JPS6179636A - Frp製ホイ−ルの製造法 - Google Patents

Frp製ホイ−ルの製造法

Info

Publication number
JPS6179636A
JPS6179636A JP59204631A JP20463184A JPS6179636A JP S6179636 A JPS6179636 A JP S6179636A JP 59204631 A JP59204631 A JP 59204631A JP 20463184 A JP20463184 A JP 20463184A JP S6179636 A JPS6179636 A JP S6179636A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filament
mandrel
wheel
shaped
prepreg sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59204631A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH051133B2 (ja
Inventor
Masayasu Nishihara
西原 雅泰
Keita Sasaki
圭太 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP59204631A priority Critical patent/JPS6179636A/ja
Publication of JPS6179636A publication Critical patent/JPS6179636A/ja
Publication of JPH051133B2 publication Critical patent/JPH051133B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/564Winding and joining, e.g. winding spirally for making non-tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/347Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0032Producing rolling bodies, e.g. rollers, wheels, pulleys or pinions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/32Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/32Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
    • B29L2031/322Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims made wholly of plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、FRP製ホイールの製造法の改良に関する。
(従来技術) 一般に自動車用タイヤホイールは、アルミ合金等で製造
されているが、より軽量化を指向するために、FRP製
のホイールが実用化されつつある。
ところで、従来のFRP製ホイールの製造方法としては
、第7図に示すように、放射状に経糸1を配向し、円周
方向に緯糸2を配向した円形織物3に熱硬化性樹脂を含
浸させ、これを第8図に示すようなプレス型4内に装填
して熱プレスすることにより、第9図に示すようなホイ
ール5の一方の構成部5aを製造し、同様にしてホイー
ル5の池方の構成部5bを製造し、両構成部5a+ 5
bを適宜手段で結合するようにしたものが提案されてい
る(特開昭55−25322号公報参照)。
ところか、上記従来の製造方法で製造されたホイール5
では、経糸1と緯糸2に張力がほとんどかかっていない
ので強度が不足するという問題があった。
(発明の目的) 本発明は上記従来の問題に鑑みてなされたもので、フィ
ラメントに張力をかけながらホイールに加わる応力の方
向にフィラメントを配向することを可能とした一本成形
構造のFRP?!!ホイールの製造法を提供することを
目的とするものである。
(発明の構成) このため本発明は、フィラメントワインディング法によ
って予備成形したプリプレグシートを熱プレス成形して
FRP製ホイールを製造する方法であって、断面が菱形
ないし楕円形等の独楽形マンドレルを回転させながら、
その表面に熱硬化性樹脂をコートしたフィラメントを、
ほぼ放射状でかつ交差するように巻きつけて、中空独楽
形プリプレグシートを成形し、次に、この中空独楽形プ
リプレグシートを、ほぼその最大径部で2つの椀形に分
割し、しかる後に、この椀形プリプレグシート同志を背
中合わせにしてプレス型内に装入載置し、これを熱プレ
スしてホイールを一本成形するように構成したものであ
る。
(発明の効果) 本発明によれば、フィラメントに張力をかけながらホイ
ールに加わる応力の方向にフィラメントを配向して成形
した中空独楽形プリプレグシートを2つに分割し、これ
を背中合わせにして熱プレスによ1)ホイールを一本成
形するようにしたものであるから、フィラメントに張力
がかかっており、かつフィラメントの配向方向も応力の
方向と一致するので、ホイールの強度が向上するように
なる。
(実施例) 第1図及び第2図に示すように、断面が菱形ないし楕円
形等の独楽形マンドレル10が設けられ、該マンドレル
10のほぼ最大径部には、カッター用にげ溝11が形成
されている。
そして、フィラメント(カーボン繊維)12を供給リー
ル13から引き畠して、熱硬化性樹脂14を充填した槽
15にフィラメント12を通し、フィラメント12の表
面に熱硬化性樹脂14をコートした後、そ−タ16で回
転されるマンドレル10と同期して、往復機構17によ
りフィラメント12を軸方向に往復移動させ、第3図及
び第4図に示すように、フィラメント12をマンドレル
10の外周面に、所定の肉厚に達するまで、張力をかけ
ながら、ほぼ放射状でかつ交差するように一連に巻きつ
けてゆく。
これにより、中空独楽形プリプレグシート18が成形さ
れるようになる。
次に、マンドレル10を回転させながら、この中空独楽
形プリプレグシート18のほぼ最大径部を、カッ、り1
9により切断して、2つの椀形に分割し、この椀形プリ
プレグシー)18a、18bをマンドレル10から取り
外す。
そして、第5図に示すように、この椀形プリプレグシー
)18a、18b同志を背中合わせにして、下型20と
上型21の開に装入載置し、第6図に示すように、上型
21を下降させると同時に外型(割型)22a、22a
を内方に移動させて、熱プレスする。
これにより、ホイール23が一本成形される。
このようにして一本成形されたFRP製ホイール23は
、マンドレル10による中空独楽形プリプレグシート1
8の成形工程で、フィラメント12に張力がかけられ、
かつ、フィラメント12がホイール23に加わる応力の
方向に配向されているので、強度が向上するのである。
なお、フィラメントワインディング法によって予備成形
された椀形プリプレグシー) 18a、 18bは、表
面にi維の凹凸が生じるが、これを熱プレス成形するこ
とにより平滑表面となるので、ホイール23に切削加工
等をする必要はない。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明に係るフィラメントワインディング法に
よるプリプレグシートの成形方法を示す説明図、第2図
はマンドレルの斜視図、第3図はマンドレルとプリプレ
グシートの側面図、第4図は第3図のII−II断面図
、第5図は開位置のプレス型の断面図、第6図は閉位置
のプレス型の断面図、第7図は従来の地物の平面図、第
ぢ図は第7図の織物の熱プレス成形要領を示す要部断面
斜視図、第9図はホイールの要部断面側面図である。 10・・・独楽形マンドレル、  12・・・フィラメ
ント、  14・・・熱硬化性樹脂、  18・・・中
空独楽形プリプレグシート、  18a、18b・・・
椀形プリプレグシート、  20.21,22a、22
b・=プレス型、  23・・・ホイール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フィラメントワインディング法によって予備成形
    したプリプレグシートを熱プレス成形してFRP製ホイ
    ールを製造する方法であって、断面が菱形ないし楕円形
    等の独楽形マンドレルを回転させながら、その表面に熱
    硬化性樹脂をコートしたフィラメントを、ほぼ放射状で
    かつ交差するように巻きつけて、中空独楽形プリプレグ
    シートを成形し、 次に、この中空独楽形プリプレグシートを、ほぼその最
    大径部で2つの椀形に分割し、しかる後、この椀形プリ
    プレグシート同志を背中合わせにしてプレス型内に装入
    載置し、 これを熱プレスしてホイールを一本成形することを特徴
    とするFRP製ホイールの製造法。
JP59204631A 1984-09-28 1984-09-28 Frp製ホイ−ルの製造法 Granted JPS6179636A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59204631A JPS6179636A (ja) 1984-09-28 1984-09-28 Frp製ホイ−ルの製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59204631A JPS6179636A (ja) 1984-09-28 1984-09-28 Frp製ホイ−ルの製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6179636A true JPS6179636A (ja) 1986-04-23
JPH051133B2 JPH051133B2 (ja) 1993-01-07

Family

ID=16493667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59204631A Granted JPS6179636A (ja) 1984-09-28 1984-09-28 Frp製ホイ−ルの製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6179636A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH042701U (ja) * 1990-04-24 1992-01-10
NL1016108C2 (nl) * 2000-09-05 2002-03-07 Prins Dokkum B V Composiet wiel.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH042701U (ja) * 1990-04-24 1992-01-10
NL1016108C2 (nl) * 2000-09-05 2002-03-07 Prins Dokkum B V Composiet wiel.
WO2002020252A1 (en) * 2000-09-05 2002-03-14 Prins Dokkum B.V. Composite wheel and method for its manufacture
US6926370B2 (en) 2000-09-05 2005-08-09 Prins Dokkum B.V. Composite wheel and method for its manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
JPH051133B2 (ja) 1993-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3057767A (en) Method of making compressor blades
US5028464A (en) Structure of golf club shaft and method of producing the shaft
US3713753A (en) Fiber reinforced plastic laminate construction of an airfoil wing type member
US4401495A (en) Method of winding composite panels
US2448114A (en) Method for making heat-molded articles containing fabric reinforcements
US4273601A (en) Method for the production of elongated resin impregnated filament composite structures
US4463044A (en) Composite panel of varied thickness
US4832414A (en) Filament wound wheel and a method for manufacturing the same
US4983430A (en) Fiber reinforced composite product having a hollow interior
US5073315A (en) Methods for making fiber reinforced wheels and other structural moldings
JPH10249856A (ja) 複合材料よりなる部品の予備成形物の製造方法および装置
JPH04232713A (ja) 中空ファンブレード及び中空ファンブレードを製造する方法
US4414049A (en) Method of manufacture of an energy absorbing beam
US3106940A (en) Manufacture of filament wound articles having reinforcement for openings formed therein
EP2151312A1 (en) Semi-finished product and method for obtaining it
US4459171A (en) Mandrel for forming a composite panel of varied thickness
AU665650B2 (en) Structural and other components, method of manufacture
US3615983A (en) Method of producing a fibrous article
JPS6179636A (ja) Frp製ホイ−ルの製造法
JPH01252466A (ja) 繊維材料の巻取り方法並びに装置
JPS6138021B2 (ja)
EP0327173B1 (en) Process for the manufacturing of a wheel of a laminate structure
US2037440A (en) Nonmetallic gear, pulley, or the like, and method of producing the same
JPS6186246A (ja) Frp製ホイ−ルの製造法
JPH10323914A (ja) コグドベルトの製造方法とこれに使用する金型