JPS6163454A - オフセツトプリント方法 - Google Patents
オフセツトプリント方法Info
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- JPS6163454A JPS6163454A JP60099463A JP9946385A JPS6163454A JP S6163454 A JPS6163454 A JP S6163454A JP 60099463 A JP60099463 A JP 60099463A JP 9946385 A JP9946385 A JP 9946385A JP S6163454 A JPS6163454 A JP S6163454A
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- JP
- Japan
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- negative
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- ink
- pattern
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
- G03F3/101—Colour or tonal value checking by non-photographic means or by means other than using non-impact printing methods or duplicating or marking methods covered by B41M5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/14—Multicolour printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/04—Colour separation; Correction of tonal value by photographic means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/932—Specific manipulative continuous dyeing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Coloring (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえばプラノグラフプリントプレートを用
いて転写するにうにしたオフセットプリント方法に関す
る。
いて転写するにうにしたオフセットプリント方法に関す
る。
本発明によるオフセットプリント方法は、カラーノイル
ターレンズを通して図柄を７Ｊ′真に取り所望の各色に
対する分色ネガブブを作り、その分色ン）Ｉ ’７−ブ
の露出および現象条件を調整して各分色ネガチブ上に標
準平衡ネガチブから不均衡ネガチＪに変えるフィルム感
光乳剤密度を形成し、その不均衡ネ、ガヂブを半色調ス
クリーンを介して図柄がフィルム感光乳剤密度を通る透
過光の強さに応じた大きさの複数の点に均等に分割Ｊる
ように投影しＣ各インク転写ｎ化特性に比例した大きさ
に変えた各半色調ポジチブ点図柄を形成し、その？ｒ邑
調ポジチブ点図柄の各々を対応したリトグラフプレー１
−上に写真製版し、イのり１−グラフプレート上の点図
柄に各色のインクを付りてり１−グラフプレートの点図
病に対応した転写媒体をプリン１〜し、その転写媒体の
点図柄を加熱および加圧操作を介して布に転写して連続
した色調図柄を形成するようにした原画の図柄通りに多
色プリントするにうにしたちのＣある。
ターレンズを通して図柄を７Ｊ′真に取り所望の各色に
対する分色ネガブブを作り、その分色ン）Ｉ ’７−ブ
の露出および現象条件を調整して各分色ネガチブ上に標
準平衡ネガチブから不均衡ネガチＪに変えるフィルム感
光乳剤密度を形成し、その不均衡ネ、ガヂブを半色調ス
クリーンを介して図柄がフィルム感光乳剤密度を通る透
過光の強さに応じた大きさの複数の点に均等に分割Ｊる
ように投影しＣ各インク転写ｎ化特性に比例した大きさ
に変えた各半色調ポジチブ点図柄を形成し、その？ｒ邑
調ポジチブ点図柄の各々を対応したリトグラフプレー１
−上に写真製版し、イのり１−グラフプレート上の点図
柄に各色のインクを付りてり１−グラフプレートの点図
病に対応した転写媒体をプリン１〜し、その転写媒体の
点図柄を加熱および加圧操作を介して布に転写して連続
した色調図柄を形成するようにした原画の図柄通りに多
色プリントするにうにしたちのＣある。
以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第１図は本発明による原画の図柄通りに多色プリントす
るオフセットプリント方法のフローブセートを示すもの
であって、このＡフヒッ１−プリント方法は、第１段階
で原画またはスライド（これＣよ絵ｉ＋７Ｂよたは写真
等ぐありｑる）を分色ネガヂブ１２に区分し、この操作
は、複写カメラ及び選択された色光のみの３言過を許す
レンズフィルターを用いて（ｊわれる。好適な分色は、
黄、赤、青及び黒であり、従って四つの分色ネガチブが
作られるが、勿論、分色の数及び組合わせは変えられ得
る。
るオフセットプリント方法のフローブセートを示すもの
であって、このＡフヒッ１−プリント方法は、第１段階
で原画またはスライド（これＣよ絵ｉ＋７Ｂよたは写真
等ぐありｑる）を分色ネガヂブ１２に区分し、この操作
は、複写カメラ及び選択された色光のみの３言過を許す
レンズフィルターを用いて（ｊわれる。好適な分色は、
黄、赤、青及び黒であり、従って四つの分色ネガチブが
作られるが、勿論、分色の数及び組合わせは変えられ得
る。
好適実施例の説明の為、以下に於ては、上述の四色区分
けを１７つ場合について述べる。この際にｔｔ （ｐ分
けの為にラットンフィルターが用いられる。
けを１７つ場合について述べる。この際にｔｔ （ｐ分
けの為にラットンフィルターが用いられる。
さらに、黒の分色は、スｆリツ１−゛ノイルターの使用
、即ち種々な露出度で三つ以上のフィルターを同ｕ、Ｓ
に用いる事または、シラ１−２８月の如き単一フィルタ
ーまたはクツ１−ン８８ａ号の如き赤外線ノイルターを
用いる事により行われる。
、即ち種々な露出度で三つ以上のフィルターを同ｕ、Ｓ
に用いる事または、シラ１−２８月の如き単一フィルタ
ーまたはクツ１−ン８８ａ号の如き赤外線ノイルターを
用いる事により行われる。
フィルムの感光庶及びフィルム感光乳剤の透光Ｖ１は色
によって異むるから、均衡された分色ネガブブを得る為
には各分光に対して露出時間を各個に調節するのが通常
であるが、分光は現像時間のυ１妙１１によっても調節
され得る。均衡の取れた分光を１ｑる為の適当な露出時
間及びまたは現象時間を定めるには、スライド１０上の
選択されたハイライ１−１中間色調及び暗い区域に於け
る濃度（光密瓜）に読み（度合）が考慮に入れられる。
によって異むるから、均衡された分色ネガブブを得る為
には各分光に対して露出時間を各個に調節するのが通常
であるが、分光は現像時間のυ１妙１１によっても調節
され得る。均衡の取れた分光を１ｑる為の適当な露出時
間及びまたは現象時間を定めるには、スライド１０上の
選択されたハイライ１−１中間色調及び暗い区域に於け
る濃度（光密瓜）に読み（度合）が考慮に入れられる。
この読みを１ｑる為にデンジメータが用いられ、これに
より、所望の色彩区分けに対して上記選択された区域に
於ける標準値が定められる。これらの均衡された分光ネ
ガチブは、ついで、プリントプレートを作る為に用いら
れ、このプレート中に、プリントされる可き図柄が、原
画の色彩及び陰影を極めて近似的に表わり一多数の点と
して現わされる。
より、所望の色彩区分けに対して上記選択された区域に
於ける標準値が定められる。これらの均衡された分光ネ
ガチブは、ついで、プリントプレートを作る為に用いら
れ、このプレート中に、プリントされる可き図柄が、原
画の色彩及び陰影を極めて近似的に表わり一多数の点と
して現わされる。
本発明は、通常の方法と異なり、不均衡分色ネガチブ１
２を用いるものであって、リトグラフ印刷を用いでシリ
ンドされるべき染料のパターンドツトを織地に転写する
ことを特徴とするオフセットプリント方法ぐある。これ
らの染料は、その化学的成分のＶＪ？右の特性により、
転写の時に熱と圧力とを同時に与えた際に忽速に膨張及
び拡散する。
２を用いるものであって、リトグラフ印刷を用いでシリ
ンドされるべき染料のパターンドツトを織地に転写する
ことを特徴とするオフセットプリント方法ぐある。これ
らの染料は、その化学的成分のＶＪ？右の特性により、
転写の時に熱と圧力とを同時に与えた際に忽速に膨張及
び拡散する。
従って、この様な性質を考慮に入れて、プリント操作中
に身重要素をη入りる必要のある事が発見されたのであ
る。不均衡分色ネガヂブ１２は、プリン１〜される上記
点間に増大された隙間を与えるのであり、この修正は各
色の染料の自己特性に応じて行われる。従って修正され
た分色ネガチブ１２を作る際には、標準デンジメータ（
密度ム１）の読みが、用いられる各染料（またはインキ
）の膨張率に比例して縮小され、よって、分色ネガヂブ
」−のフィルム感光乳剤が、インＶの各点間に適当な隙
間（即ら、拡散代）を与える様に自動的に調節される。
に身重要素をη入りる必要のある事が発見されたのであ
る。不均衡分色ネガヂブ１２は、プリン１〜される上記
点間に増大された隙間を与えるのであり、この修正は各
色の染料の自己特性に応じて行われる。従って修正され
た分色ネガチブ１２を作る際には、標準デンジメータ（
密度ム１）の読みが、用いられる各染料（またはインキ
）の膨張率に比例して縮小され、よって、分色ネガヂブ
」−のフィルム感光乳剤が、インＶの各点間に適当な隙
間（即ら、拡散代）を与える様に自動的に調節される。
一例として、均衡された分色ネガヂブに対するマクベス
（ＨｃＢｅｔｈ ）デンジメータによる標準読みは、 黄 １８０ １１５ ５
５赤 １８０ １２０
６０古 １８０ １００ ／１０黒
２２０ １４０ ７
０゛Ｃあるが、本発明に於ては最適の結果を得る為には
、か邑の点はその原寸法の約５倍に膨張り°るので、眞
色に対する読みは約８０％減少する事を要し１１−１様
に、赤色の読みは約６７％、青色の読みは約６７％、黒
色の読みは約５０％減少する事を要す゛る。
（ＨｃＢｅｔｈ ）デンジメータによる標準読みは、 黄 １８０ １１５ ５
５赤 １８０ １２０
６０古 １８０ １００ ／１０黒
２２０ １４０ ７
０゛Ｃあるが、本発明に於ては最適の結果を得る為には
、か邑の点はその原寸法の約５倍に膨張り°るので、眞
色に対する読みは約８０％減少する事を要し１１−１様
に、赤色の読みは約６７％、青色の読みは約６７％、黒
色の読みは約５０％減少する事を要す゛る。
従って、本発明の方法を行う為に修正されたデンジメー
タの読みは、 黄 ３６ ２３
１１赤 ６０ ４０
２０肖 ６０ ３３
１ ３黒 １１０ ７０
３５となる。
タの読みは、 黄 ３６ ２３
１１赤 ６０ ４０
２０肖 ６０ ３３
１ ３黒 １１０ ７０
３５となる。
上記の如く読みを減少づる事により不均衡ネガチブ１２
を経て伝達される光の強度は比例的に減少される。
を経て伝達される光の強度は比例的に減少される。
加熱転写ゾリン［・操作に用いられるインキまた（よ染
料は、特定な温度範囲及び特定な時間経過に於て最大反
応性に達し、これらの変数はインキのそれぞれの性質に
より異なる。転写の際に８宮麿の染料を移して理想的な
強度の色（即ち、最大の鮮明さ）を得る事は、上記範囲
内に於〔温度を高める事により得られるが、色の濃度が
増加すると、染料の膨張がこれに伴って増加するので細
部の転写が妨げられる。さらに考慮す可き事柄は、ＷＡ
色及び４色の染料は通常黄色また（よ赤色の染料より高
温に於て成熟する事である。即ち、黄色及び赤色の染料
は約１７０〜２２０℃（３４０〜４５０°Ｆ ）に於て
最適色彩強度となるが、黒色及び青色染料は約１９５へ
・２４１℃（３８５〜４６５下）にＪ１６（最適色彩強
度となる。不均衡才ガチブの作ｌｙ１に当っては染料の
膨張により細部の鮮明さが失１〕れる事を防ぐための晦
！１ニが考慮に入れられ、さらに、点の構造を変えずに
、青色及び黒色のイン１の１１１をプリント可能最大限
に迄増加する為のβＷが行われる。このイン：１の吊の
増加は、低温にツバＣ転写され１１するイン１−の値を
増加づる。この様なＩｉ［を加える事により赤、黄、青
、黒の四色プリン１−を、中間ｉ晶庶約１９５℃（３８
５’Ｆ ）に於〔満足に行う事が可能にされる。
料は、特定な温度範囲及び特定な時間経過に於て最大反
応性に達し、これらの変数はインキのそれぞれの性質に
より異なる。転写の際に８宮麿の染料を移して理想的な
強度の色（即ち、最大の鮮明さ）を得る事は、上記範囲
内に於〔温度を高める事により得られるが、色の濃度が
増加すると、染料の膨張がこれに伴って増加するので細
部の転写が妨げられる。さらに考慮す可き事柄は、ＷＡ
色及び４色の染料は通常黄色また（よ赤色の染料より高
温に於て成熟する事である。即ち、黄色及び赤色の染料
は約１７０〜２２０℃（３４０〜４５０°Ｆ ）に於て
最適色彩強度となるが、黒色及び青色染料は約１９５へ
・２４１℃（３８５〜４６５下）にＪ１６（最適色彩強
度となる。不均衡才ガチブの作ｌｙ１に当っては染料の
膨張により細部の鮮明さが失１〕れる事を防ぐための晦
！１ニが考慮に入れられ、さらに、点の構造を変えずに
、青色及び黒色のイン１の１１１をプリント可能最大限
に迄増加する為のβＷが行われる。このイン：１の吊の
増加は、低温にツバＣ転写され１１するイン１−の値を
増加づる。この様なＩｉ［を加える事により赤、黄、青
、黒の四色プリン１−を、中間ｉ晶庶約１９５℃（３８
５’Ｆ ）に於〔満足に行う事が可能にされる。
上述した、デンジメータの読みの修正は、強い」ン１〜
ラスト（対照）が必要とされる場合にはさらに修正され
る。例えば、原画１０が強い暗部または焦点外前頭また
は暗青色部をｈ１゛る場合には、プリント板に、この対
照を出す為に、より多くの早の黒色または青色インキが
設けられる。と云うの１よ、温度を上げる事は、軽い色
（赤または黄色）のインキにより作られる細部に悪影響
を与えるからである。従って、デンジメータの読みを青
色及び黒色に対して増加する事により、透過される光が
強くされ１．Ｌ −） Ｃ分色ネガヂブ上の（ｉζ、黒
）に相当する点が人にされ、より多量のインクを保つ事
が可能にされる。さらに、転写の際には、暗色のインキ
の走り出しく拡がり）または混合が生じ、織物上に大き
な色彩密度が与えられる。この様にして、細部は、前と
同様に軽い色に保たれ暗色プリントの強い強度により色
の対照が増大される。さらにこ・にイ］記するに、温度
を所要最大限以下に保つ事が重要である、と言うのは、
温度が余り高過ぎると織物の熱硬化を来たし、よって織
物の手触りの軟らかさが失われるからである。以上の如
くして、５０デニールの１００％ポリエステル織物に、
接触任約／１ 、９Ｋｙ／ｒ：ｔｔ＋ （７０ｐｓｉ
）を２８秒間保ちつつ、転写プリントが行われた。
ラスト（対照）が必要とされる場合にはさらに修正され
る。例えば、原画１０が強い暗部または焦点外前頭また
は暗青色部をｈ１゛る場合には、プリント板に、この対
照を出す為に、より多くの早の黒色または青色インキが
設けられる。と云うの１よ、温度を上げる事は、軽い色
（赤または黄色）のインキにより作られる細部に悪影響
を与えるからである。従って、デンジメータの読みを青
色及び黒色に対して増加する事により、透過される光が
強くされ１．Ｌ −） Ｃ分色ネガヂブ上の（ｉζ、黒
）に相当する点が人にされ、より多量のインクを保つ事
が可能にされる。さらに、転写の際には、暗色のインキ
の走り出しく拡がり）または混合が生じ、織物上に大き
な色彩密度が与えられる。この様にして、細部は、前と
同様に軽い色に保たれ暗色プリントの強い強度により色
の対照が増大される。さらにこ・にイ］記するに、温度
を所要最大限以下に保つ事が重要である、と言うのは、
温度が余り高過ぎると織物の熱硬化を来たし、よって織
物の手触りの軟らかさが失われるからである。以上の如
くして、５０デニールの１００％ポリエステル織物に、
接触任約／１ 、９Ｋｙ／ｒ：ｔｔ＋ （７０ｐｓｉ
）を２８秒間保ちつつ、転写プリントが行われた。
不均衡分色ネガヂブ１２が作られた後、次の操作は、不
均衡分色ネガチブ１２の各々を、半色調グリッドまたは
スクリーンを通して透射しＣ１スクリーンされたくまた
は半色調）分色ネガチブ１４上に点パターンを作る事で
ある。半色調スクリーンは、透明なグリッドまたは旧互
に直交する多数の細い線の網から成る。スクリーンされ
ｌ〔ポジチブ１４は、不均衡ネガチブ１２を通された光
の強度に応する寸法の均笠間隔を置かれた多数の点から
成り、ハイライト及び暗部及び両者間の色調の変化を再
現し得る。半色調スクリーンとしては、種々の数、例え
ば６５．８５．１００、′１２０．１３０等の多数の線
を有するものが用いられ得るが、１５０のものが最適で
あり、この様なスクリーンは、−平方センブー当り３，
６００個の点を支え、この様に比較的多い点にＪ：す、
織物にプリントされた時に鮮明な連続的色調の像が１ｑ
られる。
均衡分色ネガチブ１２の各々を、半色調グリッドまたは
スクリーンを通して透射しＣ１スクリーンされたくまた
は半色調）分色ネガチブ１４上に点パターンを作る事で
ある。半色調スクリーンは、透明なグリッドまたは旧互
に直交する多数の細い線の網から成る。スクリーンされ
ｌ〔ポジチブ１４は、不均衡ネガチブ１２を通された光
の強度に応する寸法の均笠間隔を置かれた多数の点から
成り、ハイライト及び暗部及び両者間の色調の変化を再
現し得る。半色調スクリーンとしては、種々の数、例え
ば６５．８５．１００、′１２０．１３０等の多数の線
を有するものが用いられ得るが、１５０のものが最適で
あり、この様なスクリーンは、−平方センブー当り３，
６００個の点を支え、この様に比較的多い点にＪ：す、
織物にプリントされた時に鮮明な連続的色調の像が１ｑ
られる。
スクリーニングの精度を保証する為、四つの分色ボジヂ
ブ１４は、比重されたグレイスケール（Ｇｒａｙ ５ｃ
ａｌｅ）と比例して視覚によりヂＪ−ツクされる。通常
のグレイスケールは、１０個の部分に分割されたフィル
ム片から成り、各部分は、０％から１００％に至る次第
に増加りる点密度パターンを有し、よって黒から白に至
る１０の色調度合がりλられる。
ブ１４は、比重されたグレイスケール（Ｇｒａｙ ５ｃ
ａｌｅ）と比例して視覚によりヂＪ−ツクされる。通常
のグレイスケールは、１０個の部分に分割されたフィル
ム片から成り、各部分は、０％から１００％に至る次第
に増加りる点密度パターンを有し、よって黒から白に至
る１０の色調度合がりλられる。
本発明に於ＵＧは、上記通常のグレイスケールは従来の
Ｏ〜５０％点密度内に於゛Ｃ１０の色調を示す（５覧に
晦Ｉ［され、Ｌ記従米の５０％点密度の中間色調度合の
所は今や明所色調を示す様に変えられる。
Ｏ〜５０％点密度内に於゛Ｃ１０の色調を示す（５覧に
晦Ｉ［され、Ｌ記従米の５０％点密度の中間色調度合の
所は今や明所色調を示す様に変えられる。
叩ら、各色の色調値は、デンジメータの読みに用いられ
た縮小の％に比例しＣ減少さｔしる。１例えば、黄色に
対する色調の読みは、條Ｊされたグレイスケールの最初
の２０％に基い℃ハイライ１〜から暗色調迄読まれ、赤
及び青の色調１＋Ｔｊは、修正されたグレイスケールの
はイ最初の７０％上に読まれ、黒は、修正されたグレイ
スケールの１０度に読まれる。
た縮小の％に比例しＣ減少さｔしる。１例えば、黄色に
対する色調の読みは、條Ｊされたグレイスケールの最初
の２０％に基い℃ハイライ１〜から暗色調迄読まれ、赤
及び青の色調１＋Ｔｊは、修正されたグレイスケールの
はイ最初の７０％上に読まれ、黒は、修正されたグレイ
スケールの１０度に読まれる。
スクリーンされた（即ち、半色調の）分色ネガチブ１４
は、ポジｆ−ブスライドの形に作られ、作動像版を写０
製版りる為に用いられる。この作動像版は、リトグラフ
半色調プリン１へプレート１６上に種々な大きさに作ら
れた点の集団から成り、石像部分及びＪ１石仏部分を同
一プリント面上に有する。プレート１６は亜鉛、アルミ
ニウム、銅またはこれらの金属の組合わけかう作られる
事が望Ｊしい。ノ［プリン１一部分を同面に右りるオフ
セラ１−または、間１８す１〜グラフ）プレート１６を
用い（シラノグラフプリント法を（Ｊ゛う事１よ本発明
の曲の重要な特徴であり、この方法は、高速、ウニ１供
給、多色、オフレット、回転プレスを用いる／ｊ ＞ｈ
を始めとしＣ種々なＩリント法に用いられ’ｄする。こ
）に好適実施例としＣは、７ｉ７ヒツト回転プレスを用
いる方法を述べるが、本発明の方法は１．４フレツトフ
ラツトベツドプレス上に於ても行ねれ得るのであり、さ
らにプレスは、シー１〜を供給されるもの、またはＬｌ
−ル（巻かれた物）を供給されるものでも有り（ｑる。
は、ポジｆ−ブスライドの形に作られ、作動像版を写０
製版りる為に用いられる。この作動像版は、リトグラフ
半色調プリン１へプレート１６上に種々な大きさに作ら
れた点の集団から成り、石像部分及びＪ１石仏部分を同
一プリント面上に有する。プレート１６は亜鉛、アルミ
ニウム、銅またはこれらの金属の組合わけかう作られる
事が望Ｊしい。ノ［プリン１一部分を同面に右りるオフ
セラ１−または、間１８す１〜グラフ）プレート１６を
用い（シラノグラフプリント法を（Ｊ゛う事１よ本発明
の曲の重要な特徴であり、この方法は、高速、ウニ１供
給、多色、オフレット、回転プレスを用いる／ｊ ＞ｈ
を始めとしＣ種々なＩリント法に用いられ’ｄする。こ
）に好適実施例としＣは、７ｉ７ヒツト回転プレスを用
いる方法を述べるが、本発明の方法は１．４フレツトフ
ラツトベツドプレス上に於ても行ねれ得るのであり、さ
らにプレスは、シー１〜を供給されるもの、またはＬｌ
−ル（巻かれた物）を供給されるものでも有り（ｑる。
本発明に於ては、第２図に示ず如く、四色プリン１〜プ
レスが用いられる。各プリントプレート１（５は各々の
分色ネガＪブか作られ、各別にプレー１−シリンダ１８
．２２．２４に取付けられる。
レスが用いられる。各プリントプレート１（５は各々の
分色ネガＪブか作られ、各別にプレー１−シリンダ１８
．２２．２４に取付けられる。
これらのシリンダは可回転であり、オフセラ：・シ
□リンダ２６．２８．３０．３２に接して回転し得
る様に置かれる。これらのオフセットシリンダ２６．２
８．３０．３２はインプレッションシリンダ３４に接触
して回転する。各シリンダの回転方向は図示りる通り′
Ｃ−ある。以上、代表として、プレートシリンダ１８に
ついてその作動を説明する。
□リンダ２６．２８．３０．３２に接して回転し得
る様に置かれる。これらのオフセットシリンダ２６．２
８．３０．３２はインプレッションシリンダ３４に接触
して回転する。各シリンダの回転方向は図示りる通り′
Ｃ−ある。以上、代表として、プレートシリンダ１８に
ついてその作動を説明する。
プリントプレー１〜１６の非有象部は、水分を受は入れ
るがイン−１をＩＪ？斥し、−ｈ、プリントプレート１
６の石像部分【よインキを受り入れるが、水分を受は入
れイ１い。従って、プレートシリンダ１８は先づ、加′
９［ｌ−ラ３８を用いて加湿溶液３６により処Ｉ！Ｉ＋
され、ついで、Ｆｊ数のイン１−ローラ４０により染料
（即ちインキ）／Ｉ２が供給される。ｒフキ４２はＶ［
υＪ石像部分（この部分は第１図に破線で示されている
）上に於てのみ受取られる。この目的に用いられる好適
なインキは、シンクレア、バレンタイン社（Ｓｉｎｃｌ
ａｉｒ ＆ Ｖａｌｅｎ口ｎｅＣｏ、 ）製の如きオ
フレット転写インｌ−ぐある。ざらにこ）に付記りるに
、プレー１−シリンダ１８に接触・ノるイン口、を不純
物がない事を要し、この為には多数の大径の１］−ラを
用い（、ローラ間の隙間を小にし、これらの間の接触圧
を増１事が有効ぐあり、よって、不純物がシリンダ１８
に達する事を有効に防ぎ得る。
るがイン−１をＩＪ？斥し、−ｈ、プリントプレート１
６の石像部分【よインキを受り入れるが、水分を受は入
れイ１い。従って、プレートシリンダ１８は先づ、加′
９［ｌ−ラ３８を用いて加湿溶液３６により処Ｉ！Ｉ＋
され、ついで、Ｆｊ数のイン１−ローラ４０により染料
（即ちインキ）／Ｉ２が供給される。ｒフキ４２はＶ［
υＪ石像部分（この部分は第１図に破線で示されている
）上に於てのみ受取られる。この目的に用いられる好適
なインキは、シンクレア、バレンタイン社（Ｓｉｎｃｌ
ａｉｒ ＆ Ｖａｌｅｎ口ｎｅＣｏ、 ）製の如きオ
フレット転写インｌ−ぐある。ざらにこ）に付記りるに
、プレー１−シリンダ１８に接触・ノるイン口、を不純
物がない事を要し、この為には多数の大径の１］−ラを
用い（、ローラ間の隙間を小にし、これらの間の接触圧
を増１事が有効ぐあり、よって、不純物がシリンダ１８
に達する事を有効に防ぎ得る。
！レートシリンダ１８は、回転りる時にオフセットシリ
ンダ２６に接触するが、オフセットシリンダ２６ Ｇ、
Ｌ弾力性Ｕ Ｐ＋からｎられており、シリンダ１８上に
点のパターンの形にインキを（＝Ｊされた像は、オフセ
ットシリンダ２６上に転写される。
ンダ２６に接触するが、オフセットシリンダ２６ Ｇ、
Ｌ弾力性Ｕ Ｐ＋からｎられており、シリンダ１８上に
点のパターンの形にインキを（＝Ｊされた像は、オフセ
ットシリンダ２６上に転写される。
シリンダ１８上に置かれるインキの昂は半色調プレート
１６により定められる点の大きざ及びインキフィルムの
厚さにより変えられる。
１６により定められる点の大きざ及びインキフィルムの
厚さにより変えられる。
以上より明らかなるごとく、この種の、写’ＩＸ Ｖ阪
されたプレー１−シリンダからの回転Ａ〕亡フッ１〜プ
リント多数の点を与える染のであり、従って、＾］σな
品質の制御を可能にするものである。なおこ・に付記す
るに、各プレートシリンダ１８゜２０．２２．２／１は
、各々別々の色のインキを受取る。
されたプレー１−シリンダからの回転Ａ〕亡フッ１〜プ
リント多数の点を与える染のであり、従って、＾］σな
品質の制御を可能にするものである。なおこ・に付記す
るに、各プレートシリンダ１８゜２０．２２．２／１は
、各々別々の色のインキを受取る。
ついで像はオフヒツトシリンダ２６から（反対１’Ｑま
たは鏡面像として）、供給ローラ４６から供給される紙
（１！１ｌＩＩ 、Ｌぽ、６０１１３ クル」−１−
紙）の如き保持または転写用媒体／Ｉ／Ｉ士に移される
。
たは鏡面像として）、供給ローラ４６から供給される紙
（１！１ｌＩＩ 、Ｌぽ、６０１１３ クル」−１−
紙）の如き保持または転写用媒体／Ｉ／Ｉ士に移される
。
即ら、転写用・媒体（紙）４４がインプレッションシリ
ンダ３４と各オフヒツトシリンダ２６．２８゜３０．３
２どの間を通る時に各インにが紙／１４上に関係ＩＱ置
を保って正して置かれ、にっで、プレートシリンダを１
７ ｌ’、ｌ ’％Ｊ版づるに用いられた不均衡のスク
リーンされた分色ネガチブに従って点状の反対像パター
ン４７がジノン］・される。紙４／Ｉに（＝Ｊけられた
イン１−の点は滴状またはビード状である。
ンダ３４と各オフヒツトシリンダ２６．２８゜３０．３
２どの間を通る時に各インにが紙／１４上に関係ＩＱ置
を保って正して置かれ、にっで、プレートシリンダを１
７ ｌ’、ｌ ’％Ｊ版づるに用いられた不均衡のスク
リーンされた分色ネガチブに従って点状の反対像パター
ン４７がジノン］・される。紙４／Ｉに（＝Ｊけられた
イン１−の点は滴状またはビード状である。
第３図は、転写プリント操作を説明図的に示し、この操
作に酸Ｃインキを付された１争が、ローフ−５０から５
１に送られる織物４８に転写される。
作に酸Ｃインキを付された１争が、ローフ−５０から５
１に送られる織物４８に転写される。
この方法ＧＥＬ、ポリエステル、ポリエステル混紡、ま
たはブイ［ノンの織物に対して有効であるが、処理され
た綿織物に対してｂ用いられ１！する。転写用紙４４は
ローラ５３から５３に送られ、この際、インキの点状パ
ターンが織物４８に面する様に置かれる。ついで、転写
用紙４／Ｉ及び織物４８は、＋ＪＩｌ熱回転プレス！′
）／Ｉの周りを通り、この加熱回転プレス５４は、約１
９０へ・２１０℃（３７５・〜・１１０丁＞、１９５°
Ｃ（３８５°Ｆ）が望ましい範囲内に於て紙４４と織物
／Ｉ８との間に約４．２〜５、４に９／ｃｍ （６０〜
９０ｐｓｉ ）の範囲の圧力（７０ＤＳｉ ［！ＩＩら
４．９に９／ｃｔｉが望ましい）を１５・・・３０秒間
（２８秒がＪ！ ｉＪ ”（’ある）。この様な条Ｐｃ
下に於てはイン１８点鍮４２は膨＜１ｍ Ｌ、１１りに
不均衡分色ポジヂブの場合に考慮された各染料の特性に
従って織物４８に合体する。例えば、黄色の点は約５０
０％、赤色の点は約３００％、青色の点は約３００％、
黒色の点は約１００％膨張する。
たはブイ［ノンの織物に対して有効であるが、処理され
た綿織物に対してｂ用いられ１！する。転写用紙４４は
ローラ５３から５３に送られ、この際、インキの点状パ
ターンが織物４８に面する様に置かれる。ついで、転写
用紙４／Ｉ及び織物４８は、＋ＪＩｌ熱回転プレス！′
）／Ｉの周りを通り、この加熱回転プレス５４は、約１
９０へ・２１０℃（３７５・〜・１１０丁＞、１９５°
Ｃ（３８５°Ｆ）が望ましい範囲内に於て紙４４と織物
／Ｉ８との間に約４．２〜５、４に９／ｃｍ （６０〜
９０ｐｓｉ ）の範囲の圧力（７０ＤＳｉ ［！ＩＩら
４．９に９／ｃｔｉが望ましい）を１５・・・３０秒間
（２８秒がＪ！ ｉＪ ”（’ある）。この様な条Ｐｃ
下に於てはイン１８点鍮４２は膨＜１ｍ Ｌ、１１りに
不均衡分色ポジヂブの場合に考慮された各染料の特性に
従って織物４８に合体する。例えば、黄色の点は約５０
０％、赤色の点は約３００％、青色の点は約３００％、
黒色の点は約１００％膨張する。
この様にして織物４８１−に作られた連続的色調の西口
の図柄は正確に原画の模写をなす。
の図柄は正確に原画の模写をなす。
このオフセットプリント法に於りる品質管理を？覆う為
及び、操作中のインキの汚染を試へる為に、連続的に回
転Ｊるプレスの操作を中Ｉｇｉせずに転写用紙４４上の
インキ点像の良否を試験する為の手段が設けられる。
及び、操作中のインキの汚染を試へる為に、連続的に回
転Ｊるプレスの操作を中Ｉｇｉせずに転写用紙４４上の
インキ点像の良否を試験する為の手段が設けられる。
この試験は、フラットベッドの走行転写プレス５６を用
いて行われる。この転写プレス５６はフラットベッド５
８及σ、可動加熱プレス板６０を′ 右し、加熱プレス
板６０は、約２０秒間約１９５℃（約３８５’Ｆ）に於
て４ 、９に９／ａａ （７Ｑｐｓｉ ）の圧力を与え
る。
いて行われる。この転写プレス５６はフラットベッド５
８及σ、可動加熱プレス板６０を′ 右し、加熱プレス
板６０は、約２０秒間約１９５℃（約３８５’Ｆ）に於
て４ 、９に９／ａａ （７Ｑｐｓｉ ）の圧力を与え
る。
上記転写プレス５６の用い方は、周期的または所望の時
に、織物の一部４８ａがフラットベッド５８」に置かれ
、この時転写プレート６０は、イン４点４２のｗＩ物部
分４８ａへの転ηを始める為に上方にあげられる。転写
プレート６０は約２０秒間を好Ｃ上方（ヴ「′１に戻る
が、この時間は、織物部分／Ｉ８ａにプリントを行うに
要り゛る適当な時間に従って延長または短縮され１７る
。
に、織物の一部４８ａがフラットベッド５８」に置かれ
、この時転写プレート６０は、イン４点４２のｗＩ物部
分４８ａへの転ηを始める為に上方にあげられる。転写
プレート６０は約２０秒間を好Ｃ上方（ヴ「′１に戻る
が、この時間は、織物部分／Ｉ８ａにプリントを行うに
要り゛る適当な時間に従って延長または短縮され１７る
。
プリントされた織物部分／１．８ ａはついで取出され
イン４汚染の６占及び、色が正しい＋３ｒｌ係に置かれ
ているか、または、何かプリント−１の欠陥がないかに
ついて検査される。
イン４汚染の６占及び、色が正しい＋３ｒｌ係に置かれ
ているか、または、何かプリント−１の欠陥がないかに
ついて検査される。
第１図１は本発明にＪ、る多色プリンＩ−法の系統図、
第２図は西口回転オフセット方式及び、検査用走行平床
転写プレスを示！ｊ説明図、第３図は織物への転写部を
示す説明図である。 １０・・・原画、１２・・・分色ネガチブ、１４・・・
スクリーンされたポジチブ、１６・・・リトグラフプリ
ントプレート、１８．２０，２２，２７１・・・プレー
トシリンダ、２６．２８．３０．３２・・・オフセット
シリンダ、３８・・・加湿ローラ、４２・・・インキロ
ーソ、４４・・・転写用紙、４８・・・織物。
第２図は西口回転オフセット方式及び、検査用走行平床
転写プレスを示！ｊ説明図、第３図は織物への転写部を
示す説明図である。 １０・・・原画、１２・・・分色ネガチブ、１４・・・
スクリーンされたポジチブ、１６・・・リトグラフプリ
ントプレート、１８．２０，２２，２７１・・・プレー
トシリンダ、２６．２８．３０．３２・・・オフセット
シリンダ、３８・・・加湿ローラ、４２・・・インキロ
ーソ、４４・・・転写用紙、４８・・・織物。
Claims (1)
- カラーフイルターレンズを通して図柄を写真に取り所望
の各色に対する分色ネガチブを作り、その分色ネガチブ
の露出および現像条件を調整して各分色ネガチブ上に標
準平衡ネガチブから不均衡ネガチブに変えるフイルム感
光乳剤密度を形成し、その不均衡ネガチブを半色調スク
リーンを介して図柄がフイルム感光乳剤密度を通る透過
光の強さに応じた大きさの複数の点に均等に分割するよ
うに投影して各インク転写昇化特性に比例した大きさに
変えた各半色調ポジチブ点図柄を形成し、その半色調ポ
ジチブ点図柄の各々を対応したリトグラフプレート上に
写真製版し、そのリトグラフプレート上の点図柄に各色
のインクを付けてリトグラフプレートの点図柄に対応し
た転写媒体をプリントし、その転写媒体の点図柄を加熱
および加圧操作を介して布に転写して連続した色調図柄
を形成するようにした原画の図柄通りに多色プリントす
るオフセットプリント方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US533862 | 1974-12-18 | ||
| US533862A US3966396A (en) | 1974-12-18 | 1974-12-18 | Textile printing process and transfer medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163454A true JPS6163454A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=24127739
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50151168A Expired JPS6044651B2 (ja) | 1974-12-18 | 1975-12-18 | 織物のプリント方法 |
| JP60099463A Pending JPS6163454A (ja) | 1974-12-18 | 1985-05-10 | オフセツトプリント方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50151168A Expired JPS6044651B2 (ja) | 1974-12-18 | 1975-12-18 | 織物のプリント方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3966396A (ja) |
| JP (2) | JPS6044651B2 (ja) |
| AU (1) | AU503504B2 (ja) |
| BE (1) | BE836657A (ja) |
| BR (1) | BR7508373A (ja) |
| CA (1) | CA1057117A (ja) |
| DE (1) | DE2556834A1 (ja) |
| ES (1) | ES443569A1 (ja) |
| FR (1) | FR2294860A1 (ja) |
| GB (1) | GB1525507A (ja) |
| IT (1) | IT1051196B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3966396A (en) * | 1974-12-18 | 1976-06-29 | F P Licensing Co Inc | Textile printing process and transfer medium |
| GB1495440A (en) * | 1975-06-25 | 1977-12-21 | Irvin Bros Ltd | Paper pads |
| DE2724776A1 (de) * | 1976-06-02 | 1977-12-15 | Canon Kk | Verfahren und entwickler zum entwickeln elektrischer ladungsbilder |
| US4188216A (en) * | 1977-08-30 | 1980-02-12 | World Carpets, Inc. | Method of print dyeing textile materials |
| US4159892A (en) * | 1977-08-30 | 1979-07-03 | World Carpets, Inc. | Method of print dyeing textile materials from a photograph and products made therefrom |
| DE2814801C3 (de) * | 1977-09-09 | 1982-12-23 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Hilfsträger für den Thermotransferdruck |
| US5078814A (en) * | 1984-05-11 | 1992-01-07 | Amp Incorporated | Dyeing insulating film of a flat cable |
| US4611539A (en) * | 1985-09-30 | 1986-09-16 | Carl Ireton | Device and method for the precision mounting of flexible printing plates |
| US4993987A (en) * | 1989-09-01 | 1991-02-19 | Hull Harold L | Doll with photo image face |
| ATE83196T1 (de) * | 1990-05-08 | 1992-12-15 | Polytrend Ges Fuer Polymere We | Verfahren und vorrichtung zum auftragen eines farbdekors auf ein kunststoff-substrat sowie ein dekoriertes kunststoff-substrat. |
| ATE197363T1 (de) * | 1991-08-13 | 2000-11-15 | Megadot Systems Ltd | Halbtondruckmasken |
| DE19709496A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-11 | Norbert Koessinger Kg | Sublimationsbildträger sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| IT1290267B1 (it) * | 1997-02-06 | 1998-10-22 | Viv Int Spa | Procedimento per la produzione di un supporto di trasferimento a colori sublimabili per decorare oggetti o manufatti metallici, |
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| US9302468B1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-04-05 | Ming Xu | Digital customizer system and method |
| CN112009088B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-15 | 江苏正红彩印有限公司 | 一种纸箱盒印染包装一体机 |
Citations (1)
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| US3053181A (en) * | 1958-10-30 | 1962-09-11 | Lithographic Technical Foundat | Method for controlling print quality for lithographic presses |
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| BE677137A (ja) * | 1965-03-10 | 1966-07-18 | ||
| US3419413A (en) * | 1965-10-28 | 1968-12-31 | Foremost Screen Print Inc | Method of coloring pile fabrics |
| DE1940532B2 (de) | 1968-11-18 | 1971-07-01 | Sublimationsdruckform zur herstellung mehrfarbiger drucke in einem arbeitsgang | |
| GB1464445A (en) * | 1973-02-19 | 1977-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for making a printing master |
-
1974
- 1974-12-18 US US533862A patent/US3966396A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-12-15 BE BE162761A patent/BE836657A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-16 FR FR7538505A patent/FR2294860A1/fr active Granted
- 1975-12-17 DE DE19752556834 patent/DE2556834A1/de active Granted
- 1975-12-17 GB GB51640/75A patent/GB1525507A/en not_active Expired
- 1975-12-17 ES ES443569A patent/ES443569A1/es not_active Expired
- 1975-12-17 BR BR7508373*A patent/BR7508373A/pt unknown
- 1975-12-18 CA CA242,053A patent/CA1057117A/en not_active Expired
- 1975-12-18 IT IT30461/75A patent/IT1051196B/it active
- 1975-12-18 JP JP50151168A patent/JPS6044651B2/ja not_active Expired
- 1975-12-18 AU AU87690/75A patent/AU503504B2/en not_active Expired
-
1985
- 1985-05-10 JP JP60099463A patent/JPS6163454A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109386A (en) * | 1974-12-18 | 1976-09-28 | Efu Pii Raisenshingu Co Inc | Orimonopurintoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3966396B1 (ja) | 1987-05-05 |
| US3966396A (en) | 1976-06-29 |
| JPS6044651B2 (ja) | 1985-10-04 |
| BE836657A (fr) | 1976-04-01 |
| AU503504B2 (en) | 1979-09-06 |
| DE2556834A1 (de) | 1976-06-24 |
| BR7508373A (pt) | 1976-09-08 |
| DE2556834C2 (ja) | 1987-05-14 |
| JPS51109386A (en) | 1976-09-28 |
| ES443569A1 (es) | 1977-05-16 |
| FR2294860B1 (ja) | 1979-05-18 |
| GB1525507A (en) | 1978-09-20 |
| FR2294860A1 (fr) | 1976-07-16 |
| AU8769075A (en) | 1977-06-23 |
| IT1051196B (it) | 1981-04-21 |
| CA1057117A (en) | 1979-06-26 |
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