JPS62114798A

JPS62114798A - 空き缶圧潰装置

Info

Publication number: JPS62114798A
Application number: JP25295385A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Moriyama; 森山　高明
Original assignee: Nittoh Zohki Co Ltd
Current assignee: Nittoh Zohki Co Ltd
Priority date: 1985-11-13
Filing date: 1985-11-13
Publication date: 1987-05-26
Anticipated expiration: 2009-02-02
Also published as: JPH068000B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は、缶入り清涼飲料等の飲用後に捨てられる空き
缶を１個づつ圧潰処理するための空き缶圧潰装置に関す
る。

【従来の技術１使用済みの空き缶を効率よく回収するには、空き缶をで
きるだけ扁平に圧潰して小容積化する必要があり、その
圧潰装置としては、受け板或いは受けローラを多数並設
して構成したガイド部材を駆動ローラと対向させ、該駆
動ローラの周面に対し次第に接近させて配置した構造の
ものが知られている（例えば実公昭５８−４１０３８号
公報、実公昭５９−１４０７８号公報）。　この従来装
置はガイド部材と駆動ローラの間に空き缶を投入し、駆
動ローラの回転によって空き缶をガイド部材に押しつけ
、その移動によって次第に篇平化させて圧潰処理する仕
組になっている。【発明が解決しようとする問題点】駆動ローラの周面に沿って、該駆動ローラとの間隙が次
第に狭くなるようにガイド部材を配置した従来の空き缶
圧潰装置では、空き缶が次第に潰されて移動するために
は空き缶を押しつけるガイド部材による圧潰ストローク
が長くなり、必然的に駆動ローラの大型化することは避
ｉｔられず、コストアップとエネルギーの増大という問
題が起る。また、圧潰のできない異物が投入されると、機構部の破
損という心配があって、管理面で大きな負担になること
は避けられない。因みに、異物が投入された場合の解決策としては、ブレ
ーカ−を設けて規定トルクに対する電流が流れたときに
モータを停止させる電気式方法とか、或いはモータと駆
動ローラとの間にトルクリミッタ−を設け、規定トルク
以上になったときに駆動ローラが空転する機械的方法が
考えられるが、前者の電気式方法ではコストは安いが１
食い込んだ異物を取出す作業が大変であり、また、異物
が投入されるたびに運転が停止すると、機械の稼動率を
著しく低下させることになる。　一方、後者の機械的方
法では異物が取出せないこと、及び空廻りしてから停止
させる機能が更に必要となり。コストアップになることは避けられない。【問題点を解決するための手段１本発明は上記の問題を解決したものであって、その目的
は駆動ローラと受け板との間で空き缶を挾着しながら圧
潰する圧潰装置であって、駆動ローラの周面部に空き缶
を一時的に保持できるスリットを設け、このスリットに
よって保持された空き缶を駆動ローラの回転方向へ強制
的に引きずり込み、受け板との間で効率よく圧潰する一
方、圧・潰ができない異物が投入されたときは受け板を
駆動ローラとは離間する方向へ回動できるようにして、
異物をそのまま放出させることができる安全機能を備え
た空き缶圧潰装置を提供することにある。しかして、本発明の上記目的はソレノイドにより作動さ
れて通路を開閉するシャッターを設けた空き缶の投入シ
ュートと、この投入シュートに設置されていて投入され
た空き缶を検出してオン動作する検出スイッチと、上記
投入シュートの放出口直下に設置されて回転する駆動ロ
ーラと、この駆動ローラと対向して設置され上記放出口
から落下した空き缶を該駆動ローラとの間で挾着しなが
ら圧潰する受け板とを備え、上記駆動ローラの周面部に
は該駆動ローラの軸線方向に沿って空き缶を横倒し状態
に一時保持するほぼ三日月状断面形のスリットを設ける
と共に、駆動ローラを駆動するモータの起動スイッチを
上記投入シュートの放出口より落下する空き缶の落下通
路上に設置し。また、上記受け板は、回動自在に支持されていて、常時
はソレノイドにより作動自在とされた係止機構によって
上記駆動ローラとの間で空き缶を圧潰できる姿勢下に固
定して構成した空き缶圧潰装置により達成される。【実　施　例）以下に、本発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。機体１には、該機体１の前面壁から内部に向かって斜降
した空き缶にの投入シュート２を設けてあり、この投入
シュート２は管状であって、その投入口２ａは扉３によ
って開閉自在とされ、４はその枢着部である。　また、
投入シュート２内にはソレノイド５によって作動され通
路を開閉するシャッター６を設けてあり、５ａはソレノ
イド５の作動杆であってシャッター６と連結されている
。シャッター６は枢着部７によって回動自在であり、この
シャッター６は投入口２ａより投入された空き缶Ｋを一
時受止め、先行した空き缶にの圧潰作業が終了した時点
で開動作し、次の空き缶Ｋを後述する駆動ローラ側へ放
出するように機能付けられている。　しかして、投入シ
ュート２には放出口２ｂ寄り部分に投入された空き缶Ｋ
を検出してオン動作する検出スイッチ８を、また放出口
２ｂの前方部分には該放出口２ｂより落下した空き缶Ｋ
によって作動される起動スイッチ９をそれぞれ設けてあ
り、９ａはそのスイッチ杆であって、起動スイッチ９は
モータＭ（第６図参照）の起動スイッチとして機能付け
られている。投入シュート２の放出口２ｂ直下にはモータＭによって
駆動される駆動ローラ１ｏを設置してあり、１１はその
回転軸である。　駆動ローラ１０の周面部には、該駆動
ローラ１ｏの軸線方向に沿って空き缶Ｋを横倒し状態に
一時保持するほぼ三日月状断面形のスリット（溝）１２
を設けてあり、このスリット１２は相対向した位置、即
ち１８０度離間した位置に２設設けられている。　また
、駆動ローラ１０の側面部には上記両スリット１２に対
応させた位置にリミットスイッチ１４を作動する作動子
１３が突設され、この作動子１３の回転通路上に上記リ
ミットスイッチ１４のスイッチ杆１４ａが位置し、該リ
ミットスイッチ１４のオン動作によってモータＭを停止
し、駆動ローラ１０を半回転させる仕組になっている。駆動ローラ１０の周面部に対向して受け板１５を設置し
てあり、この受け板１５は機体１内に構成した支持壁１
６間に支軸１７によって回動自在に支持されている。　
受け板１５と駆動ローラ１０との間には空き缶Ｋを圧潰
できる所要の間ＶＸａを形成し、受け板１５は後記係止
機構によって常時は固定状態に保持されている。　係止
機構は左右一対の係止軸１８と、この両係止軸１８を連
結する作動板１９と、支持壁１６に穿設した係止孔２１
とから成り、作動板１９は受け板１５の背面部に取付け
たソレノイド２０の作動杆２０ａに軸着２２され、ソレ
ノイド２０のオン・オフ動作によって作動板１９が昇降
動作すると、係止＄１１１１８は係止孔２１に対し係脱
動作を行なう。　即ち、両係止軸１８の相対向した基部
１８ａはビン２３を介して作動板１９に穿設した逆さへ
の字状の案内孔１９ａに遊嵌されており、作動板１９が
下降した位置では両係止軸１８の先端が係止孔２１にそ
れぞれ係入しく第２図参照）、また作動板１９が上昇し
た位置では両係止軸１８は係止孔２１よりそれぞれ離脱
しており（第４図参照）、受け板１５は第２図に示す状
態では固定されているが。第４図に示す状態では回動が許容されることになる。　
２４は係止軸１８の軸受け筒、２５は作動板１９の軸着
２２部分と受け板１５との間に掛は止めた戻しバネ、２
６はその掛は止め突子である。なお、第３図に示す如く駆動ローラ１ｏのスリット１２
に空き缶Ｋが保持されて受け板１５と当接したとき、ス
リット１２の上側縁１２ａが空き缶にの中心Ｃより上方
位置を占めるようにスリット１２の深さを選定するもの
で、これによって空き缶には駆動ローラ１ｏの回転方向
へ強制的に引きずり込まれ、空き缶にの圧潰作業を確実
に行なうことができる。次に、モータＭ、検出スイッチ８、起動スイッチ９、リ
ミットスイッチ１４．ソレノイド５及び２０による関連
動作を第６図に示す電気回路によって説明する。き　Ｋを圧ゞする　４投入された空き缶Ｋを検出スイッチ８が検出してオンす
ると、第１リレーＲ□が作動して常開接点２７を閉じ、
この常開接点２７を自己保持させる一方、第１リレーＲ
工によって常閉接点２８を開く。　この状態において、
空き缶Ｋに押されて起動スイッチ９がオンすると、第２
リレーＲ２が作動して常開接点２９を閉じ、この常開接
点２９を自己保持させる一方、第２リレーＲ２によって
常開接点３０を閉じる。　常開接点３０の閉動作によっ
てモータＭが起動し、駆動ローラ１０が回転して空き缶
にの圧潰作業が開始される。　そして、常開接点３０の
閉動作によってソレノイド５も作動し、シャッター６は
閉動作して投入シュート２を遮断するため、後続の空き
缶にはシャッター６によって一時待機することになる。　一方、常閉接点２８の開動作によって受け板１５側の
ソレノイド２０は非作動状態下に置かれ、受け板１５は
固定状態に保持されている。　駆動ローラ１０の半回転
によってリミットスイッチ１４がオンすると、第３リレ
ーＲ３が作動して常閉接点３１゜３２を開き、この開動
作によって総ての作動部材は非動作状態に復帰し、次の
空き缶Ｋを圧潰する体勢下に置かれる。゛できない　　Ｌが　入された場ム空き缶以外の異物りが投入された場合には、検出スイッ
チ８は動作せずにオフ状態下に置かれており、この異物
りに押されて起動スイッチ９がオンすると、前述したよ
うに常開接点２９，３０の閉動作によってモータＭが起
動すると共に、シャッター６も閉動作し、一方、受け板
１５側のソレノイド２ｏは上記常開接点３０の閉動作と
常閉接点２８による閉回路によって作動し、係止軸１８
と係止孔２１による受け板１５の固定を解除する。したがって、第５図に示す如く異物りは駆動ローラ１ｏ
の回転により受け板１５を押圧回動して４゜そのまま落
下し、駆動ローラ１０の半回転によって総ての作動部材
は非動作状態に復帰できることになる。　なお、検出ス
イッチ８としては、例えば反射型光ファイバーセンサー
や近接センサー等を利用した通常の検出スイッチを用い
ることができる。【発明の効果１本発明は上記の如くであって、駆動ローラの局面に設け
たスリットに空き缶を一時保持できるため、常時は固定
状態に保持されている受け板との間に空き缶を確実に引
きずり込ませることが可能であり、圧潰ストロークは著
しく短縮されて駆動ローラの小型化を実現できる。　ま
た、異物が投入された場合は受け板を異物によって回動
させ、そのまま落下、させることができて機構部に無理
な負荷を与える心配がなく、空き缶のみを安全に圧潰で
きる使用上の利点があり、保守保全の面で非常に優れて
いる等、その実用的価値は極めて多大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は側断面図
、第２図は第１図の要部背面図、第３図は空き缶圧潰作
業時の側断面図、第４図は異物役人時の要部背面図、第
５図は異物移動時の側断面図、第６図は電気回路図であ
る。図中、２は投入シュート、２ｂは放出口、５はソレノイ
ド、６はシャッター、８は検出スイッチ、９は起動スイ
ッチ５１０は駆動ローラ、１２はスリット、１３は作動
子、１４はリミットスイッチ、ＩＳは受け板、１７は支
軸、１８は係止軸、１９は作動板、２０はソレノイド、
２１は係止孔、Ｍはモータ、Ｋは空き缶である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ソレノイドにより作動されて通路を開閉するシャ
ッターを設けた空き缶の投入シュートと、この投入シュ
ートに設置されていて投入された空き缶を検出してオン
動作する検出スイッチと、上記投入シュートの放出口直
下に設置されて回転する駆動ローラと、この駆動ローラ
と対向して設置され上記放出口から落下した空き缶を該
駆動ローラとの間で挾着しながら圧潰する受け板とを備
え、上記駆動ローラの周面部には該駆動ローラの軸線方
向に沿って空き缶を横倒し状態に一時保持するほぼ三日
月状断面形のスリットを設けると共に、駆動ローラを駆
動するモータの起動スイッチを上記投入シュートの放出
口より落下する空き缶の落下通路上に設置し、また、上
記受け板は、回動自在に支持されていて、常時はソレノ
イドにより作動自在とされた係止機構によって上記駆動
ローラとの間で空き缶を圧潰できる姿勢下に固定して成
ることを特徴とする空き缶圧潰装置。
（２）スリットは駆動ローラの周面上に１８０度の間隔
を置いて２個設けられている前記特許請求の範囲第（１
）項記載の空き缶圧潰装置。
（３）駆動ローラの回転を半回転で停止させるリミット
スイッチを、該駆動ローラに設けた作動子の回転通路上
に設置した前記特許請求の範囲第（１）項記載の空き缶
圧潰装置。