JPS618506A - 燃焼器具用芯 - Google Patents
燃焼器具用芯Info
- Publication number
- JPS618506A JPS618506A JP12835584A JP12835584A JPS618506A JP S618506 A JPS618506 A JP S618506A JP 12835584 A JP12835584 A JP 12835584A JP 12835584 A JP12835584 A JP 12835584A JP S618506 A JPS618506 A JP S618506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- resistant
- combustion
- wick
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は石油（灯油）を燃料とする燃焼器具用芯にあっ
て、耐熱燃焼部と燃料吸上部の接続手段に関するもので
ある。
て、耐熱燃焼部と燃料吸上部の接続手段に関するもので
ある。
従来、燃焼器具用芯の耐熱燃焼部と燃料吸上部の接続手
段の技術として実公昭３９−２２３８３号公報に示され
るように両部を不撚糸にて縫綴するか、又は実公昭４２
−１２３８７号公報の如く帯状金属板に設けた爪にて両
部の接続部分に刺し通して裏面に於て新曲するもの等が
ある。
段の技術として実公昭３９−２２３８３号公報に示され
るように両部を不撚糸にて縫綴するか、又は実公昭４２
−１２３８７号公報の如く帯状金属板に設けた爪にて両
部の接続部分に刺し通して裏面に於て新曲するもの等が
ある。
しかしながら前者にあっては器具に装着して使用すると
きの芯上下操作の繰返しによって縫綴部の糸の切断、緩
み等により両部が離反して燃料の吸上げが絶縁して燃焼
部に届かなくなって、燃焼不良、芯上下不能等を生ずる
欠点があり、後者にあっては爪で芯布を損傷させて芯上
下操作の不円滑や、芯」１下操作の繰返しによって芯案
内筒面を爪にて傷イ」けて錆の発生による器具の損傷等
の欠点があった。
きの芯上下操作の繰返しによって縫綴部の糸の切断、緩
み等により両部が離反して燃料の吸上げが絶縁して燃焼
部に届かなくなって、燃焼不良、芯上下不能等を生ずる
欠点があり、後者にあっては爪で芯布を損傷させて芯上
下操作の不円滑や、芯」１下操作の繰返しによって芯案
内筒面を爪にて傷イ」けて錆の発生による器具の損傷等
の欠点があった。
本発明は上述の欠点をなくして耐熱燃焼部と燃料吸上部
を強固に一体化させ、しかも長期変化なく使用できる芯
を能率よく生産させることを目的とするものである。
を強固に一体化させ、しかも長期変化なく使用できる芯
を能率よく生産させることを目的とするものである。
上記目的を構成するため本発明は耐熱燃焼部と燃料吸上
部の接続部の片面又は両面共に短繊維ランダムウェブ層
を重合させ、ニードルパンチによリ一体的に接続させて
いる。
部の接続部の片面又は両面共に短繊維ランダムウェブ層
を重合させ、ニードルパンチによリ一体的に接続させて
いる。
本発明の実施例を図面と共に説明する。図において、１
は筒状に形成された芯体で上部に耐熱性繊維によって構
成された耐熱燃焼部２を、下部に非耐熱性繊維によって
構成された燃料吸上部３を配し、両者を突合わせて連接
させている。
は筒状に形成された芯体で上部に耐熱性繊維によって構
成された耐熱燃焼部２を、下部に非耐熱性繊維によって
構成された燃料吸上部３を配し、両者を突合わせて連接
させている。
上記耐熱燃焼部２は、耐熱性繊維にて＃＆威又は編成さ
れた織（編）布２ａにて形成させてもよく、または一方
向に並んだ多数の耐熱性の長ｌ＆維層２ ｂ、の一層又
は複数層と耐熱性の短繊維ランダムウェブ層２ｂ２の複
数層とよりなり該短繊維ランダムウェブ層２ｂ２が最外
層を形成するように交互に積層されてニードルパンチ又
はステッチボンドにより剥離しないよう一体化された不
織布２ｂにて形成してもよい。さらには、燃料吸上部３
の材質も非耐熱性繊維にて織製又は編成された織（，１
ｇ）布３ａにて形成してもよく、このほか一方向に並ん
だ多数の非耐熱性の長繊維層３１）１の一層又は複数層
と非耐熱性の短繊維ランダムウェブ層３ｂ２の複数層と
よりなり該短繊維ランダムウェブ層３ｂ２が最外層を形
成するよう交互に積層されてニードルパンチ又はステッ
チボンドにより剥離しないよう一体化された不織布３ｂ
を用いることができるものである。第１図は耐熱燃焼部
２と燃料吸上部３共に不織布２ｂ ・３ｂにて形成され
た実施例を示し、第２図は耐熱燃焼部２を不織布２ｂと
し、燃料吸−Ｌ部３を織（編）布３ａとした実施例を示
し、第３図は耐熱燃焼部２をｍ （ｉｉ）布２ａとし、
燃料吸上部３を不織布３ｂとした実施例を示したもので
あり、このほか図示していないが耐熱燃焼部２と燃料吸
上部３を共に繊（編）布２ａ ・３ａとして形成できる
ことはいうまでもないものである。４は短繊維ランダム
ウェブ層であり、炭素繊維又はガラス繊維・セラミック
ス繊維・石綿繊維等の耐熱繊維もしくはレーヨン・セル
ロースアセテート・ポリアミド・アクリル・ポリエステ
ル・ポリビニールホルマール・ポリエチレン・ポリプロ
ピレン・ポリ塩化ビニール・全芳香族ポリアミド・木綿
・麻・羊毛等の非耐熱繊維の単独もしくは混合した短繊
維ランダムウェブ層 厚みに形成して上記耐熱燃焼部２と燃焼吸上部３の突合
せ連接部の片面又は両面共に当接重合させてニードルパ
ンチにて該短繊維ランダムウェブ層４の多数の短繊維を
耐熱燃焼部２および燃料吸上部３内を表裏にわたって貫
通させつつランダムに絡ませて上部両部２・３の連接部
を緊密に離反しないよう一体化して固着している。ニー
ドルパンチの針密度は材質に応じて適宜に設定すればよ
い。
れた織（編）布２ａにて形成させてもよく、または一方
向に並んだ多数の耐熱性の長ｌ＆維層２ ｂ、の一層又
は複数層と耐熱性の短繊維ランダムウェブ層２ｂ２の複
数層とよりなり該短繊維ランダムウェブ層２ｂ２が最外
層を形成するように交互に積層されてニードルパンチ又
はステッチボンドにより剥離しないよう一体化された不
織布２ｂにて形成してもよい。さらには、燃料吸上部３
の材質も非耐熱性繊維にて織製又は編成された織（，１
ｇ）布３ａにて形成してもよく、このほか一方向に並ん
だ多数の非耐熱性の長繊維層３１）１の一層又は複数層
と非耐熱性の短繊維ランダムウェブ層３ｂ２の複数層と
よりなり該短繊維ランダムウェブ層３ｂ２が最外層を形
成するよう交互に積層されてニードルパンチ又はステッ
チボンドにより剥離しないよう一体化された不織布３ｂ
を用いることができるものである。第１図は耐熱燃焼部
２と燃料吸上部３共に不織布２ｂ ・３ｂにて形成され
た実施例を示し、第２図は耐熱燃焼部２を不織布２ｂと
し、燃料吸−Ｌ部３を織（編）布３ａとした実施例を示
し、第３図は耐熱燃焼部２をｍ （ｉｉ）布２ａとし、
燃料吸上部３を不織布３ｂとした実施例を示したもので
あり、このほか図示していないが耐熱燃焼部２と燃料吸
上部３を共に繊（編）布２ａ ・３ａとして形成できる
ことはいうまでもないものである。４は短繊維ランダム
ウェブ層であり、炭素繊維又はガラス繊維・セラミック
ス繊維・石綿繊維等の耐熱繊維もしくはレーヨン・セル
ロースアセテート・ポリアミド・アクリル・ポリエステ
ル・ポリビニールホルマール・ポリエチレン・ポリプロ
ピレン・ポリ塩化ビニール・全芳香族ポリアミド・木綿
・麻・羊毛等の非耐熱繊維の単独もしくは混合した短繊
維ランダムウェブ層 厚みに形成して上記耐熱燃焼部２と燃焼吸上部３の突合
せ連接部の片面又は両面共に当接重合させてニードルパ
ンチにて該短繊維ランダムウェブ層４の多数の短繊維を
耐熱燃焼部２および燃料吸上部３内を表裏にわたって貫
通させつつランダムに絡ませて上部両部２・３の連接部
を緊密に離反しないよう一体化して固着している。ニー
ドルパンチの針密度は材質に応じて適宜に設定すればよ
い。
なお、耐熱燃焼部２および燃料吸上部３の適所に予め補
強用中芯２ｃ ・３ｃを介装させているものにあっても
ニードルパンチ加工時にはニードルが該補強用中芯２ｃ
・３ｃを突破りながら短繊維を貫挿させるから何等支
障なく行なうことができるのみならず短繊維ランダムウ
ェブ層４と耐熱燃焼部２と燃料吸上部３との固着を一層
良好にできるものである。
強用中芯２ｃ ・３ｃを介装させているものにあっても
ニードルパンチ加工時にはニードルが該補強用中芯２ｃ
・３ｃを突破りながら短繊維を貫挿させるから何等支
障なく行なうことができるのみならず短繊維ランダムウ
ェブ層４と耐熱燃焼部２と燃料吸上部３との固着を一層
良好にできるものである。
さらに、他実施例として第６図に示すように短繊維ラン
ダムウェブ層４と耐熱燃焼部２と燃焼吸上部３の接続部
との間に補強材４ａを介装させてニードルパンチすれば
接続部の強度が一層増加するよう一体化できるものであ
る。
ダムウェブ層４と耐熱燃焼部２と燃焼吸上部３の接続部
との間に補強材４ａを介装させてニードルパンチすれば
接続部の強度が一層増加するよう一体化できるものであ
る。
また本発明は平芯としても使用でとるものであり、第１
図〜第３図に示したように筒状に接続５して用いること
もできる。図中６は芯上下用の屈伸部であり、燃料吸上
部−３が織（編）布３ａの場合は緯糸のみで形成される
ように織（編）成すればよく、このほか燃料吸上部３が
不織布３１〕の場合は適宜間隔の切目６ａを多数並設さ
せればよくまた該切目６ａのほか、図示していないが燃
料吸上部３の下端部に割目を任意数設けて屈伸部とする
こともできるものである。
図〜第３図に示したように筒状に接続５して用いること
もできる。図中６は芯上下用の屈伸部であり、燃料吸上
部−３が織（編）布３ａの場合は緯糸のみで形成される
ように織（編）成すればよく、このほか燃料吸上部３が
不織布３１〕の場合は適宜間隔の切目６ａを多数並設さ
せればよくまた該切目６ａのほか、図示していないが燃
料吸上部３の下端部に割目を任意数設けて屈伸部とする
こともできるものである。
上述したように、本発明によれば芯体１の耐熱燃焼部２
と燃料吸上部３の接続部に縫綴糸や接続金具等を用いな
いから上記従来例の欠点を排除でとるのみならず、短繊
維ランダムウェブ層４によ゛って芯案内筒の壁面との透
間を減少させることもできるから、ドラフト作用により
燃焼使用中のタンク内の空気や気化ガス等が芯体１と芯
案内筒の透間から上昇して発生する燃焼不安定や立炎現
象を防止するほか、消火時の時間短縮の効果も得られ、
さらに器具の不測の事故による転倒の際の転倒漏油も減
少されて防火面での効果等も併せて得られるものである
。
と燃料吸上部３の接続部に縫綴糸や接続金具等を用いな
いから上記従来例の欠点を排除でとるのみならず、短繊
維ランダムウェブ層４によ゛って芯案内筒の壁面との透
間を減少させることもできるから、ドラフト作用により
燃焼使用中のタンク内の空気や気化ガス等が芯体１と芯
案内筒の透間から上昇して発生する燃焼不安定や立炎現
象を防止するほか、消火時の時間短縮の効果も得られ、
さらに器具の不測の事故による転倒の際の転倒漏油も減
少されて防火面での効果等も併せて得られるものである
。
第１図ないし第３図は本発明実施例の一部切欠斜面図、
第４図、第５図は上記実施例の要部拡大断面図、第６図
は他実施例の要部拡大断面図である。 １は芯体、２は耐熱燃焼部、３は燃料吸上部、２ａ ・
３ａは織（編）布、２１〕 ・３ｂは不織布、２ｃ ・
３ｃは補強用中芯、４は短繊維ランダムウェブ層、４ａ
は補強材。 特許出願人 シルバー工業株式会社 第４図 第５図 第６図手続補正書（自
発） １、事件の表示 昭和５９年特許願第１２８３ ！’ｌ ５号２、発明の
名称 燃焼器具用芯 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府八尾市北亀井町２丁目７番１５号ゑ Ｖツ メ 自 発 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ６、補正の内容 （１）明細書第４頁第１８行目の「構成」を「達成」に
補正します。 （２）同第７頁第２行目の１燃焼吸上部３」を１燃料吸
２Ｌ部３」に補正します。 （３）同頁第７行目の「上部両部２・３」を「上記両部
２・３」に補正します。
第４図、第５図は上記実施例の要部拡大断面図、第６図
は他実施例の要部拡大断面図である。 １は芯体、２は耐熱燃焼部、３は燃料吸上部、２ａ ・
３ａは織（編）布、２１〕 ・３ｂは不織布、２ｃ ・
３ｃは補強用中芯、４は短繊維ランダムウェブ層、４ａ
は補強材。 特許出願人 シルバー工業株式会社 第４図 第５図 第６図手続補正書（自
発） １、事件の表示 昭和５９年特許願第１２８３ ！’ｌ ５号２、発明の
名称 燃焼器具用芯 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府八尾市北亀井町２丁目７番１５号ゑ Ｖツ メ 自 発 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ６、補正の内容 （１）明細書第４頁第１８行目の「構成」を「達成」に
補正します。 （２）同第７頁第２行目の１燃焼吸上部３」を１燃料吸
２Ｌ部３」に補正します。 （３）同頁第７行目の「上部両部２・３」を「上記両部
２・３」に補正します。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、燃料吸上部の上部に、耐熱燃焼部を一体的に接続す
る燃焼器具用芯において、 燃料吸上部と耐熱燃焼部の接続部分の片面又は両面共に
短繊維ランダムウェブ層を重合させ、ニードルパンチに
より一体的に接続することを特徴とする燃焼器具用芯。 ２、上記短繊維ランダムウェブが炭素繊維又はガラス繊
維、セラミックス繊維、石綿繊維等の耐熱繊維もしくは
レーヨン・セルロースアセテート・ポリアミド・アクリ
ル・ポリエステル・ポリビニールホルマール・ポリエチ
レン・ポリプロピレン・ポリ塩化ビニール・全芳香族ポ
リアミド・木綿・麻・羊毛等の非耐熱繊維の単独もしく
は混合の繊維にて形成した特許請求の範囲第１項記載の
燃焼器具用芯。 ３、耐熱燃焼部が、耐熱繊維にて織成又は編成された織
（編）布にて形成された特許請求の範囲第１項および同
第２項記載の燃焼器具用芯。 ４、耐熱燃焼部が、一方向に並んだ多数の耐熱性の長繊
維層の一層又は複数層と、耐熱性の短繊維ランダムウェ
ブ層の複数層とから成り、該長繊維層と該短繊維ランダ
ムウェブ層とは短繊維ランダムウェブ層が最外層を形成
するように交互に積層されており、そしてニードルパン
チ又はステッチボンドにより剥離せぬよう物理的に一体
化されている不織布にて形成された特許請求の範囲第１
項および同第２項記載の燃焼器具用芯。 ５、燃料吸上部が、非耐熱繊維にて織成又は編成された
織（編）布にて形成された特許請求の範囲第１項〜同第
４項記載の燃焼器具用芯。 ６、燃料吸上部が、一方向に並んだ多数の非耐熱性の長
繊維層の一層又は複数層と、非耐熱性の短繊維ランダム
ウェブ層の複数とから成り、該長繊維層と該短繊維ラン
ダムウェブ層とは短繊維ランダムウェブ層が最外層を形
成するように交互に積層されており、そしてニードルパ
ンチ又はステッチボンドにより剥離せぬよう物理的に一
体化された不織布にて形成された特許請求の範囲第１項
〜同第４項記載の燃焼器具用芯。 ７、耐熱燃焼部および燃料吸上部のいずれか一方又は双
方共の適所に補強用中芯を介装させた特許請求の範囲第
１項、同第２項、同第３項、同第５項記載の燃焼器具用
芯。 ８、短繊維ランダムウェブ層と芯体との間に補強材を介
在せしめた特許請求の範囲第１項〜同第７項記載の燃焼
器具用芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12835584A JPS618506A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 燃焼器具用芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12835584A JPS618506A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 燃焼器具用芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618506A true JPS618506A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0239685B2 JPH0239685B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=14982767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12835584A Granted JPS618506A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 燃焼器具用芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618506A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247106A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-09-11 | Sig Pack Syst Ag | 包装フィルムからなる包装チューブ材を溶封する装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037241U (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-18 | ||
| JPS58148415U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-05 | シルバー工業株式会社 | 燃焼器具用芯 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12835584A patent/JPS618506A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037241U (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-18 | ||
| JPS58148415U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-05 | シルバー工業株式会社 | 燃焼器具用芯 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247106A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-09-11 | Sig Pack Syst Ag | 包装フィルムからなる包装チューブ材を溶封する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239685B2 (ja) | 1990-09-06 |
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