JPS62142989A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は、加熱すべき圧縮空気を１つの捕集管を介して
供給しかつマトリックス転向区間を介して他の捕集管に
供給する、２つの本質的に平行に並置された捕集管およ
び熱ガスを還流させる交叉−向流−異形成形管マトリッ
クスを有する熱交換器に関する。

従来の技術： 熱交換器のこの種の英国特許出願公開 第２１３．０３５５号明細書から知られた構造形式の場
合、熱交換に使用されるマトリックス異形成形管は、中
心の供給管または分配管からまず直交して分配管に案内
され、かつ直線で熱交換に使用される、熱ガスが負荷さ
れる空間中に案内され、その次に最後に反対方向に再び
直交して中心の捕集管上に案内するために湾曲した形を
とる。この構造形式は、殊に高い運転温度の際に有効で
ある。それというのも、個々の管束は、加熱した際に独
立して十分に応力なしに膨脹することができるからであ
る。

しかし、前記の構造形式は、重大な欠点と結び付いてい
るニ ー湾曲管は、種々に長さを有し、したがってこの湾曲管
中に流入する媒体（圧縮空気）に対して異なる流れ抵抗
を示す。その結果として、物質流分布は種々である。

−また、マトリックスの管束の湾曲した範囲内または転
向範囲内で外側の流れ（熱ガス）は、コノマトリックス
の通路上で管束によって局部的に極めて異なる幾何学的
事情を生じる。

熱ガスの貫流を最適化することは、困難であり、かつ多
大な費用をかけてのみ実現させることができ：換言すれ
ば、マトリックスの湾曲した範囲内または転向範囲内で
の熱交換器は最適なものではない。

一湾曲管は、湾曲した範囲内で振動する傾向にあり、か
つこの振動を阻止するためには複雑な方法でのみ相互に
支持させることができる。

−全ての異形成形管は、熱交換マトリックスの規則的な
直線部分中で流れの場の中の特定の場所に相互配置され
ている。この前記位置とのずれから、この系は、その空
気−熱力学的作用に対して極めて敏感である。

熱変形ならびに異形成形管の軸線に沿っての圧縮応力、
例えば距離を保持する系中での摩擦反応力による屈折効
果は、異形成形管が熱交換器の運転中にその構造上所定
の直線の第１の伸びと偏倚することの誘因となる。

−中心管から自由に突出する湾曲管は、外側部材を介す
る慣性による力を支持することなしに衝撃負荷に自由に
暴露されている。

−１つの層の湾曲管は湾曲同心的に管が段階的であるこ
との結果として種々の長さであるので、この湾曲管の偏
位は、衝撃負荷の作用下に種々の大きさであり、実際に
外側の湾曲管は、相当する硬さの内側湾曲管よりも長く
、ひいては弱い。その結果として、促進作用を生ぜしめ
る場合に外側湾曲管は、内側湾曲管よりも著しく偏位さ
れている。個々の、例えば槍形の異形成形管は、場の中
で相互にスペーサーによって相互配置されているので、
弱い湾曲管が自由に偏位することは、この湾曲管が硬い
湾曲管のスペーサーに支持されることによって妨げられ
る。すなわち、硬い湾曲管は、隣接した弱い管の慣性の
力の大部分を一緒に担持するに相違ない。殊に、内側に
ある硬い湾曲管は、それによって全部の他の外側にある
湾曲管が偏位することを妨げることからの負荷の総和を
担持しなげればならない。

発明が解決しようとする問題点： 本発明の課゛題は、前記の周知である欠点を排除し、か
つ殊にマド１７ツクスの重要な湾曲範囲または転向範囲
に関連して比較的高い熱交換器を可能にし、その際同時
にマトリックスの湾曲範囲ないしは転向範囲の方向に突
出する異形成形管端部を機能に応じて運動に確実に保持
しかつ支持することを可能にする、上記概念の熱交換器
を記載することである。

問題点を解決するだめの手段： この課された課題は、本発明によれば、マトリックス転
向区間４が板状熱交換器として構成されていることによ
って解決される。

更に、本発明によれは、異形成形管熱交換器のマトリッ
クス湾曲範囲を板状室によって代えることが設けられて
おり、この板状室中には、管層または管列の直交して外
向きに向いた異形成形管から出る液体（圧縮空気）が捕
集されかつ混合および熱交換のもとで直交して内向きに
向いた異形成形管層または異形成形管列に供給される。

この場合には、公知のものに比して特に次の利点が得ら
れる： １、　熱交換器の異形成形管は、分配管中でのその入口
開口側または関連する捕集管へのその出口開口側に位置
しているだけでなく、その延長部の外側範囲内で堅固に
構造的に結合して正確に互いに位置している。従って、
流れの場の中で全ての個々の異形成形管を、それに対応
した位置に相互配置することは、熱的に惹起される圧縮
および変形が影響を及ぼす場合にも正確に維持すること
ができる。

２、層状に並んで存在する板状室の集合体は、隣接する
保持装置中に支持させることができ、したがって異形成
形管は、加速力が影響を及ぼす際に衝撃および振動によ
って十分に負荷がないように留められる。このことは、
殊に異形成形管の長手軸が周期的に曲線状に経過するこ
との結果として本発明の実施形式に設けられた、異形成
形管の支持位置が移動することに対して異形成形管が反
応の少ないように適合することにより留められる。

３、　熱交換の機能の損傷ならびに材料疲労によって惹
起されうる、マトリックスの個々の異形成形管または異
形成形管群が振動することは、異形成形管が板状室に堅
固に支持されることおよびこの異形成形管が周囲の構造
体に支持されることによって阻止することができる。

４、板状室の集合体の外側縁部は、異形成形管および板
状室を外側で周囲を流れる熱ガスが最適に案内されかつ
熱ガス流が横に退出することが熱交換器を迂回する場合
に阻止されるような緊密な距離をもって示すことができ
た。

５、管列の外方向へ向けられた異形成形管の数は、内方
向へ向けられた異形成形管の数と異なることができる。

このことは、熱交換器を熱力学的に最適化するのに重要
であることができ；こうして、例えば所望の場合には、
異なる圧縮空気貫流速度は、２つの互いに反対方向に貫
流される異形成形管列ないしは異形成形管層中で達成す
ることができる。

６．２つの互いに反対方向に貫流される異形成形管列ま
たは異形成形層に対して異なる材料を使用することがで
きる。

更に、他の実施形式において、それぞれの板状室は、す
なわち２つの薄板から形成させることができ、この薄板
は、マトリックスの管列を相当する位置でその縁部で介
在させ、かつその周囲の残りの共通の形成された縁部で
堅固に流体に対して緊密であるように相互に結合してい
る。

内部圧力の作用に対して強化しかつ支持するために、本
発明のもう１つの実施形式によれば、全ての室の２つの
板は、離散した位置で相互に結合されていてもよく、こ
の場合には、流れの横断面を図示するのに必要とされる
距離も得ることができる。この結合位置またはスペーサ
ーは、例えばそれらが有利に流体の１つ（圧縮空気）の
内部の流れに流れを転向させる意味におけるだけでなく
、熱伝達の事情を最適化する意味においても影響を及ぼ
すように形成されていてもよい。

板は、真直ぐな壁で滑らかな面で構成させる必要がなく
、波形およびレリーフ状の表面構造を設けることができ
、この表面構造によって板は、熱変形および歪に対して
十分に穏やかに形状安定性に反応する状態にある。また
、機能が二重の場合、この波形構造およびレリーフ構造
は、熱伝達を改善することに相当して形成させることが
できる。それぞれ２つの板の間ならびに種々の層の隣接
した板の間の狭い室間隔（熱ガス通路）を維持するため
に、さらに本発明の範囲内で形状パターンを相応して互
いに相関関係をもたせることが設けられている。

本発明の詳細な説明した基本思想（特許請求の範囲第１
項）によれば、先に記載しかつ基本思想を構成する説明
は、本質的に特許請求の範囲第２項〜第１３項の範囲内
で本発明の好ましい実施形式に基づくものである。

実施例： 次に、本発明を図面につきさらに詳説する：第１図は、
異形成形された熱交換器を交叉−向流構造形式で示し、
この熱交換器は、２つの平行に並置された捕集管１，２
を有する。横に捕集管１，２の両側に突出している異形
成形管マトリックスは、３で図示されている。外側のマ
トリックス転向区間４は、板状熱交換器として構成され
ている。

第１図に略示された異形成形管マトリックス３は、２つ
の捕集管１，２の横に熱ガス流Ｈに対して突出している
。

詳細には明らかに例えば第１図〜第５図から判明するよ
うに、マトリックス転向区間４は、それぞれ圧縮空気転
向室５を形成するかないしは圧縮空気転向室それ自体の
間に介在する板６゜７からなり、この板は、特にその外
側端縁に沿って堅固に流体に対して緊密であるように相
互に結合されている。板６，７には、それぞれ関連する
転向室５と連通ずる、互いに反対方向に圧縮空気Ｄ工、
Ｄ３を貫流させるマトリックス３の異形成形管列８，９
が入口側ないしは出口側で接続されている。

すなわち、運転の際、予熱すべき圧縮空気りは、片側で
捕集管１中に流入し、そこから上部マトリックスブロッ
ク体の関連する管列８に供給され（Ｄ□）、次にマトリ
ックス転向区間４中に含まれている転向室５を介して転
向され（Ｄ２）、シたがってこの圧縮空気は、今や反対
方向に置かれた流れ方向で関連する管列９を含む下部マ
トリックスブロック体中に流入することができ（Ｄ３）
、この下部マトリックスブロック体からこの圧縮空気は
、最後に適当な消費装置、例えばガスタービン伝動装置
の燃焼室に供給するために（Ｄ４　）　、加熱された状
態で下部捕集管２中に流去させることができる。

第１図によれば、マトリックス転向区間４は、熱ガス案
内Ｈ，Ｈａを下から支持する横の熱交換器ケーシング壁
１０に対して突出している。

この場合、関連する板６，７は、その外面（例えば、第
３図および第４図をも参照）に沿って熱ガス分Ｈａが周
囲を流れる。パケット状ないしは層状に重なり合って板
を構成しかつ配置することの結果として、第１図によれ
ば、専ら事情を明丞するため洸この場合比較的大きく図
示された、熱ガス流Ｈａのための距離間隙Ａが得られる
。

すなわち、それによれば、マトリックス３の全部の転向
区間４は、意図的に必要とされる熱交換面を漁備する均
質の熱交換過程において一緒に関係させることもできる
。輪郭に、Ｋａ（第１図）は、公知技術水準の範囲内で
単独の異形成形管からの普通のＵ字形マドｖックス弧状
範囲を示す。

第１図によれば、図面の右側の破断された異形成形管マ
ｌ−ＩＪソックス間には、勿論本発明によるマトリック
ス転向区間が板の概念として重要なケーシング外被とと
もに接続されていてもよいことから出発する。

しかし、本発明の対象は、片側で関連する捕集管１，２
から突出しているマトリックス形状３．４のみが綬けら
れている場合にも既に有利に実現させることができる。

更に、記載した熱交換器の概念の場合には、自体公知の
場合のように２つの捕集管を互いに別個の管状案内とし
て共通の捕集管中に組込むことができるであろう。

第２図によれば、それぞれ転向室５を形成する板、例え
ば６ａは、マトリックス異形成形材の入口側ないしは出
口側で面取りされた端面１１．１２を有する。マトリッ
クス転向区間４ａの外面側で丸くされた輪郭に相当して
、隣接するケーシング壁１０ａは湾曲している。ケーシ
ング壁１０ａと転向区間４ａとの間の熱ガス漏洩間隙１
３を密閉するために、ブラシバンキング部材１４．１５
は、運動を補償するように構成され、かつ壁１０ａに配
置されている。

ブラシバンキング部材１４．１５０剛毛は、常に密閉す
るように熱ガス間隙Ａ（第１図）を外向きに密閉する関
連する端面ないしは転向区間４ａないしはその仮、この
場合ｂａ＋７ａ＋　　と結合した案内壁１６に密着して
いる。個々の板６ａ、７ａは、部材１７．１８からなる
フレーム構造体によって適当に突出して（Ａ）−緒に保
持され、このフレーム構造体は、その側で再び運動を補
償するように実際に前面の枢着部材１９．２０によりケ
ーシング壁１０ａに懸吊されている。

更に、第３図および第４図から、この場合に例えば関連
する板６，７は外側で本質的に滑らかな壁面であるよう
に構成されていることが認められる。第１図から認める
ことができる、熱ガス流Ｈａないしはそれぞれの圧縮空
気流Ｄ工。

Ｄ３の代表的な符号は、意図的に相互配置して第３図お
よび第４図にも転用されている。

殊に第４図には、切開された板状室部分の通路内１てお
いて局部的な板状隆起部２１．２２から鵡備された、局
部的に関連する転向室５中に開口している管状マトリッ
クス３の異形成形管列８ないしは９の形状閉鎖的で流体
に対して緊密であるような結合の可能性および構成が説
明されている。

更に、第３図から、１つの異形成形管列８の管の数は、
この場合例えば反対方向Ｄ３に圧縮空気を貫流させる他
の異形成形管列９の管の数よりも大きいことを認めるこ
とができる。

第５図には、本質的に不変の基本構成部材に対して同じ
参照符号を使用しながら転向室配置が具体化されており
、この場合には、第１に２つの隣接した板６．γ（第１
図、第３図または第４図）間での離散した位置に室貫流
横断面を限定する、転向補助部材として構成されたディ
スタンスピース、例えばぎン２３または偏向板２４また
は真直ぐの案内部材２５が設けられている。できるだけ
秩序のとれた主要流の転向Ｄ２を得ることを努力する場
合には、前記のピン、板および案内部材を配置しかつ構
成する目的で高い熱交換度に関連して局部的に圧縮空気
の滞留時間を上昇させるために使用される、特定の位置
で際立った局部的な渦動帯域またはむしろ再循環帯域（
矢印Ｓ）を得ることは是非とも必要であり：すなわちこ
の場合には、矢印Ｓに関連して２つの管列８，９の間に
あるゝゝ臨界“転向帯域が重要であり、その際この種の
板もしくはピンまたは類似した飯もしくはピンなしに比
較的顕著な分離帯域を予想することができる。

第６図によれば、転向室中の２つの管列８゜９の間の先
に第５図で既述した臨界内部転向範囲内で顕著な分離帯
域を有利に回避しながら流れをできるだけ全部均一に転
向させることが意図され：このために流線およびポテン
シャル線から図示された図面において相当する板輪郭、
例えばγｂ１ないしは転向窓輪郭の通路内でならびにこ
の場合ピン状のディスタンスピース２３を相応して局部
的に分布させて配置することを除いて転向室は、左から
右に見て第１に本質的に連続的に内側へ湾曲した経過（
室部分子ｌ）を示す。更に、転向室は、内部転向位置Ｕ
の下流でより大きい横断面の横ζで脹らんだ室区間（室
部分子２　）に拡大され：次に、この脹らんだ室部分子
２から転向室は再び横断面が縮少された室部分子３に細
くされ、この縮少された室部分は、管列９の方向に終る
区間内で本質的にＴｌ中の管列８に関連する到達横断面
洗一致している。

特許請求の範囲第４項によれば、本発明の対象は、全部
の転向補助部材または案内板ないしは空気力学的じゃま
板を同時にスペーサーとして構成すべきことに限定され
ておらず；すなわち、専ら部分的に半径方向に転向板中
に突出する、１つまたは２つの板６．７に設けられた成
形体または鋳造薄板は、熱交換度を上昇させるための空
気力学的じゃま版としてならびに転向補助部材として設
けられて（・てもよい。

特許請求の範囲第５項によれば、転向室５を形成する板
６，７は、熱ガス側および／または通気側で熱変形を補
償しおよび／または熱交換度を上昇させる輪郭を備えて
いてもよい。

この種の、例えば関連する熱ガス側および圧縮空気側に
°存在する波状またはレリーフ状の輪郭は、第７図およ
び第８図から明らかであり、この場合第７図において波
形輪郭２６は、熱ガス流Ｈａの方向に走るように構成さ
れており：第８図において、関連する波形輪郭２７は、
熱ガス流Ｈａの方向に対して横に走るように構成されて
いる。

有利な実施形式（特許請求の範囲第７項）の場合、関連
する輪郭は、室側の壁間隙（例えば室５、第４図）なら
びに熱ガス貫流側の壁間隙ないしは板間隙Ａ（第１図）
を維持しながら相互に相関関係をもって構成されている
。

本発明は、第７図または第８図による波形配置を第５図
による転向室の概念と組合せるかまたは例えば第７図お
よび第８図による波形の概念をそれぞれ互い違いにマト
リックス転向区間４で設ける方法を一緒に包含する。

第９図には、多数の互いに別個の通路形の転向室がマト
リックス転向区間４のそれぞれ２つの叛６，７０間に配
置されている（特許請求の範囲第１０項）ような本発明
の概念が具体化されており；この場合、通路形の転向室
の数は、マトリックス異形成形管列８ないしは９のこの
転向室中に開口する管の数に一致しく特許請求の範囲第
１１項）；さらに第９図において通路形の転向室は、そ
れぞれ２つの隣接した板６゜７の相互の半異形成形部２
８．２９の間に構成されている（特許請求の範囲第１２
項）。

更忙、図示されてはいないが、本発明（特許請求の範囲
第１θ項）は、例えば２つの流動的に別個の通路形の転
向室を設けかつ例えばそれぞれの転向室中にマｌ−’Ｊ
ラックス形成形管列８ないしは９の２つの管を開口させ
るという思想をも保持している。

しかし、必要に応じて特許請求の範囲第１０項の範囲内
で部分的に流動的に相互に連通ずる通路形の転向室が設
けられていてもよい。

第１０図には、本発明の対象の場合に有利に使用するこ
とができる、横断面でレンズ形または槍形の中空異形成
形材、すなわち空気力学的に最適化された、熱ガス流れ
方向Ｈに流れが押し寄せる側および流れが去る側で流れ
に有利なように先が細くなって走る、マトリックス３（
第１図）のそれぞれの異形成形管列８ないしは９に対す
る輪郭が明示されている。

第１１図には、本発明の他の変形が具体化されており（
特許請求の範囲第８項）、それによれば異形成形管ない
しは異形成形管列は、すなわち明示された上部異形成形
管列８の通路内でその長手軸線の方向に周期的忙曲線状
の経過をもって捕集管の間、すなわち上部捕集管１と、
マトリックス転向区間４の関連する板６，７との間に配
置されている。この場合１．スペーサーは異形成形管の
間で３０で示されている。詳細には、これに対して次の
ことが明らかとなる：移動に対して弱く、すなわち僅か
な抗力のみで反応作用させるために、槍形管は、長手軸
の両側に向って周期的に持出しになっている白樺経過に
よって多くの自由度が得られるニー管端部の長手方向の
距離での故障（例えば、支持ベースに対する管の熱膨脹
によって、支持ベース相互の管軸線方向への移動によっ
て）は、異形成形管を曲げることによって受は容れられ
かつ補償され、ならびに曲線の形状関係によって規定さ
れる。この場合、異形成形管の横方向への移動は、横に
曲折する差当り真直ぐの軸線の管の相当する横方向への
傾斜よりも小さい大きさの程度だけ長手方向の変化の作
用下（例えば、熱膨脹の結果として）に曲線経過の横の
持出しの程度に依存する。

−曲線の平面内での管端部の横方向への移動は、曲げる
ことによって補償される。

−これに対して垂直に移動する場合、直線状の槍形管は
、その横軸を中心に最大の抵抗モーメントで曲げられ、
かつ相応して大きり・反応力を示すであろう。これとは
異なり、その長手軸の周期的な曲線経過を備えた異形成
形管は、このような場合には弱い捩れ変形をもって反応
作用する。

一槍形管横断面に沼って外側の流れの方向での熱伝達の
局部的に異なる事情によって、流れが去る側での場合よ
りも高い材“料温度は流れが押し寄せる側（前縁）で生
じる。それによって惹起される、槍形管の異なる長手方
向への熱膨脹は、その長手軸が直線状の経過である場合
に異形成形管を熱（・側の方向に曲げることの誘因とな
るであろう。この曲がりは著しい値をとることができ、
槍形管は構造上規定された位置から流れの場の中で変位
し、したがって熱交換器の動車の損失は許容されるに相
違なく、かつ場合によっては高められた圧力損失も許容
されるに相違ない。

このような場合、槍形管は、周期的に互い違いの曲線経
過をもって本質的に僅かにその位置から押付けられる。

実際に前縁および後縁は、同様に異なる長手方向での熱
膨脹を受け；曲線形の定律に従うが、この曲線形は、均
一に互いに歪んだ状態で走り、この歪んだ状態は遺影の
管横断面を捩らせる。この場合には、僅かな熱応力のみ
が構成され、したがって異形成形管は、本質的にその曲
線経過の平面内に留まり、かつより高い温度の方向には
殆んど曲がらない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、異形成形管−版状熱交換器の実施形式を本質
的に略示した、部分的に破断図を有する斜視図、 第２図は、他の熱交換器配置の区間のケーシング側で部
分的に支持された前面を示す略図、第３図は、横で転向
室中に開口するマ）　Ｉ）ツクス異形成形管を有する、
２つの板から形成された、熱ガス外側で本質的に滑らか
な壁面を有する転向室配置を示す斜視図、 第４図は、局部的にマトリックス異形成形管の開口およ
び包囲を良好に明示するために横方向に切開された転向
室配置を示す、部分的に破断図を有する斜視図、 第５図は、スペーサー、転向補助部材ないしは空気力学
的じゃま板として構成された部材が明示されている、完
全に転向室の半分の内部を示す正面図、 第６図は、第５図と比較して、室が本質的に部分的に偏
心的に湾曲されているかないしは膨脹されておりかつピ
ン状のディスタン７ピースの相当する相互配量と関連し
て空気力学的に最適化された、損失の少ない転向が得ら
れるということを目的として変化させた転向室の半分の
内部を示す正面図、 第７図は、第６図および第４図と比較して変化させた、
板の長手方向に走る波形構造を有する、２つの板から形
成された転向室配置を示す斜視図、 第８図は、第７図と比較して、局部的波形構造体が板の
横方向に鋳造されているかないしは型押されていること
によって変化された板状転向室配置を示す斜視図、 第９図は、全部の先行する変形と比較して有利に、開口
するマトリックス管端部の数に相当して相当数の個別転
向通路が対応する板の半分の通路内に構成されているこ
とによって変化された板状転向室配置を示す斜視図、 第１０図は、槍形マトリックス異形成形管を示す横断面
、かつ 第１１図は、異形成形管の周期的に曲線状経過を有する
熱交換器の概念を示す、ケーシング側で切開された図を
有する平面図である。 １．２・・・捕集管、３・・・マトリックス、４・・・
マトリックス転向区間、５・・・圧縮空気転向室、６゜
７・・・板、８，９・・・異形成形管列、２３．２４・
・・ディスタンスピース、２６，２７・・・輪郭、２８
゜２９・・・半異形成形部、Ｄ工ｚ　　Ｄ３・・・圧縮
空気、Ｈ・・・熱ガス流れ方向、Ｔ工ｓ　　Ｔ２＋　　
Ｔ３・・・室部分、Ｕ・・・内側転向湾曲端部。 第１図 ＤＩｓＤ３−−一圧縮空気 Ｈ−−一熱ガス５ん札乃向 Ｔｌ　＋　Ｔ２　、Ｔ３−　　室部分 Ｕ−−−内側転向湾曲端部 第１０図 ２８、２９−一一半興形成形部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱すべき圧縮空気を１つの捕集管を介して供給し
   かつマトリックス転向区間を介して他の捕集管に供給す
   る、２つの本質的に平行に並置された捕集管および熱ガ
   スを還流させる交叉−向流−異形成形管マトリックスを
   有する熱交換器において、このマトリックス転向区間（
   ４）が板状熱交換器として構成されていることを特徴と
   する、熱交換器。 ２、マトリックス転向区間（４）が圧縮空気転向室（５
   ）を形成する、堅固に流体に対して緊密に相互に結合さ
   れた板（６、７）からなり、この板に互いに反対方向に
   圧縮空気 （Ｄ＿１、Ｄ＿３）を貫流させるマトリックス（３）の
   異形成形管列（８、９）が入口側および出口側で接続さ
   れている、特許請求の範囲第１項記載の熱交換器。 ３、それぞれ２つの板（６、７）の間の離散した位置で
   室貫流横断面を限定する、少なくとも部分的に転向補助
   部材として構成されたデイスタンスピース（２３、２４
   ）が配置されている、特許請求の範囲第１項または第２
   項に記載の熱交換器。 ４、デイスタンスピースおよび／または他の場所で室の
   内壁面に沿つて設けられた成形体ないしは鋳造物が熱交
   換率を上昇させるための空気力学的じやま板として構成
   されている、特許請求の範囲第１項から第３項までのい
   ずれか１項に記載の熱交換器。 ５、転向室（５）を形成する板（６、７）が熱ガス側お
   よび／または圧縮空気側で熱変形を補償しおよび／また
   は熱交換度を上昇させる輪郭（２６、２７）を備えてい
   る、特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１
   項に記載の熱交換器。 ６、輪郭が波形またはレリーフ状に構成されている、特
   許請求の範囲第５項記載の熱交換器。 ７、板（６、７）の輪郭が室側の壁間隙ならびに反対側
   の熱ガス貫流側の壁間隙を維持しながら相互に相関関係
   をもつて構成されている、特許請求の範囲第５項または
   第６項に記載の熱交換器。 ８、マトリックス（３）の異形成形管ないしは異形成形
   管列（８、９）がその長手軸の方向に曲線形の経過をも
   つて関連する捕集管（１、２）と、マトリックス転向区
   間（４）の関連する板（６、７）との間に配置されてい
   る、特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１
   項に記載の熱交換器。 ９、関連するマトリックス異形成形管列（８、９）の圧
   縮空気入口側ないしは圧縮空気出口側の端部が転向室（
   ５）のそれぞれ２つの板（６、７）の相互に対応する予
   備成形された端部区間の間で形状閉鎖的に流体に対して
   緊密であるように固定されている、特許請求の範囲第１
   項から第８項までのいずれか１項に記載の熱交換器。 １０、マトリックス転向区間（４）の２つの板（６、７
   ）の間に多数の少なくとも部分的に流動的に互いに別個
   にされた通路形の転向室が介在されている、特許請求の
   範囲第１項から第９項までのいずれか１項に記載の熱交
   換器。 １１、通路形の転向室の数がその中に開口するマトリッ
   クス異形成形管の数ないしは異形成形管列（８、９）の
   管の数に一致している、特許請求の範囲第１０項記載の
   熱交換器。 １２、通路形の転向室が２つの隣接した板（６、７）の
   相互の半異形成形部（２８、２９）の間に構成されてい
   るかないしは２つの隣接した板（６、７）の相互の半異
   形成形部（２８、２９）から構成されている、特許請求
   の範囲第１０項または第１１項に記載の熱交換器。 １３、中空異形成形体が円形または槍形ないしはレンズ
   形で空気力学的に最適化された、熱ガス流の方向に流れ
   が押し寄せる側および流れが去る側で先が細くなつて走
   る輪郭を有する（第１０図）、特許請求の範囲第１項か
   ら第１２項までのいずれか１項に記載の熱交換器。 １４、互いに反対方向に圧縮空気を貫流させるマトリッ
   クス（３）の異形成形管列（８、９）が距離をもつて本
   質的に並置されならびに熱ガス流れ方向（Ｈ）に対して
   横方向に走るように配置されている、特許請求の範囲第
   １項から第１３項までのいずれか１項に記載の熱交換器
   。 １５、異形成形管列（８）の管の数が反対方向に圧縮空
   気を貫流させる異形成形管列（９）の管の数と偏倚して
   いる（第３図、第７図および第８図）、特許請求の範囲
   第１４項記載の熱交換器。 １６、転向および熱交換過程を促進するデイスタンスピ
   ース、例えばピン（２３）、の相当する相互配置下に、
   転向室は入口側から出口側に向つて弧状に、この転向室
   が差当り本質的に連続的に湾曲した室部分（Ｔ＿１）か
   ら内部の転向弧状端部（Ｕ）の下流で大きい横断面の片
   側で膨脹された室部分（Ｔ＿２）に拡大されかつそこか
   ら内向きに縮少された室部分 （Ｔ＿３）に終るように湾曲されており、この室部分の
   出口側の横断面が本質的に転向室の流入側の横断面と同
   一である、特許請求の範囲第１項から第１５項までのい
   ずれか１項に記載の熱交換器。