JPS6155855A - 電池ケ−スの製造法 - Google Patents
電池ケ−スの製造法Info
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- JPS6155855A JPS6155855A JP59178983A JP17898384A JPS6155855A JP S6155855 A JPS6155855 A JP S6155855A JP 59178983 A JP59178983 A JP 59178983A JP 17898384 A JP17898384 A JP 17898384A JP S6155855 A JPS6155855 A JP S6155855A
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- rotating
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鋼製電池ケースにメッキを施して電池ケース
を製造する際の、防錆処理の改良番こ関するものである
。
を製造する際の、防錆処理の改良番こ関するものである
。
従来の技術
従来はこの種の防錆処理を行う場合、次のような方法が
行われていた。
行われていた。
（１） バレルで鋼性電池ケースに二・ソケルメ・ツ
キした後、そのメッキした電池ケースを防錆油の乳化液
に浸漬し、そしてこの電池ケースを前記バレルから取り
出し、そして別のステンレス製バレルに入れ替え、その
後、リジ酸系カチオン界面活性剤等を添加して水置換性
を付与したトリクロロトルフルオロエタンに浸漬して電
池ケースの表面に付着している水分を置換分離し、その
後、この操作を２回くり返して電池ケースに付着した界
面活性剤を除去した後、トリククロト１）フルオロエタ
ンを沸騰させて発生した蒸気相中でステンレス製バレル
を回転させて乾燥していた。
キした後、そのメッキした電池ケースを防錆油の乳化液
に浸漬し、そしてこの電池ケースを前記バレルから取り
出し、そして別のステンレス製バレルに入れ替え、その
後、リジ酸系カチオン界面活性剤等を添加して水置換性
を付与したトリクロロトルフルオロエタンに浸漬して電
池ケースの表面に付着している水分を置換分離し、その
後、この操作を２回くり返して電池ケースに付着した界
面活性剤を除去した後、トリククロト１）フルオロエタ
ンを沸騰させて発生した蒸気相中でステンレス製バレル
を回転させて乾燥していた。
（２） また、別の方法として、鋼製電池ケースをバ
レルに装入し、かつ鋼性電池ケースにメッキを施すと共
に水洗し、その後基油としての鉱物性パラフィン系油に
動物性脂肪酸エステルとアルカノールアミンを加えて調
合した水乳化性防錆油に水を加えて作った乳化液の中に
、鋼製電池ケースを装入したバレルを浸漬して回転させ
、次に常温のトリクロロトルフルオロエタンの液中に、
前記バレルを浸漬して回転させ、最後にトリクロロトリ
フルオロエタンを沸騰させて発生した蒸気中で前記バレ
ルを回転させて一連の工程を同一バレルで連続的に処理
する方法も提案されている。
レルに装入し、かつ鋼性電池ケースにメッキを施すと共
に水洗し、その後基油としての鉱物性パラフィン系油に
動物性脂肪酸エステルとアルカノールアミンを加えて調
合した水乳化性防錆油に水を加えて作った乳化液の中に
、鋼製電池ケースを装入したバレルを浸漬して回転させ
、次に常温のトリクロロトルフルオロエタンの液中に、
前記バレルを浸漬して回転させ、最後にトリクロロトリ
フルオロエタンを沸騰させて発生した蒸気中で前記バレ
ルを回転させて一連の工程を同一バレルで連続的に処理
する方法も提案されている。
発明が解決しようとする問題点
上記（１）の方法では、鋼製電池ケースのメッキを行う
プラスチック製バレルと乾燥を行うステンレス製バレル
が別々に必要であるため、入れ替え作業の人手を要する
とともに、電池ケース表面に付着している水分を分離す
るために界面るという工程が必要であった。また（２）
の方法は（１）の改良されたものであるが、これでもト
リクロロトリフルオロエタンの液中に浸漬した後、固液
を沸騰させて発生した蒸気中でバレルを回転させて乾燥
するという工程が必要であるのみでなく、使用するトリ
クロロトリフルオロエタンは、揮発性が高く、かつ価格
も高いため、ロスを少な（するため装置費が若干嵩み、
また毒性ハトリクロルエタン、トリクロルエチレン等に
比べて少ないが、やはり許容濃度を守る必要がある等の
欠点があった。
プラスチック製バレルと乾燥を行うステンレス製バレル
が別々に必要であるため、入れ替え作業の人手を要する
とともに、電池ケース表面に付着している水分を分離す
るために界面るという工程が必要であった。また（２）
の方法は（１）の改良されたものであるが、これでもト
リクロロトリフルオロエタンの液中に浸漬した後、固液
を沸騰させて発生した蒸気中でバレルを回転させて乾燥
するという工程が必要であるのみでなく、使用するトリ
クロロトリフルオロエタンは、揮発性が高く、かつ価格
も高いため、ロスを少な（するため装置費が若干嵩み、
また毒性ハトリクロルエタン、トリクロルエチレン等に
比べて少ないが、やはり許容濃度を守る必要がある等の
欠点があった。
本発明は以上のような欠点をもたない防性処理方法を目
的とするものである。
的とするものである。
問題点を解決するための手段
防錆処理剤として、ポリアクリル酸エステルをアルコー
ル系溶剤と少量の防錆添加剤と水を加えて作った防錆溶
液の中に、メッキした鋼製電池ケースを装入したバレル
を浸漬して回転させ、次いで低温熱風乾燥の中で回転し
ながら乾燥させることを特徴とする。
ル系溶剤と少量の防錆添加剤と水を加えて作った防錆溶
液の中に、メッキした鋼製電池ケースを装入したバレル
を浸漬して回転させ、次いで低温熱風乾燥の中で回転し
ながら乾燥させることを特徴とする。
作用
これにより、ポリアクリル酸エステルがメッキ後の鋼製
電池ケースの表面１こ生じているピンホールを覆うこと
により鉄部分を完全に大気から遮断して錆の発生を防止
する。
電池ケースの表面１こ生じているピンホールを覆うこと
により鉄部分を完全に大気から遮断して錆の発生を防止
する。
実施例
実施例について説明すると、先づ鋼製電池ケースをプラ
スチック製バレルに装入し、そして鋼製電池ケースを前
処理した上、ニッケルメッキを施し、更に水洗した後、
ポリアクリル酸エステルを１０部、防錆添加剤４部、を
アルコール系溶剤３６部に溶解し、水５０部を加えて混
合した防錆溶液の中に浸漬して前記バレルを回転させる
。そして引上げた後、溶液を滴下して、５５°Ｃの熱風
乾燥話中にバレルを回転しながら装入して乾燥させる。
スチック製バレルに装入し、そして鋼製電池ケースを前
処理した上、ニッケルメッキを施し、更に水洗した後、
ポリアクリル酸エステルを１０部、防錆添加剤４部、を
アルコール系溶剤３６部に溶解し、水５０部を加えて混
合した防錆溶液の中に浸漬して前記バレルを回転させる
。そして引上げた後、溶液を滴下して、５５°Ｃの熱風
乾燥話中にバレルを回転しながら装入して乾燥させる。
この乾燥時間は５〜１０分間見込む必要がある。
以上のような方法によって処理された鋼製電池ケースの
表面上には、ポリアクリル酸エステルの薄い皮膜が残留
する。しかしながら、この膜は薄いため、電池特性への
影響は無く、しかもメッキのピンホールは完全に包まれ
るため、充分な防錆効果を有するものである。
表面上には、ポリアクリル酸エステルの薄い皮膜が残留
する。しかしながら、この膜は薄いため、電池特性への
影響は無く、しかもメッキのピンホールは完全に包まれ
るため、充分な防錆効果を有するものである。
発明の効果
本発明１こよれば、鋼製電池ケースのメッキ後の防錆処
理が従来の方法に比べ同一バレルで処理出来るばかりで
なく、揮発するガスにも毒性も全くないから製造工程が
簡単で安全に処理でき、しかも防錆効果は充分であり、
工粟的価値が極めて大なるものである。
理が従来の方法に比べ同一バレルで処理出来るばかりで
なく、揮発するガスにも毒性も全くないから製造工程が
簡単で安全に処理でき、しかも防錆効果は充分であり、
工粟的価値が極めて大なるものである。
Claims (2)
- （１）鋼製電池ケースをバレルに装入し、かつ鋼性電池
ケースにメッキを施し水洗した後、ポリアクリル酸エス
テルをアルコール系溶剤で溶解した液と防錆添加剤とに
水を加えて作った防錆溶液の中に、鋼性電池ケースを装
入したバレルを浸漬して回転させ、次に回転させながら
乾燥を行うという一連の工程を、同一バレルで連続的に
処理することを特徴とする電池ケースの製造法。 - （２）防錆溶液の配合割合としてポリアクリル酸エステ
ルを５〜２０部、防錆添加剤を２〜８部、アルコール系
溶剤を２５〜５０部に対して水を６８〜２８部からなる
ことを特徴とする特許請求範囲第（１）項記載の電池ケ
ースの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59178983A JPS6155855A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 電池ケ−スの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59178983A JPS6155855A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 電池ケ−スの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155855A true JPS6155855A (ja) | 1986-03-20 |
Family
ID=16058061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59178983A Pending JPS6155855A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 電池ケ−スの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155855A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100683916B1 (ko) | 2005-08-29 | 2007-02-15 | 주식회사 일광캔테크 | 이차전지 케이스의 탈지 및 피막형성방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787061A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of sealing plate for alkaline battery |
| JPS57137500A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rust preventing and drying method after plating of steel battery case |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP59178983A patent/JPS6155855A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787061A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of sealing plate for alkaline battery |
| JPS57137500A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rust preventing and drying method after plating of steel battery case |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100683916B1 (ko) | 2005-08-29 | 2007-02-15 | 주식회사 일광캔테크 | 이차전지 케이스의 탈지 및 피막형성방법 |
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