JPH037792B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH037792B2 JPH037792B2 JP26413385A JP26413385A JPH037792B2 JP H037792 B2 JPH037792 B2 JP H037792B2 JP 26413385 A JP26413385 A JP 26413385A JP 26413385 A JP26413385 A JP 26413385A JP H037792 B2 JPH037792 B2 JP H037792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- pressure chamber
- case
- air supply
- supply passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 11
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、空圧打撃式掘削装置に係り、特に圧
力エアによりピストンを上下動させ、そのピスト
ンの打撃エネルギによりドリルビツトに繰返し打
撃振動を与える空圧打撃式掘削装置に関する。
力エアによりピストンを上下動させ、そのピスト
ンの打撃エネルギによりドリルビツトに繰返し打
撃振動を与える空圧打撃式掘削装置に関する。
空圧打撃式掘削装置、即ちエアハンマは、筒状
のケース内にピストンを摺動自在に配置し、ピス
トンの下方にピストン押し上げ用の第１圧力室と
ピストン上方にピストン押し下げ用の第２圧力室
とを形成し、第１圧力室と第２圧力室とに交互に
圧力エアを送ることによりピストンを上下動さ
せ、ピストン下方のドリルビツトをピストンで打
撃するようにしている。
のケース内にピストンを摺動自在に配置し、ピス
トンの下方にピストン押し上げ用の第１圧力室と
ピストン上方にピストン押し下げ用の第２圧力室
とを形成し、第１圧力室と第２圧力室とに交互に
圧力エアを送ることによりピストンを上下動さ
せ、ピストン下方のドリルビツトをピストンで打
撃するようにしている。
又このようなエアハンマは、通常その排気通路
はピストン並びにビツトの中央部に中心孔をくり
抜き形成し、ピストンの作動に供したエアはこの
中心孔を通つてビツト先端から吹き出し、ビツト
を洗浄するようにしている。しかしながらこのよ
うなピストン並びにビツトの中央部に中心孔をく
り抜くことは、圧力エアに対する受圧面積が小さ
くなると共に、強度的にも弱いものとなる不具合
がある。特に、土留壁のアンカー孔やグラウト孔
等の小径エアハンマに於いては、ピストンが小径
になり、強度的に弱くなるにもかかわらず、受圧
面積が少ないので必要な打撃エネルギーを得るた
めには、高圧エアを使用しなければならない不都
合がある。
はピストン並びにビツトの中央部に中心孔をくり
抜き形成し、ピストンの作動に供したエアはこの
中心孔を通つてビツト先端から吹き出し、ビツト
を洗浄するようにしている。しかしながらこのよ
うなピストン並びにビツトの中央部に中心孔をく
り抜くことは、圧力エアに対する受圧面積が小さ
くなると共に、強度的にも弱いものとなる不具合
がある。特に、土留壁のアンカー孔やグラウト孔
等の小径エアハンマに於いては、ピストンが小径
になり、強度的に弱くなるにもかかわらず、受圧
面積が少ないので必要な打撃エネルギーを得るた
めには、高圧エアを使用しなければならない不都
合がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、圧力エアの受圧面積を充分広く取ると共に
ピストン並びにビツトの強さも充分に備えた空圧
打撃式掘削装置を提案することを目的としてい
る。
ので、圧力エアの受圧面積を充分広く取ると共に
ピストン並びにビツトの強さも充分に備えた空圧
打撃式掘削装置を提案することを目的としてい
る。
本発明は、前記目的を達成する為に、先端部で
軸方向に摺動自在にビツトを支持し後端部が掘管
に連結された円筒状ケースと、ケース内で軸方向
に摺動自在に支持されてその下端部でビツトを打
撃するピストンと、ケース内でピストン下端面お
よびビツ上端面で画成されピストンに上方向付勢
力を与える第１圧力室と、ケース内でピストンの
上方に形成されたピストンに下方向付勢力を与え
る第２圧力室と、ケースに形成された第１給気通
路と、ピストンの中間外周部をくり抜いてケース
とピストンとの間に形成された前記第１給気通路
と連通される第２給気通路と、ケースの内周面を
くり抜いてケースと給気通路との間に形成され第
２給気通路と第１圧力室とを連通可能とする第１
連通路と、ケースの内周面をくり抜いてケースと
ピストンとの間に形成され第２給気通路と第２圧
力室とを連通可能とする第２連通路と、ケースに
形成され、ケース下端に開口した排気通路と、か
ら成り、ピストンの下端ストロークエンド近傍で
第２圧力室と排気通路とを連通すると共に第２給
気通路と第１圧力室とを連通し、ピストンの上昇
ストロークエンド近傍で第１圧力室と排気通路を
連通すると共に第２給気通路と第２圧力室とを連
通することを特徴としている。
軸方向に摺動自在にビツトを支持し後端部が掘管
に連結された円筒状ケースと、ケース内で軸方向
に摺動自在に支持されてその下端部でビツトを打
撃するピストンと、ケース内でピストン下端面お
よびビツ上端面で画成されピストンに上方向付勢
力を与える第１圧力室と、ケース内でピストンの
上方に形成されたピストンに下方向付勢力を与え
る第２圧力室と、ケースに形成された第１給気通
路と、ピストンの中間外周部をくり抜いてケース
とピストンとの間に形成された前記第１給気通路
と連通される第２給気通路と、ケースの内周面を
くり抜いてケースと給気通路との間に形成され第
２給気通路と第１圧力室とを連通可能とする第１
連通路と、ケースの内周面をくり抜いてケースと
ピストンとの間に形成され第２給気通路と第２圧
力室とを連通可能とする第２連通路と、ケースに
形成され、ケース下端に開口した排気通路と、か
ら成り、ピストンの下端ストロークエンド近傍で
第２圧力室と排気通路とを連通すると共に第２給
気通路と第１圧力室とを連通し、ピストンの上昇
ストロークエンド近傍で第１圧力室と排気通路を
連通すると共に第２給気通路と第２圧力室とを連
通することを特徴としている。
以下、添付図面に従つて本発明に係る空圧打撃
式掘削装置の好ましい実施例を詳説する。
式掘削装置の好ましい実施例を詳説する。
第１図に於いて、ケース１０は略円筒状に形成
され、その上部は図示しない掘管にネジ１２で連
結される。ケース１０の内部には給気通路１４が
形成され、この給気通路１４は図示しない圧力エ
ア供給源と連通され、圧力エアが供給される。第
１図に於いて示すように給気通路１０の下方には
断面がリング状の給気通路１６が形成されてい
る。給気通路１４と給気通路１６とは逆止弁１８
によつてその連通が断続される。逆止弁１８はケ
ース１０と一体的に形成された円筒部２０内に摺
動自在に配置され、円筒部２０内に配設されたス
プリング２２によつて弁座２４に向けて付勢され
る。従つて逆止弁１８はスプリング２２の付勢力
に打勝つだけの圧力エアが上方から供給されない
限り開放しないようになつており、これにより掘
削孔内の水、掘削孔内に残留している掘削スライ
ム等の逆流を防止する。
され、その上部は図示しない掘管にネジ１２で連
結される。ケース１０の内部には給気通路１４が
形成され、この給気通路１４は図示しない圧力エ
ア供給源と連通され、圧力エアが供給される。第
１図に於いて示すように給気通路１０の下方には
断面がリング状の給気通路１６が形成されてい
る。給気通路１４と給気通路１６とは逆止弁１８
によつてその連通が断続される。逆止弁１８はケ
ース１０と一体的に形成された円筒部２０内に摺
動自在に配置され、円筒部２０内に配設されたス
プリング２２によつて弁座２４に向けて付勢され
る。従つて逆止弁１８はスプリング２２の付勢力
に打勝つだけの圧力エアが上方から供給されない
限り開放しないようになつており、これにより掘
削孔内の水、掘削孔内に残留している掘削スライ
ム等の逆流を防止する。
給気通路１６はポート２６を介して下方の給気
通路２８と連通される。ケース１０の内側にはラ
イナ１１が固着され、このライナ１１内にはピス
トン３８が摺動自在に配置されている。給気通路
２８はポート３０を介して第１給気通路３２と連
通されている。第１給気通路３２は第２図に示す
断面形状でケース１０とライナ１１との間に形成
されて下方に延在し、ポート３４を介して第２給
気通路３６と連通されている。第２給気通路３６
はライナ１１の内周面とピストン３８との外周面
において第４図に示すようにピストン３８の中間
外周部をくり抜いて形成される。第２給気通路３
６は第１連通路４０と連通される。この第１連通
路４０はライナ１１の内周面とピストン３８外周
面との間で形成され、ライナ１１の内周面をくり
抜いて形成される。この第１連通路４０は第２給
気通路３６と第１圧力室４２とを連通する。
通路２８と連通される。ケース１０の内側にはラ
イナ１１が固着され、このライナ１１内にはピス
トン３８が摺動自在に配置されている。給気通路
２８はポート３０を介して第１給気通路３２と連
通されている。第１給気通路３２は第２図に示す
断面形状でケース１０とライナ１１との間に形成
されて下方に延在し、ポート３４を介して第２給
気通路３６と連通されている。第２給気通路３６
はライナ１１の内周面とピストン３８との外周面
において第４図に示すようにピストン３８の中間
外周部をくり抜いて形成される。第２給気通路３
６は第１連通路４０と連通される。この第１連通
路４０はライナ１１の内周面とピストン３８外周
面との間で形成され、ライナ１１の内周面をくり
抜いて形成される。この第１連通路４０は第２給
気通路３６と第１圧力室４２とを連通する。
第２給気通路３６の上方には第２連通路４４が
形成され、この第２連通路４４はライナ１１の内
周面とピストン３８の外周面との間に形成され、
ライナ１１の内周面をくり抜いて形成される。こ
の第２連通路４４はピストン３８の上方に形成さ
れる第２圧力室４６と連通され、ピストン上昇時
にこの第２連通路４４を介して第２給気通路３６
と第２圧力室４６とを連通する。
形成され、この第２連通路４４はライナ１１の内
周面とピストン３８の外周面との間に形成され、
ライナ１１の内周面をくり抜いて形成される。こ
の第２連通路４４はピストン３８の上方に形成さ
れる第２圧力室４６と連通され、ピストン上昇時
にこの第２連通路４４を介して第２給気通路３６
と第２圧力室４６とを連通する。
ケース１０とライナ１１との間に排気通路４８
が形成され、この排気通路４８は第１排気ポート
４３を介して第１圧力室４２と連通され、また第
２排気ポート５０を介して第２圧力室４６と連通
されている。排気通路４８はその下方に排気部５
２を有し、ピストン３８の作動に供したエアを排
気部５２から排気し、後述するビツトの刃先をエ
ア洗浄するようになつている。
が形成され、この排気通路４８は第１排気ポート
４３を介して第１圧力室４２と連通され、また第
２排気ポート５０を介して第２圧力室４６と連通
されている。排気通路４８はその下方に排気部５
２を有し、ピストン３８の作動に供したエアを排
気部５２から排気し、後述するビツトの刃先をエ
ア洗浄するようになつている。
ケース１０の下端部５４にはスプライン結結合
５６によりビツト５８が軸方向に摺動自在に支持
されている。従つてビツト５８の上部にピストン
３８の下端面が打撃力を与えるとビツト５８は第
１図上で下方向に移動する。なお、ストツパ６２
はケース１０の下端部５４に固定されビツトに設
けた凸部６０によりビツト５８が下端部５４から
抜け去るのを防止する。
５６によりビツト５８が軸方向に摺動自在に支持
されている。従つてビツト５８の上部にピストン
３８の下端面が打撃力を与えるとビツト５８は第
１図上で下方向に移動する。なお、ストツパ６２
はケース１０の下端部５４に固定されビツトに設
けた凸部６０によりビツト５８が下端部５４から
抜け去るのを防止する。
以上の如く構成された本発明に係る空圧打撃式
掘削装置の実施例の作用は次の通りである。先ず
ピストン３８が第１図に示す位置にあると、圧力
エアは第１給気通路３２を通つてポート３４から
第２給気通路３６に入り、第２給気通路３６から
第１連通路４０を介して第１圧力室４２に作用す
る。第１圧力室４２に圧力エアが送られると、ピ
ストン３８は上方に付勢されるようになる。この
とき第１排気ポート４３はピストン３８の下端部
３８Ａで塞がれていると共に、第２圧力室４６の
第２排気ポート５０は排気通路４８と連通され、
従つて第２圧力室４６は減圧状態である。このた
めピストン３８は第２圧力室４６のエアに抵抗さ
れることなく上昇する。
掘削装置の実施例の作用は次の通りである。先ず
ピストン３８が第１図に示す位置にあると、圧力
エアは第１給気通路３２を通つてポート３４から
第２給気通路３６に入り、第２給気通路３６から
第１連通路４０を介して第１圧力室４２に作用す
る。第１圧力室４２に圧力エアが送られると、ピ
ストン３８は上方に付勢されるようになる。この
とき第１排気ポート４３はピストン３８の下端部
３８Ａで塞がれていると共に、第２圧力室４６の
第２排気ポート５０は排気通路４８と連通され、
従つて第２圧力室４６は減圧状態である。このた
めピストン３８は第２圧力室４６のエアに抵抗さ
れることなく上昇する。
ピストン３８が上昇すると、第５図に示すよう
にピストン３８の下端部３８Ａにより第２給気通
路３６と第１連通路４０との連通が遮断されると
共に第２給気通路３６と第２連通路４４とが連通
されるようになる。これにより第１給気通路３２
からの圧力エアは第２圧力室４６に供給されるよ
うになる。ピストン３８は第１圧力室４２への圧
力エアの供給が停止しても、しばらくの間、第１
圧力室４２のエアの膨張並びにピストン３８の慣
性力によつて上昇する。ピストン３８の上昇によ
り第２排気ポート５０がピストン３８の上端部３
８Ｂによつて閉じられ、第２圧力室４６が徐々に
加圧されると共に第１排気ポート４３が開口し、
第１圧力室４２は排気通路４８と連通されるよう
になる。この結果ピストン３８の上面には第２圧
力室４６の圧力が作用すると共に第１圧力室４２
は減圧され、ピストン３８を下方向に付勢する。
これによりピストン３８は下降して再び第１図で
示す位置に位置し、ビツト５８の上部を打撃す
る。以下このような動作を繰り返し、第１圧力室
４２、第２圧力室４６の打撃に供した圧力エアは
それぞれ第１、第２排気ポート４３，５０から排
気通路４８に排気され、ケース１０の下端に形成
された排気部５２からビツト５８に向けて排気さ
れビツト５８の刃先を洗浄する。
にピストン３８の下端部３８Ａにより第２給気通
路３６と第１連通路４０との連通が遮断されると
共に第２給気通路３６と第２連通路４４とが連通
されるようになる。これにより第１給気通路３２
からの圧力エアは第２圧力室４６に供給されるよ
うになる。ピストン３８は第１圧力室４２への圧
力エアの供給が停止しても、しばらくの間、第１
圧力室４２のエアの膨張並びにピストン３８の慣
性力によつて上昇する。ピストン３８の上昇によ
り第２排気ポート５０がピストン３８の上端部３
８Ｂによつて閉じられ、第２圧力室４６が徐々に
加圧されると共に第１排気ポート４３が開口し、
第１圧力室４２は排気通路４８と連通されるよう
になる。この結果ピストン３８の上面には第２圧
力室４６の圧力が作用すると共に第１圧力室４２
は減圧され、ピストン３８を下方向に付勢する。
これによりピストン３８は下降して再び第１図で
示す位置に位置し、ビツト５８の上部を打撃す
る。以下このような動作を繰り返し、第１圧力室
４２、第２圧力室４６の打撃に供した圧力エアは
それぞれ第１、第２排気ポート４３，５０から排
気通路４８に排気され、ケース１０の下端に形成
された排気部５２からビツト５８に向けて排気さ
れビツト５８の刃先を洗浄する。
以上説明したように本発明に係る空圧打撃式掘
削装置によればピストン並びにビツトの中央部に
排気通路を形成しないで排気通路をピストンとビ
ツトとの外側に形成したので、受圧面積を減少さ
せることなく、また強度的には高圧エアを使用で
きる空圧打撃式掘削装置を得ることができる。
削装置によればピストン並びにビツトの中央部に
排気通路を形成しないで排気通路をピストンとビ
ツトとの外側に形成したので、受圧面積を減少さ
せることなく、また強度的には高圧エアを使用で
きる空圧打撃式掘削装置を得ることができる。
第１図は本発明に係る実施例の構造を示す断面
図、第２図は第１図上−線に沿う断面図、第
３図は第１図上−線に沿う断面図、第４図は
第１図上−線に沿う断面図、第５図はピスト
ンの作動状態を示す本発明に係る実施例の断面図
である。 １０……ケース、３２……第１給気通路、３６
……第２給気通路、３８……ピストン、４０……
第１連通路、４２……第１圧力室、４４……第２
連通路、４６……第２圧力室、４８……排気通
路、５８……ビツト。
図、第２図は第１図上−線に沿う断面図、第
３図は第１図上−線に沿う断面図、第４図は
第１図上−線に沿う断面図、第５図はピスト
ンの作動状態を示す本発明に係る実施例の断面図
である。 １０……ケース、３２……第１給気通路、３６
……第２給気通路、３８……ピストン、４０……
第１連通路、４２……第１圧力室、４４……第２
連通路、４６……第２圧力室、４８……排気通
路、５８……ビツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 先端部で軸方向に摺動自在にビツトを支持し
後端部が掘管に連結された円筒状ケースと、 ケース内で軸方向に摺動自在に支持されてその
下端部でビツトを打撃するピストンと、 ケース内でピストン下端面およびビツト上端面
で画成されピストンに上方向付勢力を与える第１
圧力室と、 ケース内でピストンの上方に形成されピストン
に下方向付勢力を与える第２圧力室と、 ケースに形成された第１給気通路と、 ピストンの中間外周部をくり抜いてケースとピ
ストンとの間に形成され前記第１給気通路と連通
される第２給気通路と、 ケースの内周面をくり抜いてケースとピストン
との間に形成され第２給気通路と第１圧力室とを
連通可能とする第１連通路と、 ケースの内周面をくり抜いてケースとピストン
との間に形成され第２給気通路と第２圧力室とを
連通可能とする第２連通路と、 ケースに形成され、ケース下端に開口した排気
通路と、から成り、 ピストンの下降ストロークエンド近傍で第２圧
力室と排気通路とを連通すると共に第２給気通路
と第１圧力室とを連通し、 ピストンの上昇ストロークエンド近傍で第１圧
力室と排気通路を連通すると共に第２給気通路と
第２圧力室とを連通することを特徴とする空圧打
撃式掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26413385A JPS62125190A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 空圧打撃式掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26413385A JPS62125190A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 空圧打撃式掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125190A JPS62125190A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH037792B2 true JPH037792B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=17398917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26413385A Granted JPS62125190A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 空圧打撃式掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125190A (ja) |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP26413385A patent/JPS62125190A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62125190A (ja) | 1987-06-06 |
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