JPS6178420A - 腐食監視制御装置 - Google Patents

腐食監視制御装置

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JPS6178420A
JPS6178420A JP59199612A JP19961284A JPS6178420A JP S6178420 A JPS6178420 A JP S6178420A JP 59199612 A JP59199612 A JP 59199612A JP 19961284 A JP19961284 A JP 19961284A JP S6178420 A JPS6178420 A JP S6178420A
Authority
JP
Japan
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corrosion
exhaust gas
temp
gas
calculated
Prior art date
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Pending
Application number
JP59199612A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Koike
小池 昭
Mamoru Kobayashi
守 小林
Miwao Kasuya
粕谷 美和男
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Hitachi Engineering Co Ltd
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Engineering Co Ltd
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕     ′ 本発明は、火力発電所等の排ガスを脱硫する設備の腐食
度を的確に予測し、腐食を制御する発電プラントの腐食
監視制御装置に関する。
〔発明の背景〕
発電プラントにおいて、ボイラより放出される排ガスは
、排ガス設備を通って大気中へ放出される。この排ガス
中には、SO3分が含まれ、SO3の濃度によりガス−
ガス熱交換器が腐食するということ、また、これをオン
ライン計測器等で監視するということは、例えば、雑誌
[火力原子力発電J vOI、、 28  第250号
等で知られているが、この腐食を制御用計算機を用いて
オンラインで制御する例がなかった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、発電プラントで発生する排ガス中に含
まれる803により、プラントがどの程度腐食するかを
監視し、かつ、腐食の進行全最小限にとどめる之め、腐
食監視制御装置を用いて、腐食の監視、制御に係る情報
を常時、監視、制御できる方法を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明の要点は、腐食監視制御装置を、腐食監視装置、
腐食制御装置で構成し、プラントからのデータを基に腐
食度係数を求め、排ガス設備の腐食監視に必要な情報を
出力し、この情報を基に腐食の進行が最小限となるよう
に必要な演算を施こし電気集じん器を制御することにあ
る。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第5図により説
明する。
第1図は、腐食監視制御装置を火力発電プラントに適用
し九場合の一例を示すブロック図である。
本図において、ボイラ1内で発電用燃料が燃焼し、排ガ
スが発生する。この排ガスは電気集じん器2、ガス−ガ
ス熱交換器3、脱硫装置4を通り、再びガス−ガス熱交
換器3′5c通って煙突5から大気中へ放出される。
この排ガス中にF′iS Os分が含まれており、この
SO3によって排ガス設備に腐食が生じるため腐食監視
及び腐食制御が必要となってくる。
腐食監視を行なうには排ガス温度T1排ガス中の水分H
20、ガス−ガス熱交換器媒体温度T oamのプラン
トデータが必要であり、これらは第1図のa、b、c点
より腐食監視装置6へ取込まれる。
腐食監視装置6では、プラントデータを基に必要な演算
処理を行ない、その結果を出力装置8に出力することで
、腐食監視に必要なデータを適時・的確に参照可能とな
る。
腐食制御を行なうには、腐食監視装置6で得た結果を腐
食制御装置7へ取込み、必要な演算処理を施こし友後、
電気集じん器20制御データを作成し、電気集じん器2
へ出力することで可能となる。
以下に腐食監視装置6、腐食制御装置7から構成される
腐食監視制御装置について説明する。
第2図は、腐食監視装置の詳細図である。
第2図において、a、b、c点エリ取込まれ九プラント
データは、プロセス入力装置9に入り、必要な変換を施
こした後、5Osa度演算装置10、硫酸露点温度演算
装置11、腐食度係数演算装置12に入力される。13
は出力制御装置である。
過去に求めた排ガス温度TとSOs濃度SOSOs間係
を記憶域14に格納しておき、この関係を式(1)とす
る。
SOs’  = ’ (T’)   ・・・・・・・・
・ (1)この関係を基に1プラントからの排ガス温度
TデータからSO3濃度S03を式(2)で算出する。
5oi−f(’r)   ・・・・・・・・・・・・ 
(2)過去に求めた排ガス中の水分H20’と補正温度
α′の関係を記憶域15に格納しておき、この関係を式
(3)とする。
α’ = f(Hid’)  ・・・・・・・・・・・
・ (3)この関係を基にプラントからの排ガス中の水
分H20データから補正温度αを式(4)で算出する。
α=f(Hzo)    ・・・・・・・・・・・・ 
(4)次に、式(2)テ算1fjしたsOs濃度803
 と式(4)で算出した補正温度αを基に、式(5)の
関係を用いて硫酸露点温度Tdt−算出する。
Td−f(SCh、α)・・・・・・・・・・・・ (
5)過去に求めた硫酸露点温度Td’とガス−ガス熱交
換器媒体温度TGGFI’と腐食度係数δ′の関係を記
憶域16に格納しておき、この関係を式(6)とする。
δ’ = ’ (Td’ 、 Tooy+’) −−−
(6)この関係を基に式(5)で算出した硫酸露点温度
Tdとプラントからのガスーガス熱交換器媒体温度Ta
a11データから腐食度係数δを式(7)で算出する。
δ−f (Td、 To+IF+)    ・・・・・
・・・・ (7)第3図は、腐食制御装置の詳細図であ
る。
18は制御量演算装置、19は出力制御装置である。
第3図において、e点は腐食監視装置の腐食度係数δデ
ータの取込み口である。以下に電気集じん、器の制御プ
ロセスを説明する。
過去に求め几許容腐食度係数の偏差68′と電気集じん
器の制御量Ce’  データの関係を記憶域17に格納
しておき、この関係を式(8)とする。
Ce’−f(δa′)  ・・・・・・・・・ (8)
この関係を基にe点より取込んだ腐食度係数δと許容腐
食度係数δBとの偏差δat一式(9)にて算出する。
δamδ −δ   ・・・・・・・・・ (9)偏差
δaを基に弐〇〇で電気集じん器の制御量Ceを算出す
る。
Ce=f(δa) ・・・・・・・・・・・・ αOこ
れらの過程を第4図、第5図にまとめた。
1ず、腐食監視装置ではブラントエリプロセス入力装置
にデータを取込む(101)。次に、データを基にSO
s濃度の算出(102)、硫酸露点製置の算出(103
)、腐食度係数の算出(104)t−行ない、算出結果
の出力要求があった場合105、出力装置に出力する(
106)。
そして腐食制御装置では腐食監視装置より腐食度係数を
取込み(201)、許容腐食度係数(202)との偏差
を算出しく203)、電気集じん器制御量を決定(20
4)L7を後、電気集じん器へ制御量データを出力(2
05)する。
以上で電気集じん器の制御量Ceが求まり、腐食監視制
御装置を用いることで排ガス膜流の腐食進行を最小限に
押えることができる。
−7へ発明の効果〕 一シ′本発明によれば、発電プラントにおける排ガス設
備の腐食監視、制御において、排ガスの状態を知る検出
器により、排ガス中のガス成分やガス温度、ガス濃度を
検出し、その情報に基づいて腐食監視制御装置を用いる
ことで腐食の監視及び制御を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例のプラントブロック図、第2
図は第1図の腐食監視装置の詳細図、第3図は第1図の
腐食制御装置の詳細図、第4図、第5図は第2図、第3
図のフローチャートである。 1・・・ボイラ、2・・・電気集じん器、3・・・ガス
−ガス熱交換器、4・・・脱硫装置、5・・・煙突、6
・・・腐食監視装置、7・・・腐食制御装置、8・・・
出力装置、9・・・プロセス入力装置、10・・・So
w濃度演算装置、11・・・硫酸露点演算装置、12・
・・腐食度係数演算装置、13・・・出力制御装置、1
4・・・記憶域1.15・・・記憶域2.16・・・記
憶域3.17・・・記憶域も1図 °  宋2図 躬5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、発電プラントにおける排ガス脱硫設備において、 排ガス中のSO_3濃度を排ガス温度より求め、前記S
    O_3濃度と前記排ガス中の水分より硫酸露点温度を求
    め、前記硫酸露点温度と装置媒体温度とから腐食度係数
    を求め、前記腐食度係数を基に腐食の進行度を最小限に
    押えるような情報を作成し、前記情報を排ガス設備に出
    力することで腐食の制御を行なうことを特徴とする腐食
    監視制御装置。
JP59199612A 1984-09-26 1984-09-26 腐食監視制御装置 Pending JPS6178420A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63171622A (ja) * 1987-01-09 1988-07-15 Babcock Hitachi Kk 排煙処理装置
JPH02126920A (ja) * 1988-11-04 1990-05-15 Kawasaki Heavy Ind Ltd 脱硫制御装置
EP2397213A1 (fr) 2010-06-18 2011-12-21 Lab Sa Procédé de gestion du risque de corrosion dans des procédés de traitement de fumées

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63171622A (ja) * 1987-01-09 1988-07-15 Babcock Hitachi Kk 排煙処理装置
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EP2397213A1 (fr) 2010-06-18 2011-12-21 Lab Sa Procédé de gestion du risque de corrosion dans des procédés de traitement de fumées
FR2961408A1 (fr) * 2010-06-18 2011-12-23 Lab Sa Procede de gestion du risque de corrosion dans des procedes de traitement de fumees

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