JPS62114804A

JPS62114804A - バイトホルダ

Info

Publication number: JPS62114804A
Application number: JP61268808A
Authority: JP
Inventors: ジエラルド　ケイ．ヤンコフ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-11-14
Filing date: 1986-11-13
Publication date: 1987-05-26
Also published as: US4694140A; JPH0356843B2; CA1268219A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ１発明の背景本発明はバイトホルダに係り、そして特に、改良された
差込みバイト締付機構と、チップを破砕するとともにバ
イト耐用命数を延長するための高速冷却剤送出し系統と
を有するバイトホルダに係る。

旋削、中ぐシ、形削シ、溝削シ及びねじ切りのごとき金
属切削加工を遂行するためのバイトホルダは、一般的に
、平板の形式にされたシムを受容するようにされ九空所
を形成された支持棒、または、座部を形成された支持ブ
ロックを有する。切れ刃において終端する上面を有する
差込みバイトはシム上に据付けられ、または、支持ブロ
ックの座部内に据付けられ、それによって、該差込みバ
イトの上面が露出されて前記切れ刃がバイトホルダから
外方へ突出するようにされる。いくつかの差込みバイト
形式、特にねじ切シ作業のためのそれら、においては差
込みバイトの上面は前記切れ刃に対して成る角度を成し
て形成される■形またはＵ形の溝を設けられている。

差込みバイトは、シム上にまたは支持ブロックの座部内
にクランプによって固定され、クランプは一端が締付エ
ツジにおいて終端する腕を有する。

前記クランプは、その締付エツジがそれとの間に本質的
に線接触を構成する差込みバイト上面と係合するように
前記支持棒にボルト結合される。

先行技術によるバイトホルダの締付機構の一問題は、上
述のクランプによって加えられる締付力が、差込みバイ
ト上面とクランプ締付エツジとの間の接触線に限定され
ることである。これに加えて、殆どの差込みバイトの締
付けにおいて、クランプは差込みバイトに対して単に一
方向に力を加え、それを下方向にシム上に、または支持
ブロックに形成された座部の下面上に押圧する。差込み
バイトの限定区域上に単一方向に締付力が茄見られる結
果として、該差込みバイトは、しばしば、切削作業間に
バイトホルダ空所内で緩んだ状態ｊ゛陥シたちまちにし
て差込みバイトの故障を招く。

締付けの改良は、前述差込みバイトのノツチ有き型式を
使用することによって、先行技術バイトホルダにおいて
或°る程度達成される。クランプの前記締付エツジは差
込みバイトラ下方へ、そして成る限定さｎた程度、ノツ
チの角度によってバイトホルダの座部内において内方へ
押圧するように〕形ノツチの側壁に係合する。この型式
の問題点は、クランプの締付エツジが差込みバイト上面
のノツチ側壁と係合するように、差込みバイトのノツチ
の形成において、そして、クランプ及びバイトホルダの
位置決めにおいて、比較的厳密な許容差が維持さむなく
てはならないことである。もしそのような許容差が七〇
らの間に維持さｎないならば、差込みバイトは前記座部
内に固定的に締付けられ得す、従って、機械加工作業間
に緩んだ状態になる。

上述のごとき先行技術バイトホルダを用いて機械加工作
業を行うとき、差込みバイトの切れ刃は工作物と係合し
て金属からチップを削離するように運動される。こむら
チップは袂数個の薄い、概ね矩形の金属細長片であり、
そｎらは工作物から分離されるとともに互いに相対して
せん断面に沿って摺動する。チップを構成する前記薄い
金属細長片のせん新運動は、切れ刃が工作物と接触する
につれて差込みバイトの切れ刃の摩擦によ多発生さｎる
熱に加えて、相当量の熱を発生する。

先行技術において使用される諸タイプのバイトホルダに
取付けられる切削用差込みバイトの故障原因としては、
該差込バイトと工作物との間の摩耗と、クレータ摩耗と
して知らｎる一問題とが挙げられる。クレータ摩耗はチ
ップの形成及び該チップと差込みバイトとの摩擦係合に
おいて発生される超高熱から生じる。チップを形成する
金属が工作物からせん断されるにしたがって、該チップ
は差込みバイトの上面に沿って、そして成る場合は、差
込みバイトを適所に同定するクランプに沿って運動する
。多くの差込みバイトは、その上面から遠ざかるように
上方へチップを転向させるため、チップに面する表面上
にチップブレーカ溝を有する。しかし、チップブレーカ
溝を設けらＣていても、差込みバイトの切ｎ刃から上方
の上面の少なくとも一部分は、チップと摩擦係合する。

この摩擦係合と、チップの形成時に発生される超高熱と
によって、クレータが差込みバイトの上露出面上に形成
される。これらのクレータが十分に深くなったならば、
差込みバイト全体がその切れ刃に沿って、そして差込み
バイトの４１ｔ１面に沿って亀裂及び故障を蒙る。クレ
ータ摩耗は、近年、合金鋼、超硬合金例えばチタニウム
、ステンレス合金及びニッケル系合金の開発及び広汎な
使用によって特に問題になっている。

差込みバイトの耐用命数を増す一方法は、焼入れ処理即
ちバイトホルダ及び工作物が油と水との混合物から成る
冷却剤の低圧流れに浴さｎる処理によって差込みバイト
及びチップの温度を低下させる提案である。典型的には
、工作物バイトホルダの上と、生じるチップの上とに冷
却剤の低圧流れを導くノズルが切削工具及工作物の上方
数１（数インチ）のところに配置さｎている。フラッド
クーリングとして知られるこの技術は、チップの上面及
び差込みバイトが締付けられる空所の縁に近いバイトホ
ルダの一部分を有効に冷却するにすぎない。

先行技術のバイトホルダの一短所は、七扛らの殆どが前
述タイプのフラッドクーリング方式を使用するように設
計されていることである。しがし、フラッドクーリング
は切削区域から熱を除去すること関してはその非有効性
を証明さｎている。差込みバイトと接触するチップ下側
及び差込みバイトと加工物との間の界面は、バイトホル
ダの上方から導かれる冷却剤の低圧流ｎによっては冷却
されない。その理由は、チップの区域及び差込みバイト
の切れ歯において、特に最新式のフライス削シ機械及び
旋削機械の高運転速度において発生される熱は、冷却剤
が差込みバイトの切れ刃の付近を流ｎる相当以前に核冷
却剤を蒸発させるからである。

いくつかの先行技術バイトホルダは、その上方位置から
切削区域上に冷却剤の低圧流ｎを導くフラッドクーリン
グ技術を改良するように設計されている。そのようなバ
イトホルダは、差込みバイトの上面及び形成されるチッ
プの下側を横切って冷却剤を射出するように指向された
１個または抜数個の吐出しオリアイスにおいて終端する
冷却剤送出し通路を有する。本願発明者によって知られ
ている諸量式の設計は、超高熱が発生される切削区域−
工作物界面の至近区域における冷却を達成しておらず、
従って、前述した他の７ラツドクーリング技術に比しそ
の効果においては同様である。

フラッドクーリングを採用する前記タイプのバイトホル
ダは、差込みバイトの耐用命数を延ばすことにおいて有
効でないのみならず、成る場合においては差込みバイト
の熱故障によって差込みバイトの耐用命数を実際上域じ
る可能性がある。このようなことが起きる理由は、差込
みバイトの切れ刃を至近包囲する超高熱区域と、バイト
ホルダの空所内に取付けられた差込みバイトのよシ低い
温度の内部区域との間に大き々温度勾配が住じるからで
ある。冷却剤はそれが蒸発される以前に差込みバイトの
切れ刃に到達し得す、従って、バイトホルダ内に保持さ
れる差込みバイトの部分的区域を有効に冷却するに過ぎ
ない。前記切れ刃と差込みバイトの残部との間のこのよ
うな極度の温度差は、熱故障を生じさせる可能性がある
。

短い工具寿命に加えて、切削工具使用産業において現在
使用されているバイトホルダに関するもう一つの普遍的
問題は、差込、みバイト及びバイトホルダの区域からの
チップの適正な破砕及び除法を含む。これらチップは工
作物からせん断されたとき小片に破砕されることが好ま
しい。もしそれらが破砕されず、連続した長い形状を保
つならば、チップは差込みバイト、バイトホルダ及び／
または工作物のまわりに巻付いてしまう傾向を有し、そ
の結果として、バイト故障を生じさせる恐れがあシ、ま
たは少なくとも、詰込まれたまたは束にさｎたチップの
区域を清掃するため機械加工作業の定期的中断が必要と
される。

チップ破砕及び除去問題を解決するための今日までの試
みは、切れ刃の至近に隣接する差込みバイト上面に形成
されるチップブレーカ溝を有する差込みバイトの各種形
式の設計に限定されている。

これらチップブレーカ溝は、チップが工作物からせん断
されるにつれて該チップと係合しそしてそれらが破断さ
れるように差込みバイトの表面から上方へそｊらチップ
を転向させる、または、折曲げる。若干の適用分野にお
いてはいくつかの形式のチップブレーカ溝は満足される
成果を達成しているが、様々の異なる拐料、機械形式、
切削深さ、送シ率及び速度などの機械加工作業における
耗変数は、一つのチップブレーカ溝形式がすべての用途
において有効であることを事実上不可能にする。

このことは、現在、産業界において起こり得る広汎に変
化する機械加工条件に適応するように意図された極めて
多数のチップブレーカ形式が市場に存在する事実によっ
て証明される。成る４９定用途のための好適な差込みバ
イトの選択は、かシにそのような一つが入手さ詐得ると
しても、おそらく困難な問題である。

口０発明の概要従って、本発明の目的の一つは、各種の金属機械加工作
業、例えばねじ切シ、旋削、形削り、溝削夛など、にお
いて使用され得るコンバーチプルなバイトホルダであっ
て、差込みバイトを切削加工間に緩むおそれなしに固定
的に締付け、チップ破砕能力を向上させるとともに工具
耐用命数を増加させるように高速冷却剤ジェットヲ、差
込みバイトの上置出面を横切ってその切ｎ刃及び工作物
から形成されるチップの下側へ給送し得、そしてチップ
破砕を促進するためチップを冷却剤ジェットと実質的に
整合させるように案内する装置を有するものを提供する
ことである。

これらの意図は、本発明に従ったバイトホルダであって
各種の異なる形状及び上面形式の差込みバイトを、支持
棒に形成さｎる座部内に、前記差込みバイトがそｊを該
座部内に固定的に締付けるため該座部の壁に対して下方
向に、後方向に、そして内方向に押圧さｎるように取付
は得るものによって達成される。本バイトホルダは、ま
た、チップを短い長さに破砕するとともに差込みパイＸ
の耐用命数を増すために、差込みバイトの上面を横切っ
て工作物によって形成さｎるチップの下側１に高速冷却
剤ジェットを案内する。

さらに明細に記述すれば、本発明による前記バイトホル
ダは、Ｃ形の空所を形成された支持棒と、前記空所内に
固定される取付ブロックであって切ｎ刃において終端す
る上面を有する差込みバイトを受容するようにされた座
部を形成さｎたものと、前記取付ブロック上において前
記空所内に取付けら詐る締付ブロックとを有する。該締
付ブロックは、差込みバイトを前記取付ブロック座部内
に締付け、そして工作物から形成さｎるチップを破砕す
るとともに差込みバイトの耐用命数を増すために差込み
バイトの上面を横切って高速冷却剤のジェットを案内す
る２機能を遂行する。

本発明の一局面において、前記バイトホルダはねじ切り
、旋削、溝削り、形削）のごとき各種の機械加工作業を
行うため転換可能即ちコンバーチプルである。転換は正
方形、矩形、菱形及び丸形の各種差込みバイトを受容す
るように異なる座部をそれぞれ形成された多数の取付ブ
ロックを採用することによって達成さｎ得る。各座部は
下壁、後壁、内壁及び側壁を有する。実行されべき機械
加工作業に応じて、適切に形作られた座部を有する取付
ブロックが支持棒の空所内に取付ゆられる。

本発明のもう一つの局面は、取付ブロックに形成された
座部内に前記差込みバイトを固定的に締付けることに関
連する。本発明の締付ブロックは、対向する側壁、後壁
及び勾配付きの前壁であって平坦な上壁と下壁との間に
鋭角を以て延びるものを有する概ね矩形の部材である。

前記上壁の外縁端は斜縁を画成され、該斜縁は一側壁か
ら反対側壁へ向かって内方へ傾斜され、モして前壁から
後壁に向かって後方へ延在する。前記斜縁が後壁の近く
で終端する点は支承面を画成する。締付ブロックは取付
ブロック及び差込みバイトの上面と、Ｃ形の空所によっ
て画成された支持棒内の上壁の下面との間に差込まれる
ようにされている。

前記空所によって画成された上壁は、テーパ付きの座部
を有する前記上壁の外面において終端するねじ孔を有す
る。前記締付はブロックが前記取付ブロック上に位置さ
れるとき、その斜縁は前記ねじ孔のテーパ付きの座部に
対して整合する。テーパ付きの頭を有する／トねじが前
記ねじ孔内に差込まｎそしてそのテーパ付きの頭が前記
締付ブロックに形成さｎｆＣ前記斜縁の一部分と係合す
るように締付けらｎる。好ましくは、前記締付ブロック
の斜縁及びねじ孔の座部のテーパは、前記小ねじのテー
パ付きの頭を受容するため、概ね４１°にさｎる。

前記締付ブロックの終端に形成さｎる支承面は、さらに
、該締付ブロックが適所に取付けられるとき前記小ねじ
のテーパ付きの頭とも係合する。好ましくは、前記支承
面と小ねじとの間の接触区域または接触線の中心は、前
記小ねじの長手方向軸線を通過する垂直面に対して少な
くとも約１０°の角度を以て小ねじの後方に位置される
。従って、締付けられるとき、小ねじは前記締付ブロッ
クの支承面に対して、七ｎらの間の前記角度の故に、下
向き、内向き及び後向きの成分を有する力を加える。従
って、差込みバイトは前記取付ブロック同のその座部の
下壁、後壁及び内側壁に対して押圧され、これによシ、
機械加工作業間のその安定性が増進される。

現在好ましいとさｎる一実施例において、前記締付ブロ
ックは、その下壁に、ケナメタル社によって所有される
米国特許第！１．７５４．３０９号に開示さｊたいわゆ
る１トップ−ノツチ”差込みバイトに形成されるＶ形ま
たはＵ形の溝またはノツチと係合するようにさ詐九突起
を形成される。前記差込みバイトのノツチは、前記突起
が差込みバイトと係合しそして、締付ブロックの適所固
定時及び機械加工作業間、前記差込みバイトを前記取付
ブロックの座部内において後方向、内方向差びに下方向
へ押圧するように、前記差込みバイトの上面に沿って斜
めに配置される。

もし差込みバイトが平坦な上面を有するならば、締付ブ
ロックの下面は２個の互いに離さｎた脚を画成する凹所
を有するように修正される。そのよう表いわゆるフラッ
ト−トップ差込みバイトに対しては、締付ブロックは、
前記脚の一つが差込みバイトの上面と接触しそして他の
一つの脚が支持棒と接触するように該差込みバイト上に
据付けられる。差込みバイトが取付ブロックの座部内に
取付けられているとき、締付ブロックは差込みバイトの
平坦な上面に摩擦係合して、取付ブロックの座部内の下
壁、後壁及び（ｌｊｌ壁に対して前記差込みバイトを押
圧する。

前記締付ブロックの両実施例において、その下壁は差込
みバイトの上面の主部分にその後端から切れ刃に近い点
まで係合する。このことは先行技術のクランプによって
得らｎる差込みバイト後端に近い線接触とは対照的であ
シ、従って、座部内において差込みバイトに著しくより
大きい安定性を提供する。締付ブロックの第１の実施例
の下壁に形成された突起は、それとノツチとの係合によ
って、座部内にノツチ付きの差込みバイトを固定するの
を助けるが、差込みバイトは、また、締付ブロックの下
壁の大きい表面区域と差込みバイトの上面との間の摩擦
接触によって固定されることが好ましい。従って、ノツ
チ付きの差込みバイトと締付ブロックとの間の許容差は
、差込みバイトを適所に固定的に取付けることにおいて
、先行技術のクランプと比較してより厳密でない。

本発明のもう一つの局面において、前記バイトホルダは
差込みバイトの上面を横切って且つ工作物がら形成され
るチップの下側に対し高速冷却剤ジェットを導くように
される。本発明の現在好ましいとさｎる一実施例におい
ては、主流体通路が支持棒内に形成され、該通路は高圧
ポンプからの外部送出し管路に管継手によって接続され
る。前記主流体通路の他端は支持棒内にＣ形の空所によ
って形成される側壁において終端する連絡通路と連通ず
る。

締付ブロックは内部送出し通路を形成され、該通路の横
断面はその入口から締付ブロックの前面基部に形成さｎ
る吐出しオリフィス至るまで漸減する。前記締付ブロッ
クに形成される中間通路は、締付ブロックが取付ブロッ
ク上の適所に取付けらｎたとき、前記内部送出し通路の
入口を支持棒内の前記連絡通路と接続する。冷却剤は、
好ましくは約６７５〜３．！１７５ｋｌ？　（１，５０
０〜７．５００ポンド）　／　６−２５’１ｃ２（１１
ｎ２）の高圧と、約６７７Ｌ（２０フイート）７秒以下
の低速とを以て、支持棒内の主流体通路及び連絡通路を
通ジ、ついで締付ブロックの中間通路を通って搬送され
る。冷却剤は締付ブロック内の内部送出し通路内におい
てその入口から前記吐出しオリアイスに至るまで加速さ
ｎ１従って、冷却剤ジェットが約７５ｍ（２５０フイー
ト）７秒の速度を以て前記吐出しオリアイスから射出さ
れる。好ましくは、冷却剤ジェットは差込みバイトの切
ｎ刃に対して９０゜士約１０°の角度で差込みバイトの
上面を横切って前記吐出しオリフィスによって導か詐る
。

本発明のさらに別の一局面に従って、前記締付ブロック
の勾配付きの前面の一実施例は、該前面の中心から外方
へ延びる突起を有するチップガイドを形成さｎる。該チ
ップガイドは工作物から形成さｎるチップを、締付ブロ
ックに形成される前記吐出しオリフィスに対し実質的に
整合させるように導く働きをする。

特に、ねじ切少作業において、チップは工作物の長手方
向軸線に対して約４５°の角度で工作物からせん断分離
する傾向を有することが判明している。好ましくは、こ
れらチップは、七ｎらが既述のごとき冷却及び破砕のた
めに締付ブロックに形成された吐出しオリアイスから射
出される冷却ジェットへ直接指向されて運動するように
工作物の長手方向軸線に対して概ね９０″の角度で案内
さるべきである。締付ブロックの前面に形成さｎたチッ
プガイド突起は、チップが形成されるにつｎてそｎらと
係合しそして工作物の前記軸線に対し４５′の角度から
それらチップを、少なくとも数分の一秒間、前記吐出し
オリフィスに対して全般的に整合するように転向させる
。こｎによって、前記吐出しオリフィスは、差込みバイ
トの上面を横切シ且つチップの下側に対し冷却剤ジェッ
トをより効果的に導くことを可能にされる。

従って、本発明はバイトホルダの空所内に差込みバイト
を締付けるためのよシ信頼されそして誹シ安定した装置
を提供する。本発明の取付ブロックは差込みバイトを受
容する座部を形成さｎるがら、先行技術のバイトホルダ
に比し、よシ優九た融通性が本発明によって提供さｎる
。−タイプの座部形状を形成されたー取付ブロックは、
他の差込みバイト形状を受容するようにされたー取付ブ
ロックによって容易に交替さｎｌそｎによって、バイト
ホルダはねじ切り、旋削、形削り、溝削り及び倣い削夛
を含む各種の機械加工作業に使用可能にされ得る。

本発明の冷却剤送出し技術の局面は、また、フラッドク
ーリング技術を使用する先行技術のバイトホルダに改良
を提供する。流体送出し通路及びチップガイドは、高速
冷却剤ジェットが差込みバイトの上面を横切９且つ形成
さｎるチップの下側に対し導かれることを可能にし、そ
の結果として、チップは短い長さに破砕されそして切削
区域の熱が減少されて差込みバイトの耐用命数が延長さ
れ得る。

本発明の現在好ましいとされる実施例の構造、作用廉び
に利点は、添付図面を参照して以下述べる説明を検討す
るとき一層明らかになると考えられる。

−・１発明の細部説明次に添付図面を参照すると、本発明のバイトホルダ１０
は支持棒１２を有し、支持棒１２は下壁１６、側壁２０
、後壁１８及び上壁２２を画成するＣ形の空所１４を有
する。空所１４はその下壁１６、側壁２０及び後壁１８
に対して係合する取付ブロック２４ｔ−受容するように
されている。取付ブロック２４はねじ２６によって空所
１４内に着脱自在に取付けらｎる。ねじ２６は取付ブロ
ック２４に形成された凹み付きの通し孔２８を通って側
壁２０に形成さｎたねじ孔３０内に延びる。

取付ブロック２４は下壁３４、後壁３６及び側壁３８を
画成する座部３２を有する。

取付ブロック２４の座部３２は、ねじ切りまたは溝削勺
加工を行うために特別に設計された差込みバイト４０を
受容するように形成さｎている。

差込みバイト４０は、斜めノツチ４４を形成された上面
４２と、一端の切ｎ刃４６とを有する。バイトホルダ１
０はここでは本発明の説明のためにねじ切シホルダとし
て図示されているが、バイトホルダ１０は染付ブロック
２４の形状を変えることによって修正され得ることは理
解さｎるであろう。例えば、取付ブロック２４に形成さ
れる座部３２が、旋削、溝切り、倣い削シ等のごとき機
械加工作業を実行するため、正方形、菱形、丸形または
その他の形にさｎた差込みバイトに変更され得る。異な
る形状の座部を有する多数の取付ブロック２４が、単一
の支持棒１２が様々の異なる機械加工作業を遂行するご
とく容易に適合さｎ得るように、本発明のバイトホルダ
１０とともに使用さ扛ることか意図される。

第１図に示さｎるように、差込みバイト４Ｇは、その上
面４２が露出されそして切れ刃４６が取付ブロック２４
から外方へ突出するように取付ブロック２４０座部３２
内に受容される。座部３２内において適所に差込みバイ
ト４０を締付けるため、締付ブロック４８が空所１４内
において取付ブロック２４と差込みバイト４０の上に取
付けられる。

締付ブロック４８は差込みパイ）４０ｆ：座部３２内に
締付ける機能と、後によシ詳細に説明されるように、高
速冷却剤ジェットを差込みバイト４０の上面４２を横切
って切れ刃４６に導く機能とを果たす。

締付ブロック４８は、上壁５０、下壁５２）対向する側
壁５４．５＆、後壁５８及び前記下壁５２から前記上壁
５０まで内方へ勾配を画成する前面６０とを有する全体
として矩形の部材である。

第１図及び第２図に示される締付ブロック４８の実施例
においては、下面５２は突起６２を形成されておシ、突
起６２は差込みバイト４０の上面４２に形成された斜め
ノツチ４４と嵌合するようにされている。差込みパイ）
４０はケナメタル社によって所有される米国特許第３．
７５４．３０９号に開示されるタイプのものであること
が好ましい。

さらに、前壁６０は後に明らかになる目的のために突起
またはチップガイＰ６１を形成さｎる。

斜縁６４が上壁５０と側壁５４との交差部に、前壁６０
から後方へ延びるエンドミルま喪はその他の好適な工具
によって形成されている。エンドミルが切削部を退去す
る後壁５８の手前の点は終端即ち支承面６３を構成する
。前記斜縁６４及び支承面６３は、側面５４を通過する
垂直面に対して概ね４１°の角度を以て側面５６へ向か
って側面５４．から勾配を画成されることが望ましい。

支持棒１２に形成さｎる空所１４の上壁２２はねじ孔６
６を形成される。該ねじ孔６６は、上壁２２の外面６７
において、テーパ付きの部分座部６８内に終端する。第
１図に示さ扛るように、取付ブロック４８は、その斜縁
６４が支持棒１２の部分座部６Ｂと整合するように差込
みバイト４０の上面４２と取付ブロック２４との上にお
いて空所１４内に差込まれ得る。斜縁６４とテーパ付き
の部分座部６８は、ねじ孔６６内に差込まｎる小ねじ７
２のテーパ付きの頭７０を協働して受容する。

締付ブロック４８を適所に締付けるために、前記小ねじ
７２はそのテーパ付きの頭７０が、支持棒１２に形成さ
ｎた部分座部６８と嵌合しモして斜縁６４の終端に形成
された支承面６３と係合するように前記ねじ孔６６内に
差込まれる（第１囚参照）。前記支承面６３は、小ねじ
７２のテーパ付きの頭γ０の接触区域の中心線が、小ね
じ７２の縦方向軸ｆｆ８７１に対して少なくとも約１０
″の角度“八”を以て配置されるように位置されている
。

第１図に示さｎるように、七〇に沿って小ねじ７２が支
承面６３と接触する区域の中心線は、締付ブロック４８
の斜縁６４に沿って小ねじ７２の縦方向軸線７１から後
方へｌ［ｌさｎている。好ましくは、締付ブロック４８
０下壁５２は、差込みバイト４０の上面４２の後縁から
切汎刃４６に近い点まで、差込みバイト４０の上面４２
の大部分と係合する。

前記支承面６３の形状及び位置の結果として、小ねじ７
２の締付けによって差込みバイト４０に対して３方向に
力が加えらｊる。小ねじＴ２がねじ孔６６内にねじ込ま
ｎるに従って、そのテーパ付きの頭７０は斜縁６４のｎ
曲終端に形成された支承面６３と係合する。支承面６３
は小ねじ７２の縦方向軸線から１０°以上の角度を以て
後方へ陥され且つ約Ａ１°の角度で勾配を画成されてい
るから、前記小ねじ７２によって支承面６３に加えられ
る力は、下向き、後向き及び内向きの成分を有する。こ
わら力は、締付ブロック４８の下面５２に形成された突
起６２によって、七ｎが差込みバイト４０の上面４２の
斜めノツチ４４と係合していることによシ、差込みバイ
ト４０に伝達さｎる。

かようにして、支承面６３に対する小ねじ７２の締付け
は、締付ブロック４８を、従って、差込みバイト４０を
取付ブロック２４の下壁３４に対して下向きに、後壁３
６に対して後向きに、そしてｆｌ１１３８に対して内向
きにそｎぞれ押圧する。

＠記ｒ、着付ブロック４８の一修正形式である締付ブロ
ック７４は、第３図に示されるように、平坦な上面８３
を有する差込みバイト８２を受容する２うに構成される
。この実施例においては、締付ブロックγ４の下壁は、
１対の互いに離されたル１１７６．７８であってそれら
の間に凹所８０全有するものを形成さｎる。締付ブロッ
ク７４は、その前脚７６が差込みバイト８２の上面８３
と係合しそしてその後脚７８が支持棒１２の上面１３と
係合するように空所１４内に取付けられる。第６図に示
される締付ブロック７４のその他の構造上の特徴は、既
に説明さ詐た第１図及び第２図のそれらと同じである。

さらに、前記締付ブロック１４の互いに離さｎた脚７６
．７８は、差込みバイト８２の上面８２に対して摩擦係
合しそして、既に説明さｎた実施例と同じ態様で、前記
差込みバイト８２を小ねじ７２の締付けによって取付ブ
ロック２４に形成された座部３２に対して下向きに、内
向きに、そして後向きに押圧する。

前記給料ブロック４８．７４は、そｎぞｎ１前記差込み
パイ）４０．８２を取付ブロック２４０座部３２内に固
定的に取付ける。差込みバイト４０の斜めノツチ４４と
締付ブロック４８の突起６２との係合は、切削作業間前
記差込みバイト４（ｌ適所に締、付けそして確保するこ
とを助け、。

そしてこれに加えて、締付ブロック４８の下面５２と差
込みバイト４０の上面４２との間の大きな接触区域は、
差込みバイト４０が取付ブロック２４の座部３２内に固
定されることを保証する。

本発明のこの特徴は、前記差込みバイト８２のごときフ
ラットトップ型の差込みバイトの取付げに特に重要であ
る。締付ブロックＴ４は差込みバイト８２の平坦な上面
８：３Ｖｃ大きい表面区域に亘って摩擦係合し、従って
、差込みバイト８２は取付ブロック２４の座部３２内に
、向上さｎた安定性を以て取付けらｎる。

前述（−たごとく、本発明の締付ブロック４８は、さら
に、高速の冷却剤ジェットを差込みバイト４０の土面４
２を横切ってその切れ刃４６へ向かって導く働きをする
。本発明の冷却剤送出し系統は第１図及び第２図に示さ
れている。支持棒１２は長手方向に延びる主流体通路８
４金形成さｔｌており、該通路は外部流体送出し管路８
８と接続さｎた管継手（図示せず）を受けるように直角
に曲がっている。前記外部流体送出し管路８８は説明用
に図面に概略的に示された高圧ポンプ９０と接続する。

前記主流体通路８４は前記空所１４によって形成さｎる
側壁２０の８．域へ延びそして連絡通路９２と接続する
。連絡通路９２は主流体通路８４から垂直に上方へ延び
そして次に直角に曲がって側壁２０において終端する。

Ｏリング９４が側壁２０において連絡通路９２の終端上
に取付けられ１いる。

締付ブロック４８は内部送出し通路９６を形成さｎてお
り、該通路は一端に拡大さ詐た入口９８を有しそして勾
配を付けらｎた前壁６０のテンプガイド６１０基部に形
成さｎた他端に吐出しオリフィス１００′ｔ−有する。

中間通路１０２が内部送出し通路９６の入口９６から締
付ブロック４８の側壁５６まで延びている。締付ブロッ
ク４８が空所１４内の適所に取付けらｎたとき、前記中
間通路１０２は連絡通路９２の端部において前記Ｑ　Ｉ
Ｊソング４と係合する。

かり１．て、冷却剤は高圧ボンダ９０から外部流体送１
迄［、管路８８を通じ１バイトホルダ１０内に導かれ、
そこにおいて、主流体通路８４と連絡通路９２とを通じ
て流れる。ついで、前記冷却剤は締付ブロック４８の中
間通路１０２に流入する。

好ましくは、前記通路８４．９２，１０２は、何れも、
高圧低速冷却剤の流れが内部流体送出し通路９Ｇの入口
９８へ導かれるようにそｎらの寸法を決定さｎる。前記
入口９８までの冷却剤の速度は、約６７５〜３．３７５
ｋｇ（１，５００〜７．５００ボンド）　／　６．２５
鳴２（１ｉｎ”　）の範囲内の圧力において約６ｍ（２
０フイート）７秒を超えないことが好ましい。

前記内部流体送出し通路９６は入口９８における大きい
横断面積から前記吐出しオリアイス１００における小さ
い横断面積まで次第に細くさｊｌそれによって、冷却剤
は入口９８から前記吐出しオリフィス１００まで加速さ
ｎて差込みバイト４０の上面４２を横切って導かれる冷
却剤ジェット（図示せず）を形成するようにさする。入
口９８と吐出しオリアイス１００との相対直径は、約６
７５〜！ｔ、３７５ＩＫｇ（１，５００〜７．５００ボ
ンド）／　６．２５　ｍ２（１１ｎ２）の範囲内の圧カ
ニ対して、約７．６〜３７．８リツトル（２〜１０ガロ
ン）／毎分の冷却剤流量において、約６ｍ（２０フイー
ト）７秒から少なくとも約７５ｍ（２５０フイート）７
秒、そして好ましくは最高約３００ｍ（１０００フイー
ト）７秒、までの冷却剤加速を達成するように寸法を決
定される。

１９８５年８月５日受理さｎた本願と併願中の特許願（
発明の名称：機械加工の方法及び装置）であってその全
体においてここに引用によって包含さｎるものに詳細に
記述さｎるように、前記内部送出し通路９６及び通路＆
４．９２．１００の形状は、冷却剤ジェットが差込みバ
イト４０の上面４２と工作物から生じるチップの下側と
の間に導かわることを可能ならしめ、そ１によって、切
削区域に゛おいて発生さｎる熱を実質的に減じるととも
に、工作物から生じるチップｔ−、ト片に破断すること
を可能にする。

次に、第４図を参照すると、工作物１０４に対してねじ
１０３を切る作業における本発明のバイトホルダ１０の
概略図が示さｎている。ねじ切ジ作業間に工作物１０４
に対する差込みバイト４０の係合によシ生じるチップ１
０６は、第４図に矢印によって示されるように、工作物
１０４の長手方向軸線に対して概ね４５°の角度で該工
作物１０４からせん断分離する傾向を有する。従って、
チップ１０６のバー１の一部分のみが、チップが工作物
１０４からせん断されるにつｎて、吐出しオリフィス１
００のそばを通過する。チップ１０６を前記吐出しオリ
フィス１００から射出される冷却剤ジェットの経路内に
一層直接的だ案内する世めに、チップガイド６１が締付
ブロック４８の前壁６０上に形成舗ている。チップガイ
ド６１は゛前記前壁６０の中心に形成された本質的に矩
形の突起であり、そしてその基部に前記吐出しオリフィ
ス１００が形成されている。チップガイＦ６１は、チッ
プ１０６が工作物１０４がら形成されるにっ゛れてそれ
らと係合しそして前記吐出しオリフィス１００から射出
される冷却剤ジェットあ経路内に一実質的に垂直にそ１
らを進入させる。このことは、冷却剤ジェットが前記チ
ップ１０６の下側の実質的区域の下に展開して所望の冷
却をそｎに対して達成すること全保証する。

以上くおいて本発明は一好的実施例に関連して説明され
たが、本発明の範囲から逸脱することなしに様々の変更
が為され得そしてその諸要素に代えて同等物が使用さ扛
得ることは、幽業者によって理解さｎるであろう。さら
にまた、多くの修正が本発明の本質的範囲から逸脱する
ことなしに本発明の教示で対して特殊の情況または材料
を適合するようにされ為され得る。従って、本発明は七
ｎを実施するために考えらｎる最良の態椋として開示さ
ｎた前記特定の実施例に限定されないことと、本発明は
前掲特許請求の範囲内に在るべき総ての実施例を包含す
ることとが意図される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ねじ切９作業を行うように祠成さｎた娠発明
に基づくバイトホルダの組立てられたときの側面図であ
る。第２図は、第１図のバイトホルダの分解部品配列図であ
る。第３図は、第１図に示さｎる給料ブロックの−代替実施
例の部分側面図である。第４図は、第１図に示される締付ブロックを用いてねじ
切９作業を実行中のバイトホルタ゛の部分平面図である
。図面上、１０・・−バイトホルダ、１２・・・支持棒、
１４・・・突所、２２・・・上壁、２４・・・取付ブロ
ック、３２・・・座部、３４・・・下壁、３６・・・後
壁、３８・・・側壁、４０・・・差込みバイト、４２・
・・上面、４６・・・切れ刃、４８・・・締付ブロック
、７２・・・小ねじ、１０４・・・工作物

Claims

【特許請求の範囲】

（１）切れ刃において終端する上面を有する差込みバイ
トとともに工作物を機械加工するためのバイトホルダに
おいて、上壁を形成する空所を有する支持棒、前記上壁の下において前記空所内に着脱可能に固定され
る取付ブロツクであつて下壁、側壁及び後壁を有する座
部を形成され、該座部が前記差込みバイトの上面が露出
されそして前記空所の上壁に対面するように前記差込み
バイトを受容するようにされたもの、前記上壁の下で且つ前記差込みバイトの露出された上面
上において前記空所内に配置される締付ブロツク、及び前記上壁と前記締付ブロツクとに係合して前記締付ブロ
ツクを前記差込みバイトに対して押圧するための締付部
材であつて、それによつて、前記締付ブロツクが前記差
込みバイトを前記取付ブロツクに形成された前記座部の
前記下壁、前記後壁及び前記側壁に対して締付け得るも
のを有する工作物を機械加工するためのバイトホルダ。
（２）特許請求の範囲第１項記載のバイトホルダにおい
て、前記締付ブロツクが支承面において終端する斜縁を
有し、前記支持棒の前記上壁が凹んだ座部において終端
するねじ孔を形成されている工作物を機械加工するため
のバイトホルダ。
（３）特許請求の範囲第２項記載のバイトホルダにおい
て、テーパ付きの頭を有し、前記支持棒の前記上壁に形成さ
れた前記ねじ孔内に差込まれ得るねじを有し、前記締付ブロツクが、前記斜縁が前記支持棒の前記上壁
の前記凹んだ座部と整合するように前記差込みバイトの
上面上で前記空所内に位置され、前記ねじが、前記テー
パ付きの頭が前記支持棒の前記凹んだ座部と前記締付ブ
ロツクの前記支承面とに係合して前記締付ブロツクを前
記差込みバイトに対して押圧して前記取付ブロツクの前
記座部の前記下壁、前記後壁及び前記側壁に対して前記
差込みバイトを締付けるように、前記ねじ孔内に差込ま
れ得る工作物を機械加工するためのバイトホルダ。
（４）特許請求の範囲第２項記載のバイトホルダにおい
て、前記締付ブロツクが上壁に対し垂直の側壁を有し、
前記締付ブロツクの前記斜縁が前記締付ブロツクの前記
側壁を通過する垂直面に対し約４１°の角度で前記上壁
に形成され、前記ねじの前記頭が約４１°の角度でテー
パを付けられている工作物を機械加工するためのバイト
ホルダ。
（５）特許請求の範囲第２項記載のバイトホルダにおい
て、前記締付ブロツクの前記斜縁に形成された前記支承
面が、前記上壁の下で前記空所内に前記締付ブロツクを
取付けるとき前記支持棒の前記上壁内の前記ねじ孔の後
方に位置され、前記ねじが前記ねじ孔内に差込まれたと
き前記支承面に対して係合する工作物を機械加工するた
めのバイトホルダ。
（６）特許請求の範囲第５項記載のバイトホルダにおい
て、前記ねじが前記ねじ孔の長手方向軸線を通過する垂
直面に対して少なくとも約１０°の角度を成す一平面内
に配置される接触線に沿つて前記支承面と係合する工作
物を機械加工するためのバイトホルダ。
（７）切れ刃において終端する上面を有する差込みバイ
トとともに工作物を機械加工するためのバイトホルダに
おいて、凹所を形成された上壁を形成する空所を有する支持棒、前記上壁の下において前記空所内に着脱可能に固定され
る取付ブロツクであつて下壁、側壁及び後壁を有する座
部を形成され、該座部が前記差込みバイトの上面が露出
されそして前記空所の上壁に対面するように前記差込み
バイトを受容するようにされたもの、前記上壁の下で且つ前記差込みバイトの露出された上面
上において前記空所内に配置される締付ブロツクであつ
て支承面において終端する斜縁を形成されているもの、
及び前記上壁の前記凹所と前記締付ブロツクの前記支承面と
に係合して前記締付ブロツクを前記差込みバイトに対し
て押圧するための締付部材であつて、それによつて、前
記締付ブロツクが前記差込みバイトを前記取付ブロツク
に形成された前記座部の前記下壁、前記後壁及び前記側
壁に対して締付け得るものを有する工作物を機械加工するためのバイトホルダ。
（８）特許請求の範囲第７項記載のバイトホルダにおい
て、差込みバイトの上面が平坦であり、前記締付ブロツ
クがその下面から突出する１対の互いに離された脚を有
し、前記締付ブロツクを前記空所内に締付けたとき、前
記脚の一つが前記差込みバイトの上面と係合しそして前
記脚の他の一つが前記支持棒と係合する工作物を機械加
工するためのバイトホルダ。
（９）特許請求の範囲第７項記載のバイトホルダにおい
て、差込みバイトの上面がＵ形の壁を画成する斜めのノ
ツチを有し、前記締付ブロツクがその下面から外方へ突
出する突起を有し、前記締付ブロツクを前記空所内に締
付けたとき、前記突起が前記差込みバイトの上面の前記
ノツチによつて画成された前記Ｕ形の壁と係合して前記
差込みバイトを前記取付ブロツクの前記座部に対して下
方向、後方向及び内方向に押圧する工作物を機械加工す
るためのバイトホルダ。
（１０）切れ刃において終端する上面を有する差込みバ
イトとともに工作物を機械加工するためのバイトホルダ
において、空所を形成された支持棒、前記空所内に着脱可能に固定される取付ブロツクであつ
て前記差込みバイトをその上面を露出させて受容するよ
うにされた座部を形成されたもの、拡大された入口から
吐出しオリフイスまで漸縮する横断面を有する内部通路
を形成された締付ブロツク、前記締付ブロツクの前記吐出しオリフイスが前記差込み
バイトの前記露出された上面上に位置されるように前記
差込みバイトを前記取付ブロツクの前記座部内に締付け
るため前記締付ブロツクを前記空所内に前記差込みバイ
ト上において取付ける部材、及び前記締付ブロツクの前記内部通路の前記入口へ高圧及び
低速を以て冷却剤を搬送するための冷却剤送出し装置で
あつて、それにより、前記冷却剤が前記内部通路内で加
速されそして前記吐出しオリフイスから前記差込みバイ
トの上面を横切つてその切れ刃に向かつて高速を以て射
出され得るものを有する工作物を機械加工するためのバイトホルダ。
（１１）特許請求の範囲第１０項記載のバイトホルダに
おいて、前記冷却剤送出し装置が、前記支持棒内に形成
されてポンプからの外部送出し管路に接続される主流体
通路と、前記主流本通路と前記空所との間に延びる連絡
通路と、前記締付ブロツク内で前記内部通路の前記入口
に接続される中間通路とを有し、前記中間通路が、前記
締付ブロツクを前記空所内に取付けたとき、前記連絡通
路と連通する工作物を機械加工するためのバイトホルダ
。
（１２）工作物と係合して差込みバイトの上面上に横た
わるチツプを形成するようにされた切れ刃において終端
する上面を有する差込みバイトとともに工作物を機械加
工するためのバイトホルダにおいて、空所を形成された支持棒、前記空所内に着脱可能に固定される取付ブロツクであつ
て前記差込みバイトをその上面を露出させて受容するよ
うにされた座部を形成されたもの、拡大された入口から
前記吐出しオリフイスまで漸縮する横断面を有する内部
通路を形成された締付ブロツク、前記締付ブロツクの前記吐出しオリフイスが前記差込み
バイトの前記露出された上面上に位置されるように前記
差込みバイトを前記取付ブロツクの前記座部内に固定す
るため前記締付ブロツクを前記空所内に前記差込みバイ
ト上において取付けるための取付部材、工作物から形成されるチツプを前記吐出しオリフイスに
対して実質的に垂直の位置まで導くため前記締付ブロツ
クに取付けられた案内部材、及び、前記締付ブロツクの
前記内部通路の前記入口へ高圧及び低速を以て冷却剤を
搬送するための冷却剤送出し装置であつて、それにより
、前記冷却剤が前記内部通路内で加速されそして前記吐
出しオリフイスから前記差込みバイトの上面を横切つて
その切れ刃に向かつて且つ工作物から形成されるチツプ
の下側に高速を以て射出され得るものを有する工作物を
機械加工するためのバイトホルダ。
（１３）特許請求の範囲第１２項記載のバイトホルダに
おいて、前記締付ブロツクが前記差込みバイトの切れ刃
に対面する前面を有し、前記案内装置が前記前面に取付
けられた突起を有し、該突起が工作物から形成されるチ
ツプと係合しそしてそれらチツプを前記吐出しオリフイ
スに対して実質的に垂直に整合させるようにされている
工作物を機械加工するためのバイトホルダ。
（１４）特許請求の範囲第１２項記載のバイトホルダに
おいて、前記吐出しオリフイスが前記突起において終端
している工作物を機械加工するためのバイトホルダ。