JPS62136231A - 燃焼排ガス中の水銀除去方法 - Google Patents
燃焼排ガス中の水銀除去方法Info
- Publication number
- JPS62136231A JPS62136231A JP60277023A JP27702385A JPS62136231A JP S62136231 A JPS62136231 A JP S62136231A JP 60277023 A JP60277023 A JP 60277023A JP 27702385 A JP27702385 A JP 27702385A JP S62136231 A JPS62136231 A JP S62136231A
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- JP
- Japan
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- mercury
- exhaust gas
- gas
- compounds
- compound
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は都市ごみ焼却炉、産廃焼却炉、し尿・下水汚泥
焼却炉の排ガス及びその他の燃焼装置よりの排ガス中の
水銀及び水銀化合物の除去方法に関する。
焼却炉の排ガス及びその他の燃焼装置よりの排ガス中の
水銀及び水銀化合物の除去方法に関する。
燃焼排ガス中の水銀及び水銀化合物の除去方法として従
来より湿式除去法と乾式除去法とがアリ、これらの概要
を以下に示す。
来より湿式除去法と乾式除去法とがアリ、これらの概要
を以下に示す。
（１）湿式除去法；この方法は水銀吸収液として過マン
ガン酸カリウム−硫酸混液、次亜塩素酸−食塩溶液、チ
オ尿素、硫化ソーダ、チオ硫酸ソーダ等の水溶液を用い
、気液接触によりガス中の水銀を液側へ移行させるもの
である。
ガン酸カリウム−硫酸混液、次亜塩素酸−食塩溶液、チ
オ尿素、硫化ソーダ、チオ硫酸ソーダ等の水溶液を用い
、気液接触によりガス中の水銀を液側へ移行させるもの
である。
（２）乾式除去法：この方法は活性炭、無機系担体に硫
黄ま九は硫黄化合物、水銀とアマルガムと生成する金属
またはその金属のハロゲン化物等を担持し、これらの吸
着・反応剤と水銀含有排ガスを接触させて水銀を捕捉・
除去するものである。これらの吸着・反応剤は通常固定
層または移動層式の反応器内に収められ使用される。
黄ま九は硫黄化合物、水銀とアマルガムと生成する金属
またはその金属のハロゲン化物等を担持し、これらの吸
着・反応剤と水銀含有排ガスを接触させて水銀を捕捉・
除去するものである。これらの吸着・反応剤は通常固定
層または移動層式の反応器内に収められ使用される。
従来の湿式除去法は水銀を含有する排水の処理が必要と
なる。また従来の乾式除去法は次に示す問題点がある。
なる。また従来の乾式除去法は次に示す問題点がある。
（１） ガスとの接触面積を大きくとるために必然的
に装置が大型化する。
に装置が大型化する。
（２）反応器出口の水銀濃度が許容値以上になる前に吸
着・反応剤を交換する操作とそのための設備が必要とな
る。
着・反応剤を交換する操作とそのための設備が必要とな
る。
（３）吸着・反応剤の成分は大部分が担体成分であシ、
これらを再生しないで用いる場合には経済的に不利であ
るし、再生する場合にも水銀を脱着して回収する設備が
必要となる。
これらを再生しないで用いる場合には経済的に不利であ
るし、再生する場合にも水銀を脱着して回収する設備が
必要となる。
本発明は従来の乾式除去法におけるような欠点のない排
ガス中の水銀及び水銀化合物の乾式除去方法を提供せん
とするものである。
ガス中の水銀及び水銀化合物の乾式除去方法を提供せん
とするものである。
本発明は、排ガス中の水銀及び水銀化合物を化学的に安
定な硫化水銀の粉末として除去するために （１） 有効な反応剤を直接煙道中に噴射する。
定な硫化水銀の粉末として除去するために （１） 有効な反応剤を直接煙道中に噴射する。
（２）固気反応によって生じた排ガス中の硫化水銀粉末
を後段の電気集じん器によって効率良く捕集除去する。
を後段の電気集じん器によって効率良く捕集除去する。
ことを特徴とするものである。
すなわち、本発明は、１２０〜４ｏｏ℃の燃焼排ガスの
煙道中に１０〜３００メツシュに調整した硫黄または硫
黄化合物を粉体状で噴射し、前記排ガス中の水銀及び水
銀化合物を化学的に安定な硫化水銀の粉末とし、噴射後
流側に電気集じん機を設けて排ガス中より燃焼ばいじん
と一緒に除去することを特徴とする燃焼排ガス中の水銀
及び水銀化合物の除去方法である。
煙道中に１０〜３００メツシュに調整した硫黄または硫
黄化合物を粉体状で噴射し、前記排ガス中の水銀及び水
銀化合物を化学的に安定な硫化水銀の粉末とし、噴射後
流側に電気集じん機を設けて排ガス中より燃焼ばいじん
と一緒に除去することを特徴とする燃焼排ガス中の水銀
及び水銀化合物の除去方法である。
燃焼排ガス中の水銀及び水銀化合物は大半がガス状態で
存在するため電気集じん器での捕集が困難である。とこ
ろが、Ｓ 、ＩＰｅ Ｂ 、 ＺｎＳ 、 （！ａｓ
、 ｃｕＢのような粉末は水銀及び水銀化合物との親和
性が強く、反応（硫化水銀を生成）もしくは吸着作用に
よって粉体側に水銀及び水銀化合物が固定されるので、
電気集じん器での捕集が容易になる。
存在するため電気集じん器での捕集が困難である。とこ
ろが、Ｓ 、ＩＰｅ Ｂ 、 ＺｎＳ 、 （！ａｓ
、 ｃｕＢのような粉末は水銀及び水銀化合物との親和
性が強く、反応（硫化水銀を生成）もしくは吸着作用に
よって粉体側に水銀及び水銀化合物が固定されるので、
電気集じん器での捕集が容易になる。
本発明で使用する硫黄または硫黄化合物と、水銀または
水銀化合物との反応は下記の通りである。
水銀化合物との反応は下記の通りである。
（１）水銀（Ｈｇ）
・ｅ＋Ｈｇ −＋ ＨｇＢ （硫化物）・７ｅＳ＋Ｊ
ｉｇ −４’ＰａＢ −−−−Ｈｇ （吸着又は吸収）
・ ＺｎＳ＋Ｈｇ−Ｚｎ８−−Ｈｇ ・ ＯａＳ＋Ｈｇ →ＣａＳ−Ｈｇ ・ Ｏｕ８＋Ｈｇ →Ｏｕ８＝−Ｈｇ 上記のようにＨｇは硫化水銀（Ｈｇ８）が又は硫黄化合
物に執着又は吸収されて、粉体中に固定される。
ｉｇ −４’ＰａＢ −−−−Ｈｇ （吸着又は吸収）
・ ＺｎＳ＋Ｈｇ−Ｚｎ８−−Ｈｇ ・ ＯａＳ＋Ｈｇ →ＣａＳ−Ｈｇ ・ Ｏｕ８＋Ｈｇ →Ｏｕ８＝−Ｈｇ 上記のようにＨｇは硫化水銀（Ｈｇ８）が又は硫黄化合
物に執着又は吸収されて、粉体中に固定される。
（１１）水銀化合物（例えば、ｌｌＩｇｏでは）Ｚｎ８
＋ＨｇＯ４ＨｇＳ ＋ Ｚｎ０ ＯａＢ＋Ｅｇｏ−＋ ＨｇＢ ＋０ａＯＯｕＥ？＋Ｈｇ
Ｏ−＋ Ｈｇ１３−１− ＣｕＯ仙） 水銀化合物（例
えば、Ｈｇｃｔ、では）Ｓ 十Ｈｇ０１２−４ Ｈｇ
Ｂ ＋ ０１ｔＦｅｅ ＋ Ｅｇｏ／２４ ）Ｉｇ８
＋ Ｆ１ｉ１０４゜ＺｎＳ ＋ Ｔｉｇｈｔ、 ４ Ｈ
ｇＢ ＋ Ｚｎ０１ｔＣａ８−）−ＨｇＯ／、 −＋
Ｈｇ８ ＋ ＯａＯ／１ＯｕＢ 十Ｈｇ０ｌ、 ＋ １
１ｇＥｌ ＋ＣｕＯ４前記各種粉体（反応剤）と水銀及
び水銀化合物の反応は固気相反応（固体・・・反応剤、
気相・・・水銀及び水銀化合物）であるので、反応を促
進させるためには、固体すなわち反応剤の表面積を大き
くする必要がある。この表面積を大きくするには、反応
剤の粒子？極力小さくする必要があシ、１０〜３００メ
ツシュとした。
＋ＨｇＯ４ＨｇＳ ＋ Ｚｎ０ ＯａＢ＋Ｅｇｏ−＋ ＨｇＢ ＋０ａＯＯｕＥ？＋Ｈｇ
Ｏ−＋ Ｈｇ１３−１− ＣｕＯ仙） 水銀化合物（例
えば、Ｈｇｃｔ、では）Ｓ 十Ｈｇ０１２−４ Ｈｇ
Ｂ ＋ ０１ｔＦｅｅ ＋ Ｅｇｏ／２４ ）Ｉｇ８
＋ Ｆ１ｉ１０４゜ＺｎＳ ＋ Ｔｉｇｈｔ、 ４ Ｈ
ｇＢ ＋ Ｚｎ０１ｔＣａ８−）−ＨｇＯ／、 −＋
Ｈｇ８ ＋ ＯａＯ／１ＯｕＢ 十Ｈｇ０ｌ、 ＋ １
１ｇＥｌ ＋ＣｕＯ４前記各種粉体（反応剤）と水銀及
び水銀化合物の反応は固気相反応（固体・・・反応剤、
気相・・・水銀及び水銀化合物）であるので、反応を促
進させるためには、固体すなわち反応剤の表面積を大き
くする必要がある。この表面積を大きくするには、反応
剤の粒子？極力小さくする必要があシ、１０〜３００メ
ツシュとした。
また、本発明方法では、反応剤は排ガス中へ噴射して、
気流に乗せる必要があることから、実際には、２００〜
３００メツシュが好適である。
気流に乗せる必要があることから、実際には、２００〜
３００メツシュが好適である。
通常の燃焼排ガスの露点は１００〜１２０’Ｃ以上あシ
、それ以下では結露を生じて、反応剤が濡れ現象を起し
、反応剤の固着・付着やノズルの閉塞現象が起るので、
１２０℃以上での操作が必要である。
、それ以下では結露を生じて、反応剤が濡れ現象を起し
、反応剤の固着・付着やノズルの閉塞現象が起るので、
１２０℃以上での操作が必要である。
また使用する反応剤は高温で熱分解を起すので、熱分解
温度以下での操作が必要であり、４００℃が上限である
。
温度以下での操作が必要であり、４００℃が上限である
。
このことから、反応温度は１２０〜４００℃とした１、
好適には、１５０〜２５０℃である。
好適には、１５０〜２５０℃である。
本発明の一実施態様を第１図に従って詳述する。
第１図において、１は燃焼排ガス発生源（例えば都市ご
み焼却炉、産廃焼却炉、し尿・下水汚泥焼却炉）、２は
排ガスダクト、３は電気集じん器、４は排気７ア／、５
は煙突、６は粉体供給ノズル、７は粉体噴射ダクト絞シ
部、８は粉体サイロ、９は粉体定量供給機、１０は粉体
輸送空気ファン、１１は捕集灰である。
み焼却炉、産廃焼却炉、し尿・下水汚泥焼却炉）、２は
排ガスダクト、３は電気集じん器、４は排気７ア／、５
は煙突、６は粉体供給ノズル、７は粉体噴射ダクト絞シ
部、８は粉体サイロ、９は粉体定量供給機、１０は粉体
輸送空気ファン、１１は捕集灰である。
燃焼排ガス発生源１で発生した水銀及び水銀化合物を含
む燃焼排ガス中に、電気集じん器３のガス流れ前方の排
ガスダクト２に設けた粉体噴射ダクト絞り部７で、粉体
供給ノズル６によって水銀反応剤を噴射する。水銀反応
剤は迅速に排ガス中の水銀及び水銀化合物と反応し、水
銀をガス側から粉体側へ固定する。水銀を固定した反応
剤と燃焼ばいじんは電気集じん器３で捕集され、捕集灰
１１として系外へ排出される。
む燃焼排ガス中に、電気集じん器３のガス流れ前方の排
ガスダクト２に設けた粉体噴射ダクト絞り部７で、粉体
供給ノズル６によって水銀反応剤を噴射する。水銀反応
剤は迅速に排ガス中の水銀及び水銀化合物と反応し、水
銀をガス側から粉体側へ固定する。水銀を固定した反応
剤と燃焼ばいじんは電気集じん器３で捕集され、捕集灰
１１として系外へ排出される。
水銀及び水銀化合物が取υ除かれた燃焼排ガスは、排気
ファン４を経由して煙突５より排出される。
ファン４を経由して煙突５より排出される。
燃焼排ガス中に０．１〜１０り／Ｎ−の反応剤（８，Ｆ
ｅＥ］、ＺｎＥｌ、０ａ８）を噴射することにより最高
７０％の水銀除去ができる。
ｅＥ］、ＺｎＥｌ、０ａ８）を噴射することにより最高
７０％の水銀除去ができる。
実施例１
２００〜２５０℃のごみ焼却炉排ガス（水銀濃度（１３
畷１ｍ” ）に、粒度２００〜３００メツシュのＺｎＳ
粉末０．１〜１０ ｆ／Ｎ−を噴射したところ、第２図
の結果が得られた。
畷１ｍ” ）に、粒度２００〜３００メツシュのＺｎＳ
粉末０．１〜１０ ｆ／Ｎ−を噴射したところ、第２図
の結果が得られた。
ｙθＢ 、ＯａＳ 、 ａｕｓ粉末を使用して実施した
ところ、上記と同様の結果を得た。
ところ、上記と同様の結果を得た。
実施例２
吸着・反応剤として粒度が２００〜３００メツシュの硫
黄粉末を、０．３ｍｇ／Ｎ−の水銀を含む１２０℃の排
ガス中に、１ ｆ／Ｎｔｎ” 噴射した。その結果、水
銀除去率６０％が得られた。
黄粉末を、０．３ｍｇ／Ｎ−の水銀を含む１２０℃の排
ガス中に、１ ｆ／Ｎｔｎ” 噴射した。その結果、水
銀除去率６０％が得られた。
（１）燃焼排ガス中に水銀反応剤（Ｓ、Ｐｅａ、Ｚｎ８
゜Ｃａｂ、Ｃｕｅ ）を噴射して、ガス状態にある水銀
及び水銀化合物を反応させ、水銀をガス側から粉体側へ
固定すると共に、水銀を同定した粉体は燃焼ばいじんと
共に電気集じん器で捕集して系外へ排出するので、燃焼
排ガスから水銀及び水銀化合物を除去できる。
゜Ｃａｂ、Ｃｕｅ ）を噴射して、ガス状態にある水銀
及び水銀化合物を反応させ、水銀をガス側から粉体側へ
固定すると共に、水銀を同定した粉体は燃焼ばいじんと
共に電気集じん器で捕集して系外へ排出するので、燃焼
排ガスから水銀及び水銀化合物を除去できる。
（２） 捕集灰中の水銀は硫化水銀のかたちで固定さ
れているので、灰からの溶出は殆んどなく、七メント又
はアスファルト固化処理が有効となる。
れているので、灰からの溶出は殆んどなく、七メント又
はアスファルト固化処理が有効となる。
第１図は、本発明の一実施態様の７０−と示す図、第２
図は本発明の実施例の結果を示すグラフである。 反応剤口宵射量 （９７Ｎｍつ
図は本発明の実施例の結果を示すグラフである。 反応剤口宵射量 （９７Ｎｍつ
Claims (1)
- （１）１２０〜４００℃の燃焼排ガスの煙道中に１０〜
３００メッシュに調整した硫黄または硫黄化合物を粉体
状で噴射し、前記排ガス中の水銀及び水銀化合物を化学
的に安定な硫化水銀の粉末とし、噴射後流側に電気集じ
ん機を設けて排ガス中より燃焼ばいじんと一緒に除去す
ることを特徴とする燃焼排ガス中の水銀及び水銀化合物
の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60277023A JPS62136231A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 燃焼排ガス中の水銀除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60277023A JPS62136231A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 燃焼排ガス中の水銀除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136231A true JPS62136231A (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=17577691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60277023A Pending JPS62136231A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 燃焼排ガス中の水銀除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62136231A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05208117A (ja) * | 1991-03-29 | 1993-08-20 | Oriental Giken Kogyo Kk | 排ガス中の水銀の除去方法 |
| US8472158B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-06-25 | Cyntec Co., Ltd. | Protective device |
| US9025295B2 (en) | 2009-09-04 | 2015-05-05 | Cyntec Co., Ltd. | Protective device and protective module |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60277023A patent/JPS62136231A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05208117A (ja) * | 1991-03-29 | 1993-08-20 | Oriental Giken Kogyo Kk | 排ガス中の水銀の除去方法 |
| US8472158B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-06-25 | Cyntec Co., Ltd. | Protective device |
| US8675333B2 (en) | 2009-09-04 | 2014-03-18 | Cyntec Co., Ltd. | Protective device |
| US9025295B2 (en) | 2009-09-04 | 2015-05-05 | Cyntec Co., Ltd. | Protective device and protective module |
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