JPS6180094A - 溶接サ−マルスリ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、原子力圧力容器用ノズルに係り、特に冷水注
入を目的とするノズルの熱疲労防止に好適で、しかも、
供用期間中にノズルコーナ一部を検査することが可能な
原子炉圧力容器用ノズルに関する。

〔発明の背景〕

従来、原子炉圧力容器のノズルに関して、高温の炉水（
２８９℃）に冷水（最低１０℃）を注入する際、ノズル
本体を厳しい熱応力から保護するためにサーマルスリー
ブが取付けられている。

従来のサーマルスリーブには単にノズル内にサーマルス
リーブを差込むだけの方式が採用されていたが、この方
式では冷水注入の際サーマルスリーブが急激に収縮し、
ノズルとの取合部にすきまが生じ、このすきまから冷水
が洩れ、これがノズルコーナ一部付近で炉内の高温度と
まじりあうため特に応力的に厳しいノズルコーナ一部が
、冷水と高温水に交互にさらされることによりノズルコ
ーナ一部に熱疲労を生じせしめた。差込型サーマルスリ
ーブにはノズルサーマルスリーブの取付部分に０．２〜
０．５ｍｆｉ度のしめじろを与え、すきまを微少にする
方式も考えられているが、冷水注入時のサーマルスリー
ブ収縮は防止できず、冷水のリークは生じうる。

尚、差込型サーマルスリーブはインコネル、あるいはス
テンレス製であるが、ノズル本体側が炭素鋼製であるこ
とからノズル側金属の腐食、二ローション等による、経
年劣化が考えられ、取付部のすきまが徐々に増加するこ
とによる冷水リークの増加が考えられることやしめじろ
を与えたはずのサーマルスリーブに、運転中の熱サイク
ルを受けることによって「へたり」が生じ、しめじろを
維持できなくなることも心配されている。

最近では、これらの冷水リークを防止するためノズルに
溶接でサーマルスリーブを固定しさらに、スパージャを
溶接でサーマルスリーブに固定する溶接タイプサーマル
スリーブが採用されており、この方式によれば、冷水リ
ークは生じない。しかし、上記溶接タイプサーマルスリ
ーブにおいては、構造上スパージャを引抜くことは出来
ないため、供用期間中においてノズルコーナ一部の検査
は、上下面しか出来なかった。

よって、冷水リークの発生する恐れがなく、原子炉圧力
容器ノズル部の熱疲労を防止することが可能で、しかも
、供用期間中においてノズルコーナ一部を検査すること
が可能なサーマルスリーブ／スパージャの開発が望まれ
ていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記の従来技術による原子炉圧力容器
ノズルのコーナー及びノズル内面の温度変動を防止し、
しかも供用期間中にノズルコーナ一部が検査可能で、サ
ーマルスリーブに振動が発生する恐れがなく、安全性の
高い原子炉圧力容器ノズル、サーマルスリーブ、スパー
ジャを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は、ノズルとサーマルスリーブを溶接二重構造と
し、冷水リークを防止し、さらに、上記サーマルスリー
ブとスパージャの取合部を締り嵌め構造とした。更に、
外側サーマルスリーブの先端にカラーを取り付け、締り
嵌め部より万一リークした場合にも直接コーナ一部にあ
たらないように備えたものである。カラーと外側サーマ
ルスリーブは隙間液めになっており、炉内下降流等の影
響により、この部分に振動が発生する恐れがあり。

この振動を防止するために、カラーを偏平加工し外側サ
ーマルスリーブに圧接固定した。

〔発明の実施例〕

第８図は、原子炉圧力容器の全体図を示すものである。

圧力容器１には、多数のノズル２が設けられている。第
６図は、差込型サーマルスリーブの詳細を示す・第６図
においてサーマルスリーブ３はノズル本体２に差込方式
でとりつけられる。

第７図に溶接タイプサーマルスリーブを示す。第７図に
おいて、サーマルスリーブ３は、ノズル本体２に、直接
溶接で取り付けられている。第１図は本発明の改良型溶
接タイプサーマルスリーブを示す１本図において、４は
外側サーマルスリーブであり、内側サーマルスリーブ３
とセイフェンド。

ノズル本体とセイフェンドをそれぞれ直接溶接で取付け
られており、スパージャ５は、内側サーマルスリーブ３
との取合部を締り嵌め方式とした。

また、外側サーマルスリーブ４の先端にカラー６を隙間
液めで取り付けた。さらにカラーが軸方向に移動するの
を防ぐためにピン７によりカラー６を内側サーマルスリ
ーブ３に固設した。溶接構造にしたことで、ノズル・サ
ーマルスリーブ間の冷水リークはなくなり、万一しまり
ばめ取合部である内側サーマルスリーブとスパージャと
の取合部より冷本リークが発生ルだ場合でも外側にカラ
ー６を設けたことによりノズルコーナ一部へ直接リーク
水が接触するのを防ぎ、熱変動による疲労を緩和出来る
。また、サーマルスリーブ３とスパージャ５が締りばめ
構造であるため、スパージャを水圧により引抜き、カラ
ー６をセイフェンド側に押込めることによって供用期間
中のノズルコーナ一部の全周検査出来る様な構造とした
。

しかし、第４図及び第５図に示すようにカラー６は、隙
間液めのスリップフィツト方式であるため、構造上の隙
間かんで炉内下降流等により振動を発生する可能性があ
る。そこで、本発明においては、カラー６の偏平加工を
行ない第２図のようにカラー６を外側サーマルスリーブ
４に圧接させ、上記炉内下降流等による振動発生の防止
をはかったものである。

本実施例によれば、高温炉水中に冷水を注入する原子炉
圧力容器用ノズル特有の温度変動発生を防止し、有害な
熱疲労を緩和する効果がある。又。

従来の溶接型サーマルスリーブと比較し、サーマルスリ
ーブが二重溶接構造のため冷水注入時のノズルコーナ一
部における温度変動の影響が少なくなる。更に、従来の
溶接タイプは、スパージャがサーマルスリーブと溶接構
造となっているため、ノズルコーナ一部の上下面しか検
査出来なかったが、本実施例では、スパージャとサーマ
ルスリーブは着脱できる締り嵌め構造である上ビン７を
抜いてカラー６をスライドさせ得るのでノズルコーナ一
部の全周検査を可能にした。又、スパージャとサーマル
スリーブとの取合部よりのリークによる影響を緩和する
ためのカラーが炉内下降流等により、発生する振動の防
止をカラーの偏平加工により行なった。

〔発明の効果〕

以上の如く、本発明によれば、スパージャとサーマルス
リーブとが着脱できるのでノズルの検査が容易である上
に、原子炉運転時にその着脱組合せ部からのリーク水を
カラーで受けるので直接ノズルへリーク水が当ってノズ
ルに熱衝撃を与えることがなく信頼性が向上するととも
にカラーの振動やその振動を受けてサーマルスリーブが
振動することが防止できて信頼性が一層高くなるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の改良型溶接タイプサーマルスリーブ取
付ノズル詳細図、第２図は第１図のＡＡ断面図、第３図
は第２図のＢＯＢ’断面図、第４図はカラーの偏平加工
前の第１図のＡＡ断面図。 第５図は第４図のＣＣ断面図、第６図は従来型サーマル
スリーブのうち差込み型サーマルスリーブ取付ノズルの
詳細図、第７図は従来型サーマルスリーブのうち溶接タ
イプサーマルスリーブ取付ノズルの詳細図、第８図は原
子炉圧力容器の縦断面図を示す。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・ノズル、３・・・サ
ーマルスリーブ、４・・・外側サーマルスリーブ、５・
・・スパージャ、６・・・カラー、７・・・ビン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原子炉圧力容器ノズルにおいて、ノズルとサーマル
   スリーブを溶接二重構造とし、上記サーマルスリーブと
   スパージャを締け嵌め構造とし、更に外側サーマルスリ
   ーブの先端に隙間嵌めのカラーを偏平加工し、この加工
   変形部を外側サーマルスリーブに圧接して設けたことを
   特徴とする溶接サーマルスリーブ。