JPS62125190A - 空圧打撃式掘削装置 - Google Patents
空圧打撃式掘削装置Info
- Publication number
- JPS62125190A JPS62125190A JP26413385A JP26413385A JPS62125190A JP S62125190 A JPS62125190 A JP S62125190A JP 26413385 A JP26413385 A JP 26413385A JP 26413385 A JP26413385 A JP 26413385A JP S62125190 A JPS62125190 A JP S62125190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- pressure chamber
- case
- air supply
- supply passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、空圧打撃式掘削装置に係り、特に圧力エアに
よりピストンを上下動させ、そのピストンの打撃エネル
ギによりドリルビットに繰返し打撃振動を与える空圧打
撃式掘削装置に関する。
よりピストンを上下動させ、そのピストンの打撃エネル
ギによりドリルビットに繰返し打撃振動を与える空圧打
撃式掘削装置に関する。
空圧打撃式掘削装置、即ちエアハンマは、筒状のケース
内にピストンを摺動自在に配置し、ピストンの下方にピ
ストン押し上げ用の第１圧力室とピストン上方にピスト
ン押し下げ用の第２圧力室とを形成し、第１圧力室と第
２圧力室とに交互に圧力エアを送ることによりピストン
を上下動させ、ピストン下方のドリルビットをピストン
で打撃するようにしている。
内にピストンを摺動自在に配置し、ピストンの下方にピ
ストン押し上げ用の第１圧力室とピストン上方にピスト
ン押し下げ用の第２圧力室とを形成し、第１圧力室と第
２圧力室とに交互に圧力エアを送ることによりピストン
を上下動させ、ピストン下方のドリルビットをピストン
で打撃するようにしている。
又このようなエアハンマは、通常その排気通路はピスト
ン並びにビットの中央部に中心孔をくり抜き形成し、ピ
ストンの作動に供したエアはこの中心孔を通ってビット
先端から吹き出し、ビットを洗浄するようにしている。
ン並びにビットの中央部に中心孔をくり抜き形成し、ピ
ストンの作動に供したエアはこの中心孔を通ってビット
先端から吹き出し、ビットを洗浄するようにしている。
しかしながらこのようなピストン並びにビットの中央部
に中心孔をくり抜くことは、圧力エアに対する受圧面積
が小さくなると共に、強度的にも弱いものとなる不具合
がある。特に、土留壁のアンカ一孔やグラウト孔等の小
径エアハンマに於いては、ピストンが小径になり、強度
的に弱くなるにもかかわらず、受圧面積が少ないので必
要な打撃エネルギーを得るためには、高圧エアを使用し
なければならない不都合がある。
に中心孔をくり抜くことは、圧力エアに対する受圧面積
が小さくなると共に、強度的にも弱いものとなる不具合
がある。特に、土留壁のアンカ一孔やグラウト孔等の小
径エアハンマに於いては、ピストンが小径になり、強度
的に弱くなるにもかかわらず、受圧面積が少ないので必
要な打撃エネルギーを得るためには、高圧エアを使用し
なければならない不都合がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、圧
力エアの受圧面積を充分広く取ると共にピストン並びに
ビットの強さも充分に備えた空圧打撃式掘削装置を提案
することを目的としている〔発明の概要〕 本発明は、前記目的を達成する為に、先端部で軸方向に
摺動自在にビットを支持し後端部が掘管に連結された円
筒状ケースと、ケース内で軸方向に摺動自在に支持され
てその下端部でピントを打撃するピストンと、ケース内
でピストン下端面およびビン上端面で画成されピストン
に上方向付勢力を与える第１圧力室と、ケース内でピス
トンの上方に形成されピストンに下方向付勢力を与える
第２圧力室と、ケースに形成された第１給気通路と、ピ
ストンの中間外周部をくり抜いてケースとピストンとの
間に形成され前記第１給気通路と連通される第２給気通
路と、ケースの内周面をくり抜いてケースとピストンと
の間に形成され第２給気通路と第１圧力室とを連通可能
とする第１連通路と、ケースの内周面をくり抜いてケー
スとピストンとの間に形成され第２給気通路と第２圧力
室とを連通可能とする第２連通路と、ケースに形成され
、ケース下端に開口した排気通路と、から成り、ピスト
ンの下降ストロークエンド近傍で第２圧力室と排気通路
とを連通ずると共に第２給気通路と第１圧力室とを連通
し、ピストンの上昇ストロークエンド近傍で第１圧力室
と排気通路を連通ずると共に第２給気通路と第２圧力室
とを連通ずることを特徴としている。
力エアの受圧面積を充分広く取ると共にピストン並びに
ビットの強さも充分に備えた空圧打撃式掘削装置を提案
することを目的としている〔発明の概要〕 本発明は、前記目的を達成する為に、先端部で軸方向に
摺動自在にビットを支持し後端部が掘管に連結された円
筒状ケースと、ケース内で軸方向に摺動自在に支持され
てその下端部でピントを打撃するピストンと、ケース内
でピストン下端面およびビン上端面で画成されピストン
に上方向付勢力を与える第１圧力室と、ケース内でピス
トンの上方に形成されピストンに下方向付勢力を与える
第２圧力室と、ケースに形成された第１給気通路と、ピ
ストンの中間外周部をくり抜いてケースとピストンとの
間に形成され前記第１給気通路と連通される第２給気通
路と、ケースの内周面をくり抜いてケースとピストンと
の間に形成され第２給気通路と第１圧力室とを連通可能
とする第１連通路と、ケースの内周面をくり抜いてケー
スとピストンとの間に形成され第２給気通路と第２圧力
室とを連通可能とする第２連通路と、ケースに形成され
、ケース下端に開口した排気通路と、から成り、ピスト
ンの下降ストロークエンド近傍で第２圧力室と排気通路
とを連通ずると共に第２給気通路と第１圧力室とを連通
し、ピストンの上昇ストロークエンド近傍で第１圧力室
と排気通路を連通ずると共に第２給気通路と第２圧力室
とを連通ずることを特徴としている。
以下、添付図面に従って本発明に係る空圧打撃式掘削装
置の好ましい実施例を詳説する。
置の好ましい実施例を詳説する。
第１図に於いて、ケース１０は略円筒状に形成され、そ
の上部は図示しない掘管にネジ１２で連結される。ケー
ス１０の内部には給気通路１４が形成され、この給気通
路１４は図示しない圧力エア供給源と連通され、圧力エ
アが供給される。第１図に於いて示すように給気通路１
４の下方には断面がリング状の給気通路１６が形成され
ている。給気通路１４と給気通路１６とは逆止弁１８に
よってその連通が断続される。逆止弁１８はケースｌＯ
と一体的に形成された円筒部２０内に摺動自在に配置さ
れ、円筒部２０内に配設されたスプリング２２によって
弁座２４に向けて付勢される。従って逆止弁１８はスプ
リング２２の付勢力に打勝つだけの圧力エアが上方から
供給されない限り開放しないようになっており、これに
より掘削孔内の水、掘削孔内に残留している掘削スライ
ム等の逆流を防止する。
の上部は図示しない掘管にネジ１２で連結される。ケー
ス１０の内部には給気通路１４が形成され、この給気通
路１４は図示しない圧力エア供給源と連通され、圧力エ
アが供給される。第１図に於いて示すように給気通路１
４の下方には断面がリング状の給気通路１６が形成され
ている。給気通路１４と給気通路１６とは逆止弁１８に
よってその連通が断続される。逆止弁１８はケースｌＯ
と一体的に形成された円筒部２０内に摺動自在に配置さ
れ、円筒部２０内に配設されたスプリング２２によって
弁座２４に向けて付勢される。従って逆止弁１８はスプ
リング２２の付勢力に打勝つだけの圧力エアが上方から
供給されない限り開放しないようになっており、これに
より掘削孔内の水、掘削孔内に残留している掘削スライ
ム等の逆流を防止する。
給気通路１６はボート２６を介して下方の給気通路２８
と連通される。ケース１０の内側にはライナ１１が固着
され、このライナ１１内にはピストン３８が摺動自在に
配置されている。給気通路２８はボート３０を介して第
１給気通路３２と連通されている。第１給気通路３２は
第２図に示す断面形状でケース１０とライナ１１との間
に形成されて下方に延在し、ポート３４を介して第２給
気通路３６と連通されている。第２給気通路３６はライ
ナ１１の内周面とピストン３８との外周面において第４
図に示すようにピストン３８の中間外周部をくり抜いて
形成される。第２給気通路３６は第１連通路４０と連通
される。この第１連通路４０はライナ１１の内周面とピ
ストン３８外周面との間で形成され、ライナ１１の内周
面をくり抜いて形成される。この第１連通路４０は第２
給気通路３６と第１圧力室４２とを連通ずる。
と連通される。ケース１０の内側にはライナ１１が固着
され、このライナ１１内にはピストン３８が摺動自在に
配置されている。給気通路２８はボート３０を介して第
１給気通路３２と連通されている。第１給気通路３２は
第２図に示す断面形状でケース１０とライナ１１との間
に形成されて下方に延在し、ポート３４を介して第２給
気通路３６と連通されている。第２給気通路３６はライ
ナ１１の内周面とピストン３８との外周面において第４
図に示すようにピストン３８の中間外周部をくり抜いて
形成される。第２給気通路３６は第１連通路４０と連通
される。この第１連通路４０はライナ１１の内周面とピ
ストン３８外周面との間で形成され、ライナ１１の内周
面をくり抜いて形成される。この第１連通路４０は第２
給気通路３６と第１圧力室４２とを連通ずる。
第２給気通路３６の上方には第２連通路４４が形成され
、この第２連通路４４はライナ１１の内周面とピストン
３８の外周面との間に形成され、ライナ１１の内周面を
くり抜いて形成される。この第２連通路４４はピストン
３８の上方に形成される第２圧力室４６と連通され、ピ
ストン上昇時にこの第２連通路４４を介して第２給気通
路３６と第２圧力室４６とを連通ずる。
、この第２連通路４４はライナ１１の内周面とピストン
３８の外周面との間に形成され、ライナ１１の内周面を
くり抜いて形成される。この第２連通路４４はピストン
３８の上方に形成される第２圧力室４６と連通され、ピ
ストン上昇時にこの第２連通路４４を介して第２給気通
路３６と第２圧力室４６とを連通ずる。
ケースＩＯとライナ１１との間に排気通路４８が形成さ
れ、この排気通路４８は第１排気ポート４３を介して第
１圧力室４２と連通され、また第２排気ポート５０を介
して第２圧力室４６と連通されている。排気通路４８は
その下方に排気部５２を有し、ピストン３８の作動に供
したエアを排気部５２から排気し、後述するビットの刃
先をエア洗浄するようになっている。
れ、この排気通路４８は第１排気ポート４３を介して第
１圧力室４２と連通され、また第２排気ポート５０を介
して第２圧力室４６と連通されている。排気通路４８は
その下方に排気部５２を有し、ピストン３８の作動に供
したエアを排気部５２から排気し、後述するビットの刃
先をエア洗浄するようになっている。
ケースＩＯの下端部５４にはスプライン結合５６により
ビット５８が軸方向に摺動自在に支持されている。従っ
てビット５８の上部にピストン３８の下端面が打撃力を
与えるとビット５８は第１図上で下方向に移動する。な
お、ストッパ６２はケース１０の下端部５４に固定され
ビットに設けた凸部６０によりビット５８が下端部５４
がら抜は去るのを防止する。
ビット５８が軸方向に摺動自在に支持されている。従っ
てビット５８の上部にピストン３８の下端面が打撃力を
与えるとビット５８は第１図上で下方向に移動する。な
お、ストッパ６２はケース１０の下端部５４に固定され
ビットに設けた凸部６０によりビット５８が下端部５４
がら抜は去るのを防止する。
以上の如く構成された本発明に係る空圧打撃式掘削装置
の実施例の作用は次の通りである。先ずピストン３８が
第１図に示す位置にあると、圧力エアは第１給気通路３
２を通ってポート３４がら第２給気通路３６に入り、第
２給気通路３６から第１連通路４０を介して第１圧力室
４２に作用する。第１圧力室４２に圧力エアが送られる
と、ピストン３８は上方に付勢されるようになる。この
とき第１排気ポート４３はピストン３８の下端部３８Ａ
で塞がれていると共に、第２圧力室４６の第２排気ポー
ト５０は排気通路４８と連通され、従って第２圧力室４
６は減圧状態である。このためピストン３８は第２圧力
室４６のエアに抵抗されることなく上昇する。
の実施例の作用は次の通りである。先ずピストン３８が
第１図に示す位置にあると、圧力エアは第１給気通路３
２を通ってポート３４がら第２給気通路３６に入り、第
２給気通路３６から第１連通路４０を介して第１圧力室
４２に作用する。第１圧力室４２に圧力エアが送られる
と、ピストン３８は上方に付勢されるようになる。この
とき第１排気ポート４３はピストン３８の下端部３８Ａ
で塞がれていると共に、第２圧力室４６の第２排気ポー
ト５０は排気通路４８と連通され、従って第２圧力室４
６は減圧状態である。このためピストン３８は第２圧力
室４６のエアに抵抗されることなく上昇する。
ピストン３８が上昇すると、第５図に示すようにピスト
ン３８の下端部３８Ａにより第２給気通路３６と第１連
通路４０との連通が遮断されると共に第２給気通路３６
と第２連通路４４とが連通されるようになる。これによ
り第１給気通路３２からの圧力エアは第２圧力室４６に
供給されるようになる。ピストン３８は第１圧力室４２
への圧力エアの供給が停止しても、しばらくの間、第１
圧力室４２のエアの膨張並びにピストン３８の慣性力に
よって上昇する。ピストン３８の上昇により第２排気ポ
ート５０がピストン３８の上端部３８Ｂによって閉じら
れ、第２圧力室４６が徐々に加圧されると共に第１排気
ポート４３が開口し、第１圧力室４２は排気通路４８と
連通されるようになる。この結果ピストン３８の上面に
は第２圧力室４６の圧力が作用すると共に第１圧力室４
２は減圧され、ピストン３８を下方向に付勢する。
ン３８の下端部３８Ａにより第２給気通路３６と第１連
通路４０との連通が遮断されると共に第２給気通路３６
と第２連通路４４とが連通されるようになる。これによ
り第１給気通路３２からの圧力エアは第２圧力室４６に
供給されるようになる。ピストン３８は第１圧力室４２
への圧力エアの供給が停止しても、しばらくの間、第１
圧力室４２のエアの膨張並びにピストン３８の慣性力に
よって上昇する。ピストン３８の上昇により第２排気ポ
ート５０がピストン３８の上端部３８Ｂによって閉じら
れ、第２圧力室４６が徐々に加圧されると共に第１排気
ポート４３が開口し、第１圧力室４２は排気通路４８と
連通されるようになる。この結果ピストン３８の上面に
は第２圧力室４６の圧力が作用すると共に第１圧力室４
２は減圧され、ピストン３８を下方向に付勢する。
これによりピストン３８は下降して再び第１図で示す位
置に位置し、ビット５８の上部を打撃する。以下このよ
うな動作を繰り返し、第１圧力室４２、第２圧力室４６
の打撃に供した圧力エアはそれぞれ第１、第２排気ボー
ト４３．５０から排気通路４８に排気され、ケース１０
の下端に形成された排気部５２からビット５８に向けて
排気されビット５８の刃先を洗浄する。
置に位置し、ビット５８の上部を打撃する。以下このよ
うな動作を繰り返し、第１圧力室４２、第２圧力室４６
の打撃に供した圧力エアはそれぞれ第１、第２排気ボー
ト４３．５０から排気通路４８に排気され、ケース１０
の下端に形成された排気部５２からビット５８に向けて
排気されビット５８の刃先を洗浄する。
以上説明したように本発明に係る空圧打撃式掘削装置に
よればピストン並びにビットの中央部に排気通路を形成
しないで排気通路をピストンとビットとの外側に形成し
たので、受圧面積を減少させることなく、また強度的に
は高圧エアを使用できる空圧打撃式掘削装置を得ること
ができる。
よればピストン並びにビットの中央部に排気通路を形成
しないで排気通路をピストンとビットとの外側に形成し
たので、受圧面積を減少させることなく、また強度的に
は高圧エアを使用できる空圧打撃式掘削装置を得ること
ができる。
第１図は本発明に係る実施例の構造を示す断面図、第２
図は第１図上ｎ −ｎ線に沿う断面図、第３図は第１図
上ｍ −ｍ線に沿う断面図、第４図は第１図上ＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿う断面図、第５図はピストンの作動状態を示す
本発明に係る実施例の断面図である。 １０・・・ケース、 ３２・・・第１給気通路、 ３６
・・・第２給気通路、 ３８・・・ピストン、 ４
０・・・第１連通路、 ４２・・・第１圧力室、 ４４
・・・第２連通路、 ４６・・・第２圧力室、 ４８・
・・排気通路、５８・・・ビット。
図は第１図上ｎ −ｎ線に沿う断面図、第３図は第１図
上ｍ −ｍ線に沿う断面図、第４図は第１図上ＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿う断面図、第５図はピストンの作動状態を示す
本発明に係る実施例の断面図である。 １０・・・ケース、 ３２・・・第１給気通路、 ３６
・・・第２給気通路、 ３８・・・ピストン、 ４
０・・・第１連通路、 ４２・・・第１圧力室、 ４４
・・・第２連通路、 ４６・・・第２圧力室、 ４８・
・・排気通路、５８・・・ビット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 先端部で軸方向に摺動自在にビットを支持し後端部が掘
管に連結された円筒状ケースと、 ケース内で軸方向に摺動自在に支持されてその下端部で
ビットを打撃するピストンと、 ケース内でピストン下端面およびビット上端面で画成さ
れピストンに上方向付勢力を与える第１圧力室と、 ケース内でピストンの上方に形成されピストンに下方向
付勢力を与える第２圧力室と、 ケースに形成された第１給気通路と、 ピストンの中間外周部をくり抜いてケースとピストンと
の間に形成され前記第１給気通路と連通される第２給気
通路と、 ケースの内周面をくり抜いてケースとピストンとの間に
形成され第２給気通路と第１圧力室とを連通可能とする
第１連通路と、 ケースの内周面をくり抜いてケースとピストンとの間に
形成され第２給気通路と第２圧力室とを連通可能とする
第２連通路と、 ケースに形成され、ケース下端に開口した排気通路と、
から成り、 ピストンの下降ストロークエンド近傍で第２圧力室と排
気通路とを連通すると共に第２給気通路と第１圧力室と
を連通し、 ピストンの上昇ストロークエンド近傍で第１圧力室と排
気通路を連通すると共に第２給気通路と第２圧力室とを
連通することを特徴とする空圧打撃式掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26413385A JPS62125190A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 空圧打撃式掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26413385A JPS62125190A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 空圧打撃式掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125190A true JPS62125190A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH037792B2 JPH037792B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=17398917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26413385A Granted JPS62125190A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 空圧打撃式掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125190A (ja) |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP26413385A patent/JPS62125190A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037792B2 (ja) | 1991-02-04 |
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