JPS62122182A - 太陽電池装置の製造方法 - Google Patents
太陽電池装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS62122182A JPS62122182A JP60262115A JP26211585A JPS62122182A JP S62122182 A JPS62122182 A JP S62122182A JP 60262115 A JP60262115 A JP 60262115A JP 26211585 A JP26211585 A JP 26211585A JP S62122182 A JPS62122182 A JP S62122182A
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- JP
- Japan
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- light
- solar cell
- shielding member
- cell elements
- urethane resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、太陽電池素子を透光性部材と遮光性部材とに
よって挟み、ラミネートした構造を有する太陽電池装置
の製造方法に関する。
よって挟み、ラミネートした構造を有する太陽電池装置
の製造方法に関する。
背景技術
良型的な先行技術は、第３図に示されている。
まずガラス基板１と、エチレンビニルアセテート（Ｅ
Ｖ Ａ ）樹脂から成る一対の透光性シー）２．３と、
複数個の太陽電池素子４と、７ノ素系り（脂から成る遮
光性シート５とをそれぞれ積層し、約１５０℃の高温度
下において加圧処理を行なって、第４図に示される、い
わゆるスーパーストレート構造と呼ばれる太陽電池装置
６を５ｉ！遣している。
Ｖ Ａ ）樹脂から成る一対の透光性シー）２．３と、
複数個の太陽電池素子４と、７ノ素系り（脂から成る遮
光性シート５とをそれぞれ積層し、約１５０℃の高温度
下において加圧処理を行なって、第４図に示される、い
わゆるスーパーストレート構造と呼ばれる太陽電池装置
６を５ｉ！遣している。
この製造において、内部の気泡を抜くため、一般には真
空源を用いるいわゆる２重キャビティ方式が使用される
。他の先行技術は第５図１ご示されるように、ガラス基
板１に代えて、アルミニウムなどの基板７を用いるもの
で、いわゆるサブストレート構造と呼ばれる太陽電池装
置８である。
空源を用いるいわゆる２重キャビティ方式が使用される
。他の先行技術は第５図１ご示されるように、ガラス基
板１に代えて、アルミニウムなどの基板７を用いるもの
で、いわゆるサブストレート構造と呼ばれる太陽電池装
置８である。
このような先行技術では、太陽電池装置６，８の構造の
簡略化、低価格化、高信頼性が得られる反面、透光性を
有する熱可塑性用１１１１ｔ（Ｅ Ｖ Ａ ＦＢＩ脂）
をシート状に形成したのち、必要な大きさに切断した透
光性シート２，３を使用する必要がある。
簡略化、低価格化、高信頼性が得られる反面、透光性を
有する熱可塑性用１１１１ｔ（Ｅ Ｖ Ａ ＦＢＩ脂）
をシート状に形成したのち、必要な大きさに切断した透
光性シート２，３を使用する必要がある。
またこの遮光性シー１．２．３を構成するＥ Ｖ Ａ
ＩＪ４脂は、はこりや油などの汚れが付着しないように
、保存やその取扱いには細心の注意が必要であり、取扱
いが煩わしくなるという開運がある。
ＩＪ４脂は、はこりや油などの汚れが付着しないように
、保存やその取扱いには細心の注意が必要であり、取扱
いが煩わしくなるという開運がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、構造の簡
略化、低コスト化、高信頼性および生産性の向上を図る
ことができるようにした太陽電池装置の５ｉ！遣方法を
提供することである。
略化、低コスト化、高信頼性および生産性の向上を図る
ことができるようにした太陽電池装置の５ｉ！遣方法を
提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、太陽電池素子の外表面に透光性を有する熱可
塑性樹脂を予め塗布し、太陽電池素子の受光面側に透光
性部材を配置し、太陽電池素子の受光面とは反対側に遮
光性部材を配置した状態で、これら透光性部材と遮光性
部材とを相互に近接する方向に熱圧着することをＷ徴と
する太陽電池装置のｔｉ造方法である。
塑性樹脂を予め塗布し、太陽電池素子の受光面側に透光
性部材を配置し、太陽電池素子の受光面とは反対側に遮
光性部材を配置した状態で、これら透光性部材と遮光性
部材とを相互に近接する方向に熱圧着することをＷ徴と
する太陽電池装置のｔｉ造方法である。
作 用
本発明に従えば、透光性を有する熱可塑性樹脂を、予め
太陽電池素子の外表面に塗布し、その後透光性部材およ
び遮光性部材によって相互に熱圧着するようにしたので
、部品点数の削減によって構造の簡略化、低コスト化お
よび生産性の向上を図ることができる。
太陽電池素子の外表面に塗布し、その後透光性部材およ
び遮光性部材によって相互に熱圧着するようにしたので
、部品点数の削減によって構造の簡略化、低コスト化お
よび生産性の向上を図ることができる。
実施例
ｆｆ１１図は、本発明の一実施例の断面図である。
本発明に従う太陽電池ｖｃ置１０は、基本的には、７ｙ
？ス基板１１と、熱可塑性を右筆る透光層１２と、透光
層１２内に収納される太陽電池素子１３と、透光層１２
の下面を覆う遮光性部材１４とを含む。〃ラス基板１１
がら入射した太陽光は、太陽電池素子１３内でそれぞれ
充電変換され、発生した電流は外部負荷に供給され、こ
うして太陽電池装ｒ！！１０の機能が達成される。
？ス基板１１と、熱可塑性を右筆る透光層１２と、透光
層１２内に収納される太陽電池素子１３と、透光層１２
の下面を覆う遮光性部材１４とを含む。〃ラス基板１１
がら入射した太陽光は、太陽電池素子１３内でそれぞれ
充電変換され、発生した電流は外部負荷に供給され、こ
うして太陽電池装ｒ！！１０の機能が達成される。
太陽電池装ｒ！１１０をＴＩＪＪ造するにあたっては、
まずガラス基板１１と、熱可塑性および透光性を有する
ペースト状のウレタン系樹脂と、複数個（本実施例では
２個）の太陽電池素子１３と、フッ素系樹脂などから成
る遮光性部材１４とを準備する。まず、第２図（１）で
示される太陽電池素子１３の受光面１５側に、第２図（
２）で示されるようにウレタン系雪道１６を、たとえば
スクリーン印刷などノ手法によって塗布する。このウレ
タンＭｔ３１ｍｔ１６が乾燥したのち、太陽電池素子１
３の背後側にも同様のウレタン系樹脂１６を塗布して乾
燥する。
まずガラス基板１１と、熱可塑性および透光性を有する
ペースト状のウレタン系樹脂と、複数個（本実施例では
２個）の太陽電池素子１３と、フッ素系樹脂などから成
る遮光性部材１４とを準備する。まず、第２図（１）で
示される太陽電池素子１３の受光面１５側に、第２図（
２）で示されるようにウレタン系雪道１６を、たとえば
スクリーン印刷などノ手法によって塗布する。このウレ
タンＭｔ３１ｍｔ１６が乾燥したのち、太陽電池素子１
３の背後側にも同様のウレタン系樹脂１６を塗布して乾
燥する。
その後、第２図（３）で示されるようｌこ、表面材とし
てのガラス基板１１と、裏面材としての遮光性部材１４
とを、太陽電池素子１３の両面側にそれぞれ配置して重
ね合わせる。その後、ラミネータなどによってガラス基
板１１と、遮光性部材１４との加熱・加圧処理を行なう
。このときウレタン系樹脂が圧着されて、第２図（４）
で示されるように太陽電池素子１３をモールドした状態
で、ガラス基板１１と遮光性部材１鳴との間にサン、ド
イノチされた状態となり、こうしてｔｊＳ１図示の透光
層１２を形成することができる。
てのガラス基板１１と、裏面材としての遮光性部材１４
とを、太陽電池素子１３の両面側にそれぞれ配置して重
ね合わせる。その後、ラミネータなどによってガラス基
板１１と、遮光性部材１４との加熱・加圧処理を行なう
。このときウレタン系樹脂が圧着されて、第２図（４）
で示されるように太陽電池素子１３をモールドした状態
で、ガラス基板１１と遮光性部材１鳴との間にサン、ド
イノチされた状態となり、こうしてｔｊＳ１図示の透光
層１２を形成することができる。
本製造方法では、従来のような、Ｅ、 Ｖ、、 Ａ ｌ
ｌ脂がら成る透光性シート２，３を使わないので、その
透光性シート２，３の取扱いに手間がかからず、きわめ
て生産性の向上を図ることができる。またスクリーン印
刷などの簡単な手法によって、ペースト状のウレタン系
樹脂１６を太陽電池素子１３に塗布し、その後ガラス基
板１１および遮光性部材１４によって、相互に加熱・加
圧するだけで、太陽電池素子１３のモールド作業を行な
うことができるので、きわめて（？業効率が向上する。
ｌ脂がら成る透光性シート２，３を使わないので、その
透光性シート２，３の取扱いに手間がかからず、きわめ
て生産性の向上を図ることができる。またスクリーン印
刷などの簡単な手法によって、ペースト状のウレタン系
樹脂１６を太陽電池素子１３に塗布し、その後ガラス基
板１１および遮光性部材１４によって、相互に加熱・加
圧するだけで、太陽電池素子１３のモールド作業を行な
うことができるので、きわめて（？業効率が向上する。
前記実施例では、スクリーン印刷によってウレタン系樹
脂１６を、太陽電池素子１３に塗布するようにしたけれ
ども、スクリーン印刷に限定されず、その他刷毛塗りな
どの手法によって塗布するような構成であってもよい。
脂１６を、太陽電池素子１３に塗布するようにしたけれ
ども、スクリーン印刷に限定されず、その他刷毛塗りな
どの手法によって塗布するような構成であってもよい。
またウレタン系υｆｌｌｉｉ１６の塗布の厚みは、樹肥
成分および印刷条件などにより、所望する厚みに形成す
ることができる。
成分および印刷条件などにより、所望する厚みに形成す
ることができる。
なお透光層１２を構成するウレタン系樹脂１６に代えて
、透明でがっ熱可塑性を有する液状体のｔａｔ脂であれ
ばそれも含まれる。
、透明でがっ熱可塑性を有する液状体のｔａｔ脂であれ
ばそれも含まれる。
前記実施例では、表面材としてのガラス基板１１と、裏
面材としての遮光性部材１４とを有するいわゆるラミネ
ート構造の太陽電池装置について説明したけれども、こ
れ−二限定されず、表面材としての透光性フィルムや透
光性板材を使用することがでさる。その他たとえば電卓
や時計など民生用機器に用いられるときは、表面のみを
カバーが施される場合が多く、したがってプラス基板１
１または遮光性部材１４のいずれか一方のみを用いるよ
うな構成についても、本発明に従う太陽電池の製造方法
が有効に用いられることはいうまでもない。またこのよ
うにスクリーン印刷など、簡単な方法で太陽電池素子１
３の外表面に、充填材料としてのウレタン系樹脂１６を
塗布することにより、その後のモジュール化工程におけ
る重ね合わせ作業が簡略化されることから、本発明に従
う太陽電池の！！！遣方法によってきわめて乍業性の向
上を図ることができる。
面材としての遮光性部材１４とを有するいわゆるラミネ
ート構造の太陽電池装置について説明したけれども、こ
れ−二限定されず、表面材としての透光性フィルムや透
光性板材を使用することがでさる。その他たとえば電卓
や時計など民生用機器に用いられるときは、表面のみを
カバーが施される場合が多く、したがってプラス基板１
１または遮光性部材１４のいずれか一方のみを用いるよ
うな構成についても、本発明に従う太陽電池の製造方法
が有効に用いられることはいうまでもない。またこのよ
うにスクリーン印刷など、簡単な方法で太陽電池素子１
３の外表面に、充填材料としてのウレタン系樹脂１６を
塗布することにより、その後のモジュール化工程におけ
る重ね合わせ作業が簡略化されることから、本発明に従
う太陽電池の！！！遣方法によってきわめて乍業性の向
上を図ることができる。
効 果
以上のように本発明によれば、透光性を有する熱可塑性
す（脂を、太陽電池素子の外表面に予め塗布し、透光性
部材と遮光性部材とを相互に近接する方向に熱圧着する
ようにしたことによって、部品点数が削減され、構造の
簡略化、低コスト化、高信頼性および作業性の向上を図
ることができる。
す（脂を、太陽電池素子の外表面に予め塗布し、透光性
部材と遮光性部材とを相互に近接する方向に熱圧着する
ようにしたことによって、部品点数が削減され、構造の
簡略化、低コスト化、高信頼性および作業性の向上を図
ることができる。
第１図は本発明の一実施例の断面図、！Ｒ２図は本発明
に従う太陽電池の製造方法を説明するための図、第３図
〜第５図は先行技術を説明するだめの図である。 １．１１・・・〃ラス基板、４，１３・・・太陽電池素
子、６．８．１０・・・太陽電池装置、１２・・・透光
層、１４・・・遮光性部材 代理人 弁理士 西教 圭一部 第２図
に従う太陽電池の製造方法を説明するための図、第３図
〜第５図は先行技術を説明するだめの図である。 １．１１・・・〃ラス基板、４，１３・・・太陽電池素
子、６．８．１０・・・太陽電池装置、１２・・・透光
層、１４・・・遮光性部材 代理人 弁理士 西教 圭一部 第２図
Claims (1)
- 太陽電池素子の外表面に透光性を有する熱可塑性樹脂を
予め塗布し、太陽電池素子の受光面側に透光性部材を配
置し、太陽電池素子の受光面とは反対側に遮光性部材を
配置した状態で、これら透光性部材と遮光性部材とを相
互に近接する方向に熱圧着することを特徴とする太陽電
池装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262115A JPS62122182A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 太陽電池装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262115A JPS62122182A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 太陽電池装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62122182A true JPS62122182A (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=17371250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60262115A Pending JPS62122182A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 太陽電池装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62122182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011171710A (ja) * | 2010-01-12 | 2011-09-01 | Rohm & Haas Co | 光起電モジュールの製造方法 |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP60262115A patent/JPS62122182A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011171710A (ja) * | 2010-01-12 | 2011-09-01 | Rohm & Haas Co | 光起電モジュールの製造方法 |
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