JPS6179888A - 横形ロ−タリ式圧縮機 - Google Patents
横形ロ−タリ式圧縮機Info
- Publication number
- JPS6179888A JPS6179888A JP59201649A JP20164984A JPS6179888A JP S6179888 A JPS6179888 A JP S6179888A JP 59201649 A JP59201649 A JP 59201649A JP 20164984 A JP20164984 A JP 20164984A JP S6179888 A JPS6179888 A JP S6179888A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thrust bearing
- thrust
- chamber
- bearing
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は１例えば冷蔵庫、空気調和機等の冷凍装置に組
込まれる横形ロータリ式圧縮機に関する、「発明の背景
〕 従来の横形ロータリ式圧縮機の構造と問題点を第４図か
Ｃ）第６図で以下説明する。第４図は従来の横形ロータ
リ式圧縮機（以下圧縮機と云う）の縦断面図であり、ケ
ース１の内部に電動要素のステータ４とロータ５．圧縮
要素を具備したフレーム６が収納され、下方に油１７が
貯溜されている。
込まれる横形ロータリ式圧縮機に関する、「発明の背景
〕 従来の横形ロータリ式圧縮機の構造と問題点を第４図か
Ｃ）第６図で以下説明する。第４図は従来の横形ロータ
リ式圧縮機（以下圧縮機と云う）の縦断面図であり、ケ
ース１の内部に電動要素のステータ４とロータ５．圧縮
要素を具備したフレーム６が収納され、下方に油１７が
貯溜されている。
回転軸７は略水平に配設され、ロータ５の回転力をシリ
ンダ８の内壁を偏心回転するローラ】Ｏを駆動する。油
１７はベーン１５の背面を利用した給油ポンプにより、
吸入弁１１から吸込まれ、給油パイプ１２により、回転
軸に給油される。回転軸７に設けられた油ミゾから、一
部の油はローラ１０とクランクピン部７ｄの間の空間１
．３．１４に流入する１、第５図、第６図のように該空
間１３゜１４は軸心に対して偏心しているので９回転Ｉ
ｌｉ（Ｉ１７の回転により、該空間１３．１４の内部に
溜る油１７には遠心力が作用し１．油圧が発生するので
、クランクピン部７ｄに対して軸推力が発生する。
ンダ８の内壁を偏心回転するローラ】Ｏを駆動する。油
１７はベーン１５の背面を利用した給油ポンプにより、
吸入弁１１から吸込まれ、給油パイプ１２により、回転
軸に給油される。回転軸７に設けられた油ミゾから、一
部の油はローラ１０とクランクピン部７ｄの間の空間１
．３．１４に流入する１、第５図、第６図のように該空
間１３゜１４は軸心に対して偏心しているので９回転Ｉ
ｌｉ（Ｉ１７の回転により、該空間１３．１４の内部に
溜る油１７には遠心力が作用し１．油圧が発生するので
、クランクピン部７ｄに対して軸推力が発生する。
ここで、ローラｌＯとシリンダ８には、軸方向に微少な
りラアランスがあるので該空間１３．１４からは、シリ
ンダ内部の低圧側に油が洩れ、その結果、該空間１３．
１４に発生する油圧も変動し、軸推力も変動する二とに
より、回転軸７が軸方向にスラストベア１．Ｊングから
浮上リスラストベアリング７ａのたたき音が激しく発生
する場合があった。このときの圧縮機の騒音特性を図７
に示す。
りラアランスがあるので該空間１３．１４からは、シリ
ンダ内部の低圧側に油が洩れ、その結果、該空間１３．
１４に発生する油圧も変動し、軸推力も変動する二とに
より、回転軸７が軸方向にスラストベア１．Ｊングから
浮上リスラストベアリング７ａのたたき音が激しく発生
する場合があった。このときの圧縮機の騒音特性を図７
に示す。
図の様に広い周波数帯域で発生するものであった。
従来二の対策として、ロータ５とステータ４の磁気中心
を軸方向にある長さδだけ、あらかじめずＣ１シて組立
してロータとステータに作用する磁気推力を与えていた
。この場合、モータの効率の低下を招くという欠点と、
ステータ４をフタ２側にずらす場合は、溶接部３と接近
するので、ステータ４のエンドコイル／Ｉａのしば番）
糸が溶接熱で切れる、などという欠点を有していた。更
には、回転数を増大させた場合や、大形の圧縮機におい
て、上記空１７１７１３．１４に発生する油圧が増大す
るので、もはや前記のロータ５とステータ４の磁気中心
をずらすだけでは対応できないという問題点も有してい
た１２以上のように横形圧縮機の場合は、縦形圧縮像の
如くロータ５の自重がスラストベアリングに作用しない
ため、構造王道けられない問題点であった。更に、この
ようなスラストのたたき音が連続的に発生すると、スラ
ストベアリングの異常摩耗を招く恐れもあり、信頼性の
うえでも問題であった。
を軸方向にある長さδだけ、あらかじめずＣ１シて組立
してロータとステータに作用する磁気推力を与えていた
。この場合、モータの効率の低下を招くという欠点と、
ステータ４をフタ２側にずらす場合は、溶接部３と接近
するので、ステータ４のエンドコイル／Ｉａのしば番）
糸が溶接熱で切れる、などという欠点を有していた。更
には、回転数を増大させた場合や、大形の圧縮機におい
て、上記空１７１７１３．１４に発生する油圧が増大す
るので、もはや前記のロータ５とステータ４の磁気中心
をずらすだけでは対応できないという問題点も有してい
た１２以上のように横形圧縮機の場合は、縦形圧縮像の
如くロータ５の自重がスラストベアリングに作用しない
ため、構造王道けられない問題点であった。更に、この
ようなスラストのたたき音が連続的に発生すると、スラ
ストベアリングの異常摩耗を招く恐れもあり、信頼性の
うえでも問題であった。
尚、この種圧縮機の例として米国特許第３，１３０．９
０２号明細書がある。
０２号明細書がある。
本発明の目的はと述した従来技術の欠点をなくし、低！
！音で信頼性のすぐれた圧縮機を市場に提供することに
ある。
！音で信頼性のすぐれた圧縮機を市場に提供することに
ある。
本発明は、ローラの内側の反スラスト側に、クランクピ
ン部とローラとベアリング端部で覆われ。
ン部とローラとベアリング端部で覆われ。
軸心に対して偏心した形状の空間を設け、該空間に溜る
油に軸回転の遠心力による油圧を生じさせ。
油に軸回転の遠心力による油圧を生じさせ。
該油圧により、軸をスラスト側に押付けて、軸がスラス
トから浮上ることを防止し、スラストたたき音を生じる
軸の異常振動を防止するものである。
トから浮上ることを防止し、スラストたたき音を生じる
軸の異常振動を防止するものである。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図により説明す
る。ケースｌの内部に電動要素のステータ４とロータ５
．圧縮要素を具備したフレーム６が収納され、下部には
油１７が貯溜されている。
る。ケースｌの内部に電動要素のステータ４とロータ５
．圧縮要素を具備したフレーム６が収納され、下部には
油１７が貯溜されている。
圧縮要素は、フレーム６に固定されたシリンダ８とロー
タ５により駆動される回転軸２７と、回転軸２７のクラ
ンクピン部２７ｄに装着されシリンダ８の内壁に冶って
回転するローラ１０と、ローラＩＯの外周に接しつつ往
復運動するベーン１５などから成る。回転軸２７は、ク
ランクピン部２７ｄのフレーム６側の端部のほぼ全域を
スラストベアリング２７ａと成るように形成し、ローラ
１０の内側とフレーム６の端面とクランクピン部２７ｄ
の一部で覆われた空間１３の容積を微少になる采構成し
、同時に、スラストベアリング２７ａの反対側のクラン
クピン部２７ｄとローラ１０の内側とサブベアリング９
の端面で覆われた空間１４の容積を大になる様に構成し
たもので、すなわた、回転軸２７のクランクピン２７ｄ
の形状を一方の端面のスラストベアリング２７ａと、他
方の端面の形状をアンバランスに形成したものである。
タ５により駆動される回転軸２７と、回転軸２７のクラ
ンクピン部２７ｄに装着されシリンダ８の内壁に冶って
回転するローラ１０と、ローラＩＯの外周に接しつつ往
復運動するベーン１５などから成る。回転軸２７は、ク
ランクピン部２７ｄのフレーム６側の端部のほぼ全域を
スラストベアリング２７ａと成るように形成し、ローラ
１０の内側とフレーム６の端面とクランクピン部２７ｄ
の一部で覆われた空間１３の容積を微少になる采構成し
、同時に、スラストベアリング２７ａの反対側のクラン
クピン部２７ｄとローラ１０の内側とサブベアリング９
の端面で覆われた空間１４の容積を大になる様に構成し
たもので、すなわた、回転軸２７のクランクピン２７ｄ
の形状を一方の端面のスラストベアリング２７ａと、他
方の端面の形状をアンバランスに形成したものである。
このように構成した本発明の圧縮機の動作を以下に説明
すると、ベーン１５の往復動を利用した給油ポンプによ
り、ケースｌの底部に貯溜された油１７は吸入弁１１か
ら吸込まれ、給油パイプ１２により回転軸２７に給油さ
れる。回転軸２７の内径からクランクピン部２７ｄに連
通する給油穴２７ｂから給油ミゾ２７ｃを経て油１７は
クランクピン部２７ｄとローラ１０との油を潤滑する。
すると、ベーン１５の往復動を利用した給油ポンプによ
り、ケースｌの底部に貯溜された油１７は吸入弁１１か
ら吸込まれ、給油パイプ１２により回転軸２７に給油さ
れる。回転軸２７の内径からクランクピン部２７ｄに連
通する給油穴２７ｂから給油ミゾ２７ｃを経て油１７は
クランクピン部２７ｄとローラ１０との油を潤滑する。
更に該油１７は、第３図に示すように、前述したスラス
トベアリング２７ａの反対側のクランクピン部２７ｄと
ローラ１０の内径とサブベアリング９の端部で覆われた
空間１４に流入し、該空間【４は軸心に対して偏心して
いるので回Ｍ Ｉｄｌ ２７の回転により該空間Ｉ４に
満たされた油【７に遠心力が作用する。この結果、該空
間１４に油圧が生じ、該油圧により、クランクピン部２
７ｄはスラストヘアリン’ｊ ２７ ａ側に押付けられ
るので、回転軸２７は安定した回転を行うことが可能で
あり、従来の圧縮機に発生した如き、スラストベアリン
グの浮上りによるたたき音を皆無にすることができるゎ
尚９本実施例は、フレーム６側にスラストベア１１ング
２７．〕を構成した例を示したが、サブへ７リング９側
をスラストベアリングにＩＭＬ、た場合でも、同様の効
果がある。
トベアリング２７ａの反対側のクランクピン部２７ｄと
ローラ１０の内径とサブベアリング９の端部で覆われた
空間１４に流入し、該空間【４は軸心に対して偏心して
いるので回Ｍ Ｉｄｌ ２７の回転により該空間Ｉ４に
満たされた油【７に遠心力が作用する。この結果、該空
間１４に油圧が生じ、該油圧により、クランクピン部２
７ｄはスラストヘアリン’ｊ ２７ ａ側に押付けられ
るので、回転軸２７は安定した回転を行うことが可能で
あり、従来の圧縮機に発生した如き、スラストベアリン
グの浮上りによるたたき音を皆無にすることができるゎ
尚９本実施例は、フレーム６側にスラストベア１１ング
２７．〕を構成した例を示したが、サブへ７リング９側
をスラストベアリングにＩＭＬ、た場合でも、同様の効
果がある。
本発明によ九ば、スラストベアリングの浮上りを防＋ｈ
Ｌ、たたき音の発生を防止できることから第７図の如く
圧縮機の運転音を低減することができ、しかもスラスト
の異常摩耗を避けることができる。また、従来の圧ｗＪ
機は、該スラストたたき音の発生を防止するために、ス
テータとロータの磁気中心をずらして組立られており、
モータ効率の低下を招いていたが１本発明により磁気中
心をずらす必要がなくなるのでモータの効率を向上する
ことがＩ可能である。更には、従来大形機種や、回転数
の高い圧縮機において、前記スラストたたき音の発生が
顕著であったが、本発明により、横形ロータリ式圧縮機
の用途を拡大することができる。以上のように本発明は
、コストアンプもほとんど伴なわず、実施効果大である
ので、実用りの効果は大きい７
Ｌ、たたき音の発生を防止できることから第７図の如く
圧縮機の運転音を低減することができ、しかもスラスト
の異常摩耗を避けることができる。また、従来の圧ｗＪ
機は、該スラストたたき音の発生を防止するために、ス
テータとロータの磁気中心をずらして組立られており、
モータ効率の低下を招いていたが１本発明により磁気中
心をずらす必要がなくなるのでモータの効率を向上する
ことがＩ可能である。更には、従来大形機種や、回転数
の高い圧縮機において、前記スラストたたき音の発生が
顕著であったが、本発明により、横形ロータリ式圧縮機
の用途を拡大することができる。以上のように本発明は
、コストアンプもほとんど伴なわず、実施効果大である
ので、実用りの効果は大きい７
第１図は本発明の横形ロータリ式圧縮機の縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のｎ−Ｒ
断面図、第４図は従来の圧縮機の縦断面間、第５図は第
４図のＡ−ＡＩＦｒ面図、第６図は第４図のＢ−Ｆ３断
面図、筒身図は騒音特性を比較したものである。 １・・・ケース、２・・・フタ、３・・・溶接部、４・
・・ステータ、４ａ・・・エンドコイル、５・・・ロー
タ、６・・・フレーム、７・・・回転軸、７ａ・・・ス
ラストベアリング、７ｃ・・・給油ミゾ、７ｄ・・・ク
ランクピン部、８・・・シリンダ、９・・サブベアリン
グ、１０・・ローラ。 １１・・吸入弁、１２・・給油パイプ、１３・・・スラ
スト側空間、】４ ・邸スラスト側空間、１５・・・ベ
ーン １６・・吐出弁、１７・・油、２７・・本発明の
回転軸、２７ａ・・スラストベアリング、２７ｂ・・・
給油穴、２７ｃ・・給油ミゾ、２７ｄ・・・クランクピ
ン部〜
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のｎ−Ｒ
断面図、第４図は従来の圧縮機の縦断面間、第５図は第
４図のＡ−ＡＩＦｒ面図、第６図は第４図のＢ−Ｆ３断
面図、筒身図は騒音特性を比較したものである。 １・・・ケース、２・・・フタ、３・・・溶接部、４・
・・ステータ、４ａ・・・エンドコイル、５・・・ロー
タ、６・・・フレーム、７・・・回転軸、７ａ・・・ス
ラストベアリング、７ｃ・・・給油ミゾ、７ｄ・・・ク
ランクピン部、８・・・シリンダ、９・・サブベアリン
グ、１０・・ローラ。 １１・・吸入弁、１２・・給油パイプ、１３・・・スラ
スト側空間、】４ ・邸スラスト側空間、１５・・・ベ
ーン １６・・吐出弁、１７・・油、２７・・本発明の
回転軸、２７ａ・・スラストベアリング、２７ｂ・・・
給油穴、２７ｃ・・給油ミゾ、２７ｄ・・・クランクピ
ン部〜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転軸のクランクピン部の端面の一部を、シリンダ
を両端から覆うフレームとサブベアリングのいづれか一
方の端面に当接させてスラストベアリングを構成した横
形ロータリ式圧縮機において、ローラの内側とフレーム
端面とサブベアリング端面と回転軸のクランクピンの両
端部で覆われた、スラストベアリング側と反スラストベ
アリング側の２つの空間のうち、反スラスベアリング側
の空間の容積を大、スラストベアリング側の空間の容積
を小としたことを特徴とする横形ロータリ式圧縮機。 ２、上記クランクピン部の片側の端面を、ほぼ全面をス
ラストベアリングに形成し、ローラの内側と、フレーム
又はサブベアリング端面で覆われたスラストベアリング
側の前記空間の容積を微少にしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の横形ロータリ式圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201649A JPH065072B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 横形ロ−タリ式圧縮機 |
| ES547321A ES8609608A1 (es) | 1984-09-28 | 1985-09-26 | Un compresor rotatorio horizontal perfeccionado. |
| KR1019850007201A KR940001628B1 (ko) | 1984-09-28 | 1985-09-28 | 가로형 로터리식 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201649A JPH065072B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 横形ロ−タリ式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179888A true JPS6179888A (ja) | 1986-04-23 |
| JPH065072B2 JPH065072B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=16444582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201649A Expired - Fee Related JPH065072B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 横形ロ−タリ式圧縮機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065072B2 (ja) |
| KR (1) | KR940001628B1 (ja) |
| ES (1) | ES8609608A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616018A (en) * | 1993-12-03 | 1997-04-01 | Goldstar Co., Ltd. | Oil supplying apparatus for a horizontal type rotary compressor |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59201649A patent/JPH065072B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-09-26 ES ES547321A patent/ES8609608A1/es not_active Expired
- 1985-09-28 KR KR1019850007201A patent/KR940001628B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616018A (en) * | 1993-12-03 | 1997-04-01 | Goldstar Co., Ltd. | Oil supplying apparatus for a horizontal type rotary compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES547321A0 (es) | 1986-07-16 |
| JPH065072B2 (ja) | 1994-01-19 |
| ES8609608A1 (es) | 1986-07-16 |
| KR940001628B1 (ko) | 1994-02-28 |
| KR860002651A (ko) | 1986-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |