JPS6189594A - 炉水浄化方法 - Google Patents
炉水浄化方法Info
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- JPS6189594A JPS6189594A JP21042184A JP21042184A JPS6189594A JP S6189594 A JPS6189594 A JP S6189594A JP 21042184 A JP21042184 A JP 21042184A JP 21042184 A JP21042184 A JP 21042184A JP S6189594 A JPS6189594 A JP S6189594A
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- water
- condensate
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は原子炉炉水中に微量に存在する油分を除去し、
それによって該炉水の浄化処理を効果的に行なう炉水の
浄化方法に関する。
それによって該炉水の浄化処理を効果的に行なう炉水の
浄化方法に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
原子力発電所で使用される原子炉の炉水は、その中に不
純物が存在すると、これが炉心で中性子照射を受けて放
射化し、その結果炉水が放射能を帯びるようになって、
プラント逢転上種々の間訊を生ずるようになる。しfc
がって原子炉の炉水は高純度の純水であることが要求さ
ねており1通常はプラント内の復水系において炉水の浄
化処理がなされている。第4図は従来の炉水の浄化処理
を説明するもので、沸騰水型原子炉プラントにおける炉
水の循エフの概略説明図である。原子炉圧力容器1で沸
騰して蒸気゛となった炉水け、タービン2を回した後、
ゆ水器3に達し、ここで冷却凝縮して復水となり、次に
復水濾過装置4で復水中の不溶解性不純物を除去し、さ
らに復水脱塩装置5で溶解性不純物を除去して、高純度
の純水として再び圧力容器1に循環する。
純物が存在すると、これが炉心で中性子照射を受けて放
射化し、その結果炉水が放射能を帯びるようになって、
プラント逢転上種々の間訊を生ずるようになる。しfc
がって原子炉の炉水は高純度の純水であることが要求さ
ねており1通常はプラント内の復水系において炉水の浄
化処理がなされている。第4図は従来の炉水の浄化処理
を説明するもので、沸騰水型原子炉プラントにおける炉
水の循エフの概略説明図である。原子炉圧力容器1で沸
騰して蒸気゛となった炉水け、タービン2を回した後、
ゆ水器3に達し、ここで冷却凝縮して復水となり、次に
復水濾過装置4で復水中の不溶解性不純物を除去し、さ
らに復水脱塩装置5で溶解性不純物を除去して、高純度
の純水として再び圧力容器1に循環する。
ところで上記の浄化法では、復水脱塩装置5において、
王に粒状陽イオン交換樹脂を使用して復水中の溶解性イ
オンを除去しているが、この粒状樹脂が使用中に浮上し
て炉水の浄化効果が充分達成されないという問題があっ
た。
王に粒状陽イオン交換樹脂を使用して復水中の溶解性イ
オンを除去しているが、この粒状樹脂が使用中に浮上し
て炉水の浄化効果が充分達成されないという問題があっ
た。
[発明の目的]
そこで上記問題を解決すべく研究した結果、この粒状樹
脂の浮上は、プラント試運転時にタービンの羽根等に付
着していた油が復水中に混入し、これが粒状樹脂に付着
したために生ずるものであることがわかつfC。
脂の浮上は、プラント試運転時にタービンの羽根等に付
着していた油が復水中に混入し、これが粒状樹脂に付着
したために生ずるものであることがわかつfC。
本発明はかかる知見に基づいてなされたもので。
すなわち本発明の目的は、プラント試運転時に復水中に
混入して浄化材の浄化作用を阻害していた微量の油分を
復水中より除去し、それにより炉水の浄化処理の効果を
向上せしめることにある。
混入して浄化材の浄化作用を阻害していた微量の油分を
復水中より除去し、それにより炉水の浄化処理の効果を
向上せしめることにある。
[発明の概要]
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、炉
水中の溶解性および不溶解性不純物を除去する炉水の浄
化方法において、プラント試運転時に復水中に混入した
微量油分を粉末状陰イオン交換仙脂によって吸着除去す
ることにより炉水の上記浄化効果を向上させることを特
徴とするものである。
水中の溶解性および不溶解性不純物を除去する炉水の浄
化方法において、プラント試運転時に復水中に混入した
微量油分を粉末状陰イオン交換仙脂によって吸着除去す
ることにより炉水の上記浄化効果を向上させることを特
徴とするものである。
本発明で使用される陰イオン交換樹脂はいかなる型のも
のでもよいが、例えば陰イオンパウデツクス(商品名)
、ダイヤイオン(商品名)等が使用される。また陰イオ
ン交換樹脂はそれのみで用いてもよいし、他の濾過材と
一緒に用いてもよいOただし、他の濾過材と一緒に用い
る場合は、陰イオン交換樹脂が全C過材の少なくとも5
0%となるように用いる。
のでもよいが、例えば陰イオンパウデツクス(商品名)
、ダイヤイオン(商品名)等が使用される。また陰イオ
ン交換樹脂はそれのみで用いてもよいし、他の濾過材と
一緒に用いてもよいOただし、他の濾過材と一緒に用い
る場合は、陰イオン交換樹脂が全C過材の少なくとも5
0%となるように用いる。
なお、本発明は浄化材に付着して浄化材の浄化作用を低
下させる油分を除去することによって浄化効果を向上さ
せるものであるから、復水に限らず同様の情況にある他
の浄化処理にも有効であり。
下させる油分を除去することによって浄化効果を向上さ
せるものであるから、復水に限らず同様の情況にある他
の浄化処理にも有効であり。
適用可能である。
[発明の実施例]
本発明の実施例をは1面を参照して説明する。
第1図は本発明の浄化方法の一実施例を示す沸騰水型原
子炉プラントの炉水循環説明図である。
子炉プラントの炉水循環説明図である。
原子炉圧力容器1で沸騰して蒸気となった炉水は、ター
ビン2を回した後、復水器3に達し、ここで冷却凝縮し
て復水となる。6は切り換え器、7は微量油分除去装置
、4は従来の浄化法に便用している不溶解性不純物を除
去するための復水f5過装置、5は従来の浄化法に使用
している溶解性不純物を除去するための復水脱塩装置で
ある。プラント運転開始当初は復水中の微量油分を除去
するために復水を微量油分除去装置7へ送入し、次に復
水脱塩装置5を経て圧力容器1へ循環させる。このよう
にしてしばらく運転すると復水中の油分は除去されるの
で復水の流れを切り換え器6により切り換え、復水を装
R4から装置5へ流れるようにする。
ビン2を回した後、復水器3に達し、ここで冷却凝縮し
て復水となる。6は切り換え器、7は微量油分除去装置
、4は従来の浄化法に便用している不溶解性不純物を除
去するための復水f5過装置、5は従来の浄化法に使用
している溶解性不純物を除去するための復水脱塩装置で
ある。プラント運転開始当初は復水中の微量油分を除去
するために復水を微量油分除去装置7へ送入し、次に復
水脱塩装置5を経て圧力容器1へ循環させる。このよう
にしてしばらく運転すると復水中の油分は除去されるの
で復水の流れを切り換え器6により切り換え、復水を装
R4から装置5へ流れるようにする。
本英施例においては、微量油分除去装置のiJ5過材と
して粉末状陰イオン交換樹脂である陰イオンパウデツク
スを使用した。その使用量はf過面積1m”当りIK4
であり、被処理水の流量は線流速で8m/hrであった
。
して粉末状陰イオン交換樹脂である陰イオンパウデツク
スを使用した。その使用量はf過面積1m”当りIK4
であり、被処理水の流量は線流速で8m/hrであった
。
上記実施例と同様にして、ただし微量油分除去装置7の
濾過材として粉末状陽イオン交換樹脂(商品名;陽イオ
ンパウデツクス)と粉末状陰イオン交換樹脂(隘イオン
バウデツクス)とを1対3の割合に混合使用して、復水
の浄化処理を行なった。
濾過材として粉末状陽イオン交換樹脂(商品名;陽イオ
ンパウデツクス)と粉末状陰イオン交換樹脂(隘イオン
バウデツクス)とを1対3の割合に混合使用して、復水
の浄化処理を行なった。
上記いずれの場合も、復水脱塩装置における脱塩処理で
、粒状陽イオン交換樹脂が浮き上ってくる塊法はみられ
ず、浄化処理を良好に実施することができた。
、粒状陽イオン交換樹脂が浮き上ってくる塊法はみられ
ず、浄化処理を良好に実施することができた。
次に本発明の粉末状陰イオン交換樹脂による油分吸着効
果をグラフによって示す。第2図は粉末状陰イオン交換
樹脂(陰イオンバウデツクス)と従来の油吸着材である
繊維状油分吸着材(ウオセツブ:商品名)のそれぞれの
油吸着効果を示すものである。横軸は油分1oppm含
有水の処’ N + Fγ軸は処理水中の油分濃度(p
pm)を表わし、を過面積1r11″当たり各吸着材I
Kvを使用した場合の油分吸着効果を残存油分濃度に
よって示している。(Δで結ばれる線がウオセツプの場
合、○で結ばれる緑が粉末状陰イオン交換樹脂の場合)
この図から明らかなように、ウオセツブを使用した場合
は袖処理水を500を処理した時点で殆んど吸着効果が
なくなっているが、粉末状陰イオン交換樹脂を使用した
場合は被処理水を20001処理した場合でも完全に油
分吸嘴性がアリ、処理水中の油分を1度に0であった。
果をグラフによって示す。第2図は粉末状陰イオン交換
樹脂(陰イオンバウデツクス)と従来の油吸着材である
繊維状油分吸着材(ウオセツブ:商品名)のそれぞれの
油吸着効果を示すものである。横軸は油分1oppm含
有水の処’ N + Fγ軸は処理水中の油分濃度(p
pm)を表わし、を過面積1r11″当たり各吸着材I
Kvを使用した場合の油分吸着効果を残存油分濃度に
よって示している。(Δで結ばれる線がウオセツプの場
合、○で結ばれる緑が粉末状陰イオン交換樹脂の場合)
この図から明らかなように、ウオセツブを使用した場合
は袖処理水を500を処理した時点で殆んど吸着効果が
なくなっているが、粉末状陰イオン交換樹脂を使用した
場合は被処理水を20001処理した場合でも完全に油
分吸嘴性がアリ、処理水中の油分を1度に0であった。
また、粒状イオン交換樹脂のイオン交換能力が脱塩処理
にしたがってどのように変化するかを、新規使用のIM
脂と、使用して油分に汚染された樹脂とについて比較試
験した。粒状イオン交換樹脂は陽イオン:陰イオンが2
:1の割合のものを使用し、新規使用の樹脂1(lと、
含油分汚染樹脂(新規樹脂5tと油分汚染された樹脂5
2の混合物)10fとの各々で電導度140pU/2の
水道水を処理したときの、水処理量と処理水の電導度(
μηへ)との関係を調べて各樹脂のイオン交換能力を比
較した。結果を第3図に示す。
にしたがってどのように変化するかを、新規使用のIM
脂と、使用して油分に汚染された樹脂とについて比較試
験した。粒状イオン交換樹脂は陽イオン:陰イオンが2
:1の割合のものを使用し、新規使用の樹脂1(lと、
含油分汚染樹脂(新規樹脂5tと油分汚染された樹脂5
2の混合物)10fとの各々で電導度140pU/2の
水道水を処理したときの、水処理量と処理水の電導度(
μηへ)との関係を調べて各樹脂のイオン交換能力を比
較した。結果を第3図に示す。
第3図のグラフは縦軸に処理水のt導度(μv10R)
を、横軸に水処理it (t)をとったもので、O印は
新規樹脂の場合、Δ印は含油分汚染樹脂の場合である。
を、横軸に水処理it (t)をとったもので、O印は
新規樹脂の場合、Δ印は含油分汚染樹脂の場合である。
該グラフから明らがなように、新規樹脂の場合Fi14
0μルーの水道水を2を処理しても処理水の電導度は殆
ど上がらず、イオン交換能力が低下していないことがわ
かるが、含油分汚染樹脂の場合は該水道水1tを処理し
た時点で処理水の電専度が上がり、イオン交換能力が低
下したことがわかる。
0μルーの水道水を2を処理しても処理水の電導度は殆
ど上がらず、イオン交換能力が低下していないことがわ
かるが、含油分汚染樹脂の場合は該水道水1tを処理し
た時点で処理水の電専度が上がり、イオン交換能力が低
下したことがわかる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明f′i彷水中に微量.1に
混入している油分を粉末状陰イオン交換樹脂により先金
に取り除くことによって、該油分による復水浄化材の不
活化を防止し、復水の浄化処理を効率よく行なうもので
ある。したがって本発明によれば、純度の高い炉水が得
られ、プラント全体の運転性を健全に保持することがで
きる。
混入している油分を粉末状陰イオン交換樹脂により先金
に取り除くことによって、該油分による復水浄化材の不
活化を防止し、復水の浄化処理を効率よく行なうもので
ある。したがって本発明によれば、純度の高い炉水が得
られ、プラント全体の運転性を健全に保持することがで
きる。
第1図は本発明の一実施例を示す沸騰水型原子炉プラン
トの炉水循環図、第2図は粉末状陰イオン交換樹脂の油
分吸着効果と従来の繊維状油分吸着材の油分吸着効果を
比較して示したグラフ%第3図は新規使用のイオン交換
樹脂と油分汚染されたイオン交換樹脂の各イオン交換能
力を試験した結果を示すグラフ、第4Mは従来の沸騰水
型原子炉プラントの炉水循環図である。 1・・・原子炉圧力容器 2・・・タービン3・・・
復水器 4・・・復水脱塩装置5・・・復水
脱塩装置 6・・・切り換え器7・・・微量油分除
去装置 第 1 図 第 2 図 OfDDD 2000 (i)fOFPm
前串’にのAWt 第 3 図 第 4 図
トの炉水循環図、第2図は粉末状陰イオン交換樹脂の油
分吸着効果と従来の繊維状油分吸着材の油分吸着効果を
比較して示したグラフ%第3図は新規使用のイオン交換
樹脂と油分汚染されたイオン交換樹脂の各イオン交換能
力を試験した結果を示すグラフ、第4Mは従来の沸騰水
型原子炉プラントの炉水循環図である。 1・・・原子炉圧力容器 2・・・タービン3・・・
復水器 4・・・復水脱塩装置5・・・復水
脱塩装置 6・・・切り換え器7・・・微量油分除
去装置 第 1 図 第 2 図 OfDDD 2000 (i)fOFPm
前串’にのAWt 第 3 図 第 4 図
Claims (1)
- 炉水中の溶解性および不溶解性不純物を除去する炉水浄
化方法において、プラント試運転時に炉水中に混入した
微量油分を粉末状陰イオン交換樹脂によつて吸着除去す
ることを特徴とする炉水浄化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21042184A JPS6189594A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 炉水浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21042184A JPS6189594A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 炉水浄化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6189594A true JPS6189594A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16589032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21042184A Pending JPS6189594A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 炉水浄化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6189594A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04249619A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-09-04 | Steyr Daimler Puch Ag | 液体摩擦クラツチ |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21042184A patent/JPS6189594A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04249619A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-09-04 | Steyr Daimler Puch Ag | 液体摩擦クラツチ |
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