JPS62105604A - 板材の製造方法 - Google Patents

板材の製造方法

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Publication number
JPS62105604A
JPS62105604A JP24683585A JP24683585A JPS62105604A JP S62105604 A JPS62105604 A JP S62105604A JP 24683585 A JP24683585 A JP 24683585A JP 24683585 A JP24683585 A JP 24683585A JP S62105604 A JPS62105604 A JP S62105604A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wood
synthetic resin
chip
adhesive
adhesive agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24683585A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Tantani
段谷 幹雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dantani Plywood Co Ltd
Original Assignee
Dantani Plywood Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dantani Plywood Co Ltd filed Critical Dantani Plywood Co Ltd
Priority to JP24683585A priority Critical patent/JPS62105604A/ja
Publication of JPS62105604A publication Critical patent/JPS62105604A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はパーティクルボードやMDFなどの板材の製造
方法に関する。
[従来の技術] 従来、パーティクルボードやMDFなどは、小木片や木
材繊維を接着剤によって点状に接着して作られたもので
あるため、比重を高くしなければ無垢の木材や合板など
と同様の強度は得られず、一般には重い欠点を有してい
た。
そこで、従来は上記の板材を軽量化するために接着剤の
添加量を多くして接着強度を増すことにより板材の比重
を低下させる方法や比重の低い小木片や木材繊維を原料
とすることにより板材の比重を低下させる方法などが実
施されていた。
[発明の解決すべき問題点] 所で、上記の接着剤の添加量を多くする方法は、接着剤
の価格が小木片や木材繊維の価格よりもはるかに高価で
あるから、板材の価格が上昇する割りには比重を低下さ
せることが出来ない、 また、比重の低い針葉樹などの
小木片や木材m維を原料とすると板材の強度が低下した
り、原料が多量に入手しにくいなどの問題点があった。
そこで、本発明では、板材の強度を低下させることなく
安価に比重を低下させることが出来る板材の製造方法を
提供することを目的としてなされたものである。
[問題点を解決するための手段] すなわち、本発明は、小木片や木材繊維に熱硬化性合成
樹脂に加熱発泡剤を含有した熱可塑性合成樹脂粉末を混
入した接着剤を塗布後、フォーミングし、ついで熱圧成
型接着して板材を製造する方法に係る。
以下1本発明を詳述する。
本発明に用いる木片や木材繊維は通常のパーチクルボー
ド、MDF、乾式I\−ドボードなどを製造するための
チップ、ブレイク、ストランド、ファイバーなどである
上記の小木片や木材繊維に塗布される接着剤の熱硬化性
合成樹脂は尿素樹脂、メラミン樹脂などのアミン樹脂や
フェノール樹脂などとホルマリンを反応させた常用の縮
合重合型熱硬化性接着剤である。
そして、上記の熱硬化性合成樹脂接着剤に混入する加熱
発泡剤を含有した熱可塑性合成樹脂粉末とは、ボリエリ
レン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリ塩化ビニルなどの汎用熱可塑性合成樹脂中に加熱に
より分解ガスを発生するベンゼンスルホニルヒドラジド
、トルエンスルホニルヒドラジド、アゾビスイソブチロ
ニトリル、ジアゾアミノベンゼン、アセトン−p−トル
エンスルホニルヒドラゾン、2.4− )ルエンジスル
ホニルヒドラジドなどの発泡剤を含有させた粉末である
熱可塑性合成樹脂粉末の大きさとしては、長径が200
1L11以下程度の大きさが接着剤との混合性に優れて
おり、かつ塗trI機の、スプレーコーターが使用出来
て好ましい。
熱可塑性合成樹脂に対する加熱発泡剤の添加量としては
、熱可塑性合成樹脂の体積を10〜50倍程度発泡させ
る量が通出である。
熱硬化性合成樹脂接着剤に対する上記の熱可塑性合成樹
脂粉末の添加量としては、約40〜80重量部の固形分
を有する熱硬化性合成樹脂接着剤に対して1〜10重量
%程度の範囲で添加する。
小木片や木材繊維に対する上記熱硬化性合成樹脂に熱可
塑性合成樹脂を混入した接着剤の添加率としては、パー
ティクルボードの場合は乾燥したチップ重量に対して5
〜12重量%程度、MDFの場合は乾燥したファイバー
重量に対して8〜13重量%程度である。
接着剤の添加方法としては、スプレーコーターにより出
来るだけ均一に塗布してブレンドする。
ついで、接着剤を塗布した小木片や木材繊維を一定の厚
さと重量にフォーミングして後、熱板間で熱圧成型する
。 熱圧条件としては、 10〜35Kg/crn’、
目0〜180℃、5〜10分間程度である。
[作 用] 本発明において、小木片や木材繊維に熱硬化性合成樹脂
接着剤を主体とし、これに加熱されることによって発泡
する熱可塑性合成樹脂粉末を添加した接着剤を塗布する
のは、粉末を小木片や木材繊維間に均一に分散付着させ
ることによって、熱圧成型時、熱硬化性接着剤が硬化し
て接着接着力を発揮すると同時に熱可塑性合成樹脂も溶
融発泡して小木片や木材繊維の隙間を全体的に均一に適
度に充填しながら一部分では熱可塑性合成樹脂が溶融接
着して板材の強度を増大させて軽量化することが出来る
ことによる。
[実施例] 次に、本発明の方法により製造した板材の効果を従来例
と比較する。
実施例(1) 尿素樹脂接着剤(樹脂率50%) 100重量部に対し
てトルエンスルホニルヒドラジドを発泡剤として含有し
た30倍発発泡能なポリエチレン樹脂粉末(100〜1
20メツシユスルー)2重量部を添加混合した接着剤を
5メツシユスルーのラワン乾燥チップに対して10重量
%スプレーコーティングした。
つぎに、そのチップを常用のフォーミングにより板状に
フォーミング後、熱盤間に挿入しテ150℃−25Kg
/crn’ −8分間の条件で熱圧成型し、厚さ15m
+aの単層パーティクルボードを得た。
比較例(A)として上記の実施例(1)中の接着剤から
ポリエチレン樹脂粉末をのみを除いた接着剤を用い、他
は同一の条件で厚さ15mmの単層パーティクルボード
と、比較例CB)として実施例(1)中の接着剤から発
泡剤とポリエチレン樹脂粉末を除いた接着剤を用い、他
は同一の条件で厚さ155mの単層パーティクルボード
をそれぞれ作成し、上記3種類のツク−ティクルボード
の物理的性質を比較試験した、 結果は下表の様に実施
例(1)の物が他の比較例に比して比重が最も低いにも
かかわらず、強度的には優れた値を示した。
なお、パーティクルボードの性能試験方法は、JIS 
 A  5908  に従って実施した。
[発明の効果] 本願発明は、上記の様に熱硬化性合成樹脂接着剤中に発
泡性の熱可塑性合成樹脂粉末を混入した接着剤を用いて
いるため、熱可塑性合成樹脂粉末を小木片や木材繊維間
に均一に分散付着させることができ、熱圧成型時、熱硬
化性接着剤が硬化して接着接着力を発揮すると同時に熱
可塑性合成樹脂も溶融発泡して小木片や木材繊維の隙間
を全体的に均一に適度に充填しながら一部分では熱可塑
性合成樹脂が溶融接着して板材の強度を増大させて軽量
化することが出来る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、小木片や木材繊維に熱硬化性合成樹脂に加熱発泡剤
    を含有した熱可塑性合成樹脂粉 末を混入した接着剤を塗布後、フォーミン グし、ついで熱圧成型接着して板材を製造 することを特徴とする板材の製造方法。
JP24683585A 1985-11-02 1985-11-02 板材の製造方法 Pending JPS62105604A (ja)

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JP24683585A JPS62105604A (ja) 1985-11-02 1985-11-02 板材の製造方法

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JPS62105604A true JPS62105604A (ja) 1987-05-16

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JP (1) JPS62105604A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102114659A (zh) * 2010-12-22 2011-07-06 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种木质纤维增强阻燃泡沫复合板材及其制备方法
JP2017177559A (ja) * 2016-03-30 2017-10-05 三菱ケミカル株式会社 木質ボード及びその製造方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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