JPS62133356A - Eia automatic analyzer - Google Patents
Eia automatic analyzerInfo
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- JPS62133356A JPS62133356A JP27341085A JP27341085A JPS62133356A JP S62133356 A JPS62133356 A JP S62133356A JP 27341085 A JP27341085 A JP 27341085A JP 27341085 A JP27341085 A JP 27341085A JP S62133356 A JPS62133356 A JP S62133356A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、抗原−抗体反応を利用した免疫測定法(以
下、EIAという。)による免疫分析を完全自動化する
ことができるEIA自動分析装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to an EIA automatic analyzer that can completely automate immunoassay using antigen-antibody reaction (hereinafter referred to as EIA). .
抗原−抗体反応を利用した免疫測定法として近年EIA
が行なわれるようになっている。そしてかかるEIAに
おいて抗体又は抗原をガラス小球、ガラス小片、シリコ
ンディスク、合成樹脂小球等に固定化してなる抗体又は
抗原不溶化坦体(以下、ビーズという、)が用いられる
ようになっておりインスリン、癌胎児性抗原、HBe抗
原、HBe抗体等のルーチン測定用のキットに多用され
る。In recent years, EIA has become popular as an immunoassay method that utilizes antigen-antibody reactions.
is now being carried out. In such EIA, antibody or antigen insolubilized carriers (hereinafter referred to as beads), which are formed by immobilizing antibodies or antigens on glass spherules, glass pieces, silicon disks, synthetic resin spherules, etc., are used. , carcinoembryonic antigen, HBe antigen, HBe antibody, etc., are frequently used in kits for routine measurement.
かかるビーズを用いた測定は、一般的に、免疫反応用測
定液を注入した所定の反応容器内に、・■検体とビーズ
とを加えて第1段の抗!−抗体反応を行なわせた後所定
の酵素で標識した抗体(バッファともいう、以下第1試
薬という。)をさらに加えて第2段の抗原−抗体反応を
行なわせ1次いで反応後のビーズを充分洗浄してB/F
分敲した後、別に用意した酵素反応用容器内に移してそ
こで酵素活性を測定する方法(非競合サンドイツチ法)
や、■検体とビーズとの反応の際に所定の酵素で標識し
た抗原又は抗体を存在せしめ次いで反応後のビーズを充
分洗浄してB/F分敲した後、別に用意した酵素反応用
容器内に移してそこで酵素活性を測定する方/2!−(
R合法)により行なわれている。Measurements using such beads are generally carried out by adding the sample and beads to a predetermined reaction container into which an immune reaction measurement solution has been injected. - After carrying out the antibody reaction, an antibody labeled with a predetermined enzyme (also referred to as a buffer, hereinafter referred to as the first reagent) is further added to carry out the second stage antigen-antibody reaction. Wash and B/F
A method in which the enzyme activity is measured in a separately prepared container for enzyme reaction after grinding (non-competitive Sand-Deutsch method)
or ■ When the sample and beads are reacted, an antigen or antibody labeled with a predetermined enzyme is present, and after the reaction, the beads are thoroughly washed and separated into B/F, and then placed in a separately prepared container for enzyme reaction. Those who transfer the enzyme to a cell and measure the enzyme activity there/2! −(
R legal).
しかしながら、かかる従来のEIA分析にあっては、反
応容器へのビーズの供給、廃棄作業や前記検体とビーズ
の反応後におけるビーズの洗浄作業、及びビーズの移し
かえ作業を人手によって行わなければならず、しかもこ
れらの作業は、反応時間を考慮して所定のタイミングで
行わなければならないことから、これらの作業が極めて
煩雑であり、作業員も常時分析に立会っていなければな
らないという問題を有していた。However, in such conventional EIA analysis, it is necessary to manually supply beads to a reaction container, dispose of the beads, wash the beads after the sample and beads have reacted, and transfer the beads. Moreover, since these tasks must be performed at predetermined timings taking into account reaction time, these tasks are extremely complicated, and there are problems in that workers must be present at all times for analysis. was.
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって
、その目的とするところは、ビーズの供給・廃棄や反応
後におけるビーズの洗浄を完全自動的にすることができ
、以って従来のEIA分析に比べて同分析が大幅に容易
なEIA自動分析装置を廉価に提供しようとするもので
ある。The present invention was devised in view of the current situation, and its purpose is to completely automate the supply and disposal of beads and the cleaning of beads after reaction, thereby making it possible to completely automate the supply and disposal of beads and the cleaning of beads after reaction. The aim is to provide an EIA automatic analyzer at a low price, which allows analysis to be performed much easier than EIA analysis.
上記目的を達成するため、この発明にあっては、所要数
のり底容器をループ状に保持した反応容器ホルダと、該
ホルダに保持された反応容器の間欠移送方向に沿って所
定位置に配設されたサンプル分注装置、試薬分注装置、
ビーズ廃棄装置、ビーズ供給装置、光学測定装置及び洗
浄装置と、上記反応容器ホルダに保持された反応容器を
上記各装置の作業位置まで移送する移送装置とを有して
なるEIA自動分析装置のl上記反応容器ホルダを、上
記洗浄装置で洗浄作業が、4?了した反応容器をビーズ
供給位置までステップ回転移送し、かつ同位置でビーズ
が供給された同反応容器を再び上記ステップ回転方向と
逆方向へのステップ回転により上記洗浄終了位置を経て
サンプル分注位置まで移送するよう駆動制御して構成し
たものである。In order to achieve the above object, the present invention includes a reaction container holder that holds a required number of bottom containers in a loop shape, and a reaction container that is disposed at a predetermined position along the intermittent transfer direction of the reaction containers held by the holder. sample dispensing device, reagent dispensing device,
An EIA automatic analyzer comprising a bead disposal device, a bead supply device, an optical measurement device, a cleaning device, and a transfer device that transfers the reaction container held in the reaction container holder to the working position of each of the devices. The reaction vessel holder is cleaned with the cleaning device in step 4? The completed reaction vessel is transferred stepwise to the bead supply position, and at the same position, the same reaction vessel to which beads have been supplied is again stepwise rotated in the opposite direction to the above-mentioned step rotation direction to the sample dispensing position after passing through the above-mentioned washing end position. The drive is controlled so that it can be transferred up to
以下、添付図面に示す一実施例にもとづきこの発明の詳
細な説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the accompanying drawings.
この実施例に係るEIA自動分析装置Aは、第1121
に示すように、外周側に所要数のサンプル容器1をルー
プ状に保持し、内周側に例えば緊急検体用として用いら
れる所要数の補助容器2をループ状保持してなるサンプ
ルホルダ3と、該ホルダ3の外周側に回転可能に配置さ
れ所要数の反応容器4をループ状に保持してなる反応容
器ホルダ5と、該ホルダ5の内周側に配設されバッファ
又は酵素反応溶液が収納された試薬テーブル6と、上記
サンプル容器1内の検体若しくは補助容器2内の検体を
反応容器4に所要量分注するピペット装置8と、試薬テ
ーブル6に載置された複数個の試薬ボトル9a内の第1
試薬(バッファ)を上記反応容器4に所要量分注する第
1試薬用ピペツト装置10と、試薬テーブル6に載置さ
れた複数個の試薬ボトル9b内の酵素反応溶液(以下、
第2試薬という、)を上記反応容器4に所要量分注する
第2試薬用ピペツト装置12と、ビーズ3表面に結合し
た標識酵素(ベルオキシターゼ)による酵素反応状態を
波&492nmで吸光光度分析する蛍光検出器13Aと
、他の所定波長による測定光で吸光光度分析する光学測
定装置13Bと。The EIA automatic analyzer A according to this example is the 1121st
As shown in FIG. 1, a sample holder 3 holds a required number of sample containers 1 in a loop shape on the outer circumference side, and holds a required number of auxiliary containers 2, used for example for emergency specimens, in a loop shape on the inner circumference side; A reaction container holder 5 which is rotatably arranged on the outer periphery of the holder 3 and holds a required number of reaction containers 4 in a loop shape, and a reaction container holder 5 which is arranged on the inner periphery of the holder 5 and stores a buffer or an enzyme reaction solution. a reagent table 6, a pipette device 8 for dispensing a required amount of the specimen in the sample container 1 or the specimen in the auxiliary container 2 into the reaction container 4, and a plurality of reagent bottles 9a placed on the reagent table 6. the first of
A first reagent pipette device 10 dispenses a required amount of reagent (buffer) into the reaction container 4, and an enzyme reaction solution (hereinafter referred to as
A pipette device 12 for a second reagent dispenses a required amount of the second reagent ) into the reaction container 4, and the state of the enzyme reaction caused by the labeled enzyme (peroxidase) bound to the surface of the beads 3 is analyzed by absorbance at 492 nm. A fluorescence detector 13A and an optical measurement device 13B that performs absorption photometric analysis using measurement light of another predetermined wavelength.
上記サンプルホルダ3を所要のタイミングで間欠回動さ
せる駆動装置14と、試薬テーブル6を夫々正逆回転制
御して測定項目に対応する試薬ボトル9a、9bを所定
の第1及び第2試薬吸引位置まで移送する駆動装置7と
、上記反応容器ホルダ5を所要のタイミングで回転制御
する駆動制御11と、洗浄後の反応容器4にビーズBを
供給するビーズ供給装置15と、測定が終了した反応容
器4内のビーズを廃棄するビーズ廃棄装置16と、第2
試薬分注直前に反応容器内の反応液のみ排出し同容器内
及びビーズBを洗浄する洗浄装置17Aと、測定が終了
した反応容器内を洗浄する洗浄装置17Bと、攪拌装置
Rとから構成されている。A drive device 14 rotates the sample holder 3 intermittently at required timings, and controls the reagent table 6 to rotate in forward and reverse directions to move the reagent bottles 9a and 9b corresponding to the measurement item to predetermined first and second reagent suction positions. a drive device 7 for transporting beads B to the reaction container 4 after washing, a drive control 11 for rotating and controlling the reaction container holder 5 at a required timing, a bead supply device 15 for supplying beads B to the reaction container 4 after washing, and a reaction container for which measurement has been completed. a bead disposal device 16 for discarding the beads in the second
It consists of a cleaning device 17A that drains only the reaction liquid in the reaction container and cleans the inside of the reaction container and the beads B just before reagent dispensing, a cleaning device 17B that cleans the inside of the reaction container after measurement, and a stirring device R. ing.
サンプルホルダ3は、駆動装置14を介して第1図時計
方向へ回動されて各サンプル容器lを順次サンプル吸引
位置aまで間欠移送する。The sample holder 3 is rotated clockwise in FIG. 1 via the drive device 14 to intermittently transport each sample container l one after another to the sample suction position a.
この各サンプル容器1内には測定すべき検体(血清)が
所要量収容されている。尚、当然のことであるが補助容
器2も上記サンプル容器1の間欠移送にともないサンプ
ル容器1とともに間欠移送される。また、このサンプル
ホルダ3は、第1図と第2図に示すように、左方向へ直
線状にスライド可能な支持台18に枢支されており、こ
のスライド作動はサンプルホルダスライド装置を構成す
るアクチュエータ11によって補助容器2内の検体をピ
ペット装置8が吸引するときに行われ、その移動量は、
第2図に示すようにサンプル容器lと補助容器2との長
袖、間隔シと略同−に制御されている。尚、このサンプ
ルホルダ3のスライド作動は、アクチュエータに限らず
、例えばラックアンドピニオン機構等公知のスライド機
構を適用できる。Each sample container 1 contains a required amount of a specimen (serum) to be measured. As a matter of course, the auxiliary container 2 is also intermittently transferred together with the sample container 1 as the sample container 1 is intermittently transferred. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, this sample holder 3 is pivotally supported on a support base 18 that can slide linearly to the left, and this sliding operation constitutes a sample holder sliding device. This is done when the pipette device 8 aspirates the sample in the auxiliary container 2 by the actuator 11, and the amount of movement is as follows:
As shown in FIG. 2, the length and distance between the sample container 1 and the auxiliary container 2 are controlled to be approximately the same. Note that the sliding operation of the sample holder 3 is not limited to an actuator, and a known sliding mechanism such as a rack and pinion mechanism can be applied, for example.
このようにして所定のサンプル容器1又は補助容器2が
所定のサンプル吸引位置aまで移送されると、同サンプ
ル容器1又は補助容器2内の検体はピペット装置8を介
して所要量吸引された後、後記するようにビーズ供給装
置15によりビーズBが供給された対応反応容器4内に
分注される。When the predetermined sample container 1 or auxiliary container 2 is thus transferred to the predetermined sample aspiration position a, the required amount of the sample in the sample container 1 or auxiliary container 2 is aspirated via the pipette device 8, and then As will be described later, beads B are dispensed into corresponding reaction vessels 4 supplied with beads B by the bead supply device 15.
ピペット装置8は、公知のピペット装置の構成と同様、
図示はしないが、一端が軸に軸支されたアームと、この
アームの多端に配設されたピペットと、このピペー、ト
に連通接続され検体を所要量吸引し反応容器4に吐出す
るサンプルリングポンプと、上記アームをサンプル吸引
位置aからサンプル吐出位置すさらには洗浄位置へと軸
を中心に所定のタイミングで回動制御し各位置で昇降制
御する駆動°装置とから構成されている。この検体の計
量方式は、吸上系内を水で満たしておき、空気を介して
検体と水とを隔離した状態で吸引計量した後、検体のみ
を吐出させ、この後内部から洗浄水を通してピペットの
内部を洗浄する。この洗浄のとき、ピペ−/ トは勿論
ピペット洗浄位置(図示せず)にセットされている。尚
このピペットには検体等の吸上量を確認する公知の構成
よりなる吸上量確認装置(図示せず)が配設されており
、サンプリングのたびに検体等の絶対量を検出し、サン
プル量の補正を自動的に行なうよう構成されている。反
応容器ホルダ5は、前記したように駆動装置11を介し
て第1図反時計方向及び時計方向に往復回転制御される
。駆動装置11はパルスモークが適用され、今、反応容
器ホルダ5に保持されている反応容器4の数が80本と
すると、上記駆動装置11は、サンプル分注位置すより
1ピッチ手前で、かつ洗浄装置17Bによる洗浄作業が
終了した位置pに位置する反応容器4を、同位置pから
19容器分第1図友時計方向へ進んだビーズ(#:給位
置kまで(つまり85.5度)第1のステップ回転して
移送する。この第1のステップ回転により、蛍光検出器
13Aによる吸光光度分析が終了して第1−図mの位置
にあった反応容器4も、同位置mから第1図反時計方向
に19容器分進んだ位置に配設されたビーズ廃棄位置j
まで移送され、同位置jでビーズ廃棄装置工6により反
応容器4内の使用済ビーズが廃棄されると共に、第2試
薬が分注される直前の位置fにあった反応容器4は、同
位置fより第1図反時計方向に19容器進んだ位置に配
設された反応液排出・ビーズ洗浄位置eまで移送され、
洗浄装置17Aによる洗浄作業が行われる。The pipetting device 8 has the same structure as a known pipetting device.
Although not shown, there is an arm with one end supported by a shaft, a pipette disposed at the other end of this arm, and a sample ring that is connected in communication with the pipette and that aspirates the required amount of sample and discharges it into the reaction container 4. It consists of a pump and a drive device that controls the arm to rotate at a predetermined timing around a shaft from the sample suction position a to the sample discharge position and further to the washing position and to control the arm to move up and down at each position. This method of measuring a sample involves filling the suction system with water, separating the sample and water via air, then suctioning and weighing the sample, discharging only the sample, and then passing washing water through the pipette. Clean the inside of. During this washing, the pipette is of course set at the pipette washing position (not shown). This pipette is equipped with a suction amount confirmation device (not shown) consisting of a known structure for checking the amount of sample, etc. that has been sucked up. It is configured to automatically correct the amount. As described above, the reaction vessel holder 5 is controlled to reciprocate and rotate counterclockwise and clockwise in FIG. 1 via the drive device 11. Pulse smoke is applied to the drive device 11, and assuming that the number of reaction vessels 4 currently held in the reaction vessel holder 5 is 80, the drive device 11 is positioned one pitch before the sample dispensing position, and The reaction vessel 4 located at position p, where the cleaning operation by the cleaning device 17B has been completed, is moved from the same position p by 19 vessels in the clockwise direction in Figure 1 to the bead (#: feeding position k (that is, 85.5 degrees)). The first step rotates and transfers. By this first step rotation, the absorbance analysis by the fluorescence detector 13A is completed and the reaction container 4, which was at the position m in Fig. 1, is also transferred from the same position m to the Figure 1 Bead disposal position j located 19 containers counterclockwise
At the same position j, the used beads in the reaction vessel 4 are discarded by the bead disposal device 6, and the reaction vessel 4, which was at the position f immediately before the second reagent was dispensed, is moved to the same position j. It is transferred to the reaction solution discharge/bead washing position e, which is located 19 containers counterclockwise in FIG. 1 from f,
Cleaning work is performed by the cleaning device 17A.
これらのビーズ供給、ビーズ廃棄、反応液排出・ビーズ
洗浄作業が同時に終了すると、駆動装置11は、ビーズ
供給位置kにある反応容器4を上記第1のステップ回転
方向と逆方向である第1図時計方向へ20容器分(つま
り90度)進んだサンプル分注位置dまで第2のステッ
プ回転により移送する。When these bead supply, bead disposal, reaction liquid discharge, and bead cleaning operations are completed simultaneously, the drive device 11 moves the reaction vessel 4 located at the bead supply position k to the direction opposite to the first step rotation direction as shown in FIG. The sample is transferred by a second step rotation to the sample dispensing position d, which is 20 containers (that is, 90 degrees) in the clockwise direction.
この結果各反応容器4は1反応容器ホルダ5の上記第1
及び第2のステップ回転毎に第2のステップ回転方向で
ある第1図時計方向に1ピツチづつ間欠移送され、従っ
て各反応容器4はサンプル分注位置すから第1試薬分注
位置d、反応液排出・ビーズ洗浄位置e、第2試薬分注
位置g、ビーズ廃棄位置j、ビーズ供給位置k、蛍光検
出位置し及び光学測定位置n及び洗浄位置へと間欠移送
される。そしてこの反応容器ホルダ5の各反応容器保持
孔の底部よりやや上部には、反応容器保持孔を水平に貫
通する導光孔が夫々開設されており、この反応容器保持
孔に保持された透明な4角筒状の反応容器4内の反応液
は、上記導光孔より入光案内される蛍光光及び/又は測
定光により夫々の光学的特性が測定される。As a result, each reaction vessel 4 is connected to the first reactor holder 5.
Each pitch is intermittently transferred in the clockwise direction in FIG. It is intermittently transferred to a liquid discharge/bead washing position e, a second reagent dispensing position g, a bead disposal position j, a bead supply position k, a fluorescence detection position, an optical measurement position n, and a washing position. Slightly above the bottom of each reaction vessel holding hole of this reaction vessel holder 5, a light guiding hole is provided which horizontally penetrates the reaction vessel holding hole. The optical properties of the reaction liquid in the rectangular cylindrical reaction container 4 are measured by the fluorescence light and/or measurement light guided through the light guide hole.
尚、上記のように移送されビーズ供給位置にで後記する
ビーズ供給装置15を介して供給されるビーズBは、鉄
、コバルト、ニッケル等の全屈が封入され、第3図に示
すように両極性を有するよう強磁性化されている。これ
らは粉末状に封入したものを両極性を有するように強磁
性化してもよいが、通常は両極性を有する小塊状(イ)
のものを用いるのが製造上好ましい。The beads B transferred as described above and supplied to the bead supply position via a bead supply device 15 (to be described later) are filled with iron, cobalt, nickel, etc., and have both polarities as shown in FIG. It is made ferromagnetic so that it has properties. These can be encapsulated in powder form and made ferromagnetic to have bipolar properties, but they are usually in the form of small lumps (a) with bipolar properties.
It is preferable to use one from the viewpoint of manufacturing.
かかる小塊状の強磁性体としては直経2〜4mn+程度
の粒状のものが適切である。As such a small-sized ferromagnetic material, a granular material with a diameter of about 2 to 4 mm+ is suitable.
この強磁性体の外周に所望の材質からなる坦体層(ロ)
を被覆した後、この表面に所望の抗体又は抗原を固定化
することによりビーズBが得られる。被覆する坦体層(
ロ)の材質としては、従来の抗体又は抗原不溶化坦体た
るビーズに用いられたものと同じものでよく、例えば、
ガラスや合成樹脂が挙げられる。ただしこれ以外にも抗
体又は抗原を固定できかつ水性媒体中で安定な固体なら
ば使用可能である。これらのうち合成樹脂を用いるのが
好ましく具体例としてはポリスチレンが挙げられる。A carrier layer (b) made of a desired material is placed on the outer periphery of this ferromagnetic material.
Beads B are obtained by coating the surface with a desired antibody or antigen and immobilizing the desired antibody or antigen on the surface. Covering carrier layer (
The material for (b) may be the same as that used for beads as conventional antibody or antigen insolubilization carriers, for example,
Examples include glass and synthetic resin. However, other solids can be used as long as they can immobilize antibodies or antigens and are stable in aqueous media. Among these, it is preferable to use synthetic resins, such as polystyrene.
被覆方法は、ガラスを用いる際には、溶融ガラスを所定
の成形型内に流し込むと共にこの内に上記強磁性体を導
入し徐冷する方法や強磁性体の外周に低級アルコキシシ
ランの含水低級アルコール溶液を塗布し乾燥させてゲル
状膜を形成しこの処理を複数回くり返して所定厚みの水
酪化シラン系ガラス ゲル膜を形成させたりこれをさら
に加熱処理して酸化物ガラス膜に変換させる方法等が挙
げられる。一方合成樹脂の場合にも溶融樹脂を成形皿内
に流し込むと共に強磁性体を導入して成形する方法や溶
液塗布法により強磁性体の外周に樹脂層を成長させる方
法等が挙げられる。When using glass, coating methods include pouring molten glass into a predetermined mold, introducing the ferromagnetic material into the mold, and slowly cooling it, or coating the outer periphery of the ferromagnetic material with hydrous lower alcohol of lower alkoxysilane. A method of applying a solution, drying it to form a gel-like film, repeating this process multiple times to form a water-butyric silane glass gel film of a predetermined thickness, and converting this into an oxide glass film by further heat treatment. etc. On the other hand, in the case of synthetic resin, methods include a method in which molten resin is poured into a molding dish and a ferromagnetic material is introduced and molded, and a method in which a resin layer is grown on the outer periphery of the ferromagnetic material by a solution coating method.
このようにして得られるビーズBの形状は小球状又は小
片状である。通常、表面積の点で小球状とするのが好ま
しく、例えばその直経は3〜8mm程度が適当である。The shape of the beads B obtained in this way is a small sphere or a small piece. Generally, it is preferable to form the particles into small spheres in terms of surface area, and for example, the diameter thereof is suitably about 3 to 8 mm.
上記ビーズ3表面への抗体又は抗原の固定化方法自体は
当該分野での公知の方法により行なうことができる。こ
の固定化は主として化学結合によるものと物理的吸着に
よるものとに大別される。化学結合による方法の代表例
としては、表面ことにガラス素材の表面に酸又はアルカ
リ処理により水酸基を導入した後γ−アミノプロピルト
リエトキシシランのごときシランカップリング剤を反応
させ1次いでグルグルアルデヒドを用いて所望の抗体又
は抗原を坦体の化学結合させる方法が挙げられ、物理吸
着による方法としては所望の抗体又は抗原の溶液中にビ
ーズBを浸漬し長時間放置する方法が挙げられる。いず
れの方法においてもビーズBの表面を粗面化しておくこ
とが奸才しく、場合によっては坦体層(ロ)形成時に多
数の小突起を形成した形状とすることもできる。The method for immobilizing antibodies or antigens onto the surface of the beads 3 can be performed by methods known in the art. This immobilization is mainly divided into two types: chemical bonding and physical adsorption. A typical example of a method using chemical bonding is to introduce hydroxyl groups into the surface of the glass material by acid or alkali treatment, then react with a silane coupling agent such as γ-aminopropyltriethoxysilane, and then use grugulaldehyde. A method of chemically bonding a desired antibody or antigen to a carrier is mentioned, and a method of physical adsorption includes a method of immersing beads B in a solution of the desired antibody or antigen and leaving them for a long time. In either method, it is advisable to roughen the surface of the beads B, and in some cases, it is possible to form a shape with a large number of small protrusions when forming the carrier layer (b).
固定化する抗体や抗原は当該分野で知られた所望のもの
を選択すればよく、その具体例としては、抗インスリン
抗体、抗AFP抗体、抗フェリチン抗体、抗CEA抗体
、抗TSH抗体、抗HBe抗体等やこれに対応する抗原
等が挙げられる。The desired antibodies and antigens to be immobilized may be selected from those known in the art, and specific examples include anti-insulin antibodies, anti-AFP antibodies, anti-ferritin antibodies, anti-CEA antibodies, anti-TSH antibodies, and anti-HBe antibodies. Examples include antibodies and the corresponding antigens.
このようにビーズBを両極性を有する強磁性体で構成し
たのは、反応液を非接触で攪拌するためである。この攪
拌装置Rは、第4図に示すように、5ITAの永久磁石
RsとN極の永久磁石RNケ
とを交互にループ状に基体rに配列されており、この基
体rは反応容器ホルダ5の下面に若干離間して配設され
ている。そして、上記磁石RsとRNは、反応容器ホル
ダ5に保持された反応容器4が第1及び第2のステップ
回転前後の停止位置にあるときに、同容器4の底面の真
下に位置するよう交互に配設されている。それ故。The reason why beads B are made of a bipolar ferromagnetic material is to stir the reaction solution without contact. As shown in FIG. 4, in this stirring device R, permanent magnets Rs of 5ITA and permanent magnets RN of N pole are arranged alternately in a loop shape on a base r, and this base r is attached to a reaction vessel holder 5. They are placed slightly apart on the bottom surface of the . The magnets Rs and RN are arranged alternately so that they are located directly below the bottom of the reaction container 4 held by the reaction container holder 5 when the reaction container 4 is at the stop position before and after the first and second step rotations. It is located in Therefore.
この撹拌装置Rによれば、ビーズBが反応容器4内の検
体又は反応液中に漬浸されている場合、同友応容器4が
前記第1と第2のステップ回転により磁石R5,RN上
を通過する毎に、ビーズBと永久磁石Rs、RNとの吸
引・反発作用によってビーズBが同容器4の検体・反応
液中を転動し、このビーズBの転勤により検体・反応液
は攪拌される。According to this stirring device R, when the beads B are immersed in the sample or reaction solution in the reaction container 4, the reaction container 4 moves over the magnets R5 and RN by the first and second step rotations. Each time it passes, the beads B roll in the sample/reaction liquid in the same container 4 due to the attraction/repulsion between the beads B and the permanent magnets Rs and RN, and the transfer of the beads B causes the sample/reaction liquid to be stirred. Ru.
試薬テーブル6を正逆回転制御する駆動装置7は、前記
したように測定項目に対応する試薬が収容された試薬ポ
ルト9a、9bとを第1試薬吸引位Fxa及び第2試薬
吸引位置gまで移送する。このテーブル6に配設される
第1及び第2試薬ボトル9a、9bは、予じめ定められ
た位置にセットされて制御装置にメモリーされており、
測定項目に対応する試薬が収容された試薬ボトル9a、
9bを上記各駆動装置7で移送する。The drive device 7 that controls the forward and reverse rotation of the reagent table 6 transports the reagent ports 9a and 9b containing reagents corresponding to the measurement items to the first reagent suction position Fxa and the second reagent suction position g as described above. do. The first and second reagent bottles 9a and 9b arranged on the table 6 are set at predetermined positions and stored in the control device.
a reagent bottle 9a containing a reagent corresponding to the measurement item;
9b is transferred by each of the drive devices 7 described above.
このようにして測定項目に対応する試薬ボトル9a、9
bが所定の試薬吸引位置に到来すると、夫々第1及び第
2試薬用ピペツト装置10.12を介して対応反応容器
4内に対応するバッファ又は酵素反応溶液が所要量毎分
性される。In this way, the reagent bottles 9a, 9 corresponding to the measurement items are
When b arrives at a predetermined reagent suction position, the corresponding buffer or enzyme reaction solution is pipetted into the corresponding reaction vessel 4 via the first and second reagent pipetting devices 10.12, respectively, in the required amount every minute.
この第1及び第2試薬用ピペツト装置10及び12は、
−側縁部にギヤ30aが刻設され、かつ、ピペット34
を有するラック30と、このラック30のギヤ30aと
噛合するピニオン31とから構成され、ピニオン31を
回動することでラック30は直線方向へ進退動する。つ
まり、ピニオン31が第1図反時計方向へ一定時間回動
すると、ラック30が第1図左方向へ前進して試薬吸引
位置り、iの真上で停止する。この後、第1及び第2試
薬用ピペツト装置10.12を支持する支持台35が下
降し、これによりピペット34は試薬ボトル9内に挿入
され、次いでピペット34はバッファ又は酵素反応溶液
を所要量吸引し、これらの作業が終了すると支持台35
が上昇し、次いでピニオン31が第1図時計方向へa回
転回動される。これによりラック30は第1図右方向へ
後進し試薬吐出位置d9gの真上にセットされる。この
後再び支持台35が下降しピペット34が反応容器4内
に挿入され、所要量の吸引されたバッファ又は酵素反応
溶液が吐出される。このようにしてバッファ又は酵素反
応溶液の吐出作業が終了すると、再度ピニオン3工が第
1図時計方向へ@動し、ラック30は原位置へと復動さ
れる。この原位置に復動した後、ピペット34の洗浄が
行なわれる。尚、各ピペット34に吸引された試薬は、
吸上系流路内を水で満たしておき、空気で試薬と水とを
隔離し、吐出時には試薬のみを試薬ポンプで押し出し、
流路内部は流路内に充填された水で洗浄されるよう構成
されている。この時、ピペット34は洗浄位置にセット
されている。また上記試薬の吸上流路部には図示はしな
いが加温装置及び吸上量確認装置が配設されており、試
薬吸引位置に吸引量を検出し、試薬量の補正を自動的に
行うよう構成されている。尚試薬ポンプは、公知のサン
プリングポンプが適用される。図中33はラック30の
ガイドローラである。The first and second reagent pipette devices 10 and 12 are
- a gear 30a is engraved on the side edge, and the pipette 34
The rack 30 is composed of a rack 30 having a cylindrical shape, and a pinion 31 that meshes with a gear 30a of the rack 30. By rotating the pinion 31, the rack 30 moves forward and backward in a linear direction. That is, when the pinion 31 rotates counterclockwise in FIG. 1 for a certain period of time, the rack 30 moves forward to the left in FIG. 1, reaches the reagent suction position, and stops directly above i. After this, the support 35 supporting the first and second reagent pipette devices 10.12 is lowered, whereby the pipette 34 is inserted into the reagent bottle 9, and the pipette 34 then dispenses the required amount of buffer or enzyme reaction solution. After suction and these operations are completed, the support stand 35
is raised, and then the pinion 31 is rotated by a rotation in the clockwise direction in FIG. As a result, the rack 30 moves backward to the right in FIG. 1 and is set directly above the reagent discharge position d9g. Thereafter, the support stand 35 is lowered again, the pipette 34 is inserted into the reaction container 4, and the required amount of the aspirated buffer or enzyme reaction solution is discharged. When the discharging operation of the buffer or enzyme reaction solution is completed in this manner, the pinion 3 is moved clockwise in FIG. 1 again, and the rack 30 is returned to its original position. After returning to this original position, the pipette 34 is cleaned. Note that the reagent aspirated into each pipette 34 is
Fill the suction system channel with water, separate the reagent and water with air, and when discharging, only the reagent is pushed out with a reagent pump.
The inside of the flow path is configured to be cleaned with water filled in the flow path. At this time, the pipette 34 is set at the washing position. Although not shown, a heating device and a suction amount confirmation device are installed in the reagent suction path, which detects the suction amount at the reagent suction position and automatically corrects the reagent amount. It is configured. Note that a known sampling pump is used as the reagent pump. In the figure, 33 is a guide roller of the rack 30.
洗浄装置17Aは、第1試薬分注位置dと第2試薬分注
位置gとの間であって、第2試薬分注位置gより1ピッ
チ手前の位置fより第1図反時計方向に19容器進んだ
位fieに配設され、前記第1のステップ回転待の同位
置eに移送された反応容器4内の洗浄及び同容器4内の
ビーズBを洗浄するもので、その構成は、第5図と第6
図に示すように、洗浄水44を反応容器4に高速注入す
る一対の注水管41と、同容器4内に注入された洗浄水
44を検体・反応液とともに同容器4外へと吸引排出す
る一対の排水管42と、一対の注水管41と排水管42
を対角線上に配設保持してなる支持体40と、同支持体
40を所定のタイミングで昇降案内して上記容管41と
42を反応容器4内へ挿入し又は1殖脱させる昇降装置
43と、洗浄水を圧送するポンプ45と、反応容器4内
の洗浄水等を高速吸引して2先浄水等を排水部46へと
圧送するポンプ47とから構成されており、排水管42
の下端部は反応容器4内に挿入された場合、同容器の底
部より若干離間した位置にセットされる長さに形成され
、また注水管41は上記排水管42より短寸で、好まし
くはビーズBの上部に位置する長さに形成されている。The cleaning device 17A is located between the first reagent dispensing position d and the second reagent dispensing position g, and is located 19 counterclockwise in FIG. The device is disposed at a position where the container advances and is transferred to the same position e before the first step rotation, and cleans the inside of the reaction container 4 and the beads B in the same container 4. Figures 5 and 6
As shown in the figure, a pair of water injection pipes 41 inject washing water 44 into the reaction container 4 at high speed, and a pair of water injection pipes 41 that inject washing water 44 into the reaction container 4 and suck and discharge the washing water 44 injected into the container 4 together with the sample and reaction liquid to the outside of the container 4. A pair of drain pipes 42, a pair of water injection pipes 41 and a drain pipe 42
a support body 40 which is diagonally arranged and held, and an elevating device 43 that guides the support body 40 up and down at a predetermined timing to insert or remove the container tubes 41 and 42 into the reaction vessel 4. , a pump 45 that pumps the washing water, and a pump 47 that sucks the washing water etc. in the reaction vessel 4 at high speed and pumps the second purified water etc. to the drainage section 46.
The lower end is formed in such a length that it is set at a position slightly apart from the bottom of the reaction vessel 4 when inserted into the reaction vessel 4, and the water injection pipe 41 is shorter than the drain pipe 42 and preferably has beads. It is formed to a length located above B.
それ故、反応容器4内及びビーズBは、注水管41から
高速噴射される洗浄水44によって攪拌洗浄されると共
に、ビーズBの表面は、噴射洗浄水の水圧によって同容
器4内を転動しつつ洗浄され、この洗浄水はこの後排水
管42より高速吸引されて、検体・反応液と共に排水部
46へと排水される。Therefore, the inside of the reaction container 4 and the beads B are agitated and washed by the washing water 44 sprayed at high speed from the water injection pipe 41, and the surfaces of the beads B are rolled inside the container 4 by the water pressure of the sprayed washing water. This washing water is then suctioned at high speed from the drain pipe 42 and drained to the drain section 46 together with the specimen and reaction liquid.
ビーズ廃棄装置16は、第2試薬分注位置gより第1図
時計方向へ15容器分間欠移送された位2tjに配設さ
れ、同位置jまで前記第1のステップ回動により移送さ
れた反応容器4内の蛍光検出器13Aによる光学測定が
終了したビーズBを真空ポンプ(図示せず)で吸引した
後、所定のビーズ廃棄位置へと廃棄するよう構成されて
いる。The bead disposal device 16 is disposed at a position 2tj, which is transferred clockwise in FIG. The beads B, which have been optically measured by the fluorescence detector 13A in the container 4, are sucked up by a vacuum pump (not shown) and then discarded to a predetermined bead disposal position.
ビーズ供給装置15は、洗浄が終了した位置であってサ
ンプル分注位iWbより第1図反時計方向へ1ピッチ進
んだ位置pより同方向へ19容器進んだ位置kに配設さ
れている。このビーズ供給装置15の構成を第7図と第
8図に基づき説明すると、グロブリンやRA、マクログ
ロブリン等の異なるEIA分析に対応して用いられる3
種類のビーズBi、B2.B3を同一種類毎に所要数収
容してなる3つの収容体T。The bead supply device 15 is disposed at a position k, which is the position where the washing has been completed and is 19 containers advanced in the same direction from a position p, which is one pitch in the counterclockwise direction in FIG. 1 from the sample dispensing position iWb. The configuration of this bead supply device 15 will be explained based on FIG. 7 and FIG. 8.
Types of beads Bi, B2. Three containers T each containing the required number of B3 of the same type.
U、Vと、これらビーズ収容体T、U、Vから各ビーズ
B I+ B 2 + B3を夫々−個づつ連続して後
記するセレクタ50へと導くパイプ状の導体51a、5
1b、51cと、これら各導体51a、51b、51c
によって供給されるビーズのうちから測定項目に対応す
るビーズを選別してこれを反応容器4に供給するセレク
タ50とから構成されている。U, V, and pipe-shaped conductors 51a and 5 that successively guide the beads B I+ B 2 + B3 from these bead containers T, U, and V to a selector 50, which will be described later.
1b, 51c, and each of these conductors 51a, 51b, 51c
The selector 50 selects beads corresponding to the measurement item from among the beads supplied by the selector 50 and supplies them to the reaction vessel 4.
各ビーズ収容体T、U、Vは、略漏斗状に形成され、そ
の下端部の内径及びこれらに夫々連通接続される各導体
51a、51b、51c内径は、各ビーズ収容体T、U
、V内に収容されるべき各ビーズB1 、B2 、B3
の外径より若干大径に形成されるよう構成されている。Each of the bead containers T, U, and V is formed into a substantially funnel shape, and the inner diameter of the lower end portion and the inner diameter of each conductor 51a, 51b, and 51c connected to these, respectively, are the same as that of each bead container T, U.
, each bead B1 , B2 , B3 to be accommodated in V
It is configured to have a slightly larger diameter than the outer diameter of.
セレクタ50は、円筒状の内筒体52と、該内筒体52
を、回動かつ進退動可能に嵌合する外筒体53とから構
成され、上記内筒体52の一側端部には該内筒体52を
周方向へ回動させ、かつ該内筒体52を一定距離だけ直
進退動させる駆動制御装置57が作動的に連結されてい
る。The selector 50 includes a cylindrical inner cylinder body 52 and a cylindrical inner cylinder body 52.
and an outer cylindrical body 53 that is fitted in the inner cylindrical body 53 so as to be rotatable and movable forward and backward. A drive control device 57 is operatively connected to move the body 52 straight forward and backward a predetermined distance.
内筒体52の外周面には、その周方向に沿って浅い凹溝
54が形成され、さらに該凹溝54の底部には一つのビ
ーズ収容孔55が凹設されている。このビーズず収容孔
55は、上記ビーズf31 + 82 * Bsのい
ずれも収容できる大きさと−のビーズのみ収容できる深
さとを有しているものとし、該収容孔55にビーズが収
容されたときには、内筒体52が外筒体53内で回動等
してもビーズ収容孔55から脱落せず、しかも回動等の
支障とならないよう構成されている。A shallow groove 54 is formed along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the inner cylinder 52, and a bead receiving hole 55 is formed in the bottom of the groove 54. This bead storage hole 55 has a size that can accommodate any of the beads f31 + 82 * Bs and a depth that can accommodate only - beads, and when beads are accommodated in the storage hole 55, Even if the inner cylindrical body 52 rotates within the outer cylindrical body 53, it does not fall out of the bead accommodation hole 55, and is configured so as not to interfere with the rotation.
外筒体53は、パイプ状に形成されその内径が内筒体5
2の外径より若干大径に形成されていると共に、該外筒
体53には各導体51a。The outer cylindrical body 53 is formed into a pipe shape, and its inner diameter is the same as that of the inner cylindrical body 5.
The outer cylindrical body 53 has a slightly larger diameter than the outer diameter of the outer cylindrical body 53, and each conductor 51a.
51b、51cにより移送されてきた各ビーズB I
+ B2 + B3を外筒体53に嵌合された内筒
体52のビーズ収容孔55へと案内し、かつ前記導体5
1a、51b、51cが連通接続される3つの貫通孔5
5a、55b、55cと。Each bead B I transferred by 51b and 51c
+ B2 + B3 is guided to the bead accommodation hole 55 of the inner cylinder body 52 fitted to the outer cylinder body 53, and the conductor 5
Three through holes 5 to which 1a, 51b, and 51c are connected for communication.
5a, 55b, 55c.
上記ビーズ収容孔55に収容されたビーズBを反応容器
4へと選別して移送するための一つの導孔56とが外筒
体53の壁部を貫通して開設されている。この3つの貫
通孔55a。A guide hole 56 is provided through the wall of the outer cylindrical body 53 for sorting and transferring the beads B accommodated in the bead accommodation hole 55 to the reaction vessel 4. These three through holes 55a.
55b、55cは、内筒体52が所定のビーズセレクト
位置に停止している際の凹溝54を対向する外筒体53
の面部であって同外筒体53の周方向に沿って所定間隔
毎に隔てて開設されている。一方、導孔56は、上記貫
通孔55a、55b、55cの開設部位より外筒体53
の軸方向に沿って所定間隔離れたビーズ移送位置であっ
てビーズ収容孔55の孔軸と導孔56の孔軸とが合致し
たときに、ビーズが自然落下して反応容器4へと移送し
得る位置に開設されている。55b and 55c are outer cylindrical bodies 53 that face the grooves 54 when the inner cylindrical body 52 is stopped at a predetermined bead selection position.
These are the surface portions that are opened along the circumferential direction of the outer cylinder 53 at predetermined intervals. On the other hand, the guide hole 56 extends from the opening portion of the through holes 55a, 55b, and 55c to the outer cylindrical body 53.
When the hole axis of the bead storage hole 55 and the hole axis of the guide hole 56 match at a bead transfer position spaced a predetermined distance along the axial direction of the beads, the beads naturally fall and are transferred to the reaction container 4. It is located in a convenient location.
尚、上記貫通孔55a、55b、55c及び導孔56は
、対応するビーズの通過がスムーズに行なわれる孔径を
有するよう開設されていることは勿論であり、また導孔
56と反応容器4との間はチューブ状の導管によって連
通接続することもできる。従ってこのビーズ供給装置1
5によって測定項目に対応するビーズBをセレクトして
反応容器4に供給する場合には、3つのビーズ収容体T
、U、Vに収容された各ビーズB、、B2 、B3は、
導体51a。Incidentally, the through holes 55a, 55b, 55c and the guide hole 56 are of course opened to have a diameter that allows the corresponding beads to pass through smoothly. A tubular conduit may also be used for communication between the two. Therefore, this bead supply device 1
5, when selecting beads B corresponding to the measurement item and supplying them to the reaction container 4, three bead containers T are selected.
, U, V accommodated in each bead B, , B2, B3,
Conductor 51a.
51b、51cによって直列状に案内されてセレクタ5
0へと導入されて待機の状態にセットされている。この
状態から反応容器4に、例えばビーズB1をセレクトし
て供給する場合には、先ず駆動制御装置57を回転作動
させて、ビーズ収容孔55と貫通孔55aの孔軸を合致
させる。すると、ビーズB1は自重落下してビーズ収容
孔55内に収容される。この時、ビーズ収容孔55に収
容されたビーズB、は内筒体52の外側面より外方へ突
出しない状態に収容されるものとする。このようにビー
ズ収容孔55にビーズB1が収容されると、前記駆動制
御装置57は内筒体52を押圧(又は吸引)して内筒体
52を直進させて停止した後、同体52を回動させビー
ズ収容孔55と導孔56との孔軸を合致させる。すると
ビーズ収容孔56B2又はB3をセレクトする場合にも
上記と同様の手順により測定項目に対応して任意にセレ
クトでき、反応容器4に収容されるべきビーズの種類情
報を制御装置に予めインプットして駆動制御装置を制御
するように構成することで、複数の反応容器4に測定項
目に対応するビーズを順次供給することができる。The selector 5 is guided in series by 51b and 51c.
0 and is set in a standby state. When, for example, beads B1 are to be selected and supplied to the reaction container 4 from this state, the drive control device 57 is first rotated to align the hole axes of the bead accommodation hole 55 and the through hole 55a. Then, the beads B1 fall under their own weight and are accommodated in the bead accommodation hole 55. At this time, the beads B accommodated in the bead accommodation hole 55 are accommodated in a state in which they do not protrude outward from the outer surface of the inner cylindrical body 52. When the beads B1 are accommodated in the bead accommodation hole 55 in this way, the drive control device 57 presses (or suctions) the inner cylindrical body 52 to move the inner cylindrical body 52 straight and stop, and then rotates the inner cylindrical body 52. The axes of the bead accommodation hole 55 and the guide hole 56 are made to coincide with each other. Then, when selecting the bead accommodation hole 56B2 or B3, it can be arbitrarily selected according to the measurement item by the same procedure as above, and information on the type of beads to be accommodated in the reaction vessel 4 can be input into the control device in advance. By controlling the drive control device, beads corresponding to measurement items can be sequentially supplied to a plurality of reaction vessels 4.
蛍光検出器13Aは、上記ビーズ供給位置kから第1図
時計方向へ3容器進んだ位置文に移送された反応容器4
内のビーズ3表面に結合した標識酵素による酵素反応状
態を、波長492nmで吸光光度分析するように構成さ
れ配設されている。The fluorescence detector 13A is located in the reaction vessel 4, which has been moved to a position three vessels ahead in the clockwise direction in FIG. 1 from the bead supply position k.
It is constructed and arranged so that the state of the enzymatic reaction caused by the labeled enzyme bound to the surface of the beads 3 inside is analyzed spectrophotometrically at a wavelength of 492 nm.
検出部もしくは観測点を形成する光学装置13Bは、上
記蛍光検出位置見より第1図時計方向へ4容器進んだ位
置nまで移送された反応容器4内の反応液を比色測定す
るもので、光源20と、この光源20から照射された測
定光が反応容器4を透過した後これを回折格子22へと
反射する反射鏡21と、回折格子22で反射され所定波
長毎に分光された測定光を所定波長毎に受光する所要数
の受光素子23と、この受光素子23で受光された光量
を電圧変換し、この電圧変換された分析値のうち測定項
目に対応する分析値のみをセレクトするデータ処理部2
4と、表示部25とから構成されている。この光学装置
13Bは1反応容器ホルダ5が回転状態にあるときに反
応容器4が光路Sを横切るように配設されており、光路
Sを横切る反応容器4内の反応液は、光束を横切る際に
吸光度を測定されプリンタ25に表示される。この光路
は、洗浄位置の直前部位(図示の実施例ではサンプル分
注位置すより反時計方向へ54°に位置する反応容器4
の略中心を通るよう)に配置されている。The optical device 13B forming a detection section or observation point is for colorimetrically measuring the reaction liquid in the reaction container 4, which has been transferred to a position n which is four containers forward in the clockwise direction in FIG. 1 from the fluorescence detection position. A light source 20, a reflecting mirror 21 that reflects the measurement light emitted from the light source 20 to the diffraction grating 22 after passing through the reaction container 4, and the measurement light reflected by the diffraction grating 22 and separated into predetermined wavelengths. A required number of light receiving elements 23 that receive light at each predetermined wavelength, and data that converts the amount of light received by the light receiving elements 23 into voltage, and selects only the analysis values corresponding to the measurement item from among the voltage-converted analysis values. Processing section 2
4 and a display section 25. This optical device 13B is arranged so that the reaction container 4 crosses the optical path S when the reaction container holder 5 is in a rotating state, and the reaction liquid in the reaction container 4 that crosses the optical path S is The absorbance is measured and displayed on the printer 25. This optical path is directed to a portion immediately before the washing position (in the illustrated embodiment, the reaction vessel 4 is located 54° counterclockwise from the sample dispensing position).
(passing approximately through the center of).
洗浄装置17は、7段洗浄を行うよう構成され、初段又
は2段目において洗浄水を流し、他の洗浄ラインは水洗
浄とするとともに、そのうちの−木は水を溜めておき、
反応容器4自身のブランク値を測定するように構成した
他は、その構成の詳細は公知の洗浄装置と同様であるの
で、ここではその説明を省略する。The cleaning device 17 is configured to perform 7-stage cleaning, with cleaning water flowing in the first or second stage, water cleaning in the other cleaning lines, and water being stored in one of the -wood lines.
Since the details of the configuration are the same as those of known cleaning devices except that the blank value of the reaction container 4 itself is configured, the explanation thereof will be omitted here.
次に、この実施例に係るEIA自動分析装置Aの作用に
ついて説明すると、まずスタートスインチ(図示せず)
をONすると洗浄終了位置pにある反応容器4は、反応
容器ホルダ駆動装置llによる第1図時計方向への第1
のステップ回転によってビーズ供給位置にへと移送され
、ビーズ供給装置15を介して測定項目に対応するビー
ズBがセレクトされて同容器4内に供給される。次いで
ビーズBが供給された同容器4は、上記反応容器ホルダ
駆動装置11による上記第1のステップ回転方向と逆の
方向である第1図時計方向への第2のステップ回転によ
ってビーズ供給位置kからサンプル分注位置すまで移送
される。このようにして反応容器4がサンプル分注位H
bまで移送されると、これと同期してピペット装置8の
ピペットは検体吸引位iaでサンプル容器グ3のサンプ
ル容器1内から所要量の検体を吸引した後1反応容器位
Hbまで回転移送され上記サンプル分注位abにある反
応容器4内に所要量の検体を分注する。また、緊急検体
の検査が必要な場合には。Next, to explain the operation of the EIA automatic analyzer A according to this embodiment, first, the start switch (not shown)
When turned on, the reaction vessel 4 in the cleaning end position p is moved clockwise in the first direction in FIG. 1 by the reaction vessel holder drive device ll.
The bead B corresponding to the measurement item is selected and supplied into the container 4 via the bead supply device 15. Next, the same container 4 into which beads B have been supplied is rotated in a second step clockwise in FIG. from there to the sample dispensing position. In this way, the reaction vessel 4 is placed at the sample dispensing position H.
When the pipette is transferred to b, synchronously, the pipette of the pipette device 8 aspirates the required amount of sample from the sample container 1 of the sample container group 3 at the sample suction position ia, and then is rotated and transferred to the reaction container position Hb. A required amount of specimen is dispensed into the reaction vessel 4 located at the sample dispensing position ab. Also, if urgent specimen testing is required.
補助容器2にこの緊急検体の血清を収容させると、この
補助容器2がサンプル吸引位置に到来したことを検知し
、自動的に7クチユニータ19が押圧作動して支持台1
8を直線状にスライドさせ、補助容器2がピペット装置
8のピペットの真下に位置するよう制御され、この後ピ
ペットは同容器2内の検体を吸引した後、前記と同様の
作動で反応容器4に該検体を分注する。この補助容器2
内の検体吸引作業が不要となったときに7クチユエータ
19は吸引作動してサンプル容器1が上記ピペットの真
下に来るように原位置へ復動制御される。勿論この補助
容器2は、緊急検体用としてではなく、一般の検体用と
して用いてもよく、全てのサンプル容器1の検体を吸引
し終った後に補助容器2内の検体を吸引するよう用いて
もよい。When the emergency sample serum is stored in the auxiliary container 2, it is detected that the auxiliary container 2 has arrived at the sample suction position, and the 7-piece unit 19 is automatically pressed to move the support base 1.
8 in a straight line, and the auxiliary container 2 is controlled to be located directly below the pipette of the pipette device 8. After that, the pipette aspirates the sample in the same container 2, and then moves it to the reaction container 4 in the same manner as described above. Dispense the sample into . This auxiliary container 2
When it becomes unnecessary to aspirate the sample in the pipette, the 7-cutter 19 performs suction operation and is controlled to return to its original position so that the sample container 1 is directly below the pipette. Of course, this auxiliary container 2 may be used not for emergency specimens but for general specimens, or may be used to aspirate the specimen in the auxiliary container 2 after aspirating the specimens from all sample containers 1. good.
次に反応容器ホルダ5は、前記の第1及び第2の往復ス
テップ回転により検体が分注された反応容器4を第1試
薬分注位置d方向へと1ピツチ毎に第1図時計方向へ間
欠移送する0反応容器4が第1試薬分注位置dに到来す
ると。Next, the reaction container holder 5 moves the reaction container 4 into which the sample has been dispensed by the first and second reciprocating step rotations toward the first reagent dispensing position d and clockwise in FIG. 1 every pitch. When the 0 reaction container 4, which is intermittently transferred, arrives at the first reagent dispensing position d.
これに同期して試薬テーブル6が回転制御され、バラ2
アが収納されてなる第1試薬ボトル9aが試薬吸引位置
りにセットされ、同ボトル9a内より第1試薬用ピペツ
ト装置10を介してバッファがピペット34により所要
量吸引され、このピペットに吸引されたバッファが上記
第1試薬分注位置dに到来した反応容器4内に所質量分
注される。次いでバッファの分注が終了した反応容器4
は、前記第1及び第2の往復ステップ回転によって第1
図時計方向へ1ピツチづつ間欠移送され、第2試薬(酵
素反応溶液)の分注位置gより1ピツチ手前の位ff1
fに到来した上記反応容器4は、前記反応容器ホルダ駆
動装置11の第1ステップ回転によって洗浄位置eまで
ステップ移送され、同位置eで反応容器4内の反応液は
洗浄装置17Aによって吸引排出されると共に、洗浄水
44によって反応容器4内及びビーズBの表面が洗浄さ
れた後、反応容器ホルダ駆動装置11による第2のステ
ップ回転によって第2試薬分注位置gまで移送される。In synchronization with this, the rotation of the reagent table 6 is controlled, and the rose 2
A first reagent bottle 9a containing a buffer is set at the reagent suction position, and a required amount of buffer is aspirated from inside the bottle 9a via the first reagent pipette device 10 by the pipette 34, and the buffer is aspirated into this pipette. A predetermined amount of the buffer is dispensed into the reaction vessel 4 which has arrived at the first reagent dispensing position d. Next, the reaction vessel 4 in which the buffer dispensing has been completed
is the first by the first and second reciprocating step rotations.
It is intermittently transferred one pitch at a time in the clockwise direction in the figure, and is placed one pitch before the dispensing position g of the second reagent (enzyme reaction solution) ff1.
The reaction vessel 4 that has arrived at point f is moved step by step to the cleaning position e by the first step rotation of the reaction vessel holder driving device 11, and at the same position e, the reaction liquid in the reaction vessel 4 is sucked and discharged by the cleaning device 17A. At the same time, after the inside of the reaction container 4 and the surface of the beads B are washed with the washing water 44, the beads B are transferred to the second reagent dispensing position g by the second step rotation by the reaction container holder driving device 11.
これに同期して試薬テーブル6は回転制御され、測定項
目に対応する酵素反応溶液である第2試薬が収容された
試薬ボトル9bが第2試薬吸引位置【まで移送され、第
2試薬用ピペツト装竹12により所要量の第2試薬が吸
引され、この第2試薬が上記反応容器4内に分注される
。次にこの第2試薬が分注された反応容器4はさらに反
応容器ホルダ5の第1及び第2の往復ステップ回動によ
って1ピツチ間欠移送されて蛍光検出位置文に至り、当
該位Fxlでは蛍光検出器13Aにより反応容器4内の
ビーズ8表面に結合したベルオキシターゼによる酵素反
応状態が波長49211111で吸光光度分析される。In synchronization with this, the reagent table 6 is controlled to rotate, and the reagent bottle 9b containing the second reagent, which is an enzyme reaction solution corresponding to the measurement item, is transferred to the second reagent suction position and placed in the second reagent pipette. A required amount of the second reagent is sucked by the bamboo 12, and this second reagent is dispensed into the reaction container 4. Next, the reaction container 4 into which this second reagent has been dispensed is further intermittently transferred one pitch by the first and second reciprocating step rotations of the reaction container holder 5 to reach the fluorescence detection position, and at that point Fxl The state of the enzyme reaction caused by peroxidase bound to the surface of the beads 8 in the reaction container 4 is spectrophotometrically analyzed at a wavelength of 49211111 by the detector 13A.
この後、反応容器4は上記第l及び第2の往復ステップ
回動により他の光学測定位置nより1ピッチ手前の位置
mに至り、同位置mに到来すると上記反応容器4は前記
第1のステップ回転作動によりビーズ廃棄位置jへ移送
され、同位置jで同容器4内のビーズBがビーズ廃棄装
置16により吸引廃棄される。このようにしてビーズB
が廃棄された反応容器4は、前記第2のステップ回動に
よって、他の光学測定位置nへと間欠移送される。Thereafter, the reaction vessel 4 reaches a position m one pitch before the other optical measurement position n by the above-mentioned l-th and second reciprocating step rotations, and when it reaches the same position m, the reaction vessel 4 reaches the position m which is one pitch before the other optical measurement position n. The beads B are transferred to the bead disposal position j by the step rotation operation, and the beads B in the same container 4 are suctioned and discarded by the bead disposal device 16 at the same position j. In this way beads B
The reaction vessel 4, which has been discarded, is intermittently transferred to another optical measurement position n by the second step rotation.
この光学装置13による光学測定は、反応容器ホルダ5
が第1図反時計方向へステップ回動される毎に、同ホル
ダ5に保持された反応容器総数より1容器少ない数の反
応容器4が光路Sを横切る。光学装置13及びデータ処
理部24は、光路Sを横切った反応容器内の反応液にも
とづくデータをプリントアウトしてもよく、また必要な
数の反応容器だけに基づくデータをプリントアウトして
もよい0図示の実施例では反応容器ホルダ5が停止状態
にある場合の第2試薬分注位置gから光学測定位置nの
間にある反応容器4の反応液の吸光度が測定される。従
って上記第2試薬分注位mgにある反応容器は。The optical measurement by this optical device 13 is carried out using the reaction container holder 5.
Each time the holder 5 is rotated stepwise in the counterclockwise direction in FIG. 1, the number of reaction vessels 4, one less than the total number of reaction vessels held in the holder 5, crosses the optical path S. The optical device 13 and the data processing unit 24 may print out data based on the reaction liquid in the reaction vessels that crossed the optical path S, or may print out data based only on the necessary number of reaction vessels. In the illustrated embodiment, the absorbance of the reaction liquid in the reaction vessel 4 located between the second reagent dispensing position g and the optical measurement position n is measured when the reaction vessel holder 5 is in a stopped state. Therefore, the reaction container at the second reagent dispensing position mg is:
光学測定位置nに到来するまでの間に複数回(図示の実
施例では35回)比色測定が行なわれ、これらのデータ
にもとづき反応タイムコースデータを得ることもできる
し、これらのデータを組合せて所望のデータを得ること
も可能である。この所定の比色測定作業が終了した反応
容器4は洗浄装置まで移送され、洗浄装置17によって
所定の洗浄が行なわれた後洗浄終了位置pに到り、再使
用に供与される。Colorimetric measurements are performed multiple times (35 times in the illustrated example) until arriving at the optical measurement position n, and reaction time course data can be obtained based on these data, or by combining these data. It is also possible to obtain desired data. After the predetermined colorimetric measurement work has been completed, the reaction vessel 4 is transferred to a cleaning device, and after being subjected to a predetermined cleaning by the cleaning device 17, it reaches the cleaning end position p and is provided for reuse.
これらの各装置の作動制御及び測定データの演算処理等
はマイクロコンピュータで制御される。The operation control of each of these devices and the arithmetic processing of measurement data are controlled by a microcomputer.
勿論、ビーズBが収容された反応容器4が前記第1及び
第2の往復ステップ回転する毎に、上記ビーズBは攪拌
装fiRの磁力作用によって同容器4内を転勤し、反応
液が攪拌される。Of course, each time the reaction container 4 containing the beads B rotates in the first and second reciprocating steps, the beads B are transferred within the container 4 by the magnetic force of the stirring device fiR, and the reaction solution is stirred. Ru.
尚、上記実施例では、サンプル分注位置すより1ピッチ
手前の位置を洗浄終了位置pとしたが、この発明にあっ
てはこれに限定されず、洗浄装置17で洗浄が終了した
位置からサンプル分注位置すまでの任意の位置を洗浄終
了位置として設定してもよく、この場合、反応容器ホル
ダ5の第1ステップ回転角度も設定した洗浄終了位置と
ビーズ供給位置にとの間に存在する反応容器数に対応し
て設定され、これに対応して他の各装置の配置位置も変
更されると共に、第2のステップ回転角度も上記変更に
対応して変更して適用することができる。Incidentally, in the above embodiment, the cleaning end position p was defined as the position one pitch before the sample dispensing position, but the present invention is not limited to this. Any position up to the dispensing position may be set as the washing end position; in this case, the washing end position where the first step rotation angle of the reaction vessel holder 5 is also set is present between the bead supply position. It is set in accordance with the number of reaction vessels, and the arrangement positions of other devices are changed accordingly, and the second step rotation angle can also be changed and applied in accordance with the above change.
この発明は以上説明したように構成したので、従来、人
手による作業が多くて煩雑とされていたEIA分析を、
自動的に行なうことができるので、作業性も大幅に向上
することができると共に、均質な測定結果を得ることが
できるので、この種のEIA分析に対する信頼性が面構
成できるので、故障も少なく低コストで提供でき、さら
には、複数項目の測定が可能で1回転動作をくり返すこ
とで同一反応液についてのタイムコースを得ることがで
きるので高精度の分析データを得ることができる。Since this invention is configured as explained above, EIA analysis, which was conventionally considered to be complicated due to a lot of manual work, can be performed easily.
Since it can be performed automatically, work efficiency can be greatly improved, and homogeneous measurement results can be obtained, which increases the reliability of this type of EIA analysis, resulting in fewer failures and lower costs. It can be provided at a low cost, and furthermore, it is possible to measure multiple items, and by repeating one rotation, it is possible to obtain a time course for the same reaction solution, so highly accurate analytical data can be obtained.
図面はこの発明の一実施例に係るEIA自動分析装置を
示すものであって、第1図は同装置の全体構成を概略的
に示す説明図、第2図は第1図TI −II線断面図、
第3図はビーズの一部を切欠して示す斜視図、第4図は
、反応容器と攪拌装置の配設状態及び構成を一部切欠し
て示す斜視図、第5図は反応容器とビーズの洗浄装置の
構成を概略的に示す説明図、第6図は同装置による洗浄
状態を示す断面説明図、第7図はビーズ供給装置の構成
を概略的に示す説明図、第8図はビーズ供給装置の縦断
面図である。
〔符合の説明〕
A・・・EIA自動分析装置
1・・・サンプル容器 4・・・反応容器5・・・反
応容器ホルダ 6・・・試薬テーブル9a、9b・・・
試薬ボトル
lO・・・第1試薬用ピペツト装置
11・・・反応容器ホルダ駆動装置
12・・・第2試薬用ピペツト装置
13A・・・蛍光検出器
13B・・・光学測定装置
15・・・ビーズ供給装置
16・・・ビーズ廃棄装置
17・・・洗浄装置
b・・・サンプル分注位置
k・・・ビーズ供給位置
p・・・洗浄終了位置The drawings show an EIA automatic analysis device according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing the overall configuration of the device, and FIG. 2 is a cross section taken along the line TI-II in FIG. 1. figure,
Figure 3 is a partially cutaway perspective view of the beads, Figure 4 is a partially cutaway perspective view of the arrangement and configuration of the reaction vessel and stirring device, and Figure 5 is the reaction vessel and beads. 6 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of the cleaning device, FIG. 6 is a cross-sectional explanatory diagram showing the cleaning state by the same device, FIG. 7 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of the bead supply device, and FIG. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the supply device. [Explanation of symbols] A... EIA automatic analyzer 1... Sample container 4... Reaction container 5... Reaction container holder 6... Reagent table 9a, 9b...
Reagent bottle lO...First reagent pipette device 11...Reaction container holder drive device 12...Second reagent pipette device 13A...Fluorescence detector 13B...Optical measurement device 15...Beads Supply device 16...Bead disposal device 17...Washing device b...Sample dispensing position k...Bead supply position p...Washing end position
Claims (1)
と、該ホルダに保持された反応容器の間欠移送方向に沿
って所定位置に配設されたサンプル分注装置、試薬分注
装置、ビーズ廃棄装置、ビーズ供給装置、光学測定装置
及び洗浄装置と、上記反応容器ホルダに保持された反応
容器を上記各装置の作業位置まで移送する移送装置とを
有してなるEIA自動分析装置において、上記反応容器
ホルダは、上記洗浄装置で洗浄作業が終了した反応容器
をビーズ供給位置までステップ回転移送し、かつ同位置
でビーズが供給された同反応容器を再び上記ステップ回
転方向と逆方向へステップ回転させて上記洗浄終了位置
を経てサンプル分注位置まで移送するよう駆動制御して
構成されていることを特徴とするEIA自動分析装置。A reaction vessel holder that holds a required number of reaction vessels in a loop shape, a sample dispensing device, a reagent dispensing device, and a bead disposal device arranged at predetermined positions along the intermittent transfer direction of the reaction vessels held in the holder. An EIA automatic analyzer comprising a bead supply device, an optical measurement device, a cleaning device, and a transfer device for transferring a reaction container held in the reaction container holder to a working position of each device. The container holder transports the reaction container, which has been cleaned by the washing device, stepwise to the bead supply position, and at the same position, the same reaction container, to which the beads have been supplied, is again stepwise rotated in the opposite direction to the stepwise rotation direction. An automatic EIA analyzer, characterized in that the EIA automatic analyzer is configured to be driven and controlled so as to be transferred to the sample dispensing position via the washing end position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27341085A JPS62133356A (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Eia automatic analyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27341085A JPS62133356A (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Eia automatic analyzer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62133356A true JPS62133356A (en) | 1987-06-16 |
Family
ID=17527499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27341085A Pending JPS62133356A (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Eia automatic analyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62133356A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1985
- 1985-12-06 JP JP27341085A patent/JPS62133356A/en active Pending
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