JPS62111158A - 燃料噴射弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、６各が各側に１つの導体層と導体層への電圧
リード線とを有する複数個の重ね合わせセラミック板を
備えるピエゾセラミック弁体を有する燃料噴射弁に関す
る。

（従来の技術ならびにその問題点） 前記形式の燃料噴射弁はドイツ特許公開第２４０２０８
５号明細書に記載されている。この特許によれば、隣接
セラミック体は両側に導体層を備え、かつ１つの絶縁層
により互いに分離されている。導体層は電極に接続され
る。このような導体層を電極へ接続するのは難しく複雑
である。

ドイツ特許公開第１？　５１５４３号明細書には、金属
キャリア板がセラミック板を担持する燃料噴射弁を記載
している。これらは極性が反対であるため、弁の設定路
の非対称や変化が生ずる。またこの場合、キャリア板へ
の電圧接続は重要である。

本発明の目的は、寿命を長くするため、導体箔の機械的
に安定し耐久性のある接触を得ることにある。

〔発明の構成〕 （問題点を解決するための手段 ならびにその作用） 本発明によれば、上記目的を達成するため、各セラミッ
ク板はキャリア板に配置され、セラミック板とキャリア
板とよりなる各ユニット間で、絶縁箔は導体層として各
側に配置される導体箔を備え、各絶縁箔は２つの終端耳
部を備え、終端耳部の部分において、各絶縁箔は１つの
導体箔とともに一側に積層され、さらに相互関連ある終
端耳部は、各場合、関連接触箔の接点に接続されている
。

本発明が従来技術と異なるのは、キャリア板とセラミッ
ク板とへの電圧供給用導体箔に、導体構成が確実な干渉
性をもつように複合箔として絶縁箔を形成していること
である。これにより安定かつ耐久性のある電圧接続が可
能になる。この構成により、側倒のセラミック板を等配
向に作動して正確な位置依存制御が可能となる。絶縁お
よび導体箔の終端耳部は容易かつ耐久的に接触すること
ができる。

確実な接触を得るには、相互関連ある終端耳部をその端
部で露出導体箔とともに折り曲げ、かつ接触ピンに重ね
て積み重ねる。この折り曲げによって、確実に、隣接終
端耳部の導体箔が直電気接触して重合されて安全な接触
が確保される。

本発明の他の目的は、各絶縁箔が２つの導体層とともに
複合箔を形成するコンパクトな箔構成を得ることにある
。

積み重ね板を安定化するため、キャリア板とセラミック
板と複合箔とよりなる積み重ね板は両側で金属板によっ
て終端される。

燃料噴射弁のもう１つの特徴は、積み重ね板が弁ニード
ルを支持する弁心棒に位置し、かつばねと弁心棒の支持
段部との間に締め付けられること、さらに、この積み重
ねは弁／＼ウジングの段部に位置決めされ、かつ弁ニー
ドルの閉じ方向に段部に対し圧力ばねによってあらかじ
め張力が付与されていることである。この構成により、
積み重ね板の縁部が弁ハウジング内に支持され、かつ弁
ニードルの閉じ方向にあらかじめ張力が付与される有利
な構造が得られる。

閉じ圧を正確に調節し確実な接触送りを確保するため、
弁ハウジング内に支持板を配置し、これに一方で圧力ば
ねを支持し、他方で接触ピンを受け入れるようにしてい
る。

（実　施　例） 以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して説明する
。

燃料噴射弁はカバー（２）と噴射ノズル（３）とを有す
る弁ハウジング（１）を備えている。噴射ノズル（３）
内には噴射通路（４）が設けられ、この通路は弁心棒（
６）に位置する弁閉じ体（５）により密閉される。カバ
ー（２）内には、濾過体（８）とともに燃料供給通路（
７）が設けられる。さらに２本の接触ピン（１０）（１
１）を有する差込接続体（９）が設けられる。

弁ハウジング（１）内にはピエゾセラミック弁体（１２
）が設けられ、その構造は第３図および第４図を参照し
て詳細に説明する。この弁体（１２）は板パッケージ状
に形成される。複数個の金属キャリア板（１３）は、各
各、セラミック板（１４）を支持する。各セラミック板
（１４）は従来の技術的方法により各各のキャリア板（
１３）に固着される。電気的接続の各場合に、前記板間
に複合箔が配置され、この複合箔は両側に積層される金
属導体箔または層（１６）を有する絶縁箔（１５）より
なる、積み重ね板の内側部分に、絶縁箔（１５）が記載
の方法で両側に積層される。最終位置の絶縁箔（１５１
）（１５２）は導体箔（１６）とともにちょうど片側に
積層される。積み重ね板は金属板（１７）（１Ｂ）によ
り両側で密閉される。

金属板（１７）は、−側で弁心棒（６）の段部（１９）
に、また他側で弁ハウレンゲ（１）の段部（２０）に位
置している０段部（２０）の部分に燃料通路（２１）が
設けられる。金属板（１８）にばね円板（２２）が支持
され、このばね円板（２２）は弁心棒（６）の溝（２３
）内に保持される。このばね円板（２２）は、各各、板
パッケージまたは弁体（１２）を一体にし、導体箔（１
６）とキャリア板（１３）またはセラミック板（１４）
との電気的接触を確実にさせる。

弁ハウジング（１）内に、うず巻反力ばね（２５）を支
持する支持板（２０が配置される。このうず巻反力ばね
（２５）はまた弁体（１２）に支持され、弁閉じ体（５
）に閉じ圧を付与する。

両側に積層される各絶縁箔（１５）は２つの終端耳部（
２Ｂ）　（２７）を有する。終端耳部（２８）は、−側
で一方の電圧極性を有する導体箔（１Ｂ）とともに積層
される。第３図によれば、これは正電圧極性である。最
終位置の絶縁箔（１５１）は前記極性による終端耳部を
１つだけ有する。終端耳部（２６）は各各端部で折り曲
げられて、この折り曲げ部（２８）部分で導体箔（１６
）が外側に位置するようにする。これら折り曲げ部（２
８）は重ねられ、対応極性を有する接触ピン（１１）に
おかれる、したがって隣接絶縁箔（１５）の導体箔（１
Ｂ）は重ねられる。それによって導体接続が確実になる
。接触ピン（１１）は支持板（２５）に固着される。

第４図に示すように、反対極性の導体箔（ＩＢ）は終端
耳部（２７）を介し接触ピン（１０）に導かれる。

またこの場合、絶縁箔（１５２）は１つだけ終端耳部（
２７）を有する。またこの場合、折り曲げ部（２Ｂ）は
端部に設けられる。

〔発明の効果〕

積み重ね板の何個のセラミック板は電気的に並列接続さ
れて各セラミック板は正確な量を開放力に与える。特定
数のセラミック板によって十分な開放力を得ることがで
きる。また、何個のセラミック板を特別に大きさを定め
ることにより所望の特性ラインを実現することができる
。したがって本発明の構成により、ピエゾセラミック弁
体を有する実用的燃料噴射弁構造が得られる。導体箔と
絶縁箔との接続技術により組み立ては容易になし得る。

このようにセラミック板についての従来の接触方法の問
題点は回避される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による燃料噴射弁の軸方向断面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ線で破断した断面図、第３図は一方
の極性を有する終端耳部を有する板パッケージの拡大断
面図、第４図は反対極性を有する終端耳部を有する板パ
ッケージの断面図である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）各各が各側に１つの導体層と導体層への電圧リー
   ドとを有する複数個の重ね合わせセラミック板を備える
   ピエゾセラミック弁体を有する燃料噴射弁において、各
   セラミック板はキャリア板に配置され、セラミック板と
   キャリア板とよりなる各ユニット間で、絶縁箔は導体層
   として各側に配置される導体箔を備え、各絶縁箔は２つ
   の終端耳部を備え、終端耳部の部分において、各絶縁箔
   は１つの導体箔とともに一側に積層され、さらに相互関
   連ある終端耳部は各場合、関連接触箔の接点に接続され
   ることを特徴とする燃料噴射弁。
2. （２）相互関連ある終端耳部はその端部で露出導体箔と
   ともに折り曲げられ、接触ピンに重ねて積み重ねられる
   特許請求の範囲第１項に記載の燃料噴射弁。
3. （３）各絶縁箔は２つの導体層とともに複合箔となる特
   許請求の範囲第１項に記載の燃料噴射弁。
4. （４）キャリア板と、セラミック板と複合箔とよりなる
   板の積み重ねは両側の金属板により仕上げられる特許請
   求の範囲第１項に記載の燃料噴射弁。
5. （５）板の積み重ねは弁ニードルを支持する弁心棒に位
   置し、かつばね円板と弁心棒の支持段部との間で締め付
   けられ、さらに板の積み重ねは弁ハウジングの段部に位
   置決めされ、かつ弁ニードルの閉じ方向に前記段部に対
   し圧力ばねによってあらかじめ張力が付与される特許請
   求の範囲第４項に記載の燃料噴射弁。
6. （６）弁ハウジング内に支持板が配置され、支持板の一
   方の側で圧力ばねが支持され、他側で接触ピンを受け入
   れる特許請求の範囲第５項に記載の燃料噴射弁。