JPS62113991A - 空気輸送用配管の接続構造 - Google Patents
空気輸送用配管の接続構造Info
- Publication number
- JPS62113991A JPS62113991A JP60255315A JP25531585A JPS62113991A JP S62113991 A JPS62113991 A JP S62113991A JP 60255315 A JP60255315 A JP 60255315A JP 25531585 A JP25531585 A JP 25531585A JP S62113991 A JPS62113991 A JP S62113991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- pipe
- bolts
- flanges
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野J
本発明は空気輸送に用いる配管をフランジで接続rるv
I造に関するものである。
I造に関するものである。
[背塁技Nj]
従来、第2図に示すように一方の管1の端部に設けたフ
ランジ2′の端i1rと、他方の管3の端部に設けたフ
ランジ4′との間にパツキン5′を介して7ランク2’
、4’同士を突き合わせ、両フランジ2’ 、4’
をボルト6にで締結しでいた。
ランジ2′の端i1rと、他方の管3の端部に設けたフ
ランジ4′との間にパツキン5′を介して7ランク2’
、4’同士を突き合わせ、両フランジ2’ 、4’
をボルト6にで締結しでいた。
しかしかかる従来例にあっては、フランジ2′。
4′の端面が全面に亘って平面のためボルト6を片締め
すると片締めした方と逆の突き合わせ面が離れて漏れが
発生するという欠点がある。また漏れを防止するため多
くのポル)6を要し、ボルト本数が増えて脱着に手間を
妥するという欠点がある。
すると片締めした方と逆の突き合わせ面が離れて漏れが
発生するという欠点がある。また漏れを防止するため多
くのポル)6を要し、ボルト本数が増えて脱着に手間を
妥するという欠点がある。
[発明の目的]
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは空気が漏れる虞れがないと共に
少ないボルトにて締結でさて脱着が容易で分解掃除等が
しやすい空気輸送用配管の接続構造を提供するにある。
明の目的とするところは空気が漏れる虞れがないと共に
少ないボルトにて締結でさて脱着が容易で分解掃除等が
しやすい空気輸送用配管の接続構造を提供するにある。
[発明の開示]
本発明空気輸送用配管の接続構造は、一方の管1の端部
の7フンジ2と池力の’[!?3の端部のフランジ4と
を突き合わせ、−力の管1の7ランク2の端面の内周側
に周方向に亘って凹設した凹部7に、他方の管2の7?
ンノ4の端面の内周側に周方向に亘って突設した凸@8
を嵌合し、凹部7と凸部8との間に環状のパツキン5を
介装すると共に両フランジ2.4をボルト6にて締結し
たものであって、上述のように構成することにより従来
例の欠点を解決したものである。つまりフランジ2の凹
部7にフランジ4の凸部8を嵌合すると共に凹部7と凸
部8との間にパツキン5を介装して両フランジ2,4を
ボルト6にて締結したことにより、いんろう型の突き合
わせになって漏れる虞れがなくなり、また少ないボルト
6の本数でも締結できて脱着が容易になったものである
。
の7フンジ2と池力の’[!?3の端部のフランジ4と
を突き合わせ、−力の管1の7ランク2の端面の内周側
に周方向に亘って凹設した凹部7に、他方の管2の7?
ンノ4の端面の内周側に周方向に亘って突設した凸@8
を嵌合し、凹部7と凸部8との間に環状のパツキン5を
介装すると共に両フランジ2.4をボルト6にて締結し
たものであって、上述のように構成することにより従来
例の欠点を解決したものである。つまりフランジ2の凹
部7にフランジ4の凸部8を嵌合すると共に凹部7と凸
部8との間にパツキン5を介装して両フランジ2,4を
ボルト6にて締結したことにより、いんろう型の突き合
わせになって漏れる虞れがなくなり、また少ないボルト
6の本数でも締結できて脱着が容易になったものである
。
以下本発明を実施例により詳述する。
−ノjのWlの端部には円環状のフランジ2を溶接にて
一体に取着してあり、7ランジ2の端面の内周側には周
方向に亘って環状に凹部7を凹設しである。他方の管3
の端部には円環状の7ランジ4を溶接にて一体に取着し
てあり、7ランジ4の端面の内周側には周方向に亘って
環状に凸部8を突設しである。両フランジ2.4にはボ
ルト通し孔9を周方向に適当な間隔で穿設しである。上
記凹部7の深さyは両フランジ2,4の厚さを1とした
ときy=t/2〜t/3となり、凹部6の幅Xは管のW
l、3の呼び径をdとしたときx=d/2〜d/3にな
っている。またt!1部7、凸部8及びフランジ2,4
の突き合わ面は表面仕上げの三角記号で三角3個程度の
平滑な面に仕上げられている。しかして凹部7と凸部8
との間に円環状のパツキン5を介在して凹fls7に凸
部8を嵌合すると共に両7ランジ2,4同士を突き合わ
せ、両フランジ2゜4のボルト通し孔9を対応させ、ボ
ルト通し孔9にボルト6を通して締結する。本実施例の
場合管1.3の呼び径を15OAとしたときW5/8の
ボルト6が4本で締結して漏れなく接続できた。
一体に取着してあり、7ランジ2の端面の内周側には周
方向に亘って環状に凹部7を凹設しである。他方の管3
の端部には円環状の7ランジ4を溶接にて一体に取着し
てあり、7ランジ4の端面の内周側には周方向に亘って
環状に凸部8を突設しである。両フランジ2.4にはボ
ルト通し孔9を周方向に適当な間隔で穿設しである。上
記凹部7の深さyは両フランジ2,4の厚さを1とした
ときy=t/2〜t/3となり、凹部6の幅Xは管のW
l、3の呼び径をdとしたときx=d/2〜d/3にな
っている。またt!1部7、凸部8及びフランジ2,4
の突き合わ面は表面仕上げの三角記号で三角3個程度の
平滑な面に仕上げられている。しかして凹部7と凸部8
との間に円環状のパツキン5を介在して凹fls7に凸
部8を嵌合すると共に両7ランジ2,4同士を突き合わ
せ、両フランジ2゜4のボルト通し孔9を対応させ、ボ
ルト通し孔9にボルト6を通して締結する。本実施例の
場合管1.3の呼び径を15OAとしたときW5/8の
ボルト6が4本で締結して漏れなく接続できた。
従来例の場合上記と同じ条件で8本のボルトにを要した
。
。
[発明の効果1
本発明は叙述のように一方の管のフランジの端面の内周
側に周方向に亘って!!設した凹部に、他方の管のフラ
ンジの端面の内周側に周方向に亘って突設した凸部を嵌
合し、凹部と凸部との間に環状のパツキンを介装すると
共に両7フンジをボルトにて締結しているので、パツキ
ンによるシール面が凹部と凸部との嵌合にていんろう型
の接続となり、漏れる虞れがなくなるものであり、しか
らいんろう型の接続であって確実にシールできるので締
結するボルトの本数を少な(できて脱着が容易になって
分解清掃がしやすくなるものであり、さらに凹部と凸部
とのいんろう型の嵌合のため両フランジを所定の状態で
合わせやすく、ボルト通し孔も合致させ易いものであり
、さらにパツキンがずれないように位置決めして介装で
きるので、漏れをなくせるのは勿論、管内面側にはみ出
すことがなく、被輸送物によって破損したり、被輸送物
によって破損して被輸送物に混入した゛すする虞れらな
いものであり、さらに凹部と凸部との嵌合にて両管の内
面が面一になって平滑面になるように接続され(段差が
できて凹凸ができない)、圧力損失が発生したり、管内
面の摩耗を発生したりする虞れのないものである。
側に周方向に亘って!!設した凹部に、他方の管のフラ
ンジの端面の内周側に周方向に亘って突設した凸部を嵌
合し、凹部と凸部との間に環状のパツキンを介装すると
共に両7フンジをボルトにて締結しているので、パツキ
ンによるシール面が凹部と凸部との嵌合にていんろう型
の接続となり、漏れる虞れがなくなるものであり、しか
らいんろう型の接続であって確実にシールできるので締
結するボルトの本数を少な(できて脱着が容易になって
分解清掃がしやすくなるものであり、さらに凹部と凸部
とのいんろう型の嵌合のため両フランジを所定の状態で
合わせやすく、ボルト通し孔も合致させ易いものであり
、さらにパツキンがずれないように位置決めして介装で
きるので、漏れをなくせるのは勿論、管内面側にはみ出
すことがなく、被輸送物によって破損したり、被輸送物
によって破損して被輸送物に混入した゛すする虞れらな
いものであり、さらに凹部と凸部との嵌合にて両管の内
面が面一になって平滑面になるように接続され(段差が
できて凹凸ができない)、圧力損失が発生したり、管内
面の摩耗を発生したりする虞れのないものである。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は従来例の
断面図であって、1は一方の管、2は一方の管のフラン
ジ、3は他方の管、4は他方の管の7ランジ、5はパツ
キン、6はボルト、7は凹部、8は凸部である。
断面図であって、1は一方の管、2は一方の管のフラン
ジ、3は他方の管、4は他方の管の7ランジ、5はパツ
キン、6はボルト、7は凹部、8は凸部である。
Claims (1)
- [1]一方の管の端部のフランジと他方の管の端部のフ
ランジとを突き合わせ、一方の管のフランジの端面の内
周側に周方向に亘って凹設した凹部に、他方の管のフラ
ンジの端面の内周側に周方向に亘って突設した凸部を嵌
合し、凹部と凸部との間に環状のパッキンを介装すると
共に両フランジをボルトにて締結して成ることを特徴と
する空気輸送用配管の接続構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60255315A JPS62113991A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 空気輸送用配管の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60255315A JPS62113991A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 空気輸送用配管の接続構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62113991A true JPS62113991A (ja) | 1987-05-25 |
Family
ID=17277070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60255315A Pending JPS62113991A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 空気輸送用配管の接続構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62113991A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009526183A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | ルクセンブルグ・パテント・カンパニー・ソシエテ・アノニマ | 高圧および高純度ガスチャンネルのためのシールされたフランジジョイント |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP60255315A patent/JPS62113991A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009526183A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | ルクセンブルグ・パテント・カンパニー・ソシエテ・アノニマ | 高圧および高純度ガスチャンネルのためのシールされたフランジジョイント |
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