JPS6179636A - Frp製ホイ−ルの製造法 - Google Patents
Frp製ホイ−ルの製造法Info
- Publication number
- JPS6179636A JPS6179636A JP59204631A JP20463184A JPS6179636A JP S6179636 A JPS6179636 A JP S6179636A JP 59204631 A JP59204631 A JP 59204631A JP 20463184 A JP20463184 A JP 20463184A JP S6179636 A JPS6179636 A JP S6179636A
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- Japan
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- filament
- mandrel
- wheel
- shaped
- prepreg sheet
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- Granted
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/564—Winding and joining, e.g. winding spirally for making non-tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/347—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0032—Producing rolling bodies, e.g. rollers, wheels, pulleys or pinions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/322—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims made wholly of plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、FRP製ホイールの製造法の改良に関する。
(従来技術)
一般に自動車用タイヤホイールは、アルミ合金等で製造
されているが、より軽量化を指向するために、FRP製
のホイールが実用化されつつある。
されているが、より軽量化を指向するために、FRP製
のホイールが実用化されつつある。
ところで、従来のFRP製ホイールの製造方法としては
、第7図に示すように、放射状に経糸1を配向し、円周
方向に緯糸2を配向した円形織物3に熱硬化性樹脂を含
浸させ、これを第8図に示すようなプレス型4内に装填
して熱プレスすることにより、第9図に示すようなホイ
ール5の一方の構成部5aを製造し、同様にしてホイー
ル5の池方の構成部5bを製造し、両構成部5a+ 5
bを適宜手段で結合するようにしたものが提案されてい
る(特開昭55−25322号公報参照)。
、第7図に示すように、放射状に経糸1を配向し、円周
方向に緯糸2を配向した円形織物3に熱硬化性樹脂を含
浸させ、これを第8図に示すようなプレス型4内に装填
して熱プレスすることにより、第9図に示すようなホイ
ール5の一方の構成部5aを製造し、同様にしてホイー
ル5の池方の構成部5bを製造し、両構成部5a+ 5
bを適宜手段で結合するようにしたものが提案されてい
る(特開昭55−25322号公報参照)。
ところか、上記従来の製造方法で製造されたホイール5
では、経糸1と緯糸2に張力がほとんどかかっていない
ので強度が不足するという問題があった。
では、経糸1と緯糸2に張力がほとんどかかっていない
ので強度が不足するという問題があった。
(発明の目的)
本発明は上記従来の問題に鑑みてなされたもので、フィ
ラメントに張力をかけながらホイールに加わる応力の方
向にフィラメントを配向することを可能とした一本成形
構造のFRP?!!ホイールの製造法を提供することを
目的とするものである。
ラメントに張力をかけながらホイールに加わる応力の方
向にフィラメントを配向することを可能とした一本成形
構造のFRP?!!ホイールの製造法を提供することを
目的とするものである。
(発明の構成)
このため本発明は、フィラメントワインディング法によ
って予備成形したプリプレグシートを熱プレス成形して
FRP製ホイールを製造する方法であって、断面が菱形
ないし楕円形等の独楽形マンドレルを回転させながら、
その表面に熱硬化性樹脂をコートしたフィラメントを、
ほぼ放射状でかつ交差するように巻きつけて、中空独楽
形プリプレグシートを成形し、次に、この中空独楽形プ
リプレグシートを、ほぼその最大径部で2つの椀形に分
割し、しかる後に、この椀形プリプレグシート同志を背
中合わせにしてプレス型内に装入載置し、これを熱プレ
スしてホイールを一本成形するように構成したものであ
る。
って予備成形したプリプレグシートを熱プレス成形して
FRP製ホイールを製造する方法であって、断面が菱形
ないし楕円形等の独楽形マンドレルを回転させながら、
その表面に熱硬化性樹脂をコートしたフィラメントを、
ほぼ放射状でかつ交差するように巻きつけて、中空独楽
形プリプレグシートを成形し、次に、この中空独楽形プ
リプレグシートを、ほぼその最大径部で2つの椀形に分
割し、しかる後に、この椀形プリプレグシート同志を背
中合わせにしてプレス型内に装入載置し、これを熱プレ
スしてホイールを一本成形するように構成したものであ
る。
(発明の効果)
本発明によれば、フィラメントに張力をかけながらホイ
ールに加わる応力の方向にフィラメントを配向して成形
した中空独楽形プリプレグシートを2つに分割し、これ
を背中合わせにして熱プレスによ1)ホイールを一本成
形するようにしたものであるから、フィラメントに張力
がかかっており、かつフィラメントの配向方向も応力の
方向と一致するので、ホイールの強度が向上するように
なる。
ールに加わる応力の方向にフィラメントを配向して成形
した中空独楽形プリプレグシートを2つに分割し、これ
を背中合わせにして熱プレスによ1)ホイールを一本成
形するようにしたものであるから、フィラメントに張力
がかかっており、かつフィラメントの配向方向も応力の
方向と一致するので、ホイールの強度が向上するように
なる。
(実施例)
第1図及び第2図に示すように、断面が菱形ないし楕円
形等の独楽形マンドレル10が設けられ、該マンドレル
10のほぼ最大径部には、カッター用にげ溝11が形成
されている。
形等の独楽形マンドレル10が設けられ、該マンドレル
10のほぼ最大径部には、カッター用にげ溝11が形成
されている。
そして、フィラメント(カーボン繊維)12を供給リー
ル13から引き畠して、熱硬化性樹脂14を充填した槽
15にフィラメント12を通し、フィラメント12の表
面に熱硬化性樹脂14をコートした後、そ−タ16で回
転されるマンドレル10と同期して、往復機構17によ
りフィラメント12を軸方向に往復移動させ、第3図及
び第4図に示すように、フィラメント12をマンドレル
10の外周面に、所定の肉厚に達するまで、張力をかけ
ながら、ほぼ放射状でかつ交差するように一連に巻きつ
けてゆく。
ル13から引き畠して、熱硬化性樹脂14を充填した槽
15にフィラメント12を通し、フィラメント12の表
面に熱硬化性樹脂14をコートした後、そ−タ16で回
転されるマンドレル10と同期して、往復機構17によ
りフィラメント12を軸方向に往復移動させ、第3図及
び第4図に示すように、フィラメント12をマンドレル
10の外周面に、所定の肉厚に達するまで、張力をかけ
ながら、ほぼ放射状でかつ交差するように一連に巻きつ
けてゆく。
これにより、中空独楽形プリプレグシート18が成形さ
れるようになる。
れるようになる。
次に、マンドレル10を回転させながら、この中空独楽
形プリプレグシート18のほぼ最大径部を、カッ、り1
9により切断して、2つの椀形に分割し、この椀形プリ
プレグシー)18a、18bをマンドレル10から取り
外す。
形プリプレグシート18のほぼ最大径部を、カッ、り1
9により切断して、2つの椀形に分割し、この椀形プリ
プレグシー)18a、18bをマンドレル10から取り
外す。
そして、第5図に示すように、この椀形プリプレグシー
)18a、18b同志を背中合わせにして、下型20と
上型21の開に装入載置し、第6図に示すように、上型
21を下降させると同時に外型(割型)22a、22a
を内方に移動させて、熱プレスする。
)18a、18b同志を背中合わせにして、下型20と
上型21の開に装入載置し、第6図に示すように、上型
21を下降させると同時に外型(割型)22a、22a
を内方に移動させて、熱プレスする。
これにより、ホイール23が一本成形される。
このようにして一本成形されたFRP製ホイール23は
、マンドレル10による中空独楽形プリプレグシート1
8の成形工程で、フィラメント12に張力がかけられ、
かつ、フィラメント12がホイール23に加わる応力の
方向に配向されているので、強度が向上するのである。
、マンドレル10による中空独楽形プリプレグシート1
8の成形工程で、フィラメント12に張力がかけられ、
かつ、フィラメント12がホイール23に加わる応力の
方向に配向されているので、強度が向上するのである。
なお、フィラメントワインディング法によって予備成形
された椀形プリプレグシー) 18a、 18bは、表
面にi維の凹凸が生じるが、これを熱プレス成形するこ
とにより平滑表面となるので、ホイール23に切削加工
等をする必要はない。
された椀形プリプレグシー) 18a、 18bは、表
面にi維の凹凸が生じるが、これを熱プレス成形するこ
とにより平滑表面となるので、ホイール23に切削加工
等をする必要はない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るフィラメントワインディング法に
よるプリプレグシートの成形方法を示す説明図、第2図
はマンドレルの斜視図、第3図はマンドレルとプリプレ
グシートの側面図、第4図は第3図のII−II断面図
、第5図は開位置のプレス型の断面図、第6図は閉位置
のプレス型の断面図、第7図は従来の地物の平面図、第
ぢ図は第7図の織物の熱プレス成形要領を示す要部断面
斜視図、第9図はホイールの要部断面側面図である。 10・・・独楽形マンドレル、 12・・・フィラメ
ント、 14・・・熱硬化性樹脂、 18・・・中
空独楽形プリプレグシート、 18a、18b・・・
椀形プリプレグシート、 20.21,22a、22
b・=プレス型、 23・・・ホイール。
よるプリプレグシートの成形方法を示す説明図、第2図
はマンドレルの斜視図、第3図はマンドレルとプリプレ
グシートの側面図、第4図は第3図のII−II断面図
、第5図は開位置のプレス型の断面図、第6図は閉位置
のプレス型の断面図、第7図は従来の地物の平面図、第
ぢ図は第7図の織物の熱プレス成形要領を示す要部断面
斜視図、第9図はホイールの要部断面側面図である。 10・・・独楽形マンドレル、 12・・・フィラメ
ント、 14・・・熱硬化性樹脂、 18・・・中
空独楽形プリプレグシート、 18a、18b・・・
椀形プリプレグシート、 20.21,22a、22
b・=プレス型、 23・・・ホイール。
Claims (1)
- (1)フィラメントワインディング法によって予備成形
したプリプレグシートを熱プレス成形してFRP製ホイ
ールを製造する方法であって、断面が菱形ないし楕円形
等の独楽形マンドレルを回転させながら、その表面に熱
硬化性樹脂をコートしたフィラメントを、ほぼ放射状で
かつ交差するように巻きつけて、中空独楽形プリプレグ
シートを成形し、 次に、この中空独楽形プリプレグシートを、ほぼその最
大径部で2つの椀形に分割し、しかる後、この椀形プリ
プレグシート同志を背中合わせにしてプレス型内に装入
載置し、 これを熱プレスしてホイールを一本成形することを特徴
とするFRP製ホイールの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59204631A JPS6179636A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Frp製ホイ−ルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59204631A JPS6179636A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Frp製ホイ−ルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6179636A true JPS6179636A (ja) | 1986-04-23 |
JPH051133B2 JPH051133B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=16493667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59204631A Granted JPS6179636A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Frp製ホイ−ルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6179636A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH042701U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | ||
NL1016108C2 (nl) * | 2000-09-05 | 2002-03-07 | Prins Dokkum B V | Composiet wiel. |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59204631A patent/JPS6179636A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH042701U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | ||
NL1016108C2 (nl) * | 2000-09-05 | 2002-03-07 | Prins Dokkum B V | Composiet wiel. |
WO2002020252A1 (en) * | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Prins Dokkum B.V. | Composite wheel and method for its manufacture |
US6926370B2 (en) | 2000-09-05 | 2005-08-09 | Prins Dokkum B.V. | Composite wheel and method for its manufacture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH051133B2 (ja) | 1993-01-07 |
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