JPS6168363A - ポリアミド繊維補強セメントの製造方法 - Google Patents
ポリアミド繊維補強セメントの製造方法Info
- Publication number
- JPS6168363A JPS6168363A JP18626984A JP18626984A JPS6168363A JP S6168363 A JPS6168363 A JP S6168363A JP 18626984 A JP18626984 A JP 18626984A JP 18626984 A JP18626984 A JP 18626984A JP S6168363 A JPS6168363 A JP S6168363A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- polyamide
- reinforced cement
- polyamide fiber
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、抜群に名強度を有するポリアミド繊維補強
セメントの製造方法に関するものである。
セメントの製造方法に関するものである。
「従来の技術」
今日、鋼OSnを始め、耐アルカリ性ガラス繊維、炭素
繊維、有機ポリマー繊維などを用いた各種#ll補強セ
メントが開発され、実用化されている。一般に、セメン
トマトリックス中に繊維を分散させて造る繊維強化セメ
ントの特性は、繊維混入率、混入するs#lの物理的・
化学的性質、繊維とマトリックスとの付着及び施工法に
支配される。最近、開発されたポリアミドtB!は、物
理的拳化学的に優れ、セメントマトリックスの補強剤と
して有望視されているが、この繊維は、セメントマトリ
ックス中への分散性が悪いので、均一なl!維補強セメ
ントを得ることができず、従ってポリアミド繊維の有す
る高い強度、靭性、伸び能力等の優れた特性を補強七人
ントに利用することができなかった。
繊維、有機ポリマー繊維などを用いた各種#ll補強セ
メントが開発され、実用化されている。一般に、セメン
トマトリックス中に繊維を分散させて造る繊維強化セメ
ントの特性は、繊維混入率、混入するs#lの物理的・
化学的性質、繊維とマトリックスとの付着及び施工法に
支配される。最近、開発されたポリアミドtB!は、物
理的拳化学的に優れ、セメントマトリックスの補強剤と
して有望視されているが、この繊維は、セメントマトリ
ックス中への分散性が悪いので、均一なl!維補強セメ
ントを得ることができず、従ってポリアミド繊維の有す
る高い強度、靭性、伸び能力等の優れた特性を補強七人
ントに利用することができなかった。
「発明の解決しようとする問題点」
従って分散性の悪いポリアミド繊維をセメントマトリッ
クス中へ均一に分散させる技術の開発が必要とされてい
た。
クス中へ均一に分散させる技術の開発が必要とされてい
た。
「問題点を解決するための手段」
そこでこの発明は、セメン)10011x量部に対し、
ポリアミド短1j維1−10fi量部を加えると共に、
ポリアミド類ta mの分散促進剤としてシリカヒュー
ム5〜50重量部を加えて、水と練り混ぜた後、養生硬
化することによって、セメントマトリックス中にポリア
ミド短繊維が均一に分散され、ポリアミド繊維の有する
優れた特性を発揮できるようにしたポリアミドm維補強
セメントの製造方法を提供することを目的として開発し
たものである。
ポリアミド短1j維1−10fi量部を加えると共に、
ポリアミド類ta mの分散促進剤としてシリカヒュー
ム5〜50重量部を加えて、水と練り混ぜた後、養生硬
化することによって、セメントマトリックス中にポリア
ミド短繊維が均一に分散され、ポリアミド繊維の有する
優れた特性を発揮できるようにしたポリアミドm維補強
セメントの製造方法を提供することを目的として開発し
たものである。
「実施例」
(1)使用材料
■セメント 普通ポルトランドセメント■混和材料 シ
リカヒユームCシリカ)及び市販ポリアルキルアリルス
ルホン厳塩系高性能減水剤 ■セメント補強用繊維集束ポリアミドHamC太さ1.
5d、@@長さ5mm、密度1.39g/cm3.引張
強度310kg/mrn”、引張弾性係数1500kg
/mrn”) (2)試験方法 (&)ポリアミド繊維補強セメントの調製水セメント比
(W/C)を30%一定とし、繊ha人率0.25及び
5vo 1%、シリカセメント比(S i /C) 0
、20及び40%、減水剤添加率(WRA)4wt%
と変化させたポリアミド繊維補強セメントを、JIS
R5201(セメントの物理試験方法)に準じて、モ
ルタルミキサーを用いて練り混ぜた。
リカヒユームCシリカ)及び市販ポリアルキルアリルス
ルホン厳塩系高性能減水剤 ■セメント補強用繊維集束ポリアミドHamC太さ1.
5d、@@長さ5mm、密度1.39g/cm3.引張
強度310kg/mrn”、引張弾性係数1500kg
/mrn”) (2)試験方法 (&)ポリアミド繊維補強セメントの調製水セメント比
(W/C)を30%一定とし、繊ha人率0.25及び
5vo 1%、シリカセメント比(S i /C) 0
、20及び40%、減水剤添加率(WRA)4wt%
と変化させたポリアミド繊維補強セメントを、JIS
R5201(セメントの物理試験方法)に準じて、モ
ルタルミキサーを用いて練り混ぜた。
(b)強さ試験
ポリアミド繊維補強セメントを寸法40X40X160
mmに成形し、1日湿空(20℃、80%R,H,)、
6日間温水(60℃)養生後、インストロン万能試験機
を用いて、中央集中載荷法により曲げ強さ試験を行った
。又、曲げ強さ試験後・の折片について、JIS R
5201に準じて、圧縮強さ試験を行った。
mmに成形し、1日湿空(20℃、80%R,H,)、
6日間温水(60℃)養生後、インストロン万能試験機
を用いて、中央集中載荷法により曲げ強さ試験を行った
。又、曲げ強さ試験後・の折片について、JIS R
5201に準じて、圧縮強さ試験を行った。
(3)試験結果
第1図にポリアミド繊維補強セメントの曲げ強さの試験
結果を示す((イ)はセメントに対するシリカヒユーム
の割合が0%、(ロ)は20%。
結果を示す((イ)はセメントに対するシリカヒユーム
の割合が0%、(ロ)は20%。
(ハ)は40%の場合である。)、ポリアミド繊維混入
率の増加に伴い、ポリアミドFara補強セメントの曲
げ強さは急激に増大する。その曲げ強さは、ポリアミド
繊維混入率5 v o I %?、 m1aflA補強
セメントの4〜5倍に達する。又、ポリアミド繊維補強
セメントの曲げ強さは、シリカセメント比の増加によっ
ても向上する。これは、マトリックス中にシリカヒユー
ムを混入することにより、ポリアミドamの分散性及び
ポリアミドmtaとマトリックスとの付着性が改善され
るためと推察される。
率の増加に伴い、ポリアミドFara補強セメントの曲
げ強さは急激に増大する。その曲げ強さは、ポリアミド
繊維混入率5 v o I %?、 m1aflA補強
セメントの4〜5倍に達する。又、ポリアミド繊維補強
セメントの曲げ強さは、シリカセメント比の増加によっ
ても向上する。これは、マトリックス中にシリカヒユー
ムを混入することにより、ポリアミドamの分散性及び
ポリアミドmtaとマトリックスとの付着性が改善され
るためと推察される。
第2図にポリアミド繊維補強セメントの圧縮強さの試験
結果を示す((イ)はセメントに対するシリカヒユーム
の割合が0%、(ロ)は20%。
結果を示す((イ)はセメントに対するシリカヒユーム
の割合が0%、(ロ)は20%。
(ハ)は40%の場合である。)、一般に、ポリアミド
繊維補強セメントの圧縮強さは、ポリアミド繊維混入率
及びシリカセメント比の増加により向上するが、その曲
げ強さ発現に見られるような繊維混入率の顕著な効果は
認められいない、しかしながら、その圧縮強さは、ポリ
アミド繊#l混入率5vo 1%−r!1500kg/
crn’以上となり実用性において十分である。
繊維補強セメントの圧縮強さは、ポリアミド繊維混入率
及びシリカセメント比の増加により向上するが、その曲
げ強さ発現に見られるような繊維混入率の顕著な効果は
認められいない、しかしながら、その圧縮強さは、ポリ
アミド繊#l混入率5vo 1%−r!1500kg/
crn’以上となり実用性において十分である。
「発明の効果」
以上のように、この発明に係るポリアミドR維補強セメ
ントの製造方法によれば、セメントマトリックス中に従
来分散が困難とされていたポリアミド繊維を容易に分散
させることができるので。
ントの製造方法によれば、セメントマトリックス中に従
来分散が困難とされていたポリアミド繊維を容易に分散
させることができるので。
高強度のセメントを容易に製造できるという効果を有す
る。
る。
第1図は、ポリアミド繊維補強セメントの曲げ強さの試
験結果を表わす図、第2図はポリアミドtafa捕強セ
メントの圧縮、強さの試験結果を表わす図である。 第1 (イ) 2.5 5.0 ポリアミド繊維含有量(Vale) (ハ) 2.5 5.0 ポリアミド繊維含有量(ValH 2,5s、。 ポリアミド繊維含有量(Vo 1%) 第2 (イ) 2.5 5.0 ポリアミド繊維含有量(Van) (ハ) 2−5 5.0 ポリアミドmm含宥量(Volχ) (ロ) 2.5 5.0
験結果を表わす図、第2図はポリアミドtafa捕強セ
メントの圧縮、強さの試験結果を表わす図である。 第1 (イ) 2.5 5.0 ポリアミド繊維含有量(Vale) (ハ) 2.5 5.0 ポリアミド繊維含有量(ValH 2,5s、。 ポリアミド繊維含有量(Vo 1%) 第2 (イ) 2.5 5.0 ポリアミド繊維含有量(Van) (ハ) 2−5 5.0 ポリアミドmm含宥量(Volχ) (ロ) 2.5 5.0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次の混合物を水と練り混ぜた後、養生硬化することを特
徴とするポリアミド繊維補強セメントの製造方法。 セメント100重量部 ポリアミド短繊維1〜10重量部 シリカヒューム(silica fume)5〜50重
量部
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18626984A JPS6168363A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | ポリアミド繊維補強セメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18626984A JPS6168363A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | ポリアミド繊維補強セメントの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6168363A true JPS6168363A (ja) | 1986-04-08 |
Family
ID=16185332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18626984A Pending JPS6168363A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | ポリアミド繊維補強セメントの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6168363A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6442345A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-14 | Taisei Corp | Slurry for producing fiber reinforced cement mortar or concrete and its production |
JPH0369543A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-25 | Tokai Concrete Kogyo Kk | 繊維補強セメント製品用材料の混練方法 |
WO2001098228A1 (fr) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Rhodia Chimie | Ciment comprenant des particules anisotropes de polymere, pate cimentaire, materiau consolide, preparation et utilisations |
JP2015006965A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 宇部興産株式会社 | コンクリート構造物の補修方法 |
CN109650813A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-19 | 北京工业大学 | 一种高性能高粉煤灰掺量的纤维水泥基复合材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56155057A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-01 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic hardened body |
JPS5748499A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-19 | Tanaka Precious Metal Ind | Method of boring spinning mouthpiece |
JPS6096555A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | 松下電工株式会社 | 繊維強化セメント硬化体とその製法 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18626984A patent/JPS6168363A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56155057A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-01 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic hardened body |
JPS5748499A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-19 | Tanaka Precious Metal Ind | Method of boring spinning mouthpiece |
JPS6096555A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | 松下電工株式会社 | 繊維強化セメント硬化体とその製法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6442345A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-14 | Taisei Corp | Slurry for producing fiber reinforced cement mortar or concrete and its production |
JPH0369543A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-25 | Tokai Concrete Kogyo Kk | 繊維補強セメント製品用材料の混練方法 |
WO2001098228A1 (fr) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Rhodia Chimie | Ciment comprenant des particules anisotropes de polymere, pate cimentaire, materiau consolide, preparation et utilisations |
FR2810661A1 (fr) * | 2000-06-21 | 2001-12-28 | Rhodia Chimie Sa | Ciment comprenant des particules anisotropes de polymere, pate cimentaire, materiau consolide, preparation et utilisations |
JP2015006965A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 宇部興産株式会社 | コンクリート構造物の補修方法 |
CN109650813A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-19 | 北京工业大学 | 一种高性能高粉煤灰掺量的纤维水泥基复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Badanoiu et al. | Cementitious composites reinforced with continuous carbon fibres for strengthening of concrete structures | |
US3645961A (en) | Impact resistant concrete admixture | |
Xu et al. | Silane-treated carbon fiber for reinforcing cement | |
CN108101446A (zh) | 玄武岩纤维复合筋砼及其制备方法 | |
Xu et al. | Effect of carbon fibers on the vibration-reduction ability of cement | |
US4902537A (en) | Method for surface treatment of carbon fibers for reinforcement | |
JPS6168363A (ja) | ポリアミド繊維補強セメントの製造方法 | |
JP4451083B2 (ja) | モルタルの製造方法 | |
JPS59102849A (ja) | 超高強度セメント硬化体 | |
JPS61106447A (ja) | ポリアクリロニトリル繊維補強セメントの製造方法 | |
JP2688155B2 (ja) | 繊維補強無機質製品の押出成形方法 | |
Qureshi et al. | Effect of Cement Replacement by Silica Fume on Compressive Strength of Glass Fiber Reinforced Concrete | |
JPH07291765A (ja) | セメント成形体の養生方法 | |
KR960004383B1 (ko) | 고강도 시멘트 복합재료의 제조방법 | |
Mahdi et al. | Investigation about the Optimum Alternative of Polypropylene Fibers in Conventional Concrete | |
CN1003172B (zh) | 毛发混凝土 | |
JP2533562B2 (ja) | 高強度セメント硬化体のひび割れ防止方法 | |
JPH06183809A (ja) | 繊維強化セメント硬化体 | |
Sarode et al. | Experimental Analysis of High Strength Concrete Prepared by Bagasse Ash and Glass Fiber | |
JP2022104777A (ja) | 高強度繊維補強コンクリート | |
KR970010294B1 (ko) | 무기질 분말입자가 피복된 개질 탄소단섬유로 강화된 시멘트 복합판넬 및 그 제조방법 | |
KR960011321B1 (ko) | 경량 시멘트 복합재 제조방법 | |
Regalla et al. | Strength Appraisal of Fibre Reinforced Concrete with Partial Replacement of OPC with Mineral Admixtures (Fly Ash, GGBS, Metakaolin) | |
JPH0648804A (ja) | 鋼繊維補強コンクリート | |
KR20220105539A (ko) | 헤어섬유보강 콘크리트 조성물 |