JPS6211799A - 冷間圧延油組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷間圧延油組成物に関する。したがって本発明
は、油剤を製造する分野において利用することができる
。

従来の技術 一般に冷間圧延油は、油脂、脂肪酸エステル、鉱物油子
を基油とし、これに脂肪酸、アルコール等の油性向１−
剤、極圧剤、防錆剤、酸化防ＩＦ剤等を加えた潤滑油成
分を乳化剤でＯ／　Ｗ形エマルションとして通常１〜１
０重壮％濃度で使用されている。

また近年、圧延設備および技術の急速な進歩により、圧
延の高速化および大量生産化がはかられ、潤滑性、作業
性など圧延油に対する要求がますます高まっている。

しかし、従来の乳化剤を用いた圧延油では、圧延材表面
に対する圧延油の付着性と、クーラントの循環安定性と
が相反する性格を示す。すなわち乳化剤の種類と量を調
節してクーラントの循環安定性を高めようとすると、圧
延材表面に対する圧延油の付着性が低下して潤滑性が不
］−分となり、反対に圧延油の付着性を高めようとする
と、クーラントの循環安定性が低下して長期の循原使用
に支障をきたすとともに、作業性および圧延材表面品位
の低下を引き起すなどの欠点を生じた。（ただし、近年
の圧延油については文献が存在しない。） 発　が解決しようとする間１点 本発明は上記の欠点のない冷間圧延油、すなわち、潤滑
性がすぐれ、しかもクーテントの循環安定性のすぐれた
冷間圧延油を提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 本発明者は鋭意研究の結果、潤滑油成分に特定の高分子
化合物からなる高分子分散剤を添加することによって、
すぐれた性能の圧延油が得られることを知り、本発明に
到達した。

すなわち本発明は、 （Ａ）油脂、脂肪酸エステルおよび鉱物油からなる群か
ら選ばれる１種または２種以上である潤滑油成分と、 （Ｂ）■■（α）下記の一般式（Ｉ）で表わされる？ｌ
ｉ　ｊ、ｊ体および一般式（ＩＩ　）で表わされる弔♀
二体から成る群から選 ばれる１種または２種以上のアミ ノ化合物、 Ｃ，Ｈ２＝Ｃ（Ｒ＋　）　Ｃｏ−Ａ　−−（ＣＨ２）ｎ
Ｎ　　　　（Ｉ） 〔式中のＡはＯまたはＮＨを表わし、Ｒ１はＨまたはＣ
Ｈ３を表わし、Ｒ）とＲ３は炭素原子数が１〜３のアル
キル基を表わし、ｎは１〜３の整数を表わす。〕 ＣＨ２＝　Ｃ（Ｒ＋　）　ＣＯ−ＯＣＨ７−−ＣＨ（Ｏ
Ｈ）ＯＨ７Ｎ　　　（１１）〔式中のＲ，、Ｒ２および
Ｒ３は前記と同じ意味を有する。〕 （β）■−記のアミノ化合物の酸付加塩および （γ）Ｌ、記のアミノ化合物の第４級アンモニウム塩 から成る群から選ばれる１種または２ 種以上のアミン中州体と ■スチレンおよび酢酸ビニルから成る群から選ばれる１
種また２種 との共ｍ合体および ■前記の群■、群■および下記の群Ｏからなる群（これ
らをビニル化合物と総称 し、「誘導体」はエステルおよび酩アミドを包含する。

）から選ばれるビニル化合物の１種または２種以上 との共重合体 ■α、β−不飽和カルボン酸、その塩。

α、β−不飽和カルボン酸の誘導体、 マレイン酸、その塩。

マレイン酸の誘導体、 イタコン酸、その塩、 イタコン酸の誘導体。

スルホン酸基含有ビニル化合物、その 塩、 アクリロニトリル。

ビニルピロリドンおよび 炭素原子数が２〜２０の脂肪族オレ フィン から成る群から選ばれる高分子化合物の１種または２種
以上 を必須成分として含有することを特徴とする冷間圧延油
組成物である。

以ドに本発明の構成について詳説する。

（潤滑油成分） 本発明の冷間圧延油組成物の潤滑油成分としては、たと
えばＪＩＳ　　Ｋ２２３８に記載されたマシン油全般、
ＪＩＳ　　Ｋ２２１３に記載されたタービン油全般等の
鉱物油、鯨油、牛脂、豚脂、ナタネ油、ヒマシ油、ヌカ
油、パーム油、ヤシ油等の動植物油、これらの動植物油
から得られる脂肪酸と炭素原子数１〜２２の脂肪族１価
アルコール、エチレングリコール、ネオペンチルアルコ
ール、ペンタエリトリトールなどの多価アルコールとの
エステルなどが挙げられる。

（高分子化合物） 本発明において高分子分散剤として配合される高分子化
合物は、下記の■の共重合体および■の共重合体からな
る群から選ばれる１種または２種以上からなるものであ
る。そして、これらの高分子分散剤としては、その分子
量が１，０００ないし１００万のものが好ましい、この
分子量範囲を逸脱した共重合体を使用すると、得られる
圧延油が望ましい分散能を発揮しない。

■の共重合体は、下記の■の単量体と■の単量体との共
重合体である。

■（α）下記の一般式（Ｉ）で表わされる単量体および
一般式（ＩＩ　）で表わされる単量体から成る群から選
ばれる１ 種または２種以上のアミノ化合物、 ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ＋　　）　　Ｃｏ−Ａ　−−（ＣＨ２）
　　ｎＮ　　　　　　　（Ｉ）〔式中のＡはＯまたはＮ
Ｈを表わし、Ｒ１はＨまたはＣＨ３を表わし、Ｒ２とＲ
３は炭素原子数が１〜３のアルキル基を表わし、ｎは１
〜３の整数を表わす、〕 ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ＋　）Ｃｏ−ＯＣＨ２−−ＣＨ（ＯＨ）
ＣＨ２Ｎ　　　（，１１）〔式中のＲ１、Ｒ２およびＲ
３は前記と同じ意味を有する。〕 （β）上記のアミノ化合物の酸付加塩 および （γ）Ｉ−、記のアミノ化合物の第４級アンモニウム塩 から成る群から選ばれる１種または２ 種以上のアミノ７１４　、Ｃ体と ■スチレンおよび酢酸ビニルから成る群から選ばれる１
種また２種のもの。

■の共重合体は、前記の群■の単量体と群■の中量体と
一ド記の群Ｏの単量体との共重合体である。

＠α、β−不飽和カルボン酸、その塩、α、β−不飽和
カルボン酸の誘導体、 マレイン酸、その塩、 マレイン酸の誘導体、 イタコン酸、その塩、 イタコン酸の誘導体。

スルホン酸基含有ビニル化合物、その 塩、 アクリロニトリル。

ビニルピロリドンおよび 炭素原子数が２〜２０の脂肪族オレ フィン からなる群（これらをビニル化合物と総称し、「誘導体
」はエステルおよび酸アミドを包含する。）から選ばれ
るビニル化合物の１種または２種以４−のもの。

上記の（りの単品１体の中で、「誘導体」という語は、
エステルと酸アミドとを包含する。

（アミノ単量体） 上記の共重合体を製造するためのアミノ屯ム１一体を以
下に例示する。

式（Ｉ）の単量体 ジメチルアミノエチルアクリレート、 ジエチルアミノエチルアクリレート、 ジメチルアミノエチルメタクリレート。

ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノ
プロピルアクリルアミド、ジエチルアミノプロビルアク
リルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド
。

ジエチルアミンプロピルメタクリルアミド。

式（ＩＩ　）の単量体 ３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルジメチル
アミン。

３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルエチルメ
チルアミン。

３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルジエチル
アミン、 ３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルアミン。

式（Ｉ）および（ＩＩ　）の小量体はそのまま用いでも
よく、酸付加塩として用いてもよい、酸付加塩を構成す
る酸としては、リン酸、亜すン酸１次亜リン酸、過すン
酸、ピロリン酸、トリメタリン酸、テトラメタリン酸、
ピロ亜リン酸、ポリメタ亜リン酸、次過リン酸、下式（
＋）〜　（ｉｉｉ）で示されるリン酸類、ホウ酸、低級
脂肋酩および低級ヒドロキシ脂肪酸等を利用することが
できる。

（＋）　　　　　　　　　０ 舗 Ｎ　（−ＣＩ（２−Ｐ−ＣＨ３）　３ ＯＨ （１ｉｉ）　　　　　　Ｏ （ＨＯ−Ｐ−Ｃ）（７ｈ　　＝Ｎ　−（ＣＨ２）？　−
ＮＯＨ ＝　　（ＣＨ２−Ｐ−ＯＨ２） 　Ｈ （ビニル単量体） 本発明において高分子分散剤を構成する高分子化合物を
製造するためのビニル［ｉ３：体は、前記の群＠のとお
りである。

また、炭素原子数が２〜２０の脂肪族オレフィンの具体
例としては、エチレンおよびブタジェンを例示すること
ができる。

（組成方法） 本発明の冷間圧延油組成物は上記の潤滑油成分と高分子
分散剤を混合し、必要に応じて公知の各種添加剤たとえ
ば油性向上剤、極圧剤、防錆剤。

酸化防１−剤、界面活性剤等を添加して組成する。

組成に当たり、高分子分散剤の添加量は、冷間圧延油組
成物全礒の０．１〜１０玉量％であることが望ましい。

高分子分散剤の添加量が０．１重量％未満では分散能が
発揮されず、１０屯量％を超えると冷間圧延油の潤滑性
能が損なわれる。

（添加剤） 本発明の組成物に利用できる各種添加剤として、以下の
ものを例示することができる。

油性向上剤として、オレイン酸、ステアリン酸等の高級
脂肪酸およびそのエステル、またはダイマー酸等を利用
できる。

極圧剤としてトリクレジルホスフェートその他のリン酸
化合物等を利用できる。

防錆剤として、フェニル−α−ナフチルアミン、２，６
−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール等を利用できる。

（使用方法） 本発明の冷間圧延油組成物は、使用する時に水で希釈し
て使用する。使用する時の濃度は、０．５〜１０重量％
である。

Ｌ」Ｌｊ つぎに実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明する。ただし、これらの実施例および比較例は、なん
ら本発明を制限するものではない。なお、以ドの実施例
および比較例における部および％は、特記しない限り重
州部及び重ψ％を意味する。

まず１本発明の冷間圧延油組成物に配合される高分子−
分散剤の例を第１表に示す。第１表に示された分子量は
、ゲル浸透クロマトグラフ法によって測定されたもので
ある。

第１表　高分子分散剤 実施例１（潤滑試験機による評価） 高分子−分散剤として第１表の共重合体を使用し、潤滑
油成分として牛脂ブチルステアレートおよびマシン油を
用いて第２表の組成物を調製した。第２表の組成物およ
び比較例の組成物の２．０％水分散液について、曽ｒ１
１式四球試験標準法による耐圧荷重および曽１１１式振
Ｔ型油性試験機ＩＩ型による１擦係数のΔ１１定を行な
った。結果を第２表に記す。

第２表中の組成物Ａ、Ｂ、Ｃは比較例であり。

その組成は次のとおりである。

組成物Ａ マシン油　　　　　　　　　６０部 牛脂　　　　　　　　　　　３９．５部ペンタエリドリ
フトと オレイン酸とのエステル　　　０．３部牛脂アルコール
のエチレンオキ サイド付加物（ＥＯ１２モル）０．２部組酸物Ｂ 牛脂　　　　　　　　　　　９９．５部ポリオキシエチ
レンノニルフェニ ルエーテル（ＭＬＢｌｏ、６）０．５油組成物Ｃ マシン油　　　　　　　　　６０部 ブチルステアレート　　　　３８部 ペンタエリトリットと オレイン酸とのエステル　　　１．５部牛脂アルコール
のエチレンオキ サイド付加物（ＥＯ１２モル）０．５部（注）実施例お
よび比較例において、ＥＯはエチレンオキサイドを意味
する。

実施例２ 下記組成物の３％水分散液を鋼板の冷間圧延の潤滑剤と
して適用した。

本発明の組成物 高分子分散剤Ｎｏ、１　　　　　　　１部牛脂　　　　
　　　　　　　　　　　９９部比較例組成物 実施例１中の組成物Ｂ 圧下率４０％のときの圧延荷重は、比較例組成物（従来
型牛脂ベース圧延油）に較べて本発明の組成物では９％
低減した。

また、発生摩耗粉はよく流動分散し、従来認められたス
カムの発生もなく、クーラントシステムは清？７−に保
たれた。その結果、鋼板表面のキズが減少し、ｔｒｉ炸
な鋼板が得られ、圧延鋼板のスカム汚れによる品質の低
Ｆを大幅に数片できた。

実施例３ 下記の組成物の５％水分散液を鋼板の冷間圧延潤滑剤と
して適用した。

本発明の組成物 マシン油　　　　　　　　　　　　６０部牛脂　　　　
　　　　　　　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　
　　　　　３部高分子分散剤Ｎｏ、６　　　　　　　１
部比較例組成物 マシン油　　　　　　　　　　　６０部牛脂　　　　　
　　　　　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　　　
　４５部ペンタエリトリトールと オレイン酸とのエステル　　　　　０．３部牛脂アルコ
ールのエチレンオキ サイド付加物（ＥＯ１２）　　　　　　０．２部圧下率
４０％のときの圧延荷重は、比較例組成物に較べて本発
明の組成物では１３％低減した。

また、発生摩耗粉はよく流動分散し、従来認められたス
カムの発生もなく、クーラントシステムは清浄に保たれ
た。その結果、圧延鋼板のスカム汚れによる品質の低下
を大幅に改善できた。

実施例４ ｆ記の組成物の５部氷分散液を鋼板の冷間圧延の潤滑剤
として適用した。

本発明の組成物 マシン油　　　　　　　　　　　６０部ブチルステアレ
ート　　　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　　　
　　３部高分子分散剤Ｎｏ、９　　　　　　１部比較例
組成物 マシン油　　　　　　　　　　　６０部ブチルステアレ
ート　　　　　　３５部牛Ｉ＋）（脂肪酸　　　　　　
　　　　　３部ペンタエリトリトールと オレイン酪とのエステル　　　　　１５部牛脂アルコー
ルのエチレンオキ サイド付加物（ＥＯ１２）　　　　　０．５部圧下率４
０％のときの圧延荷重は、比較例組成物に比べて本発明
の組成物では２０％低減した。

また、発生摩耗粉はよく流動分散し、従来認められたス
カムの発生もなく、クーラントシステムは清浄に保たれ
た。その結果、圧延鋼板のスカム汚れによる品質の低下
を大幅に改善できた。

（注）０はマシン油６０％と牛脂４０％との混合物を示
し、Δはマシン油６０％とブチルステアレート４０％と
の混合物を示す。

第２表（その２） （注）実施例および比較例において使用されたマシン油
は、ＪＩＳ　　Ｋ２２３８およびｌ５ＯＶＧ４６の規定
に相当するものである。

発明の効果 本発明の冷間圧延油組成物は、長期間にわたって循環使
用したときに、安定した分散状態を示し１作業性および
作業環境を改善するとともに、すぐれた潤滑性能を有し
、高精度、高品位の圧延板の製造を可能にする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）油脂、脂肪酸エステルおよび鉱物油からなる群か
   ら選ばれる１種または２種以上である潤滑油成分と、 （Ｂ）（１）（ａ）（α）下記の一般式（ I ）で表わ
   される単量体および一般式（II）で表 わされる単量体から成る群から選 ばれる１種または２種以上のアミ ノ化合物、 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 〔式中のＡはＯまたはＮＨを表わし、Ｒ＿１はＨまたは
   ＣＨ＿３を表わし、Ｒ＿２とＲ＿３は炭素原子数が１〜
   ３のアルキル基を表わし、ｎは１〜３の整数を表わす。 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼（II） 〔式中のＲ＿１、Ｒ＿２およびＲ＿３は前記と同じ意味
   を有する。〕 （β）上記のアミノ化合物の酸付加塩 および （γ）上記のアミノ化合物の第４級ア ンモニウム塩 から成る群から選ばれる１種または２ 種以上のアミノ単量体と （ｂ）スチレンおよび酢酸ビニルから成る群から選ばれ
   る１種また２種 との共重合体および （２）前記の群（ａ）、群（ｂ）および下記の群（ｃ）
   からなる群（これらをビニル化合物と総称 し、「誘導体」はエステルおよび酸アミ ドを包含する。）から選ばれるビニル化 合物の１種または２種以上 （ｃ）α，β−不飽和カルボン酸、その塩、α，β−不
   飽和カルボン酸の誘導体、 マレイン酸、その塩、 マレイン酸の誘導体、 イタコン酸、その塩、 イタコン酸の誘導体、 スルホン酸基含有ビニル化合物、その 塩、 アクリロニトリル、 ビニルピロリドンおよび 炭素原子数が２〜２０の脂肪族オレ フィン との共重合体 から成る群から選ばれる高分子化合物の１ 種または２種以上 を必須成分として含有することを特徴とする冷間圧延油
   組成物。