)≧0 At the same time, P_C_M=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/
20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
P_C_M defined as 0.26% or less, the structure is bainite, it can be welded without preheating, and it has high strength and high toughness even after high temperature and long stress relief annealing treatment. Cr for multilayer containers with a holding plate thickness of 32 mm or less
-Mo steel plate.
(2)重量%で (a)C 0.03〜0.10%、 Si 0.05〜0.90%、 Mn 0.30〜0.90%、 P 0.020%以下、 S 0.010%以下、 Cu 0.05〜0.35%、 Ni 0.05〜0.35%、 Cr 0.40〜1.60%、 Mo 0.20〜0.70%、 B 0.0003〜0.0020%、 solAl 0.005〜0.100%、 Sn 0.010%以下、 Sb 0.010%以下、及び As 0.010%以下を含有し、更に、 (b)Ti 0.005〜0.07%、 Nb 0.005〜0.07%、 V 0.005〜0.07%、及び Ca 0.0005〜0.0070% よりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素を含有し
、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、 44C−7Si+7Mn(%)≧0 を満足すると共に、 P_C_M=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/
20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
で定義されるP_C_Mが0.26%以下であり、且つ
、組織がベイナイトであって、予熱なしにて溶接が可能
であり、高温長時間の応力除去焼なまし処理後にも高強
度高靭性を保持する板厚32mm以下の多層容器用Cr
−Mo鋼板。
(2) In weight% (a) C 0.03-0.10%, Si 0.05-0.90%, Mn 0.30-0.90%, P 0.020% or less, S 0.010 % or less, Cu 0.05-0.35%, Ni 0.05-0.35%, Cr 0.40-1.60%, Mo 0.20-0.70%, B 0.0003-0. 0020%, solAl 0.005-0.100%, Sn 0.010% or less, Sb 0.010% or less, and As 0.010% or less, and (b) Ti 0.005-0.010%. 0.07%, Nb 0.005-0.07%, V 0.005-0.07%, and Ca 0.0005-0.0070%, the balance being iron. and unavoidable impurities, satisfying 44C-7Si+7Mn(%)≧0, and P_C_M=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/
20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
P_C_M defined as 0.26% or less, the structure is bainite, it can be welded without preheating, and it has high strength and high toughness even after high temperature and long stress relief annealing treatment. Cr for multilayer containers with a holding plate thickness of 32 mm or less
-Mo steel plate.
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