JPS62115656A - 密閉形電池の製造方法 - Google Patents

密閉形電池の製造方法

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Publication number
JPS62115656A
JPS62115656A JP60253825A JP25382585A JPS62115656A JP S62115656 A JPS62115656 A JP S62115656A JP 60253825 A JP60253825 A JP 60253825A JP 25382585 A JP25382585 A JP 25382585A JP S62115656 A JPS62115656 A JP S62115656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
separator
positive
positive case
electrolyte
separators
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60253825A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Fuji
藤 建治
Seiichi Mizutani
水谷 精一
Tadashi Sawai
忠 澤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP60253825A priority Critical patent/JPS62115656A/ja
Publication of JPS62115656A publication Critical patent/JPS62115656A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/12Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、密閉形電池の型造方法に関するものである。
(従来の技術) 従来の密閉形電池のセパレータの製造方法を、第3図お
よび第4図を参照して説明する。
第3図は、従来の密閉形電池用セ・母レークの製造方法
の概略金示す工程図を示し、種類別にフープ状に巻取っ
た。含液材1と第1セ・eレータ2および第2セパレー
タ3を、複数層構成となるように重ね合せた後、側端面
部を接着して一体化させている。
前記製造方法による理由は、各セパレータの構成を単独
で重ね合せて打ち抜く工程にすると、セパレータの厚み
が25〜60μmと非常に薄いため、セ・!レータの打
ち抜き工程に送られるときに左右に蛇行したシ、材質の
異なるセパレータと樹脂の接触によって表面抵抗が大き
くなって蛇行を誘発したりするからである。すなわち、
前記蛇行が原因で、セ4レータが折れ曲った状態で打ち
抜かれたり、セ・やレータの送りが不充分のため正常に
打ち抜かれな込という現象を防止するためである。
第4図(alないし第4図(e)は、七ノやレータの打
チ抜き後を示す平面図および断面図を示し、第4図(a
)は正常に打ち抜かれた場合の、第4図(b)および第
4図(c)は不正常に打ち抜かれた場合の状態を示す。
(発明が解決しようとする問題点) 前記従来のセ・ぐレータの型造方法では、各セパレータ
の厚さが非常に薄いために反りが発生し、セパレータ間
の密着性が悪く空気層が介在する。
前記状態のセパレータを打ち抜いて正極内に挿入すると
、セ・ぐレータ間に存在する空気層のため密着性が悪く
、内部抵抗のばらつきが大きく、その結果、閉路電圧特
性の低下を生じるという問題点がある。
(問題点を解決するための手段) 前記問題点を解決するために本発明は、2層以上のセパ
レータを重ね合わせて側端面部を接着した後、ローラー
で加圧して一体化したセ・ぐレータを打ち抜いて、正極
ケース内に挿入する密閉形電池の製造方法を提供するも
のである。
(作用) 前記構成により、セパレータ間に存在する空気層をロー
ラーによって加圧して追い出し、七ノやレータ間の密着
性を良好にすることができる。また、反りの無い状態で
セパレータを打ち抜くことができるので、各セ・ぐレー
タの直径のばらつきも無くなり、電池の内部インピーダ
ンスが安定し、放電中の閉路電圧特性が安定する。
(実施例) 本発明の密閉形電池の製造方法を、第1図および第2図
を参照して説明する。
第1図は、本発明の一実施例に使用した、直径9.5ズ
鷹、高さ2.0朋の酸化銀電池5R920Wの断面図を
、第2図は1本発明の実施例におけるセ・ぜレータの打
ち抜きの工程図を示し、酸化銀を活物質とする正極合剤
4を、正極ケース5内に正極リング6とともに挿入し加
圧成形した後、水酸化カリウム電解液を注液する。その
後、ポリエチレンにメタアクリル酸をグラフト重合させ
たグラフトフィルムとセロファンからなる、3層のセパ
レータ間と、ナイロン不織布を素材とする含液材8とを
一体化して、第2図に示すように、加圧ローラ−9全通
した後、セパレータ打ち抜き・やンチ10で打ち抜き、
正極ケース5内に挿入する。さらに、氷化亜鉛粉末と、
ダル化剤用ポリアクリル酸ナトリウムとからなる、rル
状亜鉛負極11を封口板12に保持させて配置し、封口
リング131に介して、正極ケース5の周辺を締め付け
る工程となっている。
次に、本発明の製造方法による電池Aと、従来の製造方
法による電池Bとを各200個選造し、測定した比較例
を第1表お・よび第2表を参照して説明する。
第1表は、20℃において測定した開路電圧の内部抵抗
の平均値を示し、本発明の電池Aは内部抵抗の水準が低
く安定している。なお、括弧内の値は標準偏差値を示す
・ 第  1  表 第2表は、負荷抵抗値200Ω、温度−10℃の環境下
における。5秒間の最小値の閉路電圧特性を示し、本発
明の電池Aは、従来例の電池Bと比較して閉路電圧が良
好で、ばらつきが小さい。
(発明の効果) 本発明によれば、前記のように、複数の重ね合わせたセ
パレータを加圧して打ち抜くことにより、セパレータ間
の密着性が良好で、閉路電圧特性にすぐれた効果が得ら
れた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の酸化銀電池の断面図、第2
図は本発明の実施例におけるセパレータの打ち抜き工程
図、第3図は従来の密閉形電池用セパレータの製造方法
の概略を示す工程ズ、第4図はセ、やレータの打ち抜き
後を示す平面図および断面図である。 1・・・含液材、2・・・第1セパレータ、3・・・第
2セパレータ、4・・・正極合剤、5・・・正極ケース
、6・・・正極リング、7・・・セパレータ、8・・・
含液材、9・・・加圧ローラ、10・・・打ち抜きパン
チ、11・・・グル状亜鉛負極、12・・・封口板、1
3・・・封口リング。 \e9 第1図 4・・・王権か制 5・・・≦拘ブー々 6・・・ 正」セソンフ1 7・・・ セパレータ 8・・・7@′汝創 11・・′ ン゛JしAにザ紛Q本ケ 12・・・Sヤリ緻 13・・・ 阿り リング 第2図 5・ 玉埼ブー人 7 ・・・  ゼ ツマレーア 9・ 炉圧−ローラ 10・ ゼバレー7]1う4匁きパンケ第3図 1 ・@液材 第4図 ○目 ○D C口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一定幅に切断した、フープ状セパレータと含液層とを2
    層以上重ね合せ、側端面部を接着した後に加圧して一体
    化したセパレータに穴を打ち抜いて、正極ケース内に挿
    入することを特徴とする密閉形電池の製造方法。
JP60253825A 1985-11-14 1985-11-14 密閉形電池の製造方法 Pending JPS62115656A (ja)

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JPS62115656A true JPS62115656A (ja) 1987-05-27

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