JPS6168801A - 導電性フイラ− - Google Patents
導電性フイラ−Info
- Publication number
- JPS6168801A JPS6168801A JP18879684A JP18879684A JPS6168801A JP S6168801 A JPS6168801 A JP S6168801A JP 18879684 A JP18879684 A JP 18879684A JP 18879684 A JP18879684 A JP 18879684A JP S6168801 A JPS6168801 A JP S6168801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive filler
- acid
- conductive
- volume
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は導電性フィラーに関し、詳しくは電子機器の電
磁波ノールド材料として用いられる導電性合成樹脂用ま
たは導電性塗料用の導電性フィラーに関する。
磁波ノールド材料として用いられる導電性合成樹脂用ま
たは導電性塗料用の導電性フィラーに関する。
(ロ)従来の技術
電子機器の電磁波もれを防止するために、電子機器の筐
体に用いられる合成樹脂に導電性フィラーが、・昆入さ
几る。
体に用いられる合成樹脂に導電性フィラーが、・昆入さ
几る。
この導電性フィラーは合成樹脂に導電性をもたせるもの
で、金属や炭素のほか、これらにより被覆された有機物
やJli41幾物が使用され、繊維状、フレーク状、粒
状、粉状等の形状のものがあり、合成樹脂の成形時に混
入される。
で、金属や炭素のほか、これらにより被覆された有機物
やJli41幾物が使用され、繊維状、フレーク状、粒
状、粉状等の形状のものがあり、合成樹脂の成形時に混
入される。
e) 発明が解決しようとする問題点
導電性フィラーを含有する導電性合成樹脂により電磁波
もれを防止するためには、合成樹脂にかなりの量の導電
性フィラーを添加する必要がある。
もれを防止するためには、合成樹脂にかなりの量の導電
性フィラーを添加する必要がある。
導電性フィラーの添加量に多くすると、合成樹脂本来の
機械的物性全低下させ、成形作業性を悪化させ、成形機
の摩耗を太きクシ、さらには導電性合成樹脂の重量音大
きくする欠点がある。
機械的物性全低下させ、成形作業性を悪化させ、成形機
の摩耗を太きクシ、さらには導電性合成樹脂の重量音大
きくする欠点がある。
本発明は導電性フィラーの導電性を向上させて、より少
ない添加量で導電性合成樹脂の導電性と電磁波シールド
効果を向上させることを目的とする。
ない添加量で導電性合成樹脂の導電性と電磁波シールド
効果を向上させることを目的とする。
に) 問題点を解決するための手段
本発明者らは導電性フィラーの導電性を向上させるため
に鋭意研究を重ねた結果、導電性フィラーに特定の物質
を付着させることによって目的が達せられることを見い
出した。
に鋭意研究を重ねた結果、導電性フィラーに特定の物質
を付着させることによって目的が達せられることを見い
出した。
すなわち、本発明は公知の導電性フィラーに有機カルボ
/酸金属塩を付着させた導電性フイラーである。
/酸金属塩を付着させた導電性フイラーである。
公知の導電性フィラーとしては、銀、銅、黄銅、ニッケ
ル、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属や炭素のほか
、これらにより被覆された合成樹脂、ガラス、雲母、炭
酸カルシウム、タルクなどがあり、その形状は繊維状、
フレーク状、粒状、粉末状のいずれでもよいが、導電性
の点から繊維状のものが好ましい。
ル、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属や炭素のほか
、これらにより被覆された合成樹脂、ガラス、雲母、炭
酸カルシウム、タルクなどがあり、その形状は繊維状、
フレーク状、粒状、粉末状のいずれでもよいが、導電性
の点から繊維状のものが好ましい。
有機カルボッ酸金属塩を構成する有機カルボン酸として
は、酢酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
ベヘン酸、モンタン酸、クエン酸、ヒドロキンステアリ
ン酸、アクリル酸、メタクリル酸、オレイン酸、リノー
ル酸、リルノ酸、エルカ酸、リンノール酸、2−エチル
へキサン酸、イノステアリン酸、ダイマー酸、コノ・り
酸、アジピン酸、マレイン酸、安息香酸、ナフタレン酸
、フタル酸、アクリル酸に)重合体、メタクリル酸(J
IG重合体、マレイン酸−イソプチレ/共正合体等、直
鎖脂肪酸、分枝鎖脂肪酸、置換基をもつ脂肪酸、不飽1
0脂肪酸、二塩基性カルボン酸、芳香族カルボン酸、不
飽和カルボン酸Qり重合体などがあり、カルボキシル基
をもつ化合物であればよい。
は、酢酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
ベヘン酸、モンタン酸、クエン酸、ヒドロキンステアリ
ン酸、アクリル酸、メタクリル酸、オレイン酸、リノー
ル酸、リルノ酸、エルカ酸、リンノール酸、2−エチル
へキサン酸、イノステアリン酸、ダイマー酸、コノ・り
酸、アジピン酸、マレイン酸、安息香酸、ナフタレン酸
、フタル酸、アクリル酸に)重合体、メタクリル酸(J
IG重合体、マレイン酸−イソプチレ/共正合体等、直
鎖脂肪酸、分枝鎖脂肪酸、置換基をもつ脂肪酸、不飽1
0脂肪酸、二塩基性カルボン酸、芳香族カルボン酸、不
飽和カルボン酸Qり重合体などがあり、カルボキシル基
をもつ化合物であればよい。
とくに、導電性と入手性の点から、炭素数12〜22の
直鎖飽和脂防酸が好ましい。
直鎖飽和脂防酸が好ましい。
有機カルボン酸金属塩を構成する金属としては、リチウ
ム、ナトリウム、カリウム、マグ不ノウム、カルシウム
、バリウム、アルミニウム、カドミウム、亜鉛、鉛、銅
、銀、鉄、ニッケル等が使用できるが、導電性、合成樹
脂に及ぼす影響、毒性などを考慮すると、ナトリウム、
マグネ/ラム、カルシウムおよび亜鉛が好ましい。
ム、ナトリウム、カリウム、マグ不ノウム、カルシウム
、バリウム、アルミニウム、カドミウム、亜鉛、鉛、銅
、銀、鉄、ニッケル等が使用できるが、導電性、合成樹
脂に及ぼす影響、毒性などを考慮すると、ナトリウム、
マグネ/ラム、カルシウムおよび亜鉛が好ましい。
導電性フィラーに対する有機カルボン酸金属塩の付着量
は、導電性フィラー100容積部に対して0.01〜1
50容積部、好ましくは1.〜8080容積ある。00
1容積部未満では効果が小さく、150容積部をこえて
もそれほど効果は向上せず、また合成樹脂の加工性や物
質に悪影響を与える場合もある。
は、導電性フィラー100容積部に対して0.01〜1
50容積部、好ましくは1.〜8080容積ある。00
1容積部未満では効果が小さく、150容積部をこえて
もそれほど効果は向上せず、また合成樹脂の加工性や物
質に悪影響を与える場合もある。
導電性フィラーに有機カルボン酸金属塩を付着させる場
合は強く付着させることが必要で、単に混合しただけで
は導電性が不十分である。強く付着させるためには、導
電性フィラーにあらかじめ流動パラフィンや大豆油のよ
うな粘着性の油を付着させ、ついで有機カルボン酸金属
塩の粉末を加えて混合する。また、有機溶媒あるいは水
に溶解または分散させた有機カルボン酸金属塩を導電性
フィラーに噴霧、浸漬等によって付着させたのちに乾燥
してもよい。この場合に、有機カルボ/酸金属塩の溶液
または分散液にポリビニルアルコールやポリエチレノワ
ソクスのような樹脂成分を添加しておくと、有機カルボ
ン酸金属塩が導電性フィラーに強く付着するだけでなく
、繊維状フィラ・−の場合には収束効果も示すために成
形加工が容易になる。さらに、導電性フィラーにステア
リン酸アルカリ金属塩水溶液を付着させたのちに塩化カ
ルシウム水溶液や硫酸亜鉛水浴液を接触させると、表面
に水に不溶のステアリン酸カルシウム塩や1E珀塩を生
成するが、このような方法でイ」機カルボン酸金属塩を
付着させてもよい。
合は強く付着させることが必要で、単に混合しただけで
は導電性が不十分である。強く付着させるためには、導
電性フィラーにあらかじめ流動パラフィンや大豆油のよ
うな粘着性の油を付着させ、ついで有機カルボン酸金属
塩の粉末を加えて混合する。また、有機溶媒あるいは水
に溶解または分散させた有機カルボン酸金属塩を導電性
フィラーに噴霧、浸漬等によって付着させたのちに乾燥
してもよい。この場合に、有機カルボ/酸金属塩の溶液
または分散液にポリビニルアルコールやポリエチレノワ
ソクスのような樹脂成分を添加しておくと、有機カルボ
ン酸金属塩が導電性フィラーに強く付着するだけでなく
、繊維状フィラ・−の場合には収束効果も示すために成
形加工が容易になる。さらに、導電性フィラーにステア
リン酸アルカリ金属塩水溶液を付着させたのちに塩化カ
ルシウム水溶液や硫酸亜鉛水浴液を接触させると、表面
に水に不溶のステアリン酸カルシウム塩や1E珀塩を生
成するが、このような方法でイ」機カルボン酸金属塩を
付着させてもよい。
本発明の導電性フィラーを混入する合成樹脂としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS樹脂、ポリスチ
レン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、変性ポリフェニレンオキシド
、ポリ塩化ビニル、ポリクロロプレン、シリコンゴム等
の熱可塑性樹脂やエポキシ樹脂、石炭酸樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂等の熱硬化性樹脂がある。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS樹脂、ポリスチ
レン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、変性ポリフェニレンオキシド
、ポリ塩化ビニル、ポリクロロプレン、シリコンゴム等
の熱可塑性樹脂やエポキシ樹脂、石炭酸樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂等の熱硬化性樹脂がある。
本発明の導電性フィラーは、従来の導電性フィラーとま
ったく同様な方法で合成樹脂に混入される。また、塗料
に含有させて導電性塗料とすることもできる。
ったく同様な方法で合成樹脂に混入される。また、塗料
に含有させて導電性塗料とすることもできる。
(ホ) 作用
本発明の導電性フィラー社未処理の導電性フィラーに比
較して合成樹脂中での分散性にすぐれている。この分散
性が導電性や電磁波/−ルド効果に対して大きな影響を
及ぼすものと推定される。
較して合成樹脂中での分散性にすぐれている。この分散
性が導電性や電磁波/−ルド効果に対して大きな影響を
及ぼすものと推定される。
(へ)発明の効果
有機カルボ/酸金属塩を付着させた導電性フィラーを合
成樹脂に混入することにより、合成樹脂の導電性が大き
く向上し、また電磁波シールド効果も犬きく向上するの
で、従来よりも少量の導電性フィラーの添加で導電性と
電磁波/−ルド効果の大きい合成樹脂の成形品が得られ
る。
成樹脂に混入することにより、合成樹脂の導電性が大き
く向上し、また電磁波シールド効果も犬きく向上するの
で、従来よりも少量の導電性フィラーの添加で導電性と
電磁波/−ルド効果の大きい合成樹脂の成形品が得られ
る。
(ト)実施例
本発明の導電性フィラーとして、試料z% l〜試料z
Gl 3を調製した。
Gl 3を調製した。
試料、・Ifi 1
直径8μmのステンレス鋼線401−90°Cの6%ス
テアリン酸ナトリウム水溶液に浸漬したのち乾燥したと
ころ、重量は4171になった。つぎに、これを90°
Cの9%塩化カルシ、ラム水溶液に3分間浸漬してステ
ンレス鋼線の表面にステアリン酸カルンウムを生成させ
たのち、105’Cで乾燥して本発明の導電性フィラー
42.7 J’を得た。
テアリン酸ナトリウム水溶液に浸漬したのち乾燥したと
ころ、重量は4171になった。つぎに、これを90°
Cの9%塩化カルシ、ラム水溶液に3分間浸漬してステ
ンレス鋼線の表面にステアリン酸カルンウムを生成させ
たのち、105’Cで乾燥して本発明の導電性フィラー
42.7 J’を得た。
ステンレス鋼線100容積部に対するステアリン酸塩の
け着量は49容積部であった。
け着量は49容積部であった。
試料1Tfi 2
試料ノlα1と同じ原料のステ/レス鋼線40.f’を
6φステアリン酸力ル/ウム水分散液に浸漬したのち乾
燥して、本発明の導電性フィラー41.0J’を得た。
6φステアリン酸力ル/ウム水分散液に浸漬したのち乾
燥して、本発明の導電性フィラー41.0J’を得た。
ステンレス鋼線100容積部に対するステアリン酸塩の
付着量は19容積部であった。
付着量は19容積部であった。
試料1163
直径90μm1長さ3關の黄銅線50.Pを6φステア
リ/酸力ルシウム水分散液に浸漬したのち乾燥して、本
発明の導電性フィラー511ノを得た。黄銅線100容
積部に対するステアリン酸塩の付着量は17容積部であ
った。
リ/酸力ルシウム水分散液に浸漬したのち乾燥して、本
発明の導電性フィラー511ノを得た。黄銅線100容
積部に対するステアリン酸塩の付着量は17容積部であ
った。
実施例 1
本発明の導電性フィラーの試料層1と試料層2は長さ3
〜5柚に切断して用い、試料if63はそのtま用いた
。
〜5柚に切断して用い、試料if63はそのtま用いた
。
ポリプロピレン(三菱油化■、三菱ノープレンBC6)
100容積部に対して所定量の導電性フィラーを添加し
、プラストグラフ試験用60ゴミキサ−中200’Cで
6分間混練した。つぎにすばやく50°Cのロールに移
して厚さ1順の7−トにしたのち、この/−トを2枚重
ねて200°Cでプレス成形して厚さl 8 ffの試
験片を得た。この試験片の四辺全切断して29+mX
58Imの大きさにし、29fiの二辺の断面に導電性
塗料を塗布してこの間の体積固有抵抗を測定した。また
、この試験片についての電磁波シールド効果を4000
MHzで測定したが、計算はっぎの式で行なった。
100容積部に対して所定量の導電性フィラーを添加し
、プラストグラフ試験用60ゴミキサ−中200’Cで
6分間混練した。つぎにすばやく50°Cのロールに移
して厚さ1順の7−トにしたのち、この/−トを2枚重
ねて200°Cでプレス成形して厚さl 8 ffの試
験片を得た。この試験片の四辺全切断して29+mX
58Imの大きさにし、29fiの二辺の断面に導電性
塗料を塗布してこの間の体積固有抵抗を測定した。また
、この試験片についての電磁波シールド効果を4000
MHzで測定したが、計算はっぎの式で行なった。
電磁波シールド効果(dB)
また、未処理の導電性フィラーについても同様の試験を
行なった。
行なった。
試験結果を表1に示すが、導電性フィラーの添加量には
付着した有機カルボン酸金属塩は含まれていない。
付着した有機カルボン酸金属塩は含まれていない。
表1より、本発明の導電性フィラーを添加したものは体
積固有抵抗が小さくて導電性にすぐれており、また電磁
波/−ルド効果も大きいことがわかる。
積固有抵抗が小さくて導電性にすぐれており、また電磁
波/−ルド効果も大きいことがわかる。
表 1
実施例 2
ABS樹脂(三菱モンサンド@ :タフレックス610
)100容積部に対して所定量の導電性フィラー全添加
し、プラストグラフ試験用53 mlミキサー中230
“Cで6分間混練したほかは実施例1と同様に試験片を
調製し、同様に試験を行なった。結果を表2に示す。
)100容積部に対して所定量の導電性フィラー全添加
し、プラストグラフ試験用53 mlミキサー中230
“Cで6分間混練したほかは実施例1と同様に試験片を
調製し、同様に試験を行なった。結果を表2に示す。
表2より、本発明の導電性フィラーを用いたものは導電
性にすぐれ、かつ電磁波ンールド効果が大きいことがわ
かる。
性にすぐれ、かつ電磁波ンールド効果が大きいことがわ
かる。
表 2
Claims (1)
- 1、導電性フィラー100容積部に対してカルボン酸金
属塩0.01〜150容積部を付着させた導電性フィラ
ー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18879684A JPS6168801A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 導電性フイラ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18879684A JPS6168801A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 導電性フイラ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6168801A true JPS6168801A (ja) | 1986-04-09 |
Family
ID=16229948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18879684A Pending JPS6168801A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 導電性フイラ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6168801A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62174264A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-31 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 金属繊維含有樹脂組成物 |
JPS6366247A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ゴム組成物の製法 |
JPH01502833A (ja) * | 1987-03-20 | 1989-09-28 | アモコ・コーポレーシヨン | 強化された充填剤入り全芳香族ポリエステルを含有して成る成形組成物 |
US5318797A (en) * | 1990-06-20 | 1994-06-07 | Clarkson University | Coated particles, hollow particles, and process for manufacturing the same |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP18879684A patent/JPS6168801A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62174264A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-31 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 金属繊維含有樹脂組成物 |
JPH0564664B2 (ja) * | 1986-01-27 | 1993-09-16 | Idemitsu Petrochemical Co | |
JPS6366247A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ゴム組成物の製法 |
JPH01502833A (ja) * | 1987-03-20 | 1989-09-28 | アモコ・コーポレーシヨン | 強化された充填剤入り全芳香族ポリエステルを含有して成る成形組成物 |
US5318797A (en) * | 1990-06-20 | 1994-06-07 | Clarkson University | Coated particles, hollow particles, and process for manufacturing the same |
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