JPS6167516A - チユーブ引抜き成形用ダイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば引抜き成形により平軸受を製造するた
めのチューブ引火き成形用ダイに関する。

（従来の技術、及び、 発明か解決しようとする問題点） 本発明者により開発された引抜き成形により平軸受を製
造するための基本的な原理は、同時係属中の英国特許出
願第８．４１３．７６１号に記載されている。本発明は
、ざらに明確に、ダイの実際的な構造を目指し、特に内
径及び外径、すなわち壁部肉厚において非常に高精度に
平軸受を製造することのできるチューブ用法き成形用ダ
イの構造を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段及び作用効果）本発明に
よれば、引扱き成形により平軸受を製造するためのダイ
に１、ハウジングとダイ部（Ａと（’ｆ−力部材とから
なり、前記ハウジング【３１一部か１−パ状若しくは部
分円踵状の内径部を貸し、１１１〕記クイ部材は前記内
径部表面形状に−敗りるＴ−へ払の外表面を有して前記
内径部のテーパ状部分（ご位ｊ行し、前記圧力部材は前
１ｊｄ内径部及びり（１ｌｌｓ　（Ａ人血のテーパ方向
にダイ部材に１７１１方ｆｒ］圧力合加えるように配置
しである。

好ましくは、前記圧力部材（よ、前１）ピ内径部方向に
伸延し、前記ハウジングに対してねし結合することによ
って、前記ダイ部材に接するようにするるのが良い。こ
のようにすれ（よ、ダイ部材に対ツーる軸方向圧力は、
圧力部材をハウジング方向にねじ込むことによって得ら
れる。このようにして、ダイ部材の内側寸法の微調整は
、そのわずかな収縮及び伸延をもって達成される。この
ダイ部材はセラミックで構成しても良く、一つの可能性
おる材質としてはシリコン窒化物かめるか、その他の良
く知られているセラミック（オを用いてち良い。

中央のプラグ若しく（よ心棒は、好ましく（は、引扱き
成形された軸受の内表面を形成するように、前記内径部
の中心下方に位置するのが良い。このようにすれば、成
形された軸受の内表面及び外表面の双方について正確な
寸法が得られ、それ故に全体的な寸法の正確性が得られ
る。これらの寸法はダイ部材及びプラグを交換すること
によって変えることができる。

前記ダイ部材のテーパ角度は最大で１０度（半角度に対
して〉が良いが、その角度は３度を越えることがほとん
どなく、好ましくは、３０分と２度との間が良い。前記
テーパ状の内径部表面には、好ましくは円周状に伸延す
る潤滑用溝を形成するのが好ましい。また、潤滑材はｊ
ＪＯ圧状態下で供給するのが好ましく、これによってダ
イ部材を内径部かられずかに引離す方向に力が作用し易
くなり、しかも引１卦かりの危険性を最小限にし、ダイ
部材の取り外しを可能とし、圧力部材による微調整がざ
らに簡単に宋されることを可能にする。

本発明に係るダイは、例えば裏金と軸受材用ライニング
とからなる軸受用条片のような、必る条片と共に用いら
れる。適当な切断装置と共（こ−緒に用いれば、その他
の機械を用いることなく、しかもライニング材に損傷を
与える危険Ｐｒ　！；　＜、））′らな条片から完成し
たｎｌ１ｌｌ受を製造することかｉｉＨ指となる。

（実施例） 本発明は種々の方法で実用化することか可能（必り、次
に、本発明に係るダイの１１１１方向断曲−（（拓る添
付した第１図を参照して、一実施例を一例として説明す
る。

このダイは、ハウジング１１と、ダイ部十４１２と、圧
力部材としてのねじ山が切られｌこつば部組１３とから
なる。ハウジング］１（ま、ネジ山か１刀られたつば部
材１３にかみ合うねじ部］５とう゛−パ部］６とを有す
る内径部］４をイ１する。グーイ部材１２は、高精度で
仙Ｉ台されｔこ成形川内＆面′１７と、前記内径部′１
４のテーパ部］６に適合するｊ−パ状の外表面１８とを
イ１し、図小するＪ、う（ニーＥ−パ部１６内に位置す
る。

第１図に示Ｊテーパ部］６及びダイの外表面Ａ８のテー
パＩげ１斜角は、説明をわかり易くするために、いくぶ
ん誇張して描いて必る。実際には、このテーパ傾斜角は
、１度（半角度に対して）を越えることかほと／νどな
く、好ましくは２０分と４５分の間か良い。図示する実
施例の場合には、テーパ（よ３５分の半角度を有する。

曲屈テーパ状表面１６は円周方向に伸延する二つのオイ
ル溝１９を有する。これらには圧力状態下で、ハウジン
グ１１内に形成されたネットワーク２１を通して同滑材
か供給される。テーパ状人口２２には圧力状態下の適当
なオイル供給源（図示ぜす）か接続される。

ダイ部材１２及びつば部材１３を通して破線２３て示さ
れるプラグか伸延する。これもまた高精１宴にｆｉＪ）
！された表面を有する。

使用に際しては、平面状の軸受用条片がダイ部組１２に
矢印Ａ方向から案内され、次にプラグ２３回りにそれを
包み込むようにして引扱き成形し、効率的に閉鎖した円
筒状チューブを成形する。次に、所望の長さの平軸受を
形成するために前記円筒状チューブを切断する。もし、
半円筒状軸受か要求される場合には、二つの別々の条片
を案内するＪ：うにすれば良い。これらは−緒になって
一つのチューブ状に成形され、次に分離される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すダイの軸方向概略断面
図で必る。 １１・・・ハウジング、１２・・・ダイ部（Ａ、１３・
・・圧力部材、　　１４・・・内径部、１６・・・テー
パ部、　　１８・・・テーパ状外表面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、）ハウジング（１１）とダイ部材（１２）とを有す
   るチューブ引抜き成形用ダイにおいて、圧力部材（１３
   ）をさらに有し、前記ハウジング（１１）がテーパ部若
   しくは円錘部分（１６）を一部に持つ内径部（１４）を
   有し、前記ダイ部材（１２）が前記内径部（１４）のテ
   ーパ部（１６）に一致するテーパ状外表面（１８）を有
   すると共に当該内径部（１４）のテーパ部（１６）内に
   位置し、前記圧力部材（１３）が前記内径部（１４）の
   テーパ方向に前記ダイ部材（１２）を軸方向に圧接する
   ように配置されることを特徴とするチューブ引抜き成形
   用ダイ。 ２、）軸受材用ライニングを有する裏金から成る軸受用
   条片から平軸受を製造するように前記ダイが配置してあ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のダイ
   。 ３、）前記圧力部材（１３）が前記ハウジング（１１）
   に対してねじ結合部（１５）でねじ結合し、前記内径部
   （１４）内を伸延して前記ダイ部材（１２）に接触する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載のダイ。 ４、）中央プラグ（２３）が前記内径部（１４）の中心
   に位置することを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第３項のいずれかに記載のダイ。 ５、）前記ダイ部材（１２）のテーパ角度が最大１°（
   半角度に対して）であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第４項のいずれかに記載のダイ。 ６、）前記ダイ部材（１２）のテーパ角度が２５分と４
   ０分との間（半角度に対して）であることを特徴とする
   特許請求の範囲第５項に記載のダイ。 ７、）前記テーパ状内径部表面（１６）に潤滑用流路（
   ２１）を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第６項のいずれかに記載のダイ。 ８、）前記潤滑用流路（２１）が前記内径部表面（１６
   ）に形成された溝（１９）に導かれることを特徴とする
   特許請求の範囲第７項に記載のダイ。 ９、）前記溝（１９）が円周状に伸延することを特徴と
   する特許請求の範囲第８項に記載のダイ。