JPS62121625A - 液またはスラリ−にガスを微分散する装置 - Google Patents

液またはスラリ−にガスを微分散する装置

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JPS62121625A
JPS62121625A JP60261573A JP26157385A JPS62121625A JP S62121625 A JPS62121625 A JP S62121625A JP 60261573 A JP60261573 A JP 60261573A JP 26157385 A JP26157385 A JP 26157385A JP S62121625 A JPS62121625 A JP S62121625A
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JP
Japan
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conduit
liquid
slurry
gas
slit
Prior art date
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Pending
Application number
JP60261573A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoyuki Horii
清之 堀井
Toshiaki Murata
逞詮 村田
Hisao Koga
久雄 古賀
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は液またはスラリーにガスを微分散する装置に
関するもので、化学反応、浮遊選鉱・選炭、汚水の曝気
処理等に効果的に利用される。
従来の技術 液またはスラリーにガスを分散させるために通常用いら
れる装置は、液また1:Iスラリーを満たした容器の底
部に多数のノズルを設けたガス吹込管を設けたものであ
る。またかかるカス吹込管を液中で水平回転させてカス
の分散を促進するようにしたものもある。
発 が解決しようとするへ1題点 上記のような従来装置を用いた場合、分散された気泡径
は比較的大きく、また容器が大きな場合には容器全断面
にわたって均一にガスが分散しにくいために、気液接触
効率は必ずしも良くない。
その結果所望の気液接触効果を得るための装置が大型と
なり、設備費や動力費が大となる。
本発明は新規な構成を有する、液またはスラリーにガス
を微分散する装置を提供しようとするものである。
発明の構成 汀題或を解決するための手段 本発明の装置は、液またはスラリーを流通する第1の導
管の出目端に環状の細隙を介して第2の導管が接続され
、その環状の細隙の第1の導管側の壁面は第1の導管の
内壁に角をなす状態で移行し、環状の細隙の第2の導管
側の壁面は曲線的に滑らかに変化して第2の導管の内壁
に移行するように形成されていると共に、前記環状の細
隙の外側に加圧ガスを供給する手段と、第1の導管の入
口端から液またはスラリーを供給する手段とを備えてい
ることを特徴とする。
これを第1図により説明すると、液またはスラリーを、
流通する第1の導管lの出目端(図では左端)に環状の
細隙(スリット)3を介して第2の導管2が接続され、
その環状の細隙3の第1の導管側の壁面31は第1の導
管の内II? l lに角をなす状態で移行し、環状の
細隙の第2の導管側の壁面32は曲線的に滑らかに変化
して第2の導管の内壁21に移行するように形成されて
いる。
細隙部分の拡大図を第2図及び第3図に示す。
第2図は細隙の第1の導管側の壁面31が直角をなして
第1の導管の内壁21に移行している位置の対向位置、
即ち第1の導管の内壁の延長線」−の位置で細隙の第2
の導管側の壁面32が曲線的に滑らかに変化し始めて第
2の導管の内壁21に移行するように形成されている場
合を示している。
この場合は第2の導管の径は第1の導管の径よりも細く
なる。
また第3図は細隙の第1の導管側の壁面31が直角をな
して第1の導管の内壁21に移行している位置の対向位
l、即ち第1の導管の内壁の延長線上の位置よりも外側
で細隙の第2の導管側の壁面32が曲線的に滑らかに変
化し始めて第2の導管の内壁21に移行するように形成
されている場合を示している。この場合は第2の導管の
径を第1の導管の径と等しくすることができる。
また環状の細隙3は、第1の導管lの壁面llに組直で
あることは必要条件でなく、第4図に示すように第1の
導管lの方向へ傾斜していてもよい。この場合環状の細
隙の第1の導管側の壁面は第1の導管の内壁に鋭角をな
す状態で移行していることになる。
この環状の細隙の外側(第2の導管l及び第1の導管2
の外壁側)に加圧ガスを供給する手段としては適宜の手
段を採用できるが、第1図に示す如く第2の導管2を囲
むようにガス室4を設け、このガス室4が細隙3の外側
に連通口41により連通ずるようにすれば、このガス室
に外部から加圧ガス供給管5を通じてガスを送入すると
ガスは連通口41を通って細隙の外側へ供給されるよう
になる。
この装置には任意のガスを使用できるが、通常は空気が
使用される。細隙へ送入するガスの圧力は、細隙、部分
における液またはスラリーの圧力より2〜l OK g
 / c m 2稈1■高い用力を用いるのがよい。
第1の導管の入口端から液またはスラリーを供給する手
段(図示せず)としては、ポンプを用いてもよいし、液
柱によるヘッドを利用することもできる。
1月 本発明装置によりガスが微分散する理由については未だ
理論的解析が行われていないが、液またはスラリー供給
する手段により第1の導管lの入口端から送入された液
またはスラリーは第2の導管2の方へ流れる。そこへ細
隙3の外側から内側へガスを高速で送入すると、細隙の
出口でガスはコアンダ効果(Coanda effec
t )として知られている空力学的作用により曲線的に
滑らかに変化している細隙3の第2の導管側の壁面に沿
って第2の導管側へ傾いた流!la(第1図〜第4図に
おけるA線)を描き、第2の導管中の掖またはスラリー
の流れと共に次第に周辺部から中心部へと分散してゆき
、第2の導管の出口では液またはスラリー中にガスが微
分散された状態になるものと推定される。またコアンダ
効果に伴いガス流の第1の導管側は第2の導管側より圧
力が低下する現象があるので、この細隙近傍における圧
力分布の変化も液またはスラリー中へのガスの微分散を
促進する効果があるのではないかと思われる。
ガスを微分散させる対象が液の場合にはこれだけでも1
分であるが、液に固体粒子が分散しているスラリー状の
ものに対しては、第2の導管の先に更に静止型流体混合
器を接続して用いると一層効果的で、個々の固体粒子に
微細気泡が付着した状態になる。これは浮遊選鉱とかS
S(固体懸濁物)を含む廃水の曝気処理等に本発明装置
を使用する場合、利用価値が大きい現象である。
静Iに型流体混合器とは、縦方向に複数個の流体通路を
有し、几つ各々の流体通路が螺旋状に形成されている構
成単位を複数個、隣接する構成単位の螺旋状流体通路が
異なる位相で交錯するように縦方向に連結した形状を有
するもので、例えば特公昭44−8290号には、シー
トを180度左方又は右方にねじって螺旋状に形成した
羽根を複数個、隣接して設置された羽根の端縁どうじが
直交するように通路管内に設置した静止型流体混合器が
記載されている。
また特開昭58−128134号には、内側を流体が通
流する筒状の通路管と、この通路管内に通路管と一体成
形により設けられこの通路管の内側部分を仕切って複数
個の流体通路を形成する螺旋状の羽根とを夫々有する複
数個のミキシングエレメントを前記通路管の長「方向に
連結し、隣接するミキシングエレメントの羽根の隣接端
縁が所定の角度をなすようにミキシングエレメントを配
置した静止型流体混合器が記載されている。
このような静止型流体n、1合器においては、羽根の連
結点において一方の1111g旋状流体通路な泣れてさ
た流体は他方の螺旋状流体通路を流れてきた流体と合流
し、さらに次の複数の流体通路に分割される。次いで各
通路の流体は螺旋状に進行し、次順の羽根連結点におい
て合流、再分割される。このような流体の合流、分割及
び位置移動が繰り返されることにより流体が混合される
本発明装置にかかる静止型流体混合器6を接続した状態
を第5図に示す。静止型流体混合器は本来型直に設置す
るものであるが、本発明装置に接続する場合は横方向に
設置してもよい。
管の内側部分を仕切って2個の流体通路を形成する螺旋
状の羽根61を複数個、図では8個を有しており、隣接
する螺旋状の羽根の隣接端縁が90度累加る位相で交錯
するをなすように配置されている。第5図では、この静
止型流体混合器の先端を水槽7の底に挿入した状態を示
してある。
かかる構成は本発明装置の効率をさらに高める効果があ
る。
実施例1 第1図に示した構造で、第1の導管の内径が5cm、第
2の導管の内径が4cm、細隙の幅が1mmの装置に、
入口圧力IKg/cm2Gで水を流通させ、加圧ガス供
給管から5Kg/cm2Gの空気を送入した。第2の導
管の先端を深さ1mの水底に挿入したところ、第2の導
管の先端からは空気が微分散された状態で放出されるの
が観察された。
実施例2 第6図に示した構造で、第1の導管の内径が5cm、第
2の導管の内径が4cm、細隙の幅が1mmの装置に静
1に型流体混合器を接続し、人[i圧力IKg/cm’
Gで石炭微粉(−0,5mm:灰分32%)と浮選油の
水スラリーを流通させ、加圧ガス供給管から5Kg/c
m2Gの空気を送入した。静止型流体混合器の先端を深
さ1mの液底に解放したところ、空気が微分散された状
態で放散すると共に、石炭微粉(灰分12%)が浮遊し
歩留り71%で粘土分と分曙された。
発明の効果 (1)簡単な装置で液またはスラリーにガスを微分散さ
せることができる。
(2)浮遊選鉱、廃水処理等に応用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置を説明するための断面図、第2図、
第3図及び第4図は、その細隙付近の構造を示す部分拡
大断面図、第5図は本発明装置に静止型流体混合器を接
続した状態を示す断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 液またはスラリーを流通する第1の導管の出口端に
    環状の細隙を介して第2の導管が接続され、その環状の
    細隙の第1の導管側の壁面は第1の導管の内壁に角をな
    す状態で移行し、環状の細隙の第2の導管側の壁面は曲
    線的に滑らかに変化して第2の導管の内壁に移行するよ
    うに形成されていると共に、前記環状の細隙の外側に加
    圧ガスを供給する手段と、第1の導管の入口端から液ま
    たはスラリーを供給する手段とを備えていることを特徴
    とする液またはスラリーにガスを微分散する装置。 2 進行方向に複数個の流体通路を有し、且つ各々の流
    体通路が螺旋状に形成されている構成単位を複数個、隣
    接する構成単位の螺旋状流体通路が異なる位相で交錯す
    るように進行方向に連結した構成を有する静止型流体混
    合器を第2の導管に接続してある特許請求の範囲第1項
    記載の液またはスラリーにガスを微分散する装置。
JP60261573A 1985-11-22 1985-11-22 液またはスラリ−にガスを微分散する装置 Pending JPS62121625A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63302931A (ja) * 1987-06-03 1988-12-09 Sumitomo Sekitan Kogyo Kk 粒状体の製造方法
JPH07242092A (ja) * 1994-03-07 1995-09-19 Isao Kagami 用紙綴り具
JPWO2019189812A1 (ja) * 2018-03-30 2020-04-30 三菱ケミカルエンジニアリング株式会社 微細気泡発生用ノズル、該微細気泡発生用ノズルを用いて液体に微細気泡を含む気泡を混合させる方法、該微細気泡発生用ノズルを備えた生物反応装置、および該微細気泡発生用ノズルを複数本備えた微細気泡発生用ノズル装置

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JPS63302931A (ja) * 1987-06-03 1988-12-09 Sumitomo Sekitan Kogyo Kk 粒状体の製造方法
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JPWO2019189812A1 (ja) * 2018-03-30 2020-04-30 三菱ケミカルエンジニアリング株式会社 微細気泡発生用ノズル、該微細気泡発生用ノズルを用いて液体に微細気泡を含む気泡を混合させる方法、該微細気泡発生用ノズルを備えた生物反応装置、および該微細気泡発生用ノズルを複数本備えた微細気泡発生用ノズル装置

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