JPS62125838A - 電磁撹拌装置用水冷巻線 - Google Patents
電磁撹拌装置用水冷巻線Info
- Publication number
- JPS62125838A JPS62125838A JP60263809A JP26380985A JPS62125838A JP S62125838 A JPS62125838 A JP S62125838A JP 60263809 A JP60263809 A JP 60263809A JP 26380985 A JP26380985 A JP 26380985A JP S62125838 A JPS62125838 A JP S62125838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil
- electromagnetic stirring
- water
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/325—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for windings on salient poles, such as claw-shaped poles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/44—Protection against moisture or chemical attack; Windings specially adapted for operation in liquid or gas
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K44/00—Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
- H02K44/02—Electrodynamic pumps
- H02K44/06—Induction pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、電磁撹拌装置に使用する水冷巻線に関する
ものである。
ものである。
［従来の技術］
電磁撹拌装置は、狭い場所に設置されるため、大きさを
コンパクトに設計する必要がある。また、大電流を流し
て使用する場合があるので、巻線すなわちコイルなど過
熱する部分を冷却する必要がある。コイルを空冷により
冷却した電磁撹拌装置の場合には、一般に３〜５ Ａ
／ ＋ａｍ ２程度までの最大電流密度で使用すること
ができるが、最大電流密度が１０ Ａ ／ ＋ｎｍ”を
越えるような場合には使用することができない。従って
、このような場合には、コイルを水冷にした電磁撹拌装
置が使用されている。
コンパクトに設計する必要がある。また、大電流を流し
て使用する場合があるので、巻線すなわちコイルなど過
熱する部分を冷却する必要がある。コイルを空冷により
冷却した電磁撹拌装置の場合には、一般に３〜５ Ａ
／ ＋ａｍ ２程度までの最大電流密度で使用すること
ができるが、最大電流密度が１０ Ａ ／ ＋ｎｍ”を
越えるような場合には使用することができない。従って
、このような場合には、コイルを水冷にした電磁撹拌装
置が使用されている。
第１図はこの発明の水冷電磁撹拌装置における巻線部の
断面図であり、第２図は第１図の装置にのコイルの拡大
断面図であるが、この発明の水冷電磁撹拌装置における
巻線部の構成は、従来技術の例えば特公昭５３−２５２
３５号公報に記載の水冷電磁撹拌装置における巻線部と
構成が同じであるので、この公報に記載の水冷電磁撹拌
装置における巻線部についても、第１図及び第２図を援
用して説明する。
断面図であり、第２図は第１図の装置にのコイルの拡大
断面図であるが、この発明の水冷電磁撹拌装置における
巻線部の構成は、従来技術の例えば特公昭５３−２５２
３５号公報に記載の水冷電磁撹拌装置における巻線部と
構成が同じであるので、この公報に記載の水冷電磁撹拌
装置における巻線部についても、第１図及び第２図を援
用して説明する。
第１図において、（１）は電線が小判形に巻かれた巻線
を構成するコイルであり、このコイル（１）に鉄心（２
）が挿入され、ウェッジ（３）やスペーサー（４〉によ
って鉄心（２）に固定される。鉄心（２）に固定された
コイル（１）は絶縁のため一体として樹脂が含浸処理さ
れる。
を構成するコイルであり、このコイル（１）に鉄心（２
）が挿入され、ウェッジ（３）やスペーサー（４〉によ
って鉄心（２）に固定される。鉄心（２）に固定された
コイル（１）は絶縁のため一体として樹脂が含浸処理さ
れる。
第２図において、（５）は必要ターンで形成された導体
であり、例えば平角電線である。この導体（５）の表面
には例えばポリイミドフィルムが半重ね巻で数回巻回さ
れ、ターン絶縁層（６）が形成される。さらに、このタ
ーン絶縁層り６）の上層には例えばガラステープが導体
（５）を一括して２回半重ね巻で巻回され、絶縁層（７
）が主絶縁層として形成される。
であり、例えば平角電線である。この導体（５）の表面
には例えばポリイミドフィルムが半重ね巻で数回巻回さ
れ、ターン絶縁層（６）が形成される。さらに、このタ
ーン絶縁層り６）の上層には例えばガラステープが導体
（５）を一括して２回半重ね巻で巻回され、絶縁層（７
）が主絶縁層として形成される。
従来の水冷による電磁撹拌装置の場合、ターン絶縁層（
６）は耐水性の良い絶縁材料であることが必要であり、
空冷の場合の絶縁層（７）の主絶縁層の役割も兼ねたも
のであることが必要である。従つて、この場合には絶縁
層（７）は各々のターン導体（５）を束ねる役割を果た
し、且つターン絶縁層（６）で兼ね備えた主絶縁すなわ
ち耐水絶縁の役割をカバーする働きを持つように絶縁層
の役割が変えられ、ターン絶縁層の負担が大きくなる。
６）は耐水性の良い絶縁材料であることが必要であり、
空冷の場合の絶縁層（７）の主絶縁層の役割も兼ねたも
のであることが必要である。従つて、この場合には絶縁
層（７）は各々のターン導体（５）を束ねる役割を果た
し、且つターン絶縁層（６）で兼ね備えた主絶縁すなわ
ち耐水絶縁の役割をカバーする働きを持つように絶縁層
の役割が変えられ、ターン絶縁層の負担が大きくなる。
［発明が解決しようとする問題点］
上記のような従来の電磁撹拌装置の巻線では、ターン絶
縁層（６）は耐水性であり、コイルターン間の絶縁のみ
ならず、コイルターン全体の絶縁（主絶縁）の役割を果
たすことが必要であるため、その厚さが厚くなり、コイ
ル全体として大きくなる欠点があった。また、フィルム
を多層巻いて絶縁層とした電線をコイル成形加工するの
で、加工劣化を受けやすく、コイル＜１）の寿命が短く
なる欠点があった。一方、上記電線を成形加工してから
ターン絶縁層（６）を施すと、作業が繁雑で非常に工数
がかかり、経済的に不利になる欠点があった。
縁層（６）は耐水性であり、コイルターン間の絶縁のみ
ならず、コイルターン全体の絶縁（主絶縁）の役割を果
たすことが必要であるため、その厚さが厚くなり、コイ
ル全体として大きくなる欠点があった。また、フィルム
を多層巻いて絶縁層とした電線をコイル成形加工するの
で、加工劣化を受けやすく、コイル＜１）の寿命が短く
なる欠点があった。一方、上記電線を成形加工してから
ターン絶縁層（６）を施すと、作業が繁雑で非常に工数
がかかり、経済的に不利になる欠点があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、コイルの仕上がり寸法が小さく、また、従来装置
に比較して耐水性が非常に優れ、寿命が長く、しかも機
械的剛性にも優れた電磁撹拌装置用水冷巻線を得ること
を目的とする。
ので、コイルの仕上がり寸法が小さく、また、従来装置
に比較して耐水性が非常に優れ、寿命が長く、しかも機
械的剛性にも優れた電磁撹拌装置用水冷巻線を得ること
を目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る電磁撹拌装置用水冷巻線は、ターン絶縁
層として高分子フィブリッドが混入された集成マイカ箔
にパッキング材を熱融着した集成マイカテープが巻回さ
れた平角電線の巻線に、主絶縁層としてポーラスで樹脂
の含浸性のよいポリアミド繊維が巻回され、さらにこの
巻線にエポキシ樹脂が含浸されたものである。
層として高分子フィブリッドが混入された集成マイカ箔
にパッキング材を熱融着した集成マイカテープが巻回さ
れた平角電線の巻線に、主絶縁層としてポーラスで樹脂
の含浸性のよいポリアミド繊維が巻回され、さらにこの
巻線にエポキシ樹脂が含浸されたものである。
［１ヤ 用］
この発明においては、高分子フィブリッドが混入されて
造られた集成マイカテープが巻回された平角電線を巻い
た巻線に、樹脂が含浸しやすいポーラスな状態のポリア
ミド繊維が巻回され、これにエポキシ樹脂が含浸、硬化
されているので、機械的に剛性が強く、耐水性に優れ、
しがも長寿命を達成することができる。
造られた集成マイカテープが巻回された平角電線を巻い
た巻線に、樹脂が含浸しやすいポーラスな状態のポリア
ミド繊維が巻回され、これにエポキシ樹脂が含浸、硬化
されているので、機械的に剛性が強く、耐水性に優れ、
しがも長寿命を達成することができる。
この発明に使用する高分子フィブリッドとは、短繊維粒
子であり、例えば次の構造式の繰り返しからなるニ ーＮＨ−八ｒ、−Ｎｔｌ−ＣＯ−Δｒ２−ＣＯ−又は−
Ｎ１１−八ｒ３−ＣＯ−（八「Ｉ、Δｒ２．＾ｒ、は二
価芳香族基）。
子であり、例えば次の構造式の繰り返しからなるニ ーＮＨ−八ｒ、−Ｎｔｌ−ＣＯ−Δｒ２−ＣＯ−又は−
Ｎ１１−八ｒ３−ＣＯ−（八「Ｉ、Δｒ２．＾ｒ、は二
価芳香族基）。
好適には例えば芳香族ポリアミドフィブリッドが使用で
きる。この高分子フィブリッドは集成マイカ箔に対して
１〜９重量％混入する。混入量が１重量％未満であると
、でき上がった集成マイカテープの強度が低く、混入量
が９重量％を越えると、集成マイカテープに樹脂が混入
できず好ましくない。
きる。この高分子フィブリッドは集成マイカ箔に対して
１〜９重量％混入する。混入量が１重量％未満であると
、でき上がった集成マイカテープの強度が低く、混入量
が９重量％を越えると、集成マイカテープに樹脂が混入
できず好ましくない。
この発明に用いるパッキング材としては、芳香族ポリア
ミドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリエステルフィ
ルム、又はポリバラパニック酸フィルムが使用できる。
ミドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリエステルフィ
ルム、又はポリバラパニック酸フィルムが使用できる。
この発明に用いるポリアミド繊維としては、通気量が好
適には２５〜２０秒／１００ｃｍ’−空気のものである
０通気量が２５秒／Ｃｍ’−空気を越えると樹脂の保持
性が悪くなり、樹脂が漏れてしまうので好ましくない。
適には２５〜２０秒／１００ｃｍ’−空気のものである
０通気量が２５秒／Ｃｍ’−空気を越えると樹脂の保持
性が悪くなり、樹脂が漏れてしまうので好ましくない。
また、このポリアミド繊維は厚さ０．０８ｍａ＋（３ミ
ル）で面積係数が４０〜６０８／ｍ２又は厚さ０．１３
１（５ミル）で面積係数が７０〜９０ｇ／ｍ２のものが
好適に使用でき、また、ポリアミドペーパーも使用でき
る０例えばノーメックス（ＨＯＭＥＸ）ペーパー＃４２
４（米国デュポン社商品名）が好適である。
ル）で面積係数が４０〜６０８／ｍ２又は厚さ０．１３
１（５ミル）で面積係数が７０〜９０ｇ／ｍ２のものが
好適に使用でき、また、ポリアミドペーパーも使用でき
る０例えばノーメックス（ＨＯＭＥＸ）ペーパー＃４２
４（米国デュポン社商品名）が好適である。
巻線に含浸されるエポキシ樹脂としては、ビスフェノー
ル型エポキシ、反応性希釈剤例えばジグリシジルエーテ
ル系反応性希釈剤、及びアミン系硬化剤からなるエポキ
シ樹脂が好適に使用できる。
ル型エポキシ、反応性希釈剤例えばジグリシジルエーテ
ル系反応性希釈剤、及びアミン系硬化剤からなるエポキ
シ樹脂が好適に使用できる。
［実施例］
第１図において、導体（５）として平角電線を使用し、
この平角電線に芳香族ポリアミドフィブリッドを９重量
％混入した集成マイカ箔に芳香族ポリアミドベーパーを
熱融着してパッキングとした集成マイカテープを１／３
重巻きで２回施してターン絶縁層（６）とした、導体（
５）は所要回数コイルに巻かれ、目的とする形状に成形
した０次に、主絶縁層（７）として面積係数８１．４ｇ
／ｍ２で通気量２５秒７１００ｃｍ’−空気以下（ＡＳ
ＴＭ Ｄ７２６Ａ法）の密度を有するポリアミドペー
パーからなる厚さ０．１３ｍｍ（５ミル）、幅１９ｍｍ
のテープを上記コイルに４回生重ね巻きした。このコイ
ル（１）に第１図の鉄心り２）を挿入し、ウェッジ（３
）、スペーサー（４）等を用いて固定し、結線を行なっ
た。
この平角電線に芳香族ポリアミドフィブリッドを９重量
％混入した集成マイカ箔に芳香族ポリアミドベーパーを
熱融着してパッキングとした集成マイカテープを１／３
重巻きで２回施してターン絶縁層（６）とした、導体（
５）は所要回数コイルに巻かれ、目的とする形状に成形
した０次に、主絶縁層（７）として面積係数８１．４ｇ
／ｍ２で通気量２５秒７１００ｃｍ’−空気以下（ＡＳ
ＴＭ Ｄ７２６Ａ法）の密度を有するポリアミドペー
パーからなる厚さ０．１３ｍｍ（５ミル）、幅１９ｍｍ
のテープを上記コイルに４回生重ね巻きした。このコイ
ル（１）に第１図の鉄心り２）を挿入し、ウェッジ（３
）、スペーサー（４）等を用いて固定し、結線を行なっ
た。
この結線部も上記と同様にターン絶縁及び主絶縁を行い
、さらにこのコイル（１）をビスフェノール型エポキシ
、反応性希釈剤、アミン系硬化剤からなるエポキシ樹脂
を用いて真空加圧含浸を行い、回転乾燥を行いながら、
含浸樹脂を重合硬化させた。
、さらにこのコイル（１）をビスフェノール型エポキシ
、反応性希釈剤、アミン系硬化剤からなるエポキシ樹脂
を用いて真空加圧含浸を行い、回転乾燥を行いながら、
含浸樹脂を重合硬化させた。
このようにして作ったコイルの水中課電劣化特性につい
て実験を行った。この実験は、コイルを水中に入れて電
圧を印加した場合に、コイルがバンクするまでの印加電
圧と時間との関係から劣化特性を求めるものである。こ
のようにして得られた結果を第３図に示した。図中、曲
線Ａはこの発明によるコイルの場合、曲線Ｂは従来のコ
イルの場合である。この図から、この発明によるコイル
の劣化特性は、従来のコイルに比較して遥かに優れた特
性を有することがわかる。これは、この発明の主絶縁層
（７）が非常に緻密になっているため、耐水性、課電劣
化がかなり向上したものと考えられる。従って、従来、
各ターン絶縁層（６）に耐水性を持たせたものと比較し
て、遥かに優れた信頼性を有する。
て実験を行った。この実験は、コイルを水中に入れて電
圧を印加した場合に、コイルがバンクするまでの印加電
圧と時間との関係から劣化特性を求めるものである。こ
のようにして得られた結果を第３図に示した。図中、曲
線Ａはこの発明によるコイルの場合、曲線Ｂは従来のコ
イルの場合である。この図から、この発明によるコイル
の劣化特性は、従来のコイルに比較して遥かに優れた特
性を有することがわかる。これは、この発明の主絶縁層
（７）が非常に緻密になっているため、耐水性、課電劣
化がかなり向上したものと考えられる。従って、従来、
各ターン絶縁層（６）に耐水性を持たせたものと比較し
て、遥かに優れた信頼性を有する。
なお、上記実施例では、含浸樹脂としてビスフェノール
エポキシ、反応性希釈剤、アミン系硬化剤からなるエポ
キシ樹脂を用いたが、主絶縁層として通気量が２５秒／
１００ｍ’−空気以下のポーラスなポリアミドペーパー
を使う限り、他のエポキシ樹脂を用いても上記と同様の
結果が得られる。
エポキシ、反応性希釈剤、アミン系硬化剤からなるエポ
キシ樹脂を用いたが、主絶縁層として通気量が２５秒／
１００ｍ’−空気以下のポーラスなポリアミドペーパー
を使う限り、他のエポキシ樹脂を用いても上記と同様の
結果が得られる。
［発明の効果］
この発明は以上説明したとおり、高分子フィブリッドが
１〜９重量％混入された集成マイカ箔にパッキング材を
熱融着した集成マイカテープをターン絶縁として巻回さ
れた平角電線の巻線に、通気量２５秒／１００ｃｍ３−
空気以下のポリアミド繊維が主絶縁として巻回され、該
主絶縁が施された巻線にビスフェノール型エポキシ、反
応性希釈剤及びアミン系硬化剤からなるエポキシ樹脂が
含浸、硬化されていることによって、ターン絶縁層が強
固でしかも耐水性に優れ、且つ安価な電磁撹拌装置用水
冷巻線が得られる効果がある。
１〜９重量％混入された集成マイカ箔にパッキング材を
熱融着した集成マイカテープをターン絶縁として巻回さ
れた平角電線の巻線に、通気量２５秒／１００ｃｍ３−
空気以下のポリアミド繊維が主絶縁として巻回され、該
主絶縁が施された巻線にビスフェノール型エポキシ、反
応性希釈剤及びアミン系硬化剤からなるエポキシ樹脂が
含浸、硬化されていることによって、ターン絶縁層が強
固でしかも耐水性に優れ、且つ安価な電磁撹拌装置用水
冷巻線が得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による水冷電磁撹拌装置に
おける巻線部の断面図であり同時に従来の水冷電磁撹拌
装置における巻線部の断面図、第２図は第１図の装置に
おけるコイルの拡大断面図、第３図はこの発明の一実施
例による又は従来の水冷電磁撹拌装置に使用するコイル
の水中課電劣化特性を示す線図である。 図において、（１）はコイル、り２）は鉄心、（３）は
ウェッジ、り４）はスペーサー、（５）は導体、（６）
はターン絶縁層、（７）はく主）絶縁層である。
おける巻線部の断面図であり同時に従来の水冷電磁撹拌
装置における巻線部の断面図、第２図は第１図の装置に
おけるコイルの拡大断面図、第３図はこの発明の一実施
例による又は従来の水冷電磁撹拌装置に使用するコイル
の水中課電劣化特性を示す線図である。 図において、（１）はコイル、り２）は鉄心、（３）は
ウェッジ、り４）はスペーサー、（５）は導体、（６）
はターン絶縁層、（７）はく主）絶縁層である。
Claims (2)
- （１）高分子フィブリッドが１〜９重量％混入された集
成マイカ箔にパッキング材を熱融着した集成マイカテー
プをターン絶縁として巻回された平角電線の巻線に、通
気量２５秒／１００ｃｍ＾３−空気以下のポリアミド繊
維が主絶縁として巻回され、該主絶縁が施された巻線に
ビスフェノール型エポキシ、反応性希釈剤及びアミン系
硬化剤からなるエポキシ樹脂が含浸、硬化されているこ
とを特徴とする電磁撹拌装置用水冷巻線。 - （２）パッキング材が芳香族ポリアミドフィルム、ポリ
イミドフィルム、ポリエステルフィルム、又はポリパラ
バニック酸フィルムである特許請求の範囲第１項記載の
電磁撹拌装置用水冷巻線。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60263809A JPS62125838A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 電磁撹拌装置用水冷巻線 |
| KR1019860002803A KR900000433B1 (ko) | 1985-11-26 | 1986-04-12 | 전자교반 장치용 수냉권선 |
| CN86103439.2A CN1003546B (zh) | 1985-11-26 | 1986-05-21 | 电磁搅拌装置用水冷绕组 |
| US06/891,906 US4836769A (en) | 1985-11-26 | 1986-08-01 | Water-cooled winding for electromagnetic stirrer |
| AU61552/86A AU572029B2 (en) | 1985-11-26 | 1986-08-18 | Water-cooled winding for electromagnetic stirrer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60263809A JPS62125838A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 電磁撹拌装置用水冷巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125838A true JPS62125838A (ja) | 1987-06-08 |
| JPH0342688B2 JPH0342688B2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=17394540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60263809A Granted JPS62125838A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 電磁撹拌装置用水冷巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125838A (ja) |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP60263809A patent/JPS62125838A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342688B2 (ja) | 1991-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4173747A (en) | Insulation structures for electrical inductive apparatus | |
| US5396210A (en) | Dry-type transformer and method of manufacturing | |
| US5596305A (en) | Strip wound coil with reinforced edge layer insulation | |
| US5267393A (en) | Method of manufacturing a strip wound coil to eliminate lead bulge | |
| JP2007282410A (ja) | 回転電機の固定子コイル、回転電機の固定子コイルの製造方法、半導電性シート、半導電性テープ、および回転電機 | |
| KR900000433B1 (ko) | 전자교반 장치용 수냉권선 | |
| JPS62125838A (ja) | 電磁撹拌装置用水冷巻線 | |
| JPS62124707A (ja) | 電磁撹拌装置用水冷巻線 | |
| JPS62124709A (ja) | 電磁撹拌装置用水冷巻線 | |
| JPH0347723B2 (ja) | ||
| JPS62124706A (ja) | 電磁撹拌装置用水冷巻線 | |
| JPH0342689B2 (ja) | ||
| JPS58201555A (ja) | 水中モ−タ | |
| JPS58144563A (ja) | コイル導体の製造方法 | |
| JPH0342685B2 (ja) | ||
| JPS642528Y2 (ja) | ||
| WO2021145097A1 (ja) | プリプレグマイカテープ、回転電機及び回転電機の製造方法 | |
| JP2023092752A (ja) | プリプレグマイカテープ、回転電機及び回転電機の製造方法 | |
| JPS6015305Y2 (ja) | 乾式変圧器巻線 | |
| JPS6050326B2 (ja) | 電機巻線 | |
| JPS605206B2 (ja) | 電気機器コイルおよびその製造方法 | |
| JPS6020761A (ja) | 電気絶縁コイル | |
| JP2021158908A (ja) | プリプレグマイカテープ、回転電機及び回転電機の製造方法 | |
| JPS61166010A (ja) | 電気絶縁線輪 | |
| JP2024101033A (ja) | プリプレグマイカテープ、回転電機及び回転電機の製造方法 |