JPS6160895A - 光沢亜鉛メツキのための浴組成 - Google Patents
光沢亜鉛メツキのための浴組成Info
- Publication number
- JPS6160895A JPS6160895A JP18151984A JP18151984A JPS6160895A JP S6160895 A JPS6160895 A JP S6160895A JP 18151984 A JP18151984 A JP 18151984A JP 18151984 A JP18151984 A JP 18151984A JP S6160895 A JPS6160895 A JP S6160895A
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- JP
- Japan
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- zinc
- bath composition
- plating
- gelatin
- acid
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気メツキ法によって光沢亜鉛メッキを行う
ためのメッキ浴組成の新規な提案に関し、より詳しくは
、シアン化合物を全（含まないメッキ浴組成の提案に関
するものである。
ためのメッキ浴組成の新規な提案に関し、より詳しくは
、シアン化合物を全（含まないメッキ浴組成の提案に関
するものである。
亜鉛メッキは、従来、シアン化合物を用いたメッキ浴組
成が主流を成してきた。
成が主流を成してきた。
ところが、シアン化合物は毒性が強いため、これが廃液
によるシアン公害が大きな問題となるに至り、水質規制
対象物質として、同廃液の放流は厳しい規制を受けると
ころとなった。
によるシアン公害が大きな問題となるに至り、水質規制
対象物質として、同廃液の放流は厳しい規制を受けると
ころとなった。
しかるに、この規制値を満足させるためには、廃液処理
のだめの特別な設備を設けなければならず、多額の設備
費用と厳重な運転管理が必要、、：、；Ｊ。
のだめの特別な設備を設けなければならず、多額の設備
費用と厳重な運転管理が必要、、：、；Ｊ。
る。
そこで、低濃度シアン浴、ジンケート腎、塩イヒ、アン
モニウム浴、ビロリン浴など、シアン公害な伴なわない
浴組成が提案されてきたが、従来の／アン浴と比較する
と性能的に劣り、実用的見地：′Ｃおいて、充分なる成
果をみるには至って−・ないのが実情である。
モニウム浴、ビロリン浴など、シアン公害な伴なわない
浴組成が提案されてきたが、従来の／アン浴と比較する
と性能的に劣り、実用的見地：′Ｃおいて、充分なる成
果をみるには至って−・ないのが実情である。
本発明は、上述の問題を克服する亜鉛メッキ、浴組成の
提案、すなわち、光沢性をはじめとし、その他、均一電
着性、密着性など、亜鉛メッキにオー；げる主要性能に
おいて、従来のシアン浴による亜鉛メッキに比肩する性
能を有するシアン化合物を全く含まないメッキ浴組成の
提案に関するものである。
提案、すなわち、光沢性をはじめとし、その他、均一電
着性、密着性など、亜鉛メッキにオー；げる主要性能に
おいて、従来のシアン浴による亜鉛メッキに比肩する性
能を有するシアン化合物を全く含まないメッキ浴組成の
提案に関するものである。
而して、本発明になるメッキ浴組成は：望ましくは、塩
化亜鉛２０〜・１０ＥＩ／ｅ、塩化カワウム１３０〜１
６０９／ｌ 、酢酸６０〜７０９／ｌ、酢酸ソーダ２０
〜３０９／ｌ、β−アラニン４〜８ｇ／ｌ、ゼラチン１
〜２９／ｌ 、可溶性澱粉０．５〜２９／ｌ 、アラビ
ヤゴム２〜４１／ｌの濃度範囲にあり、かつ塩酸、硫酸
等によりｐＨを２〜３に調節せしめたものである。
化亜鉛２０〜・１０ＥＩ／ｅ、塩化カワウム１３０〜１
６０９／ｌ 、酢酸６０〜７０９／ｌ、酢酸ソーダ２０
〜３０９／ｌ、β−アラニン４〜８ｇ／ｌ、ゼラチン１
〜２９／ｌ 、可溶性澱粉０．５〜２９／ｌ 、アラビ
ヤゴム２〜４１／ｌの濃度範囲にあり、かつ塩酸、硫酸
等によりｐＨを２〜３に調節せしめたものである。
上記において、塩化亜鉛は電解主剤であり、メッキ浴中
の亜鉛イオンの濃度を一定に保つために必要である。
の亜鉛イオンの濃度を一定に保つために必要である。
尚、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛を電解主剤として用いてもよい
が、メッキ膜面の光沢性確保の点で塩化亜鉛に及ばない
。
が、メッキ膜面の光沢性確保の点で塩化亜鉛に及ばない
。
塩化カリウムは、メッキ浴に電導性を付与して電圧を下
げるとともに、亜鉛イオンの泳動を容易にするもので、
電気分解を効果的に行うためにも必要で、上記濃度範囲
が望ましく、これ以下の濃度では電流効率の低下をきた
し得策とは言えない。
げるとともに、亜鉛イオンの泳動を容易にするもので、
電気分解を効果的に行うためにも必要で、上記濃度範囲
が望ましく、これ以下の濃度では電流効率の低下をきた
し得策とは言えない。
酢酸および酢酸ソーダは、メッキ浴のｐＨを保持するた
めの緩衝作用的効果を示し、これを加えない場合は、長
時間の電気分解でｐＨを一定に保つことは困難で、メッ
キ膜面の光沢は満足なものβ−アラニン、アラビヤゴム
、ゼラチンおよび可溶性澱粉は、本メツキ浴組成におい
ての、光沢性、均一電着性、密着性を得るだめの必須の
添加剤で、これらの組合わせが本発明の一つの要件を構
成するもので、β−アラニンおよびゼラチンは、メッキ
浴中で陽極亜鉛の溶解を促進するとともに、陰極のイオ
ンの補給を容易にし、アラビヤゴムおよび可溶性澱粉は
、電着効果ならびに均一電着性に有効に作用する。
めの緩衝作用的効果を示し、これを加えない場合は、長
時間の電気分解でｐＨを一定に保つことは困難で、メッ
キ膜面の光沢は満足なものβ−アラニン、アラビヤゴム
、ゼラチンおよび可溶性澱粉は、本メツキ浴組成におい
ての、光沢性、均一電着性、密着性を得るだめの必須の
添加剤で、これらの組合わせが本発明の一つの要件を構
成するもので、β−アラニンおよびゼラチンは、メッキ
浴中で陽極亜鉛の溶解を促進するとともに、陰極のイオ
ンの補給を容易にし、アラビヤゴムおよび可溶性澱粉は
、電着効果ならびに均一電着性に有効に作用する。
上記添加剤の中の一つでも欠くと、光沢を広範囲の電流
密度で得ることができない。すなわち、その場合、限定
されたごく狭い範囲の電流密度でのみ目的達成が可能で
あるが、４嶋４始＝電流効率は著しく低下する。
密度で得ることができない。すなわち、その場合、限定
されたごく狭い範囲の電流密度でのみ目的達成が可能で
あるが、４嶋４始＝電流効率は著しく低下する。
硫酸、塩酸等を用いてｐＨを２〜３に調節することは、
上記の作用効果を十分に発揮させるための不可欠の要件
で、本発明の一つの要件を構成するものであるが、特に
塩酸を用いて調節することが望ましい。
上記の作用効果を十分に発揮させるための不可欠の要件
で、本発明の一つの要件を構成するものであるが、特に
塩酸を用いて調節することが望ましい。
本メッキ浴は特に加温を必要とせず、常温で十分目的を
達成することができる。ただ冬期においては、電解操作
前に液温を１５°位にあげる事は差支えないが行わなく
ともよい。
達成することができる。ただ冬期においては、電解操作
前に液温を１５°位にあげる事は差支えないが行わなく
ともよい。
また、攪拌は自然攪拌でよい。
これらメッキ浴温、攪拌に係る条件は、他のメッキ浴の
それに比較して操作、管理が簡便であり、本発明の利点
の一つである。
それに比較して操作、管理が簡便であり、本発明の利点
の一つである。
以上要約するに、本発明は、塩化亜鉛を主剤とし、塩化
カリウム、酢酸、酢酸ソーダを助剤に用い、β−アラニ
ン、ゼラチン、アラビヤゴム、可溶性澱粉を添加剤とし
、かつｐＨを２〜３に調節した光沢亜鉛メツｆのための
メッキ浴組成を提案するものであって、本メツキ浴組成
により、陽極に亜鉛板を、一方、陰極にはたとえば真鍮
板を懸垂し、電圧０．９〜３０ Ｖｏ Ｉ ｔ 、電流
密度２Ａ／ｄｍ’ 〜１２Ａ／ｄｍ’の範囲で直流を印
加することにより、特に、優れた光沢を有する亜鉛メッ
キ膜を得ることができる。
カリウム、酢酸、酢酸ソーダを助剤に用い、β−アラニ
ン、ゼラチン、アラビヤゴム、可溶性澱粉を添加剤とし
、かつｐＨを２〜３に調節した光沢亜鉛メツｆのための
メッキ浴組成を提案するものであって、本メツキ浴組成
により、陽極に亜鉛板を、一方、陰極にはたとえば真鍮
板を懸垂し、電圧０．９〜３０ Ｖｏ Ｉ ｔ 、電流
密度２Ａ／ｄｍ’ 〜１２Ａ／ｄｍ’の範囲で直流を印
加することにより、特に、優れた光沢を有する亜鉛メッ
キ膜を得ることができる。
尚、陰極材としては、真鍮の他に、鉄材、電導性のある
金属、電導性を与えた樹脂材へのメッキが可能である。
金属、電導性を与えた樹脂材へのメッキが可能である。
また、メッキ膜厚は、はぼ電気量に比例して増加するが
、１アンペアの電流で、１分間の通電に対し０．９〜１
．１０μｍ である。
、１アンペアの電流で、１分間の通電に対し０．９〜１
．１０μｍ である。
以下、実験例を述べる。
〔実験例１〕
水１ｄＣｌ：Ｉｇ下記の薬品、
塩化亜鉛 ２０ｇ
塩化カリウム １３０ｇ
酢 酸 ６０ｇ
酢酸ソーダ ２０ｇ
β−アラニア ４ｇ
ゼラチン １ｇ
可溶性澱粉 ０．５ｇ
アラビヤゴム ２ｇ
を溶解、混合し、塩酸を用いてｐＨを２とする。
この溶液をメッキ浴とし、陽極に亜鉛板を、陰極に鉄板
を平行に懸垂し、５Ａ／ｄｍ’の電流密度で、メッキ電
圧１．８Ｖ（ボルト）、メッキ浴温度２０°Ｃで、攪拌
せずに３分間電解すると、表面に均一な光沢のある亜鉛
メッキ膜を得ることができた。
を平行に懸垂し、５Ａ／ｄｍ’の電流密度で、メッキ電
圧１．８Ｖ（ボルト）、メッキ浴温度２０°Ｃで、攪拌
せずに３分間電解すると、表面に均一な光沢のある亜鉛
メッキ膜を得ることができた。
尚、このときの電流効率は、陰極板による亜鉛の電着量
から求めると８５％であった。
から求めると８５％であった。
（以下の実験例中の電流効率もこのようにして求めた値
である。） 〔実験例 ２〕 水ｌｌ中に下記の薬品を下記の金で溶解し混合したのち
、ｐＨを硫酸を用いて３に調整した溶液をメッキ浴とす
る。
である。） 〔実験例 ２〕 水ｌｌ中に下記の薬品を下記の金で溶解し混合したのち
、ｐＨを硫酸を用いて３に調整した溶液をメッキ浴とす
る。
塩化亜鉛 ４０ｇ
塩化カリウム １５０ｇ
酢 酸 ６０ｇ
酢酸ソーダ ３０ｇ
β−アラニン ８ｇ
ゼラチン ２ｇ
可溶性澱粉 ２ｇ
アラビヤゴム ４ｇ
上記組成のメッキ浴に、陽極に亜鉛板を、陰極に真鍮板
を平行に懸垂し、電流密度１０Ａ／ｄｍ’でメッキ電圧
１．ＩＶ（ボルト）、メッキ浴温度２５°Ｃで、５分間
電流を通ずることにより、均一な光沢のある亜鉛メッキ
膜を得ることが出来た。
を平行に懸垂し、電流密度１０Ａ／ｄｍ’でメッキ電圧
１．ＩＶ（ボルト）、メッキ浴温度２５°Ｃで、５分間
電流を通ずることにより、均一な光沢のある亜鉛メッキ
膜を得ることが出来た。
なお、このときの亜鉛メッキ膜の厚みは１５μｍ（ミク
ロン）で、電流効率は８５チであった。
ロン）で、電流効率は８５チであった。
また、塩化亜鉛に代え酢酸亜鉛として量的に同じに調整
し、その他の条件を上記と全く同様にした場合は、光沢
は同様であったが、メッキ膜厚みがやや減少して１３μ
ｍ（ミクロン）であった。
し、その他の条件を上記と全く同様にした場合は、光沢
は同様であったが、メッキ膜厚みがやや減少して１３μ
ｍ（ミクロン）であった。
〔実験例 ３〕
水ｌｌ中に下記の薬品を下記の量で溶解混合し、塩酸を
加えてｐＨを２に調節した溶液をメッキ浴とする。
加えてｐＨを２に調節した溶液をメッキ浴とする。
塩化亜鉛 ４０ｇ
塩化カリウム １５０ｇ
酢 酸 ６０ｇ
酢酸ソーダ ２０ｇ
β−アラニア ４ｇ
ゼラチン １ｇ
アラビヤゴム ２ｇ
可溶性澱粉 ０．５ｇ
実験例２と同様な電極板を用いて、１２Ａ／ｄｒｎ’の
電流密度、メッキ電圧２．０５Ｖ（ボルト）で攪拌せず
、メッキ浴温度を１５℃で８分間電流を通ずると、均一
で光沢のある亜鉛メッキ膜を得ることが出来た。
電流密度、メッキ電圧２．０５Ｖ（ボルト）で攪拌せず
、メッキ浴温度を１５℃で８分間電流を通ずると、均一
で光沢のある亜鉛メッキ膜を得ることが出来た。
なお、このときのメッキ膜厚みは３０μｍ（ミクロン）
であり、電流効率は９０％であった。
であり、電流効率は９０％であった。
〔実験例 ４〕
水ＩＩＩ中に下記の薬品を下記の量で溶解し混合したの
ち、塩酸を用いてｐＨを３に調節しメッキ浴とする。
ち、塩酸を用いてｐＨを３に調節しメッキ浴とする。
硫酸亜鉛 ３０ｇ
塩化カリウム １５０ｇ
酢 酸 ７０ｇ
酢酸ソーダ ３０ｇ
β−アラニア ８ｇ
ゼラチン １．５ｇ
可溶性澱粉 １．５ｇ
アラビヤゴム ３ｇ
電極板は実験例３と同様にし、電流密度を２Ａ／ｄ１１
２、メッキ電圧０．９５Ｖ（ボルト）、撹伴なしで３分
間電解すると、光沢ある亜鉛メッキ膜が得られた。
２、メッキ電圧０．９５Ｖ（ボルト）、撹伴なしで３分
間電解すると、光沢ある亜鉛メッキ膜が得られた。
なお、このときのメッキ膜厚みは１０μ＋ａ（ミクロン
）で、電流効率は８０％であった。
）で、電流効率は８０％であった。
実験例５．６．７．８．９．１０は、ｙｌ験例３の薬品
と量を用いた場合のやや詳細な例である。
と量を用いた場合のやや詳細な例である。
上記実験例からもわかるように、亜鉛メッキ膜の厚みは
電気量の増加と共に増加し、例えば低電流密度２Ａ／ｃ
ｈ”で４２．２アンペア分電解した場合の、メッキ膜の
厚みは５０．２μ鴫（ミクロン）であｒ）、然も剥離現
象は一切観察されず、表面は均一な光沢を有しているこ
とが確認された。
電気量の増加と共に増加し、例えば低電流密度２Ａ／ｃ
ｈ”で４２．２アンペア分電解した場合の、メッキ膜の
厚みは５０．２μ鴫（ミクロン）であｒ）、然も剥離現
象は一切観察されず、表面は均一な光沢を有しているこ
とが確認された。
以上詳記したごとく、シアン化合物を全く含まないメッ
キ浴組成により光沢亜鉛メッキが可能であることを本発
明は見出した。
キ浴組成により光沢亜鉛メッキが可能であることを本発
明は見出した。
特許出願人 株式会社ヤマトヤ商会
手続補正書（方式）
％式％
１、事件の表示 特願昭５９〜１８１５１９２、発
明の名称 光沢亜鉛メッキのための浴組成３、補正
をする者 事件との関係 出願人 住 所 東京都港区虎ノ門５−９−７する６
明の名称 光沢亜鉛メッキのための浴組成３、補正
をする者 事件との関係 出願人 住 所 東京都港区虎ノ門５−９−７する６
Claims (1)
- 望ましくは、塩化亜鉛２０〜４０ｇ／ｌ、塩化カリウム
１３０〜１６０ｇ／ｌ、酢酸６０〜７０ｇ／ｌ、酢酸ソ
ーダ２０〜３０ｇ／ｌ、β−アラニン４〜８ｇ／ｌ、ゼ
ラチン１〜２ｇ／ｌ、可溶性澱粉０．５〜２ｇ／ｌ、ア
ラビヤゴム２〜４ｇ／ｌの濃度範囲にあり、かつ塩酸、
硫酸等によりｐＨを２〜３に調節してなる光沢亜鉛メッ
キのための浴組成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18151984A JPS6160895A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 光沢亜鉛メツキのための浴組成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18151984A JPS6160895A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 光沢亜鉛メツキのための浴組成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160895A true JPS6160895A (ja) | 1986-03-28 |
Family
ID=16102172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18151984A Pending JPS6160895A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 光沢亜鉛メツキのための浴組成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160895A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62278290A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 電気亜鉛めつき浴 |
| CN103789799A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-14 | 王玉田 | 一种用于氯化钾镀锌的辅助光亮剂及其制备方法与用途 |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP18151984A patent/JPS6160895A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62278290A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 電気亜鉛めつき浴 |
| CN103789799A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-14 | 王玉田 | 一种用于氯化钾镀锌的辅助光亮剂及其制备方法与用途 |
| CN103789799B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-31 | 王玉田 | 一种用于氯化钾镀锌的辅助光亮剂及其制备方法与用途 |
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