JPS62113332A - タイムラグ電気ヒユ−ズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気回路の保護装置における改良に関するも
のであり、さらに詳しくいえば電気ヒユーズの改良した
ものに関するものである。

〔従来の技術〕

電気ヒユーズが種りの形の異常な電流の増加を受ける電
気回路を遮断するために設けられている。

正常電流の６倍までの電流の異常な増加が過負荷電流と
みなされている。それよりなお高い値の電流は、短絡電
流とみなされている。しかし１回路にヒユーズが入って
いる場合に１回路の短絡電流が残りの電流要素によって
非常に小さな大きさに限られることがある。保護すべき
電気回路の如何によって、過負荷電流及び短絡電流に対
して回路を保護するためにこれまでは別々の電気ヒユー
ズが設けられてきた。さらに、過負荷電流の場合には、
過負荷電流が開始してからヒユーズが過負荷電流を遮断
するまでの遅延時間を制御するのが望ましいことがわか
っていた。そのような遅延時間を制限することは１回路
要素全保護するのＫＭ要なことであり、一方、遅延時間
を長くすることは。

限られた持続時間の一時的な過９荷電流を生ずると予想
される回路に望ましいことがある。そのような溝負荷電
流は、モータの起動のときや、変圧器を最初に付勢する
ときに経験されることがある。

過負荷電流と短絡電流との両方について保護されなけれ
ばならない電気回路においては、そのような保護は、従
来は、ときによっては別々のヒユーズによって行われて
きており、一つは過負荷電流に対して保題ヲ行うもので
あり、もう一つは短絡電流に対して保論を行うものであ
る。両方の形式の保Ｓｔ−行うことのできるヒユーズが
作られたことがある。

〔発明が解決しようとする問題点 しかし、そのようなヒユーズの幾つかの構成は。

極めて複雑で、それゆえに極めて値段が高いものであっ
た。さらに、そのような二重目的のヒユーズ會特定の過
９荷及び短絡電流を遮断する仕様に合うように設計する
とき、ヒユーズの特定の構成要素が過負荷または短絡電
流の遮断特性を変化させるように変えられなければなら
なかったものである。

従って本発明の一つの目的は、所望の過負荷遅延及び短
絡遮断特性を与え、かつ別々の過負荷遅延素子と短絡素
子とから組立てられる改良された複合タイムラグヒユー
ズを提供することである。

本発明のなお追加の目的は、タイムラグ動作特性を高め
た別々の過負荷遅延素子及び短絡素子を用いる複合ヒユ
ーズ装置を提供することである。

本発明のなおそのほかの目的は、別々の過負荷遅延要素
と短絡要素とから成るもので、別々の構成要素素子のど
ちらの電圧よりも大きい電圧で動作できる複合タイムラ
グヒユーズを提供することである。

〔間頭点ケ解決するための手段〕

本発明は、遅延迦負荷素子と短絡素子とを直列回路配置
で電気的に接続した組合わせを含む改良したヒユーズを
提供する。この複合ヒユーズは。

構成素子のどちらによっても別りには与えられない向上
した動作特性ケもっている。過負荷電流のあるときには
、加熱手段が過９荷ヒユーズ素子に対する熱伝達を大き
くして、所望の電流範囲における過負荷素子による遮断
を早めるようにする。

遅延過負荷素子と並列に接続された短絡ヒユーズ素子が
、短絡電流を所望通りＶｃｇ５断できるようにする。さ
らに、遅延過９荷素子と短絡素子を電気的絶縁充てん材
料を含む絶縁ケース内に入れることによって構成要素の
ヒユーズ素子のどちらかの定格になっている電圧より高
い電圧で確実に動作する複合ヒユーズ構成が提供される
。

例として、遅延ヒユーズは、それが保護する回路の中の
電流１１断するために切れる前に、その定格電流の２０
０％を１２秒間伝えるように特別に設計されてもよい。

しかし、同じ遅延ヒユーズは、保護される回路を遮断す
るために切れる前に、はんの壱秒の間なら定格電流の５
００％を流そうとすれば流せるであろう。代表的なタイ
ムラグヒユーズの用途においては、そのヒユーズが定格
電流の５００％を１０秒間伝導することが望せしい。

１０Ａ’ｉ定格値とし、定格電流の５００％すなわち５
０Ａｉｌ　０秒間流せるタイムラグヒユーズを提供する
ことが望ましい場合、２５Ａｉ定格値として定められた
遅延ヒユーズが定格電流の５００％、すなわち５０アン
ペアを１０秒の遅延ののちに所望の通りに遮断すること
がわかった。しかし。

２５Ａの遅延ヒユーズは、１３５％すなわち１３．５Ａ
の過負荷電流のときには、切れないであろう。

電気加熱手段が遅延ヒユーズのすぐそばにおかれる。電
気加熱手段は、遅延ヒユーズに所望通り１３５％の過負
荷電流、すなわち１ｉ５Ａ、のときに切れるように遅延
ヒユーズに十分な熱を伝えるように設計される。しかし
、電気加熱手段とヒユーズとの間の熱伝達経路は、５０
０％を超える過負荷電流については、電気加熱手段から
遅延ヒユーズへの熱伝達が十分に遅らされ、そして、短
絡回路については、その熱伝達が、ヒユーズの動作が回
″Ｉ８ヲ遮断する前に遅延時間に著しい効果をもたない
ようなものである。

〔実施例〕

図面、そして最初に第１図を参照すると、総括的に参照
数字１０で表わされているスロープローヒユーズまたは
遅延形ヒユーズが示されている。

この形式のヒユーズは１本願の譲受人から市販されてお
り、型記号ＭＤＬ及びＭＳＬで売られている。ヒユーズ
１０の動作要素は、黄銅または銅で形成できる支持部材
Ｉｌｌの中に入っているヒユーズ合金製のボディ１２を
備えている。１対の導電要素である導体１６及び１ｇが
溶融合金製ボディ１２の中に間隔ｔあけて埋められてい
る。導体１６を取巻く引張りばね２０がその右端におい
て支持部材ＩＩ４の拡大部分２２に接合している。い着
説明したヒユーズ構成要素は、ガラス管２４の中におか
れて、導体１ｇがガラス管２１１の右端に導電性端キャ
ップ２６に電気的及び物理的に接続されている。導体１
６は、ガラス管の左端に導電性端キャップ２８に電気的
及び機械的に接続される。

従って、端キャップ２６と２８の間に導体１６及び１８
とヒユーズ合金製ボディ１２との間に電気回路が形成さ
れる。引張りばね２０の左端は、端キャップ２８の領域
に固着されて、支持部材ｉｌｌを左に引張る力が支持部
材ＩＩＩに与えられるようになっている。過負荷電流が
導体１６と１８及びヒユーズ合金製ボディ１２全通って
ヒユーズ合金製ボディ全その溶融温度に上げるに十分な
時間の間流れると、ヒユーズ合金は、導体１６と１８を
切り離してばね２０が支持部材１４を左へ引張ることが
できるようにする。支持部材ｉｌｌが変位し九結果とし
て、導体１６及び１８の内側両端間のヒユーズ合金のブ
リッジが取除かれて端キャップ２６と２８の間の電気回
路を開く。

あらかじめ定めた低い過負荷電流、すなわち゛例えば１
３５％ないし２００％、で第１図のヒユーズ１０が切れ
るように設計されているものより短い時間で切れるタイ
ムラグヒユーズを提供することが望ましいとわかった。

この要求は１本発明によれば、１対の加熱コイル５０と
５２奮もった第２図のヒユーズ１０を設けることによっ
てかなえられる。中央導体３５と絶縁被覆５７から成る
絶縁線３４が端キャップ２６の丁度左端１でガラス管２
１１の回りに導体１８を取巻くように巻かれる。

導体５５の一端は、端キャップ２６に５６のところでハ
ンダ付けまたは溶接される。同様に、第２図の左端にお
いて、中央導体ＵＯと絶縁彼覆４２から成る絶ａ線３ｇ
がガラス管２１Ｊの回りに導体１６を囲むように巻かれ
る。導体ｌＩＯは、　　ｌ１１１のところでハンダ付け
または溶接によって端キャップ２８に付けられる。丁度
１個のより長いコイルでなく、二つの加熱コイル３０と
５２が設けられ。

ヒユーズ組立体の導電要素間に望ましくない破壊電圧が
生じないように、導電要素間の必要な間隔を維持するよ
うになっている。

第２図に示したサブアセンブリは、第う図に示した本発
明によって構成されたタイムラグヒユーズ１１５に組立
てられる。第２図のサブアセンブリを囲うのに十分な内
部容積のケース４６に導電性端キャップ４ｇと５０が設
けられている。

第２図のサブアセンブリは、導体５５をハンダ付は捷た
は溶接材料５２によって端キャップ５０に電気的及び機
械的に固定された状態で絶縁ケースＩＩ６の中の中央に
置かれる。同様にして、導体４０は、ハンダ付は捷たは
溶接材料５４によって端キャップ４ｇに電気的及び機械
的に接続されている。第２図に示したサブアセンブリに
よって占められていない絶縁ケース４６内の空間の部分
は。

砂などの電気的に非導電性の粒状充てん材料５６で満た
されている。

第５図に示したタイムラグヒユーズ組立体１１５は、第
１図のヒユーズ１０によって与えられない所望のタイム
ラグヒユーズの動作特性金与える。

導体３５及び４　ｏＨ，ヒユーズ１０が加熱コイルなし
で同じ過負荷電流で切れるより早くヒユーズ１０が切れ
るように、特定の過負荷電流で所定の値の熱を、ヒユー
ズ１０に伝達するために１発生するように選ばれた抵抗
線で形成される。第う図に示した複合タイムラグヒユー
ズｌｊ５の動作特性を第１図に示した遅延ヒユーズｉｏ
のものよりさらに高めることがケース１１６と粒状充て
ん材料５６によって行われる。ケース１１６と電気的絶
縁性粒状光てん材５６と金設けることは、第１図に示し
たようなヒユーズｌＯだけによって可能にされるより高
い電圧で装置を正しく動作させることを確実にする。

第１図のヒユーズ１０と比較すると、第３図の複合タイ
ムラグヒユーズの構成は、定格電流のほぼ１３うないし
６００％の範囲にある過負荷電流に対して回路を所望の
遅ｎで開かせる。過負荷電流が６００％以上に増え続け
るとき、ヒユーズにより早く回路を開かせる加熱コイル
の効果かだＡ。

だん小さくなり、その場合には、ヒユーズ合金をコイル
５５及び３２から伝えられた熱がヒユーズ合金製ボディ
１２を加熱するのに有効になる前に。

ヒユーズ合金製ボディ１２′に通る過負荷電流がヒユー
ズ合金全溶融させる。しかし、第５図に示した複合タイ
ムラグヒユーズ１１５は、短絡電流遮断能力を高められ
ない。

第４図を参照すると１本発明の好着しい実施例が示され
ている。第１図に示した形式の遅延ヒユーズ１０が再び
過負荷電流トリガ要素として用いられている。６０のと
ころに示されるように裸線５Ｓが端キャップ２ｇにハン
ダ付けまたは溶接さ扛、絶縁部材６２を通して左へ伸び
ている。絶縁部材６２が円筒形に作られた絶縁部材６６
とともに絶縁ケース１６の左端全閉じている。娼キャッ
プ１１８がハンダまたは溶接材料６８によって導体捷た
は電＃５８の左端に電気的及び機械的に接続されている
。組立体の右ＭＫは、絶縁された抵抗加熱線７０が第１
図の左に示されている導体要素１６をおおうように、ガ
ラス管２４の回りに巻かれている。絶縁抵抗加熱ａ７０
の導体の一端が７２のところで端キャップ２８にハンダ
付けまたは溶接される。他方の端は、端キャップ５０及
び絶縁ワッシャ７ｇの右側に形成された金属層７６の両
方にハンダまたは溶接材料７１＋によって電気的及び機
械的に接続されるように右の方へ伸びている。

第４図に示した本発明の実施例は、第５図に示した本発
明の実施例の利点だけでなく、改良された短絡電流遮断
能力をも与える。裸線５８の材料と断面積は、所望の短
絡電流遮断能力を与えるように選ばれる。２本でなく、
ただ１本の抵抗加熱線７０を設ける場合、あらかじめ定
めたパーセンテージの過負荷電流に対してあらかじめ選
択した遅延で電流遮断を行うように、異なるがそれでも
同じ程度に望ましい熱伝達特性ヲ得ることが可能である
。トリガ要素または遅延ヒユーズ１０だけを用いるのに
比べて、短絡線５８及びより長いケースを用いることに
よって、より高い電圧動作が可能である。第４図の複合
タイムラグヒユーズの定格電圧値は、トリガ要素１０及
び短絡線の電気的特性並びに絶縁ケース１１６の長さに
よって決められる。

本発明のもう一つの好ましい実施例が第５図に示されて
いる。第４図に示したのと同様の遅延ヒユーズ１０のほ
かに、所望の短絡電流遮断特性をもつ短絡ヒユーズｇｏ
が用いられる。第５図に示した好ましい実施例において
は、より低い過負荷電流でより多くの熱を与えるように
もつと細い抵抗加熱線８２が用いられる。絶縁管２１１
に接合する切欠き全備えた絶縁支持部材ｇｌＩが設けら
れて。

加熱線８２を絶縁管２４の上の所望の位置に閉じ込める
ように位置決めされる。抵抗加熱＃８２の一端が１ｇ６
のところに示されているように、ハンダまたは溶接材料
によって右の端キャップ２ｇに接続される。抵抗加熱線
８２の他方の端は、複合ヒユーズの端キャップ５０に９
０のところに示されているようにハンダ付は甘たけ溶接
されるように、支持部材ｇｕの中の穴８８を通って右へ
伸びている。右端キャップ９２及び左端キャップ９１１
を備えた短絡ヒユーズ８０を設ける。右端キャップ９２
は、９６においてハンダ付けまたは溶接によって左端キ
ャップ２６に電気的及び機械的に接続されている。前に
述べた実施例における場合と同様に、左端キャップ９４
は、ノ・ンダまたは溶接材料９ｇによって四合ヒユーズ
の左端キャップＩＩ８に電気的及び機械的に接続される
。第５図に示した複合ヒユーズは、第４図に示した実施
例の高められた過負荷電流遮断能力を与えるだけでなく
。

さらにヒユーズ８０の寄与によって短絡電流遮断能力を
も高める。ヒユーズ８０の短絡電流遮断能力がヒユーズ
８０を粒状電気絶縁光てん材料５６の中に埋めることに
よって、電圧能力について向上させられる。ヒユーズ８
０を包囲する粒状光てん材料５６によってヒユーズを空
気中で用いられる場合に動作するより高い電圧で信頼性
をもって動作させることができる。

第６図に示した好ましい実施例は、第５図に示したもの
と同様であるが、短絡電流遮断要素が端キャップ２６に
１００のところで、そして端キャップ１１ｇに１０１１
のところでハンダ付けまたは溶接されている電１１００
として示されている点が異る。また、第６図に示した実
施例は、第５図に示しだ装置の１３５ないし６００％の
範囲にある過負荷電流に対する遅延に関するすべての向
上した特性を与えるが、さらに第４図で示した実施例に
対して述べたように短絡１ｆＩｊｉｏｏｌ用いることに
よって短絡特性を向上させている。

第７図に示した実施例は、第４図及び第５図に示した実
施例の特徴を組合わせたものである。第４図と比較する
と、この実施例は、短絡ヒユーズ８０によって遮断短絡
電流に関する特性を高めている。

本発明は５一つのヒユーズの所望の過負荷電流遮断特性
ともう一つのヒユーズの短絡電流遮断特性とを組合わせ
１両方のヒユーズが定格電圧を太きくするケースに囲わ
れた複合ヒユーズ構成を考えているが、なお本発明の他
の実施例も考えられている。第８因を参服すると、遅延
ヒユーズ１０６のなおもう一つの形式のものを用いるも
のが示されている。遅延ヒユーズｌ’０６は１水和の譲
り受は人に譲渡されたスポーンホルス）　（Ｓｐａｕｎ
ｈｏｒｓｔ）の米国特許第４．５１７．５１１１４号に
記載されている。

この遅延ヒユーズ１０６は、無絶縁用融線１１０が回り
に巻かれている電気的絶縁性の円筒形石１０８を備えて
いる。短絡ヒユーズ１１２は、小さくなった断面積の部
分１１４を有する可溶性リボンとして示されている。

第９図に示した本発明の実施例においては、遅延ヒユー
ズ１０は、導電材料１１８を付けた部分を有する可融リ
ボン１１６全備えているように示さ扛ており、この導電
材料は、加熱するとリボン１１６とアマルガムを形成し
所望の扁度で回路を開（。短絡可融部制御２０は、リボ
ンに穴１２２を設けることによって形成された複数の断
面積の小さくなった部分ケ有する可融リボンであるよう
に示されている。

最後に、第１０図に示した本発明の実施例は。

可融円筒形ｍ−１２’　１１が可融リボン１１６の代り
に設けられていることを除いて、第８図に示したものと
同様である。さらに第８図及び第１０図の両方に示した
実施例において、抵抗線加熱コイルが無絶縁線で形成さ
れて、遅延ヒユーズのガラスケースに間隔をあけて巻か
れている。

〔発明の効果〕

本発明によるタイムラグヒユーズで用いるために所望の
範囲の定格電流値ヲ有する市販の遅延ヒユーズは、大き
な定格電流値に対して２５０ｖ以下、ものによっては３
２Ｖもの低い値の定格電圧値を有する。しかし１本発明
の複合タイムラグヒユーズの所望の定格電圧値は、普通
２５０Ｖｉ超え、６００Ｖもの高い値にさえなることが
ある。

遅延ヒユーズと電気加熱手段と短絡ヒユーズ素子を端と
端をつなぐかまたは重ね合わせる関係で接続し、すべて
を電気絶縁性のアーク抑圧媒質で満たした細長い絶縁容
器内に入れることによって、３２ないし２５０Ｖという
ような非常に低い電圧定格値を有する遅延ヒユーズを用
いながら２５０〜５００ｖなどの所望のより高い電圧定
格値を有するタイムラグヒユーズを提供することができ
る。

容易に入手できる過電流遅延ヒユーズと容易に入手でき
る短絡ヒユーズの両方を用いる複合タイムラグヒユーズ
を構成することによって、容易に入手できる過負荷遅延
素子及び短絡素子を用いない場合に経験されるであろう
ものより特殊に作られた構成要素の必要数が少なくかつ
安価な一つの素子に所望の過負荷及び短絡ヒユーズ特性
を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の複合ヒユーズ構成において用いられ
る従来の遅延ヒユーズの側面図。 第２図は１本発明による加熱コイルを備えた第１図に示
した従来の遅延ヒユーズの側面図。 第５図は、第２図のサブアセンブリ金組入れている本発
明の複合ヒユーズを示す部分断面因、第４図は１本発明
の第２の実施例の側断面図。 第５因は１本発明の第５の実施例の側断面図。 第６図は、本発明の第４の実施例の側断面図。 第７図は１本発明の第５の実施例の側断面図。 第８図は９本発明の第６の実施例の側断面図。 第９図は１本発明の第７の実施例の側断面図。 第１０図は１本発明の第８の実施例の側断面図である。 ハ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、遅延ヒューズと、 前記遅延ヒューズと直列回路に接続されて前記遅延ヒュ
   ーズと密接に熱を伝える関係におかれた少なくとも一つ
   の電気抵抗加熱手段と、 第１の端と第２の端を備え、前記遅延ヒューズと前記電
   気抵抗加熱手段とを囲む細長い中空絶縁ケースと、 前記絶縁ケースの前記第１及び第２の端にそれぞれ固定
   されて、それらの端を閉じる第１及び第２の導電性端キ
   ャップとを備え、 前記直列回路が前記第１及び第２の端キャップの間に接
   続され、前記端キャップが保護される回路と直列に接続
   されて、前記少なくとも一つの電気抵抗加熱手段に流れ
   る過負荷電流が熱を生じて熱を前記少なくとも一つの電
   気抵抗加熱手段から前記遅延ヒューズに伝えて、あらか
   じめ定めた遅延ののちに前記遅延ヒューズに遮断される
   べき回路内の過負荷電流を、ほかの場合に前記遅延ヒュ
   ーズによつて遮断されるより小さな大きさで遮断させる
   ことを特徴とするタイムラグヒューズ。 ２、電気絶縁用充てん材料が前記遅延ヒューズと前記電
   気抵抗加熱手段とを取囲み、前記細長い中空絶縁ケース
   を満たしている特許請求の範囲第１項に記載のタイムラ
   グヒューズ。 ３、前記少なくとも一つの電記抵抗加熱手段が前記遅延
   ヒューズの一部分を囲む電線のコイルを備えていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のタイムラグ
   ヒューズ。 ４、短絡回路ヒューズが前記直列回路内に直列に接続さ
   れて前記細長い中空絶縁ケースに囲われていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のタイムラグヒュ
   ーズ。 ５、電気絶縁用充てん材料が前記遅延ヒューズ、前記電
   気抵抗加熱手段及び前記短絡ヒューズを取囲み、前記細
   長い中空絶縁ケースを満たしていることを特徴とする特
   許請求の範囲第４項に記載のタイムラグヒューズ。 ６、前記短絡ヒューズが前記電気的絶縁充てん材料によ
   つて囲まれている裸導体であることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項に記載のタイムラグヒューズ。 ７、前記短絡ヒューズが前記電気的絶縁充てん材料によ
   つて囲まれた一つ以上の断面の小さくなつた部分を有す
   る可融導電リボンであることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項に記載のタイムラグヒューズ。 ８、前記短絡ヒューズが第１及び第２の端を有する第２
   の細長い絶縁ケースに囲われ、第３及び第４の導電性端
   キャップが前記第２の絶縁ケースの前記第１及び第２の
   端にそれぞれ固定されて、それらの端を閉じ、前記第３
   及び第４の導電性端キャップが前記直列回路内に接続さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
   のタイムラグヒューズ。 ９、前記第１または第２の端キャップの一つが前記第３
   または第４の端キャップの一つに電気的及び機械的に接
   続されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項に
   記載のタイムラグヒューズ。 １０、前記遅延ヒューズが第１及び第２の端を有する第
   ２の細長い絶縁ケースに囲われ、第３及び第４の導電性
   端キャップが前記第２の絶縁ケースの前記第１及び第２
   の端にそれぞれ固着されて、それらを閉じ、前記少なく
   とも一つの電気抵抗加熱手段が前記第２の絶縁ケースと
   密接な熱伝達関係におかれていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のタイムラグヒューズ。 １１、前記少なくとも一つの電気抵抗加熱手段が前記第
   ３の導電性端キャップに隣接した前記第２の絶縁ケース
   の一部分を取囲む電線のコイルを備え、前記電線のコイ
   ルの一端が前記第３の導電性端キャップに電気的及び機
   械的に接続され、前記電線のコイルの他方の端が前記第
   １の端キャップに電気的及び機械的に接続され、第１及
   び第２の端子を有する短絡ヒューズが前記直列回路内に
   直列に接続されて前記細長い中空絶縁ケースに囲われ、
   前記短絡ヒューズの前記第１の端子が前記第４の導電性
   端キャップに接続され、前記短絡ヒューズの前記第２の
   端子が前記第２の端キャップに接続されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１０項に記載のタイムラグヒ
   ューズ。 １２、前記少なくとも一つの電気抵抗加熱手段が電線の
   二つの別々のコイルを備え、前記コイルの第１のコイル
   が前記第３の端キャップに隣接した前記第２の細長い絶
   縁ケースの一部分を取巻き、前記コイルの第２のコイル
   が前記第４の端キャップに隣接した前記第２の細長い絶
   縁ケースの一部分を取巻き、前記第１及び第２のコイル
   が互いに間隔をあけていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１０項に記載のタイムラグヒューズ。 １３、前記少なくとも一つの電気抵抗加熱手段が前記第
   ２の細長い絶縁ケースの一部分を取巻く電線のコイルを
   備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に
   記載のタイムラグヒューズ。 １４、前記電線のコイルが間隔をあけて数回巻いた裸線
   で形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ３項に記載のタイムラグヒューズ。 １５、前記第２の細長い絶縁ケースに接合して、それを
   前記第１の細長い絶縁ケース内に支持する絶縁支持部材
   が設けられ、前記絶縁支持部材が前記第２の細長い絶縁
   ケースのあらかじめ定めた部分を取巻くように前記電線
   のコイルを閉じ込めることを特徴とする特許請求の範囲
   第１３項に記載のタイムラグヒューズ。 １６、前記短絡ヒューズが第１及び第２の端を有する第
   ３の細長い絶縁ケース内に囲われて、第５及び第６の導
   電性端キャップが前記第３の絶縁ケースの前記第１及び
   第２の端にそれぞれ固定されて、それらの端を閉じるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載のタイム
   ラグヒューズ。 １７、前記第３及び第４の端キャップの一つが前記第５
   及び第６の端キャップの一つに電気的及び機械的に接続
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１６項に
   記載のタイムラグヒューズ。 １８、より小さい大きさの過負荷電流がタイムラグヒュ
   ーズの定格電流の１３５％ないし５００％の範囲内にあ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のタイ
   ムラグヒューズ。 １９、より小さい大きさの過負荷電流がタイムラグヒュ
   ーズの定格電流の１３５％ないし２００％の範囲にある
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のタイム
   ラグヒューズ。