JPS59114393A - 空圧打撃式掘削装置 - Google Patents
空圧打撃式掘削装置Info
- Publication number
- JPS59114393A JPS59114393A JP22358182A JP22358182A JPS59114393A JP S59114393 A JPS59114393 A JP S59114393A JP 22358182 A JP22358182 A JP 22358182A JP 22358182 A JP22358182 A JP 22358182A JP S59114393 A JPS59114393 A JP S59114393A
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- JP
- Japan
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- piston
- pressure
- upper valve
- valve chamber
- chamber
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空圧打撃式掘削装置に係シ、特に圧力エアに
よりピストンを上下動させ、そのピストンの打撃エネル
ギによりドリルビットに繰返し打撃振動を与える空圧打
撃式掘削装置に関する。
よりピストンを上下動させ、そのピストンの打撃エネル
ギによりドリルビットに繰返し打撃振動を与える空圧打
撃式掘削装置に関する。
空圧打撃式掘削゛装置、即ちエアハンマは、筒状のケー
シング内にピストンを摺動自在に配置し、ピストンの下
方にピストン押し上げ用の第１圧力室とピストン上方に
ピストン押し下げ用の第２圧力室とを形成し、第１圧力
室と第２圧力室とに交互に圧カエデを送ることによりピ
ストンを上下動させ、ピストン下方のドリルビットをピ
ストンで打撃するようにしている。
シング内にピストンを摺動自在に配置し、ピストンの下
方にピストン押し上げ用の第１圧力室とピストン上方に
ピストン押し下げ用の第２圧力室とを形成し、第１圧力
室と第２圧力室とに交互に圧カエデを送ることによりピ
ストンを上下動させ、ピストン下方のドリルビットをピ
ストンで打撃するようにしている。
従来のエアハンマは、特公昭５７−３５３５６゛号明細
書に記載されているように、第１、第２圧力室に交互に
送る圧力エアの切換えをエア供給源と連通ずると共に第
１、第２圧力室に開口したポートを開閉することによっ
て行っている。この為、従来のエアハンマはピストンの
打撃行程に於いて、ピストンの打撃前に第１圧力室にピ
ストン押上げ用のエアが送られ、このエアはピストンの
下降移動に対して逆方向に作用しピストンの下降移動に
対してブレーキ力となる。また、従来のエアハンマはピ
ストンの上昇行程に於いて、途中から第２圧力室に押下
げ用のエアが送られ、この為ピストンのストローク長が
制限される。このように従来のエアハンマは第１、第２
圧力室のエアがピストンの動きに対して逆方向に作用し
、エア圧力の供給ロスが生じる不具合があった。この為
、従来のエアハンマで高い打撃エネルギを得ようとすれ
ば、必要以上の高圧エアを供給せざるを得々かった。
書に記載されているように、第１、第２圧力室に交互に
送る圧力エアの切換えをエア供給源と連通ずると共に第
１、第２圧力室に開口したポートを開閉することによっ
て行っている。この為、従来のエアハンマはピストンの
打撃行程に於いて、ピストンの打撃前に第１圧力室にピ
ストン押上げ用のエアが送られ、このエアはピストンの
下降移動に対して逆方向に作用しピストンの下降移動に
対してブレーキ力となる。また、従来のエアハンマはピ
ストンの上昇行程に於いて、途中から第２圧力室に押下
げ用のエアが送られ、この為ピストンのストローク長が
制限される。このように従来のエアハンマは第１、第２
圧力室のエアがピストンの動きに対して逆方向に作用し
、エア圧力の供給ロスが生じる不具合があった。この為
、従来のエアハンマで高い打撃エネルギを得ようとすれ
ば、必要以上の高圧エアを供給せざるを得々かった。
本発明は、前記従来のエアハンマの欠点を排除する為に
なされたもので、エア圧力のロスを無くし低圧で高能率
の掘削ができる空圧打撃式掘削装置を提案することを目
的としている。
なされたもので、エア圧力のロスを無くし低圧で高能率
の掘削ができる空圧打撃式掘削装置を提案することを目
的としている。
本発明は、ケーシング内にビット打撃用ピストンを摺動
自在に配置し、ピストン下方にピストンを押上げる第１
圧力室を形成すると共にピストン上方にピストンを押下
ける第２圧力室を形成し、第１、第２圧力室に交互に送
られる圧力エアの切換えを弁を用いて行なうことを特徴
としている。
自在に配置し、ピストン下方にピストンを押上げる第１
圧力室を形成すると共にピストン上方にピストンを押下
ける第２圧力室を形成し、第１、第２圧力室に交互に送
られる圧力エアの切換えを弁を用いて行なうことを特徴
としている。
以下添付図面に従って本発明に係る空圧打撃式掘削装置
の好ましい実施例を詳説する。
の好ましい実施例を詳説する。
第１図に於いて、ケーシング１０は略円筒状に形成され
、その上部は図示しない掘管に連絡される。ケーシング
１０の上端内部には給気通路１２が形成され、との給気
通路１２は図示しな、い圧力エア供給源と連通され、圧
力エアが供給される。
、その上部は図示しない掘管に連絡される。ケーシング
１０の上端内部には給気通路１２が形成され、との給気
通路１２は図示しな、い圧力エア供給源と連通され、圧
力エアが供給される。
第１図に於いて示すように給気通路１２の下方には小径
の給気通路１４が形成され、更に給気通路１４の下方に
は断面がリング状の給気通路１６が形成されている。給
気通路１４と給気通路１６とは逆止弁１８によってその
連通が断続される。逆 −止弁１８はケーシング１０と
一体的に形成された円筒部２０内に摺動自在に配置され
、円筒部２０内に配設されたスプリング２２によって弁
座２４に向けて付勢される。従って逆止弁１８はスプリ
ング２２の付勢力に打勝つだけの圧力エアが上方から供
給されない限多開放しないようになっており、これによ
り掘削孔内の水、孔内に残留している掘削スライム等の
逆流を防止する。
の給気通路１４が形成され、更に給気通路１４の下方に
は断面がリング状の給気通路１６が形成されている。給
気通路１４と給気通路１６とは逆止弁１８によってその
連通が断続される。逆 −止弁１８はケーシング１０と
一体的に形成された円筒部２０内に摺動自在に配置され
、円筒部２０内に配設されたスプリング２２によって弁
座２４に向けて付勢される。従って逆止弁１８はスプリ
ング２２の付勢力に打勝つだけの圧力エアが上方から供
給されない限多開放しないようになっており、これによ
り掘削孔内の水、孔内に残留している掘削スライム等の
逆流を防止する。
第２図で詳細に示すように給気道１１１６は連通孔２６
を介して下方の室２８と連通される。室２８は、下方の
通路３０並びに第１図、第２図、第３図に示すように通
路３０の周囲に形成された複数の細孔３２と連通されて
いる。更に、細孔３２の周囲にはリング状の弁上室３４
が形成され、弁上室３４の下方にはリング状の弁上室３
６が形成されている。弁上室３４と弁上室３６との間に
は隙間Ｃを残してリング状の弁体３８が配置され、弁体
３８は、孔３９内に位置する筒体３１並びに弁体３８の
周囲の凹部３５にガイドされて隙間Ｃだけ移動すること
ができる。弁体３８が第２図で示すように弁上室３６を
塞いでいるときは細孔３２は隙間Ｃを介して弁上室３４
と連通し、弁体３８が隙間Ｃだけ上方に移動して弁上室
３４を塞ぐと通路３０は弁体３８の下方に形成された隙
間Ｃを介して弁上室３６と連通される。弁上室３４は、
横溝４０．４２を介してケーシング１０とケーシング１
０の内側のシリンダ４４との間に形成される第１加圧通
路４６に連通され、この第１加圧通路４６は下方に延在
する。
を介して下方の室２８と連通される。室２８は、下方の
通路３０並びに第１図、第２図、第３図に示すように通
路３０の周囲に形成された複数の細孔３２と連通されて
いる。更に、細孔３２の周囲にはリング状の弁上室３４
が形成され、弁上室３４の下方にはリング状の弁上室３
６が形成されている。弁上室３４と弁上室３６との間に
は隙間Ｃを残してリング状の弁体３８が配置され、弁体
３８は、孔３９内に位置する筒体３１並びに弁体３８の
周囲の凹部３５にガイドされて隙間Ｃだけ移動すること
ができる。弁体３８が第２図で示すように弁上室３６を
塞いでいるときは細孔３２は隙間Ｃを介して弁上室３４
と連通し、弁体３８が隙間Ｃだけ上方に移動して弁上室
３４を塞ぐと通路３０は弁体３８の下方に形成された隙
間Ｃを介して弁上室３６と連通される。弁上室３４は、
横溝４０．４２を介してケーシング１０とケーシング１
０の内側のシリンダ４４との間に形成される第１加圧通
路４６に連通され、この第１加圧通路４６は下方に延在
する。
第１図に示すようにシリンダ４４内にはピストン４８が
軸方向に摺動自在に配置され、このピストン４８の下方
にはピストン４８を押上げる第１圧力室５０が形成され
、ピストン４８の上方にはピストン４８を押下ける第２
圧力室５２が形成される。第１加圧通路４６はポート５
４を介して第１圧力室５０と連通される。また、弁上室
３６からは下方に第２加圧通路５６が延在し、第２加圧
通路５６はポート５８を介して第２圧力室５２と連通さ
れる。ピストン４８の中心には排気孔６０−が形成され
、この排気孔６０は排気通路の一部を構成する。ピスト
ン４８の小径部６２はブツシュ６４内に嵌入自在に形成
され、ピストン４８が上昇して小径部６２がブツシュ６
４内から抜は去ると第１圧力室５０け排気通路と連通さ
れて減圧される。一方、第２圧力室５２の中央には筒体
６６が位置し、この筒体６６はピストン４８の排気孔６
０に嵌入自在であるっピストン４８が下降して筒体６６
が排気孔６０から抜は去ると、第２圧力室５２は排気孔
６０と連通されて減圧される。
軸方向に摺動自在に配置され、このピストン４８の下方
にはピストン４８を押上げる第１圧力室５０が形成され
、ピストン４８の上方にはピストン４８を押下ける第２
圧力室５２が形成される。第１加圧通路４６はポート５
４を介して第１圧力室５０と連通される。また、弁上室
３６からは下方に第２加圧通路５６が延在し、第２加圧
通路５６はポート５８を介して第２圧力室５２と連通さ
れる。ピストン４８の中心には排気孔６０−が形成され
、この排気孔６０は排気通路の一部を構成する。ピスト
ン４８の小径部６２はブツシュ６４内に嵌入自在に形成
され、ピストン４８が上昇して小径部６２がブツシュ６
４内から抜は去ると第１圧力室５０け排気通路と連通さ
れて減圧される。一方、第２圧力室５２の中央には筒体
６６が位置し、この筒体６６はピストン４８の排気孔６
０に嵌入自在であるっピストン４８が下降して筒体６６
が排気孔６０から抜は去ると、第２圧力室５２は排気孔
６０と連通されて減圧される。
ケーシング１０の下端部７０には、スプライン結合７２
によシビット７４の本体７６が軸方向に摺動自在に支持
されている。従ってビット７４の上部７８にピストン４
８の下端面が打撃力を与えると、ビット７４は第１図上
で下方向に移動する。
によシビット７４の本体７６が軸方向に摺動自在に支持
されている。従ってビット７４の上部７８にピストン４
８の下端面が打撃力を与えると、ビット７４は第１図上
で下方向に移動する。
尚ストッパリング８０はケーシング１０の下端部７０に
固定され、ビット７４が下端部７０から抜は去るのを防
止する。ビット７４の中央には排気通路の一部を構成す
る排気孔８２が形成され、ピストン４８の作動に用いら
れたエアは排気孔８２から外部に排出される。外部に排
出されたエアはビット歯先を洗浄すると共にスライム等
を地上に吹き上げ、掘削孔内のスライムを除去する。
固定され、ビット７４が下端部７０から抜は去るのを防
止する。ビット７４の中央には排気通路の一部を構成す
る排気孔８２が形成され、ピストン４８の作動に用いら
れたエアは排気孔８２から外部に排出される。外部に排
出されたエアはビット歯先を洗浄すると共にスライム等
を地上に吹き上げ、掘削孔内のスライムを除去する。
尚、ポート８４はエア逃がし孔で、ビット７４が非掘削
状態の時ボート８４からエアを排気通路に逃がしてピス
トン４８の空打ちを防止する。
状態の時ボート８４からエアを排気通路に逃がしてピス
トン４８の空打ちを防止する。
以上の如く構成された本発明に係る実施例の作動は次の
通りである。先ず、ピストン４８が第１図に示す位置で
は、第１圧力室５０は排気孔６０．８２との連通が断た
れ、第２圧力室５２は排気孔６０と連通している。従っ
て弁上室３４は弁上室３６より圧力が高く、弁体３８は
押下げられて下方に位置して弁上室３６を閉じ、細孔３
２から隙間Ｃを介して弁上室３４に圧力エアが供給され
る。
通りである。先ず、ピストン４８が第１図に示す位置で
は、第１圧力室５０は排気孔６０．８２との連通が断た
れ、第２圧力室５２は排気孔６０と連通している。従っ
て弁上室３４は弁上室３６より圧力が高く、弁体３８は
押下げられて下方に位置して弁上室３６を閉じ、細孔３
２から隙間Ｃを介して弁上室３４に圧力エアが供給され
る。
弁上室３４の圧力エアは第１加圧通路４６を介して第１
圧力室５０に送られ、ピストン４８を上方に付勢する。
圧力室５０に送られ、ピストン４８を上方に付勢する。
ピストン４８が第４図の位置まで上昇すると、第１圧力
室５０は排気孔８２と連通され、減圧状態となる。一方
、第２圧力室５２は筒体６６がピストン４８の排気孔６
２内に嵌入して閉じられ、徐々に圧力が高まる。ピスト
ン４８が第５図に示す位置にくると、弁上室３６の圧力
が弁上室３４の圧力より高くなり、弁体３８は押し上げ
られて上方に位置して弁上室３４を閉じ、第１圧力室５
０には圧力エアは供給されない。一方、弁上室３６には
通路３０から隙間Ｃを介して圧力エアが供給され、弁上
室３６の圧力エアは第２加圧通路５６を介して第２圧力
室５２に送られ、ピストン４８を押し下げる。
室５０は排気孔８２と連通され、減圧状態となる。一方
、第２圧力室５２は筒体６６がピストン４８の排気孔６
２内に嵌入して閉じられ、徐々に圧力が高まる。ピスト
ン４８が第５図に示す位置にくると、弁上室３６の圧力
が弁上室３４の圧力より高くなり、弁体３８は押し上げ
られて上方に位置して弁上室３４を閉じ、第１圧力室５
０には圧力エアは供給されない。一方、弁上室３６には
通路３０から隙間Ｃを介して圧力エアが供給され、弁上
室３６の圧力エアは第２加圧通路５６を介して第２圧力
室５２に送られ、ピストン４８を押し下げる。
ピストン４８が下降して第６図に示す位置にくると、第
１圧力室５０は小径部６２がブツシュ６４内に嵌入して
閉じられ、加圧状態となる。一方、第２圧力呈５２は排
気孔６０と連通し、減圧状態となる。弁上室３４は、第
１図に示すピストン４８の打撃直前状態で、弁上室３６
より圧力が高くなり、弁体３８は下方に位置して第１圧
力室５゜に圧力エアを供給する。そして第１図に示す位
置でピストン４８はビット４．４を打撃する。以下前記
行程を繰返しながらケニシング１０に回転力を与え、掘
削する。
１圧力室５０は小径部６２がブツシュ６４内に嵌入して
閉じられ、加圧状態となる。一方、第２圧力呈５２は排
気孔６０と連通し、減圧状態となる。弁上室３４は、第
１図に示すピストン４８の打撃直前状態で、弁上室３６
より圧力が高くなり、弁体３８は下方に位置して第１圧
力室５゜に圧力エアを供給する。そして第１図に示す位
置でピストン４８はビット４．４を打撃する。以下前記
行程を繰返しながらケニシング１０に回転力を与え、掘
削する。
以上説明したように本発明に係る空圧打撃式掘削装置に
よれば、ケーシング内にビット打撃用ピストンを摺動自
在に配置し、ピストン下方にピストンを押上げる第１圧
力室を形成すると共にピストン上方にピストンを１押下
げる第２圧力室を形成し、第１、第２圧力室に交互に送
られる圧力エアの切換えを弁を用いて行なうことにして
いるので圧力エアの供給ロスが無くなり、低圧力で能率
的な掘削ができる。また、低圧力で高い打撃エネルギが
得られるので、従来のコンプレッサと比べて小容量のコ
ンプレッサで足りる。
よれば、ケーシング内にビット打撃用ピストンを摺動自
在に配置し、ピストン下方にピストンを押上げる第１圧
力室を形成すると共にピストン上方にピストンを１押下
げる第２圧力室を形成し、第１、第２圧力室に交互に送
られる圧力エアの切換えを弁を用いて行なうことにして
いるので圧力エアの供給ロスが無くなり、低圧力で能率
的な掘削ができる。また、低圧力で高い打撃エネルギが
得られるので、従来のコンプレッサと比べて小容量のコ
ンプレッサで足りる。
第１図は本実施例の断面図、第２図は本実施例の要部の
拡大断面図、第３図は第１図上でｔｎ −ｍ線に沿う断
面図、第４図乃至第６図は本実施例の作動を示す断面図
である。 １０・・・ケーシング ３４・・・弁上室３６・・・
弁上室 ３８・・・弁体４６・・・第１加圧通路
４８・・・ピストン５０・・・第１圧力室 ５２・
・・第２圧力室５６・・・第２加圧通路 ６０．８２・
・・排気孔７４・・・ビット 代理人弁理士 松 浦 憲 三
拡大断面図、第３図は第１図上でｔｎ −ｍ線に沿う断
面図、第４図乃至第６図は本実施例の作動を示す断面図
である。 １０・・・ケーシング ３４・・・弁上室３６・・・
弁上室 ３８・・・弁体４６・・・第１加圧通路
４８・・・ピストン５０・・・第１圧力室 ５２・
・・第２圧力室５６・・・第２加圧通路 ６０．８２・
・・排気孔７４・・・ビット 代理人弁理士 松 浦 憲 三
Claims (1)
- 先端部で軸方向に摺動自在にビットを支持し後端部が掘
管に連結された円筒状ケーシングと、内部に排気通路の
一部を構成する排気孔が形成されると共にケーシング内
で軸方向に摺動自在に支持されてその下端部でビットを
打撃するピストンと、ケーシング内に形成されエア供給
源と連通可能な弁上室並びに弁上室と、弁上室と弁上室
との間に移動可能に配置され画室の圧力差により移動し
て弁上室又は弁上室を択一的にエア供給源と連通させる
弁体と、弁上室と連通した第１加圧通路と、弁上室と連
通した第２加圧通路と、ケーシング内でピストンの下方
に形成され第１加圧通路と連通ずる第１圧力室と、ケー
シング内でピストンの上方に形成され第２加圧通路と連
通ずる第２圧力室と、を有し、弁体はピストンの下降ス
トロークエンド近傍でエア源と弁上室とを連通してピス
トンを上方向に付勢すると共に上昇ストロークエンド近
傍でエア源と弁上室とを連通してピストンを下方向に付
勢し、第１圧力室はピストンの上昇ストロークエンド近
傍に於−いて排気通路と連通して減圧され、笛２圧力室
はピストンの下降ストロークエンド近傍に於いて排気通
路と連通して減圧されることを特徴とする空圧打撃式掘
削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22358182A JPS59114393A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 空圧打撃式掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22358182A JPS59114393A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 空圧打撃式掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114393A true JPS59114393A (ja) | 1984-07-02 |
| JPS6250636B2 JPS6250636B2 (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=16800403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22358182A Granted JPS59114393A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 空圧打撃式掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114393A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058991Y2 (ja) * | 1988-01-27 | 1993-03-05 | ||
| CA2784979C (en) * | 2009-12-22 | 2015-02-03 | Hanjin D&B Co.,Ltd. | Air hammer for a boring machine |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22358182A patent/JPS59114393A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250636B2 (ja) | 1987-10-26 |
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