JPS62102891A - 水の浄化方法 - Google Patents
水の浄化方法Info
- Publication number
- JPS62102891A JPS62102891A JP23957785A JP23957785A JPS62102891A JP S62102891 A JPS62102891 A JP S62102891A JP 23957785 A JP23957785 A JP 23957785A JP 23957785 A JP23957785 A JP 23957785A JP S62102891 A JPS62102891 A JP S62102891A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野ン
本発明は水の浄化方法、特に各種工業用水の有機コロイ
ドの除去２食品工業廃水の浄化。
ドの除去２食品工業廃水の浄化。
庄原等の清浄処理などに適用して好適な浄化方法に関す
る。
る。
く背景技術〉
各種分野における水の浄化は、環境保全の一環として重
要であり、特にコロイド状の夾雑物を含有しているよう
なときに、これをいかに効率よくかつ迅速に除去して清
浄化するかが大量の水を浄化処理する上で問題となる。
要であり、特にコロイド状の夾雑物を含有しているよう
なときに、これをいかに効率よくかつ迅速に除去して清
浄化するかが大量の水を浄化処理する上で問題となる。
掻めて微細な粒子が分散している懸濁液を分離濃縮して
浄化しようとする場合に、濾過するのに困難なときには
これを沈降させる方法が考えられるが、微細な粒子はコ
ロイド溶液の性質を帯びているので重力による沈澱分離
には時間がかかって迅速な処理は困難である。このよう
な場合には一般に凝集剤と凝集条件を求めなければなら
ず、また処理水中に凝集剤が混入し、上′／Ｒ液に不必
要にイオンが含まれるので、場合によっては錆集剤を用
いなければならないこともある。
浄化しようとする場合に、濾過するのに困難なときには
これを沈降させる方法が考えられるが、微細な粒子はコ
ロイド溶液の性質を帯びているので重力による沈澱分離
には時間がかかって迅速な処理は困難である。このよう
な場合には一般に凝集剤と凝集条件を求めなければなら
ず、また処理水中に凝集剤が混入し、上′／Ｒ液に不必
要にイオンが含まれるので、場合によっては錆集剤を用
いなければならないこともある。
〈発明の課題〉
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、迅速な
処理を可能にすると共に、容易に清浄化し得る水の浄化
方法を提供することを目的とするものである。
処理を可能にすると共に、容易に清浄化し得る水の浄化
方法を提供することを目的とするものである。
〈課題を達成するための手段〉
−上記目的を達成するため、本発明の水の浄化方法は、
処理すべき水に直流電圧を加えて電解を行ないつゝ、あ
るいはその直後にその水を比重１．３以上の１種または
望ましくは異なる２種以上の粉体と混合撹拌し、その粉
体との界面作用を利用して沈降分離を行なうようにする
ことを特徴とする。
処理すべき水に直流電圧を加えて電解を行ないつゝ、あ
るいはその直後にその水を比重１．３以上の１種または
望ましくは異なる２種以上の粉体と混合撹拌し、その粉
体との界面作用を利用して沈降分離を行なうようにする
ことを特徴とする。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。
図は本発明の水の浄化方法の一実施例を説明するための
浄化装置の構成を示す。
浄化装置の構成を示す。
本装置による浄化方法は、コロイド状の夾雑物を含んだ
処理すべきｌη水を低電圧、低電流で電解を行なうと共
に、汚水に比重１．３以上の１種または異なる２種以上
の粉体を加えて混合強制攪拌を行ない、その粉体との界
面作用を利用して汚水中に含有されているコロイド状夾
雑物を沈降分離して汚水の浄化を行なうが、これは次の
ような知見に基づいている。
処理すべきｌη水を低電圧、低電流で電解を行なうと共
に、汚水に比重１．３以上の１種または異なる２種以上
の粉体を加えて混合強制攪拌を行ない、その粉体との界
面作用を利用して汚水中に含有されているコロイド状夾
雑物を沈降分離して汚水の浄化を行なうが、これは次の
ような知見に基づいている。
すなわち、まず、汚水、例えば懸濁液中の微粒子はその
媒液の種類にも関係するが、一般には正または負に帯電
していて、いわゆる電気二重層を媒液との間に形成して
いる。従って、これに電界を作用させるときは電気泳動
を起こし０．それぞれ反対極側へ移動し、このときの速
度は粒子の界面動電位の大きさと、電界強度に支配され
る。例えば分散媒が水の場合、粒子の界面動電位は０．
０１〜０．０６ Ｖ位であり、従って泳動速度はｌ Ｖ
／ ｃｍの電界強度で２０ Ｘ １０−’〜３０ Ｘ
１０−’ａｍ／ｓｅｃ位である。ここで、液体中にお
ける粒子の重力沈降速度はストークスの式で与えられる
が、媒液を水としたとき、３０ Ｘ １０−’ｃｍ ／
ｓｅｅの沈降速度を与える粒子の直径は、粒子の比重約
３とすれば常温において２μ位である。
媒液の種類にも関係するが、一般には正または負に帯電
していて、いわゆる電気二重層を媒液との間に形成して
いる。従って、これに電界を作用させるときは電気泳動
を起こし０．それぞれ反対極側へ移動し、このときの速
度は粒子の界面動電位の大きさと、電界強度に支配され
る。例えば分散媒が水の場合、粒子の界面動電位は０．
０１〜０．０６ Ｖ位であり、従って泳動速度はｌ Ｖ
／ ｃｍの電界強度で２０ Ｘ １０−’〜３０ Ｘ
１０−’ａｍ／ｓｅｃ位である。ここで、液体中にお
ける粒子の重力沈降速度はストークスの式で与えられる
が、媒液を水としたとき、３０ Ｘ １０−’ｃｍ ／
ｓｅｅの沈降速度を与える粒子の直径は、粒子の比重約
３とすれば常温において２μ位である。
従って、これより小さい粒子については電気泳動速度の
方が重力による沈降速度より大きくなる。また、電流を
流すことによって、微細な粒子は凝集する場合が多いか
ら、沈降速度は更に促進されることとなる。従って、ｌ
η水の浄化に際し、懸ｉ液を重力沈降させるとき、これ
に電界を作用させるならば粒子は重力沈降速度に電気泳
動速度が加わり、沈降速度が促進されることになる。
方が重力による沈降速度より大きくなる。また、電流を
流すことによって、微細な粒子は凝集する場合が多いか
ら、沈降速度は更に促進されることとなる。従って、ｌ
η水の浄化に際し、懸ｉ液を重力沈降させるとき、これ
に電界を作用させるならば粒子は重力沈降速度に電気泳
動速度が加わり、沈降速度が促進されることになる。
更に、汚水中のコロイド状夾雑物は、ファンデルワール
ス力によって結合して大きなブロックとなる傾向を有す
るが、実際にはそれらの持つ電荷が同じなので互いに反
発し、水の双極子能率が大きく各コロイドに水分子が結
合して相互の距離がファンデルワールス力で働く限界よ
りも大きいために微粒子のま＼水中に苗床することにな
る。
ス力によって結合して大きなブロックとなる傾向を有す
るが、実際にはそれらの持つ電荷が同じなので互いに反
発し、水の双極子能率が大きく各コロイドに水分子が結
合して相互の距離がファンデルワールス力で働く限界よ
りも大きいために微粒子のま＼水中に苗床することにな
る。
そこで、上記装置においては、電界を加えたｌη水を更
に強制的に粉体と接触させ攪拌するごとにより粉体とコ
ロイド状夾雑物の界面周囲の変化を起こしファンデルワ
ールス吸着力圏内への近接をおこそうとするものである
。
に強制的に粉体と接触させ攪拌するごとにより粉体とコ
ロイド状夾雑物の界面周囲の変化を起こしファンデルワ
ールス吸着力圏内への近接をおこそうとするものである
。
図に示すように、浄化装置は、処理すべきｌり水が与え
られる沈降槽１と、沈降槽ｌの後に順次設けられた電解
槽２１強制粉体撹拌槽３及び沈降分離槽４と、沈降分離
槽４で分離した水が送り込まれる中間槽５と、浄化され
た処理水を取り出す口過槽６を備え、また上記強制粉体
撹拌槽３からの汚水に添加するＰｌ＋調整液を供給する
手段７を有している。上記沈降槽ｌは通常の沈降槽であ
り、また電解槽２は一般には電極板８にカーボン電極ま
たはフェライト電極を使用する。強制粉体撹拌槽３は、
電解作用を及ぼした汚水を粉体と混合させて強制撹拌す
るもので、粉体の使用は、できれば２種以上の異なる粉
体を使用するのが得策であり、図示の例ではこのため強
制＄５）体攪拌槽３は第１槽３ａと第■槽３ｂとから成
っている。また、使用される粉体の条件は、■比重が１
．３以上で、■難溶解性であり、■無機酸化物系である
こと等であるが、特に２種以上の組合せとするときは、
タリンカー。
られる沈降槽１と、沈降槽ｌの後に順次設けられた電解
槽２１強制粉体撹拌槽３及び沈降分離槽４と、沈降分離
槽４で分離した水が送り込まれる中間槽５と、浄化され
た処理水を取り出す口過槽６を備え、また上記強制粉体
撹拌槽３からの汚水に添加するＰｌ＋調整液を供給する
手段７を有している。上記沈降槽ｌは通常の沈降槽であ
り、また電解槽２は一般には電極板８にカーボン電極ま
たはフェライト電極を使用する。強制粉体撹拌槽３は、
電解作用を及ぼした汚水を粉体と混合させて強制撹拌す
るもので、粉体の使用は、できれば２種以上の異なる粉
体を使用するのが得策であり、図示の例ではこのため強
制＄５）体攪拌槽３は第１槽３ａと第■槽３ｂとから成
っている。また、使用される粉体の条件は、■比重が１
．３以上で、■難溶解性であり、■無機酸化物系である
こと等であるが、特に２種以上の組合せとするときは、
タリンカー。
アルミナスラッグ等の還元剤粉体等と、ゼオライト、活
性炭のような多孔質粉体等の組合せが良好であった。
性炭のような多孔質粉体等の組合せが良好であった。
次に、汚水の浄化について説明するに、まず、汚水を通
常の沈降槽ｌに送り、この通常の沈降槽１で物理化学的
処理を行ない、次に電解槽２に送り電解槽２を通すよう
にする。
常の沈降槽ｌに送り、この通常の沈降槽１で物理化学的
処理を行ない、次に電解槽２に送り電解槽２を通すよう
にする。
ここで、汚水の量によって電解槽容量は変化できるが、
通電するのは２〜３Ａで３０Ｖ以下である。この通電さ
れた電解槽２を通過した汚水は、更に強制粉体撹拌槽３
に流入される。この例では強制粉体撹拌槽３の第■槽３
ａは還元性粉体のアルミナスラッグを使用し、第ｎ槽３
ｂについては多孔質粉体のゼオライトを使用し、電解作
用を及ぼした汚水にこれら比重１．３以上の粉体を混合
させて強制撹拌を行なう。
通電するのは２〜３Ａで３０Ｖ以下である。この通電さ
れた電解槽２を通過した汚水は、更に強制粉体撹拌槽３
に流入される。この例では強制粉体撹拌槽３の第■槽３
ａは還元性粉体のアルミナスラッグを使用し、第ｎ槽３
ｂについては多孔質粉体のゼオライトを使用し、電解作
用を及ぼした汚水にこれら比重１．３以上の粉体を混合
させて強制撹拌を行なう。
次いで、更にこの強制粉体撹拌槽３からの汚水は沈降分
離槽４へ送られるが、この場合、強制粉体攪拌槽３から
出た汚水には、その種類によりＰＨ調整液、例えば硫酸
、苛性ソーダ等が添加される。このようにＰ Ｈ５整液
を添加することにより凝集作用が生し、沈降分離槽４で
分ｍ１１が生じ、水と沈澱物とに分離され、後者はスラ
ッジとして排出される。一方、沈降分離槽４で分離した
水は中間槽５を経て、更に例えば活性炭槽による口過槽
６に送られ、口過槽６を経由した水は処理水となって汚
水は浄化される。
離槽４へ送られるが、この場合、強制粉体攪拌槽３から
出た汚水には、その種類によりＰＨ調整液、例えば硫酸
、苛性ソーダ等が添加される。このようにＰ Ｈ５整液
を添加することにより凝集作用が生し、沈降分離槽４で
分ｍ１１が生じ、水と沈澱物とに分離され、後者はスラ
ッジとして排出される。一方、沈降分離槽４で分離した
水は中間槽５を経て、更に例えば活性炭槽による口過槽
６に送られ、口過槽６を経由した水は処理水となって汚
水は浄化される。
このようにして、処理すべき水に直流電圧を加えて電解
を行ないつゝ、あるいはその直後にその水に比重１．３
以上の望ましくは異なる２種以上の粉体を混合してこれ
と混合攪拌し、その粉体との界面作用を利用して沈降分
離を行なうことができる。既述したように沈降速度は促
進され、汚水に電解作用を及ぼして沈降速度を向上させ
ることができると共に、電解作用を及ぼした汚水に比重
１．３以上の粉体を混合させて強制攪拌して更に沈降速
度を向上させることができるので、このような両者によ
る沈降速度の向上の連係体制によって処理速度の一層の
向上が図れ、しかも上記方法においては、汚水中に含有
されているコロイド状の夾雑物の分離は、汚水中のコロ
イド状夾雑物を電解作用により変化を行なわせながら、
またはその後ただちに粉体と混合接触攪拌させることに
より表面の双極子能率を変化させて凝集させ水と完全に
分離させるものがあり、逆に後半処理を行なうため従来
多量の電気量を使用していた電気的処理よりも低電流、
低電圧で済むという特長もあり、産業上多大な利点を有
する。
を行ないつゝ、あるいはその直後にその水に比重１．３
以上の望ましくは異なる２種以上の粉体を混合してこれ
と混合攪拌し、その粉体との界面作用を利用して沈降分
離を行なうことができる。既述したように沈降速度は促
進され、汚水に電解作用を及ぼして沈降速度を向上させ
ることができると共に、電解作用を及ぼした汚水に比重
１．３以上の粉体を混合させて強制攪拌して更に沈降速
度を向上させることができるので、このような両者によ
る沈降速度の向上の連係体制によって処理速度の一層の
向上が図れ、しかも上記方法においては、汚水中に含有
されているコロイド状の夾雑物の分離は、汚水中のコロ
イド状夾雑物を電解作用により変化を行なわせながら、
またはその後ただちに粉体と混合接触攪拌させることに
より表面の双極子能率を変化させて凝集させ水と完全に
分離させるものがあり、逆に後半処理を行なうため従来
多量の電気量を使用していた電気的処理よりも低電流、
低電圧で済むという特長もあり、産業上多大な利点を有
する。
次に、以下に上記方法に従っ０行なった具体的実験例を
示す。
示す。
供与廃液としてブロイラー解体洗條廃液を用い、実験装
置は前記図に例示したものを使用し、内容積ｏ、 ａ
１１（の電解槽に廃水を０．１ ｒ／／ｍｉｎで３Ａ、
２０Ｖで通電させた。そこから出た廃液は強制粉体撹１
字槽に注入された。
置は前記図に例示したものを使用し、内容積ｏ、 ａ
１１（の電解槽に廃水を０．１ ｒ／／ｍｉｎで３Ａ、
２０Ｖで通電させた。そこから出た廃液は強制粉体撹１
字槽に注入された。
ここで、第１種は６０〜８０メソシｓ （Ｍｅｓｈ）の
アルミナスラッグを、第■槽は２０〜４０メツツユのゼ
オライト含有大谷石を使用した。
アルミナスラッグを、第■槽は２０〜４０メツツユのゼ
オライト含有大谷石を使用した。
第■槽より出た排水は約Ｐ Ｈ５，８のために苛性ソー
ダで中和すると、沈降分離槽においてやがて混濁して無
色透明な液と褐色の沈澱物とに分離され、分離して得ら
れた褐色の沈澱物は大きなブロックであるため充分に沈
降分離槽で分離できた。分離した液は０．１ ｒｄ／ｓ
ｅｃで活性炭を用いた口過槽を経て処理水となり、汚水
は清浄化された。次表はこの実験結果を示すものである
。
ダで中和すると、沈降分離槽においてやがて混濁して無
色透明な液と褐色の沈澱物とに分離され、分離して得ら
れた褐色の沈澱物は大きなブロックであるため充分に沈
降分離槽で分離できた。分離した液は０．１ ｒｄ／ｓ
ｅｃで活性炭を用いた口過槽を経て処理水となり、汚水
は清浄化された。次表はこの実験結果を示すものである
。
ブロイラー用解体洗條廃液処理
上記表の結果によれば、明らかに効果を発揮しているこ
とがわかる。
とがわかる。
なお、本発明は上記ブロイラー解体洗條廃液の浄化を初
め、その他各種工業用水の有機コロイドの除去２食品工
業廃水の浄化、庄原等の清浄処理などに応用し得る。
め、その他各種工業用水の有機コロイドの除去２食品工
業廃水の浄化、庄原等の清浄処理などに応用し得る。
〈発明の効果〉
以上のように、本発明の水の浄化方法によれば、処理す
べき水に電解作用を及ぼして沈降速度を向上させること
ができる上、電解作用を及ぼした水に比重１．３以上の
粉体を混合させて強制攪拌して更に沈降速度を向上させ
ることができ、しかも低電圧、低電流で処理を行なうこ
とができるので、処理に時間がかからず迅速な処理が可
能となり、また効率よく容易に浄化を行なえ、各種工業
用水などの浄化に適用して有効な方法を提供することが
できる。
べき水に電解作用を及ぼして沈降速度を向上させること
ができる上、電解作用を及ぼした水に比重１．３以上の
粉体を混合させて強制攪拌して更に沈降速度を向上させ
ることができ、しかも低電圧、低電流で処理を行なうこ
とができるので、処理に時間がかからず迅速な処理が可
能となり、また効率よく容易に浄化を行なえ、各種工業
用水などの浄化に適用して有効な方法を提供することが
できる。
図は本発明の水の浄化方法の一実施例を説明するための
浄化装置の構成を示す図である。 図面中、１・・・沈降槽、２・・・電解槽、３・・・強
制粉体攪拌槽、４・・・沈降分離槽、５・・・中間槽、
６・・・口過槽、７・・・ＰＨ調整液供給手段、８・・
・電極板。 特 許 出 願 人 株式会社 東洋科学研究所 代 理 人
浄化装置の構成を示す図である。 図面中、１・・・沈降槽、２・・・電解槽、３・・・強
制粉体攪拌槽、４・・・沈降分離槽、５・・・中間槽、
６・・・口過槽、７・・・ＰＨ調整液供給手段、８・・
・電極板。 特 許 出 願 人 株式会社 東洋科学研究所 代 理 人
Claims (1)
- 処理すべき水に直流電圧を加えて電解を行ないつゝ、あ
るいはその直後にその水を比重１．３以上の１種または
望ましくは異なる２種以上の粉体と混合撹拌し、その粉
体との界面作用を利用して沈降分離を行なうようにした
ことを特徴とする水の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23957785A JPS62102891A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 水の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23957785A JPS62102891A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 水の浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102891A true JPS62102891A (ja) | 1987-05-13 |
| JPH029876B2 JPH029876B2 (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=17046857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23957785A Granted JPS62102891A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 水の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62102891A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2728253A1 (fr) * | 1994-12-16 | 1996-06-21 | Tovarischestvo S Ogranichennoi | Procede d'epuration de l'eau par traitement electrochimique |
| US5921113A (en) * | 1996-10-14 | 1999-07-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Clothes washing machine having electrolytic purifier for waste water |
| WO2002026639A1 (fr) * | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Yoshiyuki Sawada | Procede et appareil de clarification d'eaux |
| US7264712B1 (en) * | 2002-12-17 | 2007-09-04 | Elm Technologies, L.L.C. | Fluid treatment system apparatus and method |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP23957785A patent/JPS62102891A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2728253A1 (fr) * | 1994-12-16 | 1996-06-21 | Tovarischestvo S Ogranichennoi | Procede d'epuration de l'eau par traitement electrochimique |
| US5921113A (en) * | 1996-10-14 | 1999-07-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Clothes washing machine having electrolytic purifier for waste water |
| WO2002026639A1 (fr) * | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Yoshiyuki Sawada | Procede et appareil de clarification d'eaux |
| US6878268B2 (en) | 2000-09-28 | 2005-04-12 | Yoshiyuki Sawada | Apparatus for purification of water |
| US7264712B1 (en) * | 2002-12-17 | 2007-09-04 | Elm Technologies, L.L.C. | Fluid treatment system apparatus and method |
| US7267762B1 (en) * | 2002-12-17 | 2007-09-11 | Elm Technologies, L.L.C. | Fluid treatment system apparatus and method |
| US7306721B1 (en) * | 2002-12-17 | 2007-12-11 | Elm Technologies, L.L.C. | Fluid treatment apparatus |
| US7309442B1 (en) * | 2002-12-17 | 2007-12-18 | Elm Technologies, L.L.C. | Fluid treatment method |
| US7338598B1 (en) * | 2002-12-17 | 2008-03-04 | Elm Technologies, L.L.C. | Fluid treatment system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH029876B2 (ja) | 1990-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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