JPS6161800B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

ある種の微生物によつてヘテロ多糖類が産生さ
れることは公知である。このようなヘテロ多糖類
のあるものは、親水性コロイドとして作用し、そ
の粘度特性および流動特性のために従来から水性
系のための増粘剤として使用されている。特に有
益なものは、キサンタンゴム、Ｓ−７ゴムおよび
Ｓ−10ゴムのようなヘテロ多糖類、即ちバイオゴ
ム（biogum）である。これらのバイオゴムの製
造の詳細は既知であり、特許公報に記載されてい
る。キサンタンゴムの製造は例えば米国特許第
3020207号および同第3256271号に、Ｓ−ゴムの製
造は米国特許第3960832号に、またＳ−10ゴムの
製造は米国特許第3933788号にそれぞれ詳細な説
明がある。 キサンタンゴムは、分子量が10⁶以上の高分子
ヘテロ多糖類であり、Ｄ−グルコースとＤ−マン
ノースおよびＤ−グルクロネートを2.8：2.0：2.0
のモル比で含有し、約4.7％のアセチルで部分的
にアセチル化されている。キサンタンゴムは、更
にケタールとして１単位のＤ−マンノピラノシル
側鎖に結合している約３％のピルビン酸も含有し
ている。 Ｓ−７ゴムは、その炭水化物部分がグルコース
約73％、ラムノース約16％およびグルロン酸約11
％から成る高分子ヘテロ多糖類であり、そのアセ
チル含有量は８〜10％である。またＳ−７ゴムは
水に可溶であり、低級アルカノールおよびアセト
ンに多少可溶である。 Ｓ−10ゴムは、蛋白質約３％および炭水化物約
97％を含有する高分子ヘテロ多糖類である。炭水
化物部分はグルコース約39％、ガラクトース約29
％、フコース約13％およびグルクロン酸約19％を
含有し、水に可溶、ジメチルスルホキシドに実質
上不溶である。 キサンタンゴムの場合には、キサンタンゴムの
収率がほぼ最大となる発酵の終了時に、ビール
（ガム質生産性微生物の倍養物）を低温殺菌する
化学的あるいは物理的処理によつて発酵過程が終
了せしめられる。次にキサンタンゴムが慣用の方
法で回収される。例えばイソプロピルアルコール
を添加して沈殿させ、乾燥、粉砕される。 ここに、ビールを約７以下、好ましくは約4.5
〜７のPH値においてジアルデヒドの存在下に加熱
するならば、上述の発酵過程により産生するキサ
ンタンゴムが水性系中ですぐれた分散度をもつよ
うになることが見出された。この加熱処理中に存
在させるジアルデヒドの量は、上記ビール中の乾
燥キサンタンゴムの重量を基準として、少くとも
約0.5％である。上記ビール中の乾燥キサンタン
ゴムの約15重量％までの量のジアルデヒドを用い
てもよいが、一般にジアルデヒド量を約３％以上
にすることは顕著な改善が得られないため不経済
である。キサンタンゴムビールの代りにＳ−７ゴ
ムまたはＳ−10ゴム発酵ビールを用いた場合にも
同様の結果が得られる。 アルデヒドは、炭素原子数が２〜８個の脂肪族
ジアルデヒド、例えばグリオキサール、マロンア
ルデヒド、スクシンアルデヒド、グルタルアルデ
ヒド、アジピンアルデヒドまたはオクタンジアル
デヒド、またはポリグリオキサール、即ち５〜10
個のグリオキサールヒドレート繰返し単位をもつ
オリゴマー形のグリオキサールヒドレートであつ
てもよい。 ジアルデヒドは、発酵過程のほぼ終了時に、好
ましくは一様に分布させるように撹拌しつつビー
ルに添加される。次に上記ビールは、回収される
バイオゴムの分散度を高めるのに十分な時間にわ
たり約70゜〜100℃の温度に加熱される。一般に
その時間は少なくとも約２分、標準的には約２〜
５分である。加熱時間をそれより長くしてもよい
が、加熱時間を約５分より長くすると分散度のそ
れ以上の改善は見られなくなる。 本発明に従つて分散度を改善するため約７以下
のPH値においてジアルデヒドの存在下で加熱する
ことは、ジアルデヒドによる処理を加熱による低
温殺菌と組合わせることによつて最も簡便にかつ
経済的に行われる。この場合にはジアルデヒド自
身のコスト以外にジアルデヒド処理のための余分
の時間あるいは加熱コストは不要である。また以
上の説明は発酵ビールに関連して行なつたが、発
酵ビール以外にも植物ゴム質のどんな水溶液につ
いても本発明を適用することができる。 実施例 １ 低温殺菌してないキサンタンゴム発酵ビールの
５個のアリクオート（いずれもPH6.5、重量1000
ｇ）に、80％グリオキサール粉末を１％、２％、
５％、10％および15％の量でそれぞれ添加した。
約30℃で15分間撹拌した後、それぞれのアリクオ
ートを可及的にすみやかに約95℃まで加熱し、そ
の温度に５分間保持し、次に可及的にすみやかに
室温に冷却させた。各アリクオートをイソプロパ
ノールで処理しキサンタンゴムを沈殿させた。沈
殿物を150〓（65.5℃）で蒸気乾燥機により乾燥
し、60メツシユ（米国規格）の篩を通過するよう
に粉砕した。 撹拌機を所定位置に取付けた400mlのビーカー
に入れた蒸留水297mlの上に、各アクリオートか
らのキサンタンゴム３ｇを一様に散布した。30秒
後に、回転数800rpmの撹拌機を１分間作動させ
た。次に撹拌を止めて分散度を目視により評価し
た。次の結果が得られた。

【表】 実施例 ２ ２個の低温殺菌したキサンタンゴム発酵ビール
試料の各アリクオート（各々1000ｇ）をPH5.0お
よび6.0にそれぞれ調節し、発酵ビール中の乾燥
ゴムの重量基準で0.5％、1.0および1.5％量の80％
グリオキサール粉末により処理した。約30℃で15
分間かき混ぜた後に各アリクオートを可及的に急
速に95℃まで加熱し、その温度に５分間保持した
後、室温に冷却した。各試料をイソプロパノール
により沈殿させ、蒸気乾燥機で約150〓（65.5℃
で乾燥させ、60メツシユ（米国規格）の篩を通過
するように粉砕した。 各アリクオートから採取したキサンタンゴム３
ｇを、所定位置に撹拌機を取付けた400mlのビー
カーに収容した蒸留水297mlの表面に一様に散布
した。約30秒後に、撹拌機（回転数約300rpm）
を１分間作動させた。次に撹拌を停止させ、分散
度を目視により評価した。その結果は次表に示す
通りであつた。

【表】 実施例 ３ 低温殺菌していないキサンタンゴム発酵ビール
の試料をPH5.0および6.0にそれぞれ調整したこれ
らの試料の各アクリオート（1000ｇ）を、PH５の
アリクオートについては発酵ビール中の乾燥ゴム
の重量を基準として0.5％、1.0％および2.0％の量
の40％グリオキサールで、またPH6.5のアリクオ
ートについては発酵ビール中の乾燥ゴムの重量を
基準として5.0％および10％の量の40％グリオキ
サールでそれぞれ処理した。約30℃で15分間撹拌
した後にアリクオートを可及的に急速に約95℃に
加熱し、その温度に約５分間保持し、次に可及的
に急速に室温に冷却した。次に各アリクオートを
イソプロパノールで処理してキサンタンゴムを沈
殿させ、蒸気乾燥機中で約150〓（65.5℃）で乾
燥し、60メツシユ（米国規格）の篩を通過するよ
うに粉砕した。撹拌機を所定位置に取付けた400
mlのビーカーに入れた蒸留水297mlの表面に、各
アリクオートからの乾燥ゴム３ｇを一様に散布し
た。約30秒後に、約800rpmで回転する撹拌機を
１分間作動させた。次に撹拌を停止させ、溶液を
20メツシユ（米国規格）の篩を通過させ、篩上に
残留している湿つた物質を秤量した。その結果は
次の通りであつた。

【表】 実施例 ４ PH6.0に調節しかつ0.25％、0.5％、1.0％および
2.0％の量の80％グリオキサール粉末で処理した
Ｓ−７ビールのアリクオート（各1000ｇ）を用い
て実施例１と同様に操作し、次の結果を得た。

【表】 実施例 ５ PH6.0に調節しかつ0.25％、0.5％、1.0％および
2.0％の量の80％グリオキサール粉末で処理した
Ｓ−10ビールのアリクオート（各1000ｇ）を用い
て実施例１と同様に操作し、次の結果を得た。

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水性媒質から回収されるバイオゴムの分散度
   を改善するに当り、溶解したバイオゴムを含有し
   かつ約７またはそれ以下のPHを有する水性媒質
   を、回収されるバイオゴムの分散度を改善するの
   に十分な時間約70℃〜約100℃の温度に、該水性
   媒質中のバイオゴムの乾燥重量基準で約0.5〜10
   ％のジアルデヒドの存在下に加熱した後、該水性
   媒質から溶解しているバイオゴムを回収すること
   から成るバイオゴムの分散度の改善方法。 ２ 水性媒質が発酵ビールである特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ３ 加熱時間を少なくとも約２分とする特許請求
   の範囲第１項記載の方法。 ４ 加熱時間を約２〜５分とする特許請求の範囲
   第３項記載の方法。 ５ バイオゴムがキサンタンゴム、Ｓ−７ゴムま
   たはＳ−10ゴムである特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ６ ジアルデヒドが炭素原子数８個以下の脂肪族
   ジアルデヒドまたはポリグリオキサールである特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 ７ アルデヒドがグリオキサールである特許請求
   の範囲第６項記載の方法。