JPS62142629A - 焼結フイルタ− - Google Patents
焼結フイルタ−Info
- Publication number
- JPS62142629A JPS62142629A JP28207385A JP28207385A JPS62142629A JP S62142629 A JPS62142629 A JP S62142629A JP 28207385 A JP28207385 A JP 28207385A JP 28207385 A JP28207385 A JP 28207385A JP S62142629 A JPS62142629 A JP S62142629A
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- JP
- Japan
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- filter
- polyethylene resin
- water
- powder
- sintered
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- Filtering Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は内燃機関等に用いられる石油系燃料中に存在す
る水滴や凝集水の分離が可能なフィルターに関する。
る水滴や凝集水の分離が可能なフィルターに関する。
（従来技術）
石油系燃料中に存在する水滴等は内燃機関等にとっては
エンジントラブルや腐蝕を伴なう為に嫌われており、そ
の為に精製され次ものとなっている。しかし、一般には
完全に取除くには多大の費用を要することもあって微量
の水分を含んでいるのが常である。この微量の水分は貯
蔵や輸送時等において互に凝集し水滴や凝集水として存
在するようになる。石油系燃料を使用時に於て、混入し
たゴミや水滴を濾過して使用する必要がある場合、金銅
やナイロン鋼、あるいは織布等をフィルターとして一過
する方法が一般的であるが、この方法では水の分離は不
能である。従ってゴミと水の両方を分離するには弗素樹
脂を含浸させたＦ紙や炉布、あるいは塗装した金銅が使
用される。
エンジントラブルや腐蝕を伴なう為に嫌われており、そ
の為に精製され次ものとなっている。しかし、一般には
完全に取除くには多大の費用を要することもあって微量
の水分を含んでいるのが常である。この微量の水分は貯
蔵や輸送時等において互に凝集し水滴や凝集水として存
在するようになる。石油系燃料を使用時に於て、混入し
たゴミや水滴を濾過して使用する必要がある場合、金銅
やナイロン鋼、あるいは織布等をフィルターとして一過
する方法が一般的であるが、この方法では水の分離は不
能である。従ってゴミと水の両方を分離するには弗素樹
脂を含浸させたＦ紙や炉布、あるいは塗装した金銅が使
用される。
（本発明が解決しようとする問題点）
鋼や一紙、炉布等は広げた状態が円筒状で用いるには具
合が良いが、例えばコツプ状等の型物に加工するには可
成り面倒である。その上、材料の強度が弱いため補強材
を必要とする。その上、材料の強度が弱いため補強材を
必要とする。その上、弗素樹脂が高価格であることもあ
って、安価なフィルターとは言えない。本発明ではプラ
スチックの中では最も安価な部類に属するポリエチレン
樹脂を素材にし、任意の形状に、しかも安価なフィルタ
ーを提供せんとするものである。
合が良いが、例えばコツプ状等の型物に加工するには可
成り面倒である。その上、材料の強度が弱いため補強材
を必要とする。その上、材料の強度が弱いため補強材を
必要とする。その上、弗素樹脂が高価格であることもあ
って、安価なフィルターとは言えない。本発明ではプラ
スチックの中では最も安価な部類に属するポリエチレン
樹脂を素材にし、任意の形状に、しかも安価なフィルタ
ーを提供せんとするものである。
（問題点を解決する為の手段）
本発明は石油系燃料中の水を分離できるフィルターであ
って、該フィルターが粒径１００〜８００μの範囲に９
０重量％以上存在する粒度分布を有するポリエチレン樹
脂粉体の焼結成形体からなり、該焼結成形体が平均気孔
径２０〜２００μ、平均気孔率４０〜６０容ｆｋ％の連
通多孔体からなるものである。更に好ましくは、該ポリ
エチレン樹脂粉体が懸濁重合法によって得られる重合粉
末であって、メルトインデックスが０．０１ ＃０．２
ｆ／ １０分のものである。
って、該フィルターが粒径１００〜８００μの範囲に９
０重量％以上存在する粒度分布を有するポリエチレン樹
脂粉体の焼結成形体からなり、該焼結成形体が平均気孔
径２０〜２００μ、平均気孔率４０〜６０容ｆｋ％の連
通多孔体からなるものである。更に好ましくは、該ポリ
エチレン樹脂粉体が懸濁重合法によって得られる重合粉
末であって、メルトインデックスが０．０１ ＃０．２
ｆ／ １０分のものである。
上記のような必須条件を揃えたフィルターであれば通常
ガソリン中に存在する水滴や凝集水を簡単に分離できる
機能を発揮する。
ガソリン中に存在する水滴や凝集水を簡単に分離できる
機能を発揮する。
通常の内燃機関等に使用される重油、灯油、ガソリン等
の謂ゆる石油系燃料に於て特に支障のある水滴の大きさ
は５０μ以上である。これＴｈ濾過分離するには石油系
燃料は効率よく濾過し、かつ水滴やゴミは補集できるＰ
材でなければならない。本発明の素材であるポリエチレ
ン樹脂は親油性と疎水性の性質を有し、この事は油水分
離に重要な機能を果たす。すなわち、石油系燃料は通す
が、水ははじく作用を行なう０水滴やゴミ等のどの程度
のものが分離できるかはフィルターの気孔径によって定
まる。本発明では２０μから２００μ以上のものを補集
できる。気孔径が２０μよりも小さいと濾過効率が悪く
なるし、２００μより大きいと分離機能が果せない。こ
のような気孔径の焼結成形体を得るには焼結体を構成す
る原料樹脂の粉体特性が重要である０それとともに焼結
体の実用的な強度を維持する上では気孔率が重要である
。すなわち、経済的な面からもフィルターは出来る丈薄
く、かつ強度のあるものを作る為には気孔率は４０〜６
０容量チが好ましい。４０チより小さいと強度は上るが
濾過流量が低下するし、６０チを超えると流量は出るが
強度が弱くなる。本発明の気孔径と気孔率を形成させる
為に原料樹脂粉体は、粉体を構成する粉末粒子の粒径が
１００〜８００μの範囲に９０重量多以上の粒度分布を
有するものを用いる事も１ｉ要である。ｉｏｏμ以下の
微粉は気孔の目詰りの原因になるし、８００μを超える
ものでは気孔径２００μを超える粗目の焼結体となる。
の謂ゆる石油系燃料に於て特に支障のある水滴の大きさ
は５０μ以上である。これＴｈ濾過分離するには石油系
燃料は効率よく濾過し、かつ水滴やゴミは補集できるＰ
材でなければならない。本発明の素材であるポリエチレ
ン樹脂は親油性と疎水性の性質を有し、この事は油水分
離に重要な機能を果たす。すなわち、石油系燃料は通す
が、水ははじく作用を行なう０水滴やゴミ等のどの程度
のものが分離できるかはフィルターの気孔径によって定
まる。本発明では２０μから２００μ以上のものを補集
できる。気孔径が２０μよりも小さいと濾過効率が悪く
なるし、２００μより大きいと分離機能が果せない。こ
のような気孔径の焼結成形体を得るには焼結体を構成す
る原料樹脂の粉体特性が重要である０それとともに焼結
体の実用的な強度を維持する上では気孔率が重要である
。すなわち、経済的な面からもフィルターは出来る丈薄
く、かつ強度のあるものを作る為には気孔率は４０〜６
０容量チが好ましい。４０チより小さいと強度は上るが
濾過流量が低下するし、６０チを超えると流量は出るが
強度が弱くなる。本発明の気孔径と気孔率を形成させる
為に原料樹脂粉体は、粉体を構成する粉末粒子の粒径が
１００〜８００μの範囲に９０重量多以上の粒度分布を
有するものを用いる事も１ｉ要である。ｉｏｏμ以下の
微粉は気孔の目詰りの原因になるし、８００μを超える
ものでは気孔径２００μを超える粗目の焼結体となる。
本発明では、これらの範囲の粒度の粉体を用いて目的と
する気孔径の範囲のものを成形する。成形方法は公知の
粉末焼結法に依る。
する気孔径の範囲のものを成形する。成形方法は公知の
粉末焼結法に依る。
一般には目的とする形状の空間を有する金型に粉末を充
填し、金型を樹脂の溶融温度以上に加熱して粉末粒子相
互の接触部を融着せしめた後に型を冷却して成形体を得
る方法である。このとき、金型空間の間隙が狭い場合粉
末を充填するのはいささか困難となる。特に粉体が樹脂
ペレットを機械的に粉砕して得次ものである場合は、ブ
リッヂを起こして充填しにくいものがある０ブリツヂ現
象を起こさない粉体を得る最も良い方法は懸濁重合法に
よって得られる重合粉末を用いることである。
填し、金型を樹脂の溶融温度以上に加熱して粉末粒子相
互の接触部を融着せしめた後に型を冷却して成形体を得
る方法である。このとき、金型空間の間隙が狭い場合粉
末を充填するのはいささか困難となる。特に粉体が樹脂
ペレットを機械的に粉砕して得次ものである場合は、ブ
リッヂを起こして充填しにくいものがある０ブリツヂ現
象を起こさない粉体を得る最も良い方法は懸濁重合法に
よって得られる重合粉末を用いることである。
この重合粉末は実質的には球状またはそれに近い形状を
成しているからである。焼結成形を行なうに際して粉体
の焼結成形性は粉体のメルトインデックスを指標に遊走
すると都合が良い。特に本発明ではメルトインデックス
値が０．０１〜ｏ、ｚｙ／１ａ分の範囲のものが良い。
成しているからである。焼結成形を行なうに際して粉体
の焼結成形性は粉体のメルトインデックスを指標に遊走
すると都合が良い。特に本発明ではメルトインデックス
値が０．０１〜ｏ、ｚｙ／１ａ分の範囲のものが良い。
ｏ、ｏ１ｔ／ｌｏ分未満だと焼結時の融着か弱く焼結体
の強度が出にくい。０．２ｆ／１０．分を超えると焼結
体強度は出るが、焼結条件範囲が狭く均質な気孔径のも
のを得にくい。更に好ましくは、ポリエチレン樹脂の密
度が０．９３５ｆ／ｃｄ 以上の中〜高密度ポリエチレ
ンが良い。密度が０．９３５ｆ／ｉ未満の低密度ポリエ
チレン樹脂は石油系燃料に耐する耐膨潤性が好ましいと
はいえず、例えば６０℃以上では可成りの膨潤ないし一
部溶解を起こすからである。
の強度が出にくい。０．２ｆ／１０．分を超えると焼結
体強度は出るが、焼結条件範囲が狭く均質な気孔径のも
のを得にくい。更に好ましくは、ポリエチレン樹脂の密
度が０．９３５ｆ／ｃｄ 以上の中〜高密度ポリエチレ
ンが良い。密度が０．９３５ｆ／ｉ未満の低密度ポリエ
チレン樹脂は石油系燃料に耐する耐膨潤性が好ましいと
はいえず、例えば６０℃以上では可成りの膨潤ないし一
部溶解を起こすからである。
尚、本発明に於けるポリエチレン樹脂の粉体粒度分布は
ＪＩＳ−Ｒ６００２の方法により測定し次位である。該
試験法によって、粒径の累積分布曲線が得られる。この
累積分布曲線上の累積分布の５０チの値の粒径を平均粒
径として求め友。また樹脂の密度はＡＳＴＭ−Ｄ １５
０５の方法によって表示した。
ＪＩＳ−Ｒ６００２の方法により測定し次位である。該
試験法によって、粒径の累積分布曲線が得られる。この
累積分布曲線上の累積分布の５０チの値の粒径を平均粒
径として求め友。また樹脂の密度はＡＳＴＭ−Ｄ １５
０５の方法によって表示した。
焼結体の平均気孔径は表面部の拡大写真から短径と長径
ヒを測定しその平均値を５０個得たのち、その平均値を
もって示した。平均気孔率は本発明によって得られる焼
結フィルター全体を試料としてＪＩＳ−Ｚ ２５０５
（油含浸法）の焼結密度法から気孔率を算出して求めそ
の値とじ几。
ヒを測定しその平均値を５０個得たのち、その平均値を
もって示した。平均気孔率は本発明によって得られる焼
結フィルター全体を試料としてＪＩＳ−Ｚ ２５０５
（油含浸法）の焼結密度法から気孔率を算出して求めそ
の値とじ几。
以下、本発明を実施例と比較例をもって説明する０
実施例１
懸濁重合法によって得られた高密度ポリエチレン樹脂粉
体で平均粒径の異なるものを３種類用意し念（商品名：
サンファインＳＨ，旭化成工業■製）０１種は粒径３０
Ｇ ＃８００μに９７重量−の分布を有し、その平均粒
径は ６５０μである。
体で平均粒径の異なるものを３種類用意し念（商品名：
サンファインＳＨ，旭化成工業■製）０１種は粒径３０
Ｇ ＃８００μに９７重量−の分布を有し、その平均粒
径は ６５０μである。
他の１種は粒径２００〜５００μに９５重量％の分布を
有し、その平均粒径は３５０μである。又その他の１８
１は粒径１００〜２００μに９４重量％の分布を有し、
その平均粒径は１２５μである。
有し、その平均粒径は３５０μである。又その他の１８
１は粒径１００〜２００μに９４重量％の分布を有し、
その平均粒径は１２５μである。
この３種の粉体を単独、あるいは混合して、夫々気孔径
の異なる第１図に示すような厚さ３關、濾過面ｆｆ８８
−のカップ状焼結フィルターｌｔｌ″成形した。第１図
に示した寸法の単位はＵである。また焼結フィルターの
特性を第１表に示した。耐水圧はカップに静かに水を注
ぎ入れていったときカップフィルタ一部を浸透して水が
洩出するときの水深で示した。ガソリン流量はカップに
ガソリンが約６ｃｍの液深を保つように注ぎ込む量を調
整してその時の時間当シの流量で示した。油水分離性は
ガソリンと水を９０／１Ｇ（容量比）ｔ−混じたものを
容器に入れ、手で持って激しく振盪したものをカップフ
ィルターに溢れない程度の量で注ぎ込み濾過されたガソ
リン中に目に見える程度の水滴が存在するか否かで判定
し次。
の異なる第１図に示すような厚さ３關、濾過面ｆｆ８８
−のカップ状焼結フィルターｌｔｌ″成形した。第１図
に示した寸法の単位はＵである。また焼結フィルターの
特性を第１表に示した。耐水圧はカップに静かに水を注
ぎ入れていったときカップフィルタ一部を浸透して水が
洩出するときの水深で示した。ガソリン流量はカップに
ガソリンが約６ｃｍの液深を保つように注ぎ込む量を調
整してその時の時間当シの流量で示した。油水分離性は
ガソリンと水を９０／１Ｇ（容量比）ｔ−混じたものを
容器に入れ、手で持って激しく振盪したものをカップフ
ィルターに溢れない程度の量で注ぎ込み濾過されたガソ
リン中に目に見える程度の水滴が存在するか否かで判定
し次。
カップフィルターの強度はフィルターの側面よｊ） １
ｃｍ Ｘ ４ ｃｐｓのサンプルを切シ取？）、５０
ｗ／分の速度で引張試験を行ない。破断に至る迄の最高
強度（断面積当シ）で示した。
ｃｍ Ｘ ４ ｃｐｓのサンプルを切シ取？）、５０
ｗ／分の速度で引張試験を行ない。破断に至る迄の最高
強度（断面積当シ）で示した。
比較例１
前記実施例１の高密度ポリエチレン粉体で、更に粒径の
大きい８００ ＃１２００μに１００重量％の分布を有
し、平均粒径が１０００μのものと、更に粒径の小さい
４５〜１００μに９９重量％の分布を有し、平均粒径が
７０μの粉体とを用いて実施例１と同様の方法でカップ
フィルターを焼結成形した。このカップフィルターにつ
いても実施例１と同様に評価した結果を第１表に併記し
た。
大きい８００ ＃１２００μに１００重量％の分布を有
し、平均粒径が１０００μのものと、更に粒径の小さい
４５〜１００μに９９重量％の分布を有し、平均粒径が
７０μの粉体とを用いて実施例１と同様の方法でカップ
フィルターを焼結成形した。このカップフィルターにつ
いても実施例１と同様に評価した結果を第１表に併記し
た。
以下余白
【【而の簡単な説明
４６図面の説明
第１図は実施例において本発明の焼結フィルターの性能
評価の為に成形したカップ状フィルターの断面図である
。
評価の為に成形したカップ状フィルターの断面図である
。
特許出願人 旭化成工業株式会社
第１図
Claims (2)
- （１）石油系燃料中の水を分離できるフィルターであっ
て、該フィルターが粒径が１００〜８００μの範囲に９
０重量％以上存在する粒度分布を有するポリエチレン樹
脂粉体の焼結成形体からなり、該焼結成形体が平均気孔
径２０〜２００μ、平均気孔率４０〜６０容量％の連通
多孔体であることを特徴とする焼結フィルター - （２）ポリエチレン樹脂粉体が懸濁重合法によって得ら
れる重合粉末であって、メルトインデックス値が０．０
１〜０．２ｇ／１０分である特許請求の範囲第１項記載
の焼結フィルター
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60282073A JPH0738929B2 (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 焼結フイルタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60282073A JPH0738929B2 (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 焼結フイルタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142629A true JPS62142629A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0738929B2 JPH0738929B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=17647777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60282073A Expired - Lifetime JPH0738929B2 (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 焼結フイルタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738929B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631683U (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-26 | ジューキ株式会社 | 釜油量制限油芯 |
| US5782983A (en) * | 1991-08-30 | 1998-07-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Dewatering cleaning method, dewatering cleaning apparatus, and concentration type filter for use therein |
| JP2001527474A (ja) * | 1997-04-24 | 2001-12-25 | ポーレックス テクノロジーズ コーポレーション | 焼結された多孔性プラスチック製品及びその製造方法 |
| US6422395B1 (en) * | 2000-01-10 | 2002-07-23 | Nelson Industries Inc. | Filter with preferential fluid affinity |
| WO2011140053A1 (en) | 2010-05-03 | 2011-11-10 | Ticona Llc | Polyethylene powders and porous articles produced therefrom |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5793063A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-09 | Asahi Chemical Ind | Filter apparatus for equalizing inner pressure of drug liquid container and atmospheric pressure |
| JPS57109837A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Improved sintered porous material |
| JPS5939619U (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-13 | 本田技研工業株式会社 | オイル炉過装置 |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60282073A patent/JPH0738929B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5793063A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-09 | Asahi Chemical Ind | Filter apparatus for equalizing inner pressure of drug liquid container and atmospheric pressure |
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| JPS5939619U (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-13 | 本田技研工業株式会社 | オイル炉過装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5782983A (en) * | 1991-08-30 | 1998-07-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Dewatering cleaning method, dewatering cleaning apparatus, and concentration type filter for use therein |
| JPH0631683U (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-26 | ジューキ株式会社 | 釜油量制限油芯 |
| JP2001527474A (ja) * | 1997-04-24 | 2001-12-25 | ポーレックス テクノロジーズ コーポレーション | 焼結された多孔性プラスチック製品及びその製造方法 |
| US6422395B1 (en) * | 2000-01-10 | 2002-07-23 | Nelson Industries Inc. | Filter with preferential fluid affinity |
| WO2011140053A1 (en) | 2010-05-03 | 2011-11-10 | Ticona Llc | Polyethylene powders and porous articles produced therefrom |
| JP2013531083A (ja) * | 2010-05-03 | 2013-08-01 | ティコナ・エルエルシー | ポリエチレン粉末および該粉末から製造される多孔質製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738929B2 (ja) | 1995-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |