JPS615392A - Conveyance management system - Google Patents

Conveyance management system

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JPS615392A
JPS615392A JP59125711A JP12571184A JPS615392A JP S615392 A JPS615392 A JP S615392A JP 59125711 A JP59125711 A JP 59125711A JP 12571184 A JP12571184 A JP 12571184A JP S615392 A JPS615392 A JP S615392A
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transportation
transportation information
transported object
weight
image
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JP59125711A
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小向 浩史
誠 村上
久武 経夫
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Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Caterpillar Mitsubishi Ltd
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  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この発明は、運搬体に積込まれた運搬物の重量及び又は
その他の運搬情報を管理するシステムに関する。
The present invention relates to a system for managing the weight of objects loaded onto a carrier and/or other transportation information.

【従来の技術】[Conventional technology]

運搬体が搬送する運搬物の重量を計測し、その計測され
た重量値や運搬物の種類その他の運搬情報を管理するシ
ステムは従来、全く人手に頼っていた。 例えば、建設・土木の分野において、複数の協力企業体
によって、工事が行われている場合に、各協力企業体の
出来高管理については、従来所謂「マンボとり」と呼ば
れる検収者が運搬車輌のホッパー通過回数のみを計測し
、該データの集計・管理を行っている。 また、運搬土量を計測するのに、運搬路上に所謂カンカ
ンと呼ばれる枠構造の積載重量計を埋設・設置しておき
、運搬車を積込んだ状態での運搬車輌の重量を測定し、
予め測定されている積込物が空の状態の当該運搬車輌の
重量値を減算処理して、積込物の重量(運搬土量)を計
測する構成は−知られているが、この計測された運搬土
量データを含めた運搬情報の情報処理は人手に頼ってい
るのが実情である。
Conventionally, systems that measure the weight of objects carried by a carrier and manage the measured weight, type of object, and other transport information have relied entirely on manual labor. For example, in the field of construction and civil engineering, when construction work is being carried out by multiple cooperating companies, an acceptance inspector known as a "manbo-tori" has traditionally been responsible for managing the output of each cooperating company. Only the number of passes is measured, and the data is aggregated and managed. In addition, to measure the amount of soil to be transported, a loading weight meter with a frame structure called a can-can is buried and installed on the transport road, and the weight of the transport vehicle with the transport vehicle loaded is measured.
A configuration is known in which the weight of the loaded material (transported soil volume) is measured by subtracting the weight value of the transport vehicle with the loaded material in the empty state, which has been measured in advance. The reality is that information processing of transportation information, including data on the amount of soil transported, relies on manual labor.

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be solved by the invention]

そこで、運搬車量データその他の運搬情報の効率的な情
報管理を図ることができれば、各協力企業体の出来高を
公正に評価する等、統合的な運搬情報の情報処理乃至管
理を遂行することができるので、この種業界においてそ
の実現化が待望されていた。 また、運搬物の運行管理についても、従来は運搬体のオ
ペレータに任されており、全般的な視野での運搬管理は
行われておらず、同様に効率的な管理が望まれていた。
Therefore, if efficient information management of transportation vehicle volume data and other transportation information can be achieved, it will be possible to carry out comprehensive information processing and management of transportation information, such as fair evaluation of the output of each cooperating business entity. Therefore, its realization has been long awaited in this type of industry. In addition, the operation management of transported goods has traditionally been left to the operator of the transport vehicle, and transport management has not been carried out from an overall perspective, and efficient management has been desired as well.

【問題点を解決するための手段および作用】この発明は
、上記事情に鑑みて、運搬管理を統合的に管理すべく提
案されたもので、発明の第1の課題は、運搬体に積込ま
れた運搬物に応じた運搬管理を行うにある。     
               ′この発明の第2の課
題は、運搬体に積込まれた運搬物の容積又は重量を自動
計測すると共に、その計測値データその他の運搬情報を
統合的に管理するにある。 この発明は、上記第1の課題を達成するために第1図で
しめず如く、 (A)運搬体1に運搬情報設定装置2を設置し、運搬物
の種類その他の運搬情報を入力・設定する。 (B)運搬路上に路上制御装置3が設置されて、運搬情
報設定装置2から送信された運搬情報を入力する。 (C)管理センター等に中央管理装置5が設けられて、
前記運搬情報設定装置2から路上制御装置3に送信され
た運搬情報を入力して情報処理を行う。 という技術手段を講じている。 また、この発明は、上記第2の課題を達成するために第
2図でしめず如く、 (a)運搬体1に運搬情報設定装置2を設置し、運搬物
の種類その他の運搬情報を入力・設定する。 (b)運搬路上に路上制御装置3が設置されて、運搬情
報設定装置2から送信された運搬情報を入力する。 (c)路上制御装置3によって制御される運搬物重量測
定装置4が、路上制御装置3と一体又は別体に設けられ
て、運搬体1に積込まれた運搬物の重量を計測する。 (d)管理センター等に中央管理装置5が設けられて、
運搬物M量測定装置4により計測された運搬物重量デー
タ及び前記運搬情報設定装置2から路上制御装置3に送
信された運搬情報を入力して情報処理を行う。 という技術手段を講じている。
[Means and effects for solving the problems] In view of the above circumstances, the present invention has been proposed to comprehensively manage transportation management.The first problem of the invention is to The goal is to carry out transportation management according to the transported goods.
'A second object of the present invention is to automatically measure the volume or weight of objects loaded onto a transporter, and to integrally manage the measured value data and other transport information. In order to achieve the above-mentioned first problem, this invention, as shown in FIG. do. (B) A road control device 3 is installed on the transportation road and inputs the transportation information transmitted from the transportation information setting device 2. (C) A central management device 5 is provided in a management center, etc.
The transportation information transmitted from the transportation information setting device 2 to the road control device 3 is input and information processing is performed. We are taking technical measures. In addition, in order to achieve the above-mentioned second object, as shown in FIG.・Set. (b) A road control device 3 is installed on the transportation road and inputs the transportation information transmitted from the transportation information setting device 2. (c) A conveyed object weight measuring device 4 controlled by the road control device 3 is provided integrally with or separately from the road control device 3 and measures the weight of the carried object loaded onto the carrier 1. (d) A central management device 5 is provided in a management center or the like,
Information processing is performed by inputting the transported object weight data measured by the transported object M amount measuring device 4 and the transport information transmitted from the transport information setting device 2 to the road control device 3. We are taking technical measures.

【実施例】【Example】

以下に、この発明の運搬管理システムを運搬体1の一例
を示ずダンプトラック10の運搬物(運搬車)重量を管
理する運搬管理システムに適用した場合の実施例を第3
図〜第4図の図面に基づいて説明する。 この運搬重量管理システムは、ダンプトラック10に搭
載された運搬情報設定装置2と、運搬路上に設置された
路上制御装置3と、該路上制御装置3により制御可能な
運搬物重量測定装置4と、作業現場の管理センター等に
設けられた中央管埋装W5とから構成されている。 ここで、ダンプトラック10に搭載された運搬情報設定
装置2は、本実施例の場合、車上設定器20と、これに
接続されて車上に設置された運搬物表示灯21及び車上
アンテナ23を有する送受信機22との組合せからなっ
ている。 即ち、車上設定器20は、ダンプトランク10のオペレ
ータによるスイッチ操作で運搬物表示灯21に運搬物S
の種類を色分はランプの組合せ点灯により表示させる。 また、それと共に運搬情報を送受信機22に設定する。 この運搬情報としては、■ダンプトラックの車輌番号等
の運搬体の識別データ、■所属企業体の番号等の所属先
データ、■当該運搬物の積込機械(例えばショベルロー
ダ)の車輌番号等の積込側データ、そして■前記運搬物
Sの種類等の運搬物属性データ等があり、その他運搬管
理に必要な情報が含まれる。 尚、本実施例では、運搬情報設定装置2として前述の如
く、車上設定器20、運搬物表示灯21及び送受信機2
2の組合せ構成を用いたが、本発明において運搬情報設
定装置2は要するに運搬物Sの種類その他の運搬情報を
路上制御装置3に送信できる構造であればよく、上記実
施例に限定されないこと勿論である。 また、ここでダンプトラック10が、ショベルローダの
如き積込機械I5から運搬物Sを引き継いで運搬する場
合には、前記■の如(積込機械15の情報も運搬情報と
なるが、この際に積込機械15にもダンプトランク10
と同様の運搬情報設定装置2゛を設置することが好まし
い。 この場合、積込機械15に設けられる運搬情報設定装置
2”は車上設定器20゛ と、これに接続された   
    ′□運搬物表示灯21°a及び車輌番号表示灯
21″bとからなり、積込機械15のオペレータによっ
て車上設定器20”をスイッチ操作して運搬物Sの種類
及び車輌番号が上記運搬物表示灯21”a及び車輌番号
表示灯21’bに点灯表示される。 従って、積込機械15から運搬物Sの積込を受けるダン
プトランク10のオペレータは前記積込機械15の運搬
物表示灯21″a及び車輌番号表示灯21゛bを目視・
確認することができ、運搬物Sの種類及び積込機械15
の車輌番号をダンプトランク10の車上設定器20に入
力し、ダンプトランク10上の運搬物表示灯21に上記
情報を点灯表示すると共に送受信機22に設定する。 一方、これにより、積込機械15のオペレータはダンプ
トランク10側に誤設定が無いか否かを確認することが
でき、またダンプトランクの荷下ろし場所等の作業員も
各ダンプトラック10の運搬物Sの種類を目視・確認で
きるので、運搬物Sが各種ある場合に、誤って異なる場
所に荷下ろしする虞れもなくなる。 次ぎに、前記ダンプトラック10の車上設定器20から
送受信機22に設定された運搬情報は、該送受信機22
から車上アンテナ23を介して電Vi!を誘導通信等に
より路上制御装置3に送信される。 この路上制御装置3は、本実施例の場合、運搬路上に植
設されたポール31に取付けられていて、制御手段と、
送受信手段と、時計手段と、データ外部記録手段とを有
している。 そしてボール31の先端側に設けられた路上アンテナ3
2を介して、前記運搬情報設定装置2及び運搬物重量測
定装置4と運搬情報の送受信可能な構成となっている。 従って、路上制御装置3は、路上アンテナ32を介して
該路上制御装置3近傍を通過するダンプトランク10の
運搬情報設定装置2(送受信機22)に設定されている
前記運搬情報を交信して入力する。 また、路上制御装置3の時計手段の時計機能によって、
ダンプトラック10の通過時刻が運搬情報として記録さ
れる。 このような路上制御装置3は運搬路中の適宜個所に複数
段けであるが、計測コーナーに設けである路上制御装置
3は更に近傍に設置しである運搬物重量測定装置4の制
御機40に検出信号を与えて、運搬物重量の計測を行わ
せる。 ここで運搬物重量測定装置4は、所謂カンカンと呼ばれ
る積載重量針(運搬路に埋設されて、運搬物Sと共に運
搬体1の重量を測定し、予め記録しである空積み状態で
の当該運搬体重量を減算して運搬物Sの重量を計測する
装置)その他要するに運搬物Sの重量を計測しうる装置
であって、前記路上制御装置3よりの検出信号で自動的
に運搬物の重量測定を行う構成のものであればよいが、
本実施例では、運搬物重量測定装置4としてイメージ処
理により容積乃至重量を計測する装置を用いている。 このイメージ処理による運搬物重量測定装置4は、第3
図で示す如く、運搬路上の適宜個所に設定された計測コ
ーナで、運搬路の一側で平行に設置されて背景部分を覆
い隠すための背景パネル41と、該背景パネル41の対
向位置に設置されたTVカメラ42と、該TVカメラ4
2により収録されたイメージ(光学的な画像、以下同じ
)を入力し運搬物S部分の外観形状を表すイメージのみ
を抽出するイメージ処理装置43と、その抽出された運
搬物のイメージを基に運搬物Sの容積乃至重量を計測す
る容積乃至重量計測装置44とから構成されている。 即ち、背景パネル41は、運搬物Sがベッセル■上に積
上げられたダンプトランク10をイメージ人力手段によ
ってイメージ入力する際に、後方の背景を均一化するた
めのもので、本実施例の場合は白色の大型矩形プレート
からなっている。 従って、この背景パネル41の正面で運搬中のダンプト
ランク10を停止させる。 TVカメラ42は、この発明のイメージ入力手段の一例
を示すもので、上記背景パネル41の正面に停止したダ
ンプトラック10のベッセルv上に積上げられた運搬物
S部分を中心にイメージを収録する。 面この運搬物重量測定装置4は、マニュアルで    
    計操作してもよいが、制御機40によって、T
Vカメラ42、イメージ処理装置43及び容積乃至重量
計測装置44を自動制御する構成からなる。 本実施例の場合はダンプトラック10に搭載された運搬
情報設定装置2の送受信機22から計測コーナー付近の
路上に設置された路上制御装置3に所定信号が入力され
ると、該路上制御装置3から容積乃至重量計測開始の検
出コマンド信号が上記制御機40に出力される。 尚、路上制御装W3は、現場の中央管理センター等に設
けられた中央管理装置5から発信された前記検出コマン
ド信号を経由するものであってもよい。 次に、TVカメラ42によって収録されたイメージ(以
下、原イメージとする)laは、イメージ処理手段とし
てのイメージ処理装置43に入力される。゛ このイメージ処理装置43は、光学的な画像を電気信号
に変換して、画像処理技術によって計測・解析を行い画
像(原イメージ)を読み取り、それを基に運搬物部分の
みのイメージ(以下、処理イメージとする)Ibを抽出
する演算処理を行う装置であって、第5図及び第6図で
示す如く2通りの処理手段がある。 即ち、■減算(差分)処理手段43Aと■識別要素抽出
手段43Bとに大別される。 第1の減算(差分)処理手段43Aとは、例えばTVイ
メージプロッセソサ(TVIP)(商品名:日本アビオ
ニクス■製)や、イメージフレームメモリIMシリーズ
(商品名:油上通信機■製)の如きイメージ処理装置を
用い、TVカメラ42により入力された原イメージIa
から、予め記録手段によって記憶されている同一車輌(
機種)のダンプトランク10の空のベッセル■のイメー
ジ(以下、比較イメージとする)Isを呼び出して、前
記原イメージIaと比較イメージIsとを電気信号に変
換し、共通部分即ちイメージとして重ね合わされる部分
を消去して残った部分を抽出する方法であって、この残
った部分の処理イメージIbが容積乃至重量計測装置4
4に出力される。 第2の識別要素抽出手段43Bとは、例えば自動外観検
査装置(商品名:油上通信機@製)の如きイメージ処理
装置を用いるものである。 当該装置は、通常の′r■カメラ42の替わりに波長分
光フィルタを組み合わせたCCDカメラを用いて収録対
象部分を収録し波長別に対象部分の反射特性を計測し、
それによって得られたイメージをイメージ処理装置43
に入力して特定波長を検出して検出部分の外観形状を処
理イメージとして抽出する方法であって、ミカンの果皮
傷害の選別等に実用化されている。 この装置を用いれば、運搬物Sの色彩の波長を検出対象
に設定することにより運搬物Sの外観形状イメージを直
接抽出することができる。 この自動外観検査装置では、運搬物Sの形状を検出する
のに色彩即ち特定波長の反射特性を利用したが、識別要
素は要するに、ベッセル■やダンプトラック10本体更
には背景パネル41とから運搬物Sを抽出・識別しうる
物理特性であればよいから、その他例えば特定温度や特
定密度を基準に処理イメージIbを抽出するものであっ
てもよい。 そこで運搬物Sが特定温度を有する場合は赤外線による
検出が、特定密度の場合には信号や電波の反射速度や透
過率によって検出することが可能である。 次に、上記処理イメージ】bは、この発明の場合その大
きさや形状を基に容積乃至重量が計測されるものである
から、常に同一比率で抽出されなければならない。 また、減算(差分)処理方法の場合は更に原イメージI
aと基準イメージIsとの共通部分の輪郭形状が整合合
致するよう原イメージIaを収録する必要がある。 このためには、例えばTVカメラ2と運搬上Sとの距離
を常に一定に保つようにダンプトランク10を停止させ
、またベッセル■高さは富に一定位置にセットすること
により、一定距離で、共通部分が一定位置となるイメー
ジを収録することかできる。            
                  iしかし、この
ようなマニュアル操作に変えて、正規化補正手段421
を設けてもよい。 この正規化補正手段421は、(i)ベッセルVに積上
げられた運搬物Sを基準にしてTVカメラ42の方を前
後、及び上下左右に移動乃至回転させて、被写体との撮
影距離(焦点)を一定にし、また共通部分(本実施例で
はベッセルV)が収録された画面上で一定位置となるよ
うに制御する構成、。 (ii)TVカメラ42で収録された原イメージIaを
拡大・縮小して、或い↓ま歪みを修正して基準イメージ
(ダンプトランクの所定位置に設けられた所定色彩・形
状のマーク等)又は、比較イメージの共通部分(ダンプ
トラックの一定個所の形状等)と同一撮影比率(同一撮
影距離)とし、また収録画面上での比較イメージの共通
部分との位置がずれている場合には前記共通部分を基準
にして画像自体を移動させてピッタリと重ね合わせられ
るように修正して、同一収録条件でのイメージIa’と
する。 このようにして得られた同一収録条件下のイメージIa
’を基に比較イメージIsと減算処理を行い、又は直接
に特定の色彩又は明度を基準とした抽出処理を行い処理
イメージrbを得る。 (iii )前記識別要素抽出手段43Bによる場合に
は、上記の他に無修正の原イメージIaを基に直接に容
積乃至重量計測装置4で容積乃至重量を計測し、その得
られた計測値を、原イメージと基準値(前記基準イメー
ジ又は比較イメージの共通部分に対応するもの)との差
を基に修正演算して同一条件下での計測値を求める構成
。 等がある。 本実施例では、ダンプトランク10の側面の側から1台
のT、Vカメラ42を用いてイメージ入力を行っている
ので、運搬物Sの輪郭形状のイメージ即ち処理イメージ
Ibは平面的な2次元イメージとして収録される。 この2次元イメージを基に、運搬物Sの容積乃至重量を
計測するには、以下の手段がある。 (i)2次元イメージを縦方向又は横方向に細分化し、
それぞれの面積を積分処理することによって仮の容積を
算出する。 この仮の容積は3次元方向に同一条件で運搬車が積上げ
られていると仮定するものである。 そして、この仮の容積から、仮重心対応位置算出手段4
42でその仮の重心対応位置を算出する。 このようにして算出された仮の重心対応位置を基に、積
込袋判定手段444で予め容積乃至重量計測装置44の
記録手段に記憶されている類型化された立体的な積込袋
パターンの中から仮の重心対応位置が同−乃至最も近似
する重心位置を有する積込袋パターンを判定し、2次元
の処理イメージの立体形状を推定する。 この推定された立体的な積込袋パターンに基づいて、容
積算出手段447で前記板の容積値を修正し運搬物Sの
容積を算出する。 尚、積込袋パターンに予め実験的に計測された容積値乃
至各運搬土の種類・条件毎の重量値をデータとして入力
しておけば、選択された積込袋パターンに対応する容積
値や、重量値を呼び出すだけでよく簡便である。 (ii)2次元な原イメージIaを収録するTVカメラ
42の他に、撮影角度を変えて運搬車の3次元方向の形
状を撮影する補助カメラを用い、3次元方向(本実施例
では運搬車の幅方向上面)の運搬車Sの積込袋を捉える
(補助カメラによる修正手段443)。 これにより、積込袋測定手段445によって幅方向の積
込袋の修正を行って立体的な積込袋を測定し、容積算出
手段447で容積を算出する。 (iii )上記方法に変えて直接に2台(又は複数台
)の収録角度を変えたTVカメラによって異なる角度か
らの運搬物Sのイメージを立体測定手段446で合成処
理して3次元イメージとして捉え容積算出手段447で
容積値を測定してもよいこと勿論である。 尚、ヘソセルV内に収納されて、イメージとして表れな
い部分は該ベッセル■の容積と等しいのでその分を加算
処理すれば運搬物S全での容積が算出される。 このように計測された容積値に、重量算出手段    
  1449に運搬物Sの種類(密度)データや空隙率
データ、天候条件(雨の場合等)データを入力して重量
を算出する。 上記パラメータは、本実施例の場合前記ダンプトランク
10に搭載された運搬情報設定装置2の車上設定器20
にダンプトラック10のオペレータによって入力される
もので、それが前述の如く送受信機22を介して路上制
御装置3に送信され、該路上制御装置3を中継して、運
搬物重量測定装置4の制御機40に入力される。そして
、この制御機40を介して重量算出手段449に上記重
量算出データが与えられて重量が計測される。 このようにして算出された容積値(又は重量値)が正し
いか否かのチェック手段448を設けてもよい。 即ち、運搬体1の作業条件等により運搬物Sの容積乃至
重量が推測される場合、例えば運搬体1がモータスクレ
ーパ12である場合には、上記チェック手段448に、
これらの作業情報として、ブレードの角度および幅と掘
削距離の各データを入力し、これに基づいて推定掘削土
量を計測する。 次ぎにチェック手段448は、この計測された推定掘削
土量の所定の許容範囲内に前記算出された運搬土量値が
含まれるか否か判定し、含まれる場合は正しい重量とし
、含まれない場合は誤りとして、所定信号を出力する。 誤りの場合は、上記信号に基づいて、再度計測をし直す
か或いは別の測定方法を用いるようすれば計測ミスを防
くことができ好ましい。 なお、このイメージ処理による運搬物重量測定装置4は
、運搬体1の運搬物積込容器内に運搬物Sが積上げられ
て少なくとも一部が上記運搬物積込容器から盛り上がる
等、外観形状として捉えることができるものであればよ
いから、その運搬体1は建設機械や運搬車輌等に限定さ
れることなく、また運搬物Sの種類も何等限定されるこ
となく、あらゆるものに適用可能である。 また、上記実施例ではイメージ処理装置43と容積乃至
重量計測装置44とを別体構成としたが、両方の機能を
有する1つの装置をもちいてもよいこと勿論である。 更に、この実施例では、イメージ入力装置の一例を示す
TV左カメラ2は、運搬路上の適宜個所に複数台設置さ
れて、複数の計測コーナーを形成しており、これら複数
のTV左カメラ2は力、メラ切換器45を介してイメー
ジ処理袋面43と接続されている(路上制御装置3の全
てに設けられなくてもよいこと勿論である)。 従って、ダンプトラック10は、搬送中に最寄りの計測
コーナーで停車し、路上制御装置3と運搬情報の交信を
行うと、路上制御装置3からカメラ切換器45に制御信
号が送られ、当該路上制御装置3により制御可能なTV
左カメラ2がイメージ収録可能となり、このTV左カメ
ラ2を用いてイメージ入力を行う。 このように、イメージ処理による運搬物重量測定装置4
を用いた場合には、該運搬物重量測定装置4を運搬路上
に固定設置する必要がなく簡単に移動することができる
ばかりか、TV左カメラ2を複数台適宜間隔に運搬路上
に設置しておき、カメラ切換器45を用いることにより
使用するTV左カメラ2のみを駆動することができ、場
所に囚われずに運搬物Sの重量計測を行うことが可能と
なる。 従って、作業の進捗に伴い移動する切り羽や、変更する
運搬路に応じて、好適位置での運搬物Sの重量計測を行
うことができるので、運搬物Sの重量計測のため運搬路
を変更したり遠廻りする無駄が省かれる。 このようにして、運搬物重量測定装置4により測定され
た運搬物Sの容積乃至重量値のデータは運搬物重量測定
装置4から路上制御装置3に送信される。 これにより、路上制御装置3では■ダンプトラックの車
輌番号、■同所属企業体、■運搬物Sの種類、■積込を
受けたショベルローダの車輌番号、■ダンプトラックが
該路上制御装置を通過した時刻、■運搬物電量測定装置
によって計測された運搬物の重量(正味重量)等の運搬
情報が入力される。 ここで、路上制御装置3には、更に異常判定手    
    □段を設けておき、路上制御袋W3に接続され
た異常表示装置6に異常を表示する構成であってもよい
。 この路上制御装置3の異常判定手段は、運搬物重量測定
装置4で測定された重量値が計測対象と。 なったダンプトラック10の型式による積載容量の所定
範囲内であるか否かを判断し、その範囲外であると判定
した場合には、異常信号を異常表示装置6に出力し、オ
ペレータに異常を知らせる。 また、運搬情報設定装置2から交信して得た運搬物Sの
種類データが、予め定められ記憶されている、当該路上
制御装置3が設置しである運搬路を通過すべきである運
搬物の種類以外の種類の運搬物Sであると判定された場
合には、同様に異常表示装置6にその旨の異常表示をさ
せる構成からなっている。 この異常表示装置6は、前記運搬物重量測定装置4によ
り用いられるチェック手段448によって運搬物Sの重
量が正確でないと判定された場合に、上記路上制御装置
3を経由して或いは運搬物重量測定装置4から直接に制
御され、所定異常表示を行う構成であってもよい。 これによ怜、適宜手段を介して運搬物重量測定装置4に
よる再計測が行われ、また、ダンプトラック10の運搬
路変更が行われる。 このようにして、路上制御装置3に入力された運搬情報
は、有線又は無線通信手段を介して、作業現場の管理セ
ンター等に設けられた中央管理装置5に送信され、或い
はメモリ体(メモリバンク)に上記データを記憶し、そ
のメモリ体を人手によって移送し前記中央管理装置5に
入力する。 このようにして各路上制御装置3から運搬情報がマイク
ロコンピュータからなる中央管理装置5に集積される。 この集積された運tM情報を中央管理装置5の情報処理
手段を用いて情報処理を行い統合的な運搬管理を行う。 ここで、前記運搬情報を中央管理装置5に入力する構成
は、前記実施例に限定されず、例えば運搬物重量の針側
値データは、直接運搬物重量測定装置4から中央管理装
置5に送られ、中央管理装置5内で路上制御装置3から
送られたその他の運搬情報と一体となる構成であっても
よい。 或いは、路上制御装置3と運搬物重量測定装置4とがそ
れぞれの上記装置の機能を有する一体の装置からなるも
のの場合には、その一体化した装置から中央管理装置5
に上記運搬情報が送られることになる。 このようにして中央管理装置5に集められた運搬情報に
基づいて、情報処理が行われ運搬管理がおこなわれる。 そこでこのシステムでは、第7図で示す如く、路上制御
装置3を制御中継媒体として、中央管埋装W5で処理さ
れた運搬情報に基づく運搬管理乃至運行管理の指示をオ
ペレータに行うことが可能となる。 或いは、路上制御装置3近傍に該路上制御装置3により
制御可能な稼動指示表示装置7を設けておき、運搬情報
設定装置2と路上制御装置3との交信結果に応じて、路
上制御装置3から稼動指示信号が前記稼動指示表示装置
7に送られ所定の稼動指示を行う。 ダンプトラック10のオペレータは、この稼動指示表示
装置42に表示された所定の稼動指示に従って、稼動を
行う。 このような稼動指示によって、中央管理装置5が把握し
ている運行状況に応じて、各ダンプトラック10の運行
を制御することができる。 また、稼動指示表示装置7として例えば行先指示装置を
用いた場合には、中央管理装置5で運搬物Sの種類に応
じた行き先(荷下ろし場所)が決定されると、その路順
が各路上制御装置3に送られ、該路上制御装置3で運搬
物Sの種類とそれに対応する荷下ろし場所乃至路順情報
が記憶される。 そして、該路上制御装置3を通過するダンプトラック1
0の運搬情報設定装置2との交信によって、該ダンプト
ラック10の積込まれた運搬物Sの種類が判明すると、
その種類に応じた運搬路として当該運搬路が正しいか否
か判定し、誤っている場合には正しい道順を表示する等
の運行管理を併せて行うことができる。
Below, a third embodiment will be described in which the transportation management system of the present invention is applied to a transportation management system that manages the weight of a transported object (transport vehicle) of a dump truck 10, without showing an example of the transportation body 1.
This will be explained based on the drawings shown in FIGS. This transportation weight management system includes a transportation information setting device 2 mounted on a dump truck 10, a road control device 3 installed on the transportation road, and a transportation weight measuring device 4 that can be controlled by the road control device 3. It consists of a central pipe embedded W5 installed in a management center or the like at a work site. In this embodiment, the transportation information setting device 2 mounted on the dump truck 10 includes an on-vehicle setting device 20, a cargo indicator light 21 connected to the on-vehicle setting device 20, and an on-vehicle antenna installed on the vehicle. It consists of a combination with a transmitter/receiver 22 having 23. That is, the on-vehicle setting device 20 allows the operator of the dump trunk 10 to operate a switch to indicate the transported object S to the transported object indicator light 21.
The type of color is displayed by lighting a combination of lamps. Additionally, transportation information is set in the transceiver 22 at the same time. This transportation information includes: ■Identification data of the vehicle such as the vehicle number of the dump truck, ■Affiliation data such as the corporate entity number, ■Vehicle number of the loading machine (for example, a shovel loader) for the material to be transported, etc. There are loading side data, (2) transport object attribute data such as the type of the transport object S, and other information necessary for transport management. In this embodiment, as described above, the transportation information setting device 2 includes the on-vehicle setting device 20, the transportation object indicator light 21, and the transmitter/receiver 2.
However, in the present invention, the transportation information setting device 2 only needs to have a structure that can transmit the type of the transported object S and other transportation information to the road control device 3, and is of course not limited to the above embodiment. It is. In addition, when the dump truck 10 takes over the transported object S from the loading machine I5 such as a shovel loader and transports it, the information on the loading machine 15 also becomes transport information, but in this case, loading machine 15 and dump trunk 10
It is preferable to install a transportation information setting device 2'' similar to the above. In this case, the transportation information setting device 2'' provided on the loading machine 15 is connected to the on-vehicle setting device 20''.
'□It consists of a transported object indicator light 21°a and a vehicle number indicator light 21''b, and the operator of the loading machine 15 operates a switch on the on-vehicle setting device 20'' to determine the type of transported object S and the vehicle number for the transport. The object indicator light 21"a and the vehicle number indicator light 21'b are illuminated. Therefore, the operator of the dump trunk 10 receiving the cargo S from the loading machine 15 uses the cargo display of the loading machine 15. Visually check the light 21″a and the vehicle number indicator light 21″b.
It is possible to confirm the type of transported goods S and the loading machine 15
The vehicle number is inputted into the on-vehicle setting device 20 of the dump trunk 10, and the above information is displayed on the cargo indicator light 21 on the dump trunk 10 and set in the transmitter/receiver 22. On the other hand, this allows the operator of the loading machine 15 to check whether there are any incorrect settings on the dump trunk 10 side, and also allows workers at the dump trunk unloading area to Since the type of S can be visually checked, there is no possibility of accidentally unloading the cargo to a different location when there are various types of objects S to be transported. Next, the transportation information set in the transceiver 22 from the on-board setting device 20 of the dump truck 10 is transmitted to the transceiver 22.
Vi! via the on-board antenna 23. is transmitted to the road control device 3 by guidance communication or the like. In the case of this embodiment, this road control device 3 is attached to a pole 31 planted on the transportation road, and includes a control means,
It has a transmitting/receiving means, a clock means, and an external data recording means. And a roadside antenna 3 provided on the tip side of the ball 31
2, the transportation information setting device 2 and the transportation object weight measuring device 4 can transmit and receive transportation information. Therefore, the road control device 3 communicates and inputs the transport information set in the transport information setting device 2 (transceiver 22) of the dump trunk 10 passing near the road control device 3 via the road antenna 32. do. In addition, by the clock function of the clock means of the road control device 3,
The passing time of the dump truck 10 is recorded as transportation information. Such road control devices 3 are installed in multiple stages at appropriate locations on the transportation route, and the road control device 3 installed at the measurement corner is further installed in the vicinity of the controller 40 of the transported object weight measuring device 4. A detection signal is given to the device to measure the weight of the transported object. Here, the conveyed object weight measuring device 4 has a loading weight needle called a so-called can-can (which is buried in the conveyance path, measures the weight of the conveyed object 1 together with the conveyed object S, and records the weight of the conveyed object 1 in advance). A device that measures the weight of the transported object S by subtracting the weight) In other words, it is a device that can measure the weight of the transported object S, and automatically measures the weight of the transported object based on the detection signal from the road control device 3. It is fine as long as it has a configuration that performs
In this embodiment, a device that measures the volume or weight by image processing is used as the transported object weight measuring device 4. The conveyance weight measuring device 4 based on this image processing has a third
As shown in the figure, a measurement corner is set at an appropriate location on the conveyance path, and a background panel 41 is installed in parallel on one side of the conveyance path to cover up the background area, and the background panel 41 is installed at a position opposite to the background panel 41. The TV camera 42 and the TV camera 4
An image processing device 43 inputs the image (optical image, the same applies hereinafter) recorded by 2 and extracts only an image representing the external shape of the transported object S portion, and a It is comprised of a volume or weight measuring device 44 that measures the volume or weight of the object S. That is, the background panel 41 is used to make the rear background uniform when inputting an image of the dump trunk 10 with the objects S piled up on the vessel 2 using human image means. It consists of a large white rectangular plate. Therefore, the dump trunk 10 being transported is stopped in front of this background panel 41. The TV camera 42 is an example of the image input means of the present invention, and records an image centered on the portion S of the cargo S piled up on the vessel v of the dump truck 10 stopped in front of the background panel 41. This conveyance weight measuring device 4 can be operated manually.
The controller 40 may be used to control T.
It consists of a configuration that automatically controls a V camera 42, an image processing device 43, and a volume/weight measurement device 44. In the case of this embodiment, when a predetermined signal is input from the transceiver 22 of the transportation information setting device 2 mounted on the dump truck 10 to the road control device 3 installed on the road near the measurement corner, the road control device 3 A detection command signal for starting volume or weight measurement is output to the controller 40. Note that the road control device W3 may be configured to receive the detection command signal transmitted from a central management device 5 provided at a central management center or the like at the site. Next, the image la recorded by the TV camera 42 (hereinafter referred to as the original image) is input to an image processing device 43 as an image processing means.゛This image processing device 43 converts an optical image into an electrical signal, performs measurement and analysis using image processing technology, reads the image (original image), and based on it, creates an image of only the transported object part (hereinafter referred to as This is a device that performs arithmetic processing to extract Ib (as shown in the processing image), and there are two types of processing means as shown in FIGS. 5 and 6. That is, it is roughly divided into (1) subtraction (difference) processing means 43A and (2) identification element extraction means 43B. The first subtraction (difference) processing means 43A is, for example, a TV image processor (TVIP) (product name: manufactured by Nippon Avionics ■) or an image frame memory IM series (product name: manufactured by Oil Tank Tsushinki ■). The original image Ia input by the TV camera 42 using an image processing device such as
, the same vehicle stored in advance by the recording means (
The image (hereinafter referred to as a comparison image) of the empty vessel ■ of the dump trunk 10 of the model) is called up, the original image Ia and the comparison image Is are converted into electrical signals, and are superimposed as a common part, that is, an image. This is a method of erasing a portion and extracting the remaining portion, in which the processed image Ib of the remaining portion is processed by the volume or weight measuring device 4.
4 is output. The second identification element extraction means 43B uses, for example, an image processing device such as an automatic visual inspection device (trade name: manufactured by Yujo Tsushinki@). This device uses a CCD camera combined with a wavelength spectral filter instead of the usual camera 42 to record the target area and measure the reflection characteristics of the target area for each wavelength.
The image thus obtained is processed by an image processing device 43.
This is a method in which a specific wavelength is detected by inputting the signal into a filter, and the external shape of the detected part is extracted as a processed image.This method has been put to practical use, such as in sorting out damage to the peel of mandarin oranges. Using this device, by setting the wavelength of the color of the transported object S as a detection target, it is possible to directly extract an image of the external appearance of the transported object S. In this automatic visual inspection device, the color, that is, the reflection characteristic of a specific wavelength, is used to detect the shape of the transported object S, but the identification elements are, in short, the identification elements of the transported object S. Any physical characteristic that can be used to extract and identify S may be used, and the processed image Ib may be extracted based on a specific temperature or a specific density, for example. Therefore, if the transported object S has a specific temperature, it can be detected by infrared rays, and if it has a specific density, it can be detected by the reflection rate or transmittance of a signal or radio wave. Next, the above processing image [b] must always be extracted at the same ratio because in the present invention, the volume or weight is measured based on its size and shape. In addition, in the case of the subtraction (difference) processing method, the original image I
It is necessary to record the original image Ia so that the contour shapes of the common portion of a and the reference image Is match. To do this, for example, the dump trunk 10 is stopped so as to keep the distance between the TV camera 2 and the transport station S constant, and the height of the vessel is set at a constant position, so that the vehicle is transported at a constant distance. It is possible to record images where the common parts are at fixed positions.
iHowever, instead of such manual operation, the normalization correction means 421
may be provided. This normalization correction means 421 (i) moves or rotates the TV camera 42 back and forth, and up and down and left and right, with reference to the objects S piled up in the vessel V to determine the shooting distance (focal point) from the subject; A configuration in which the common part (vessel V in this embodiment) is controlled to be at a constant position on the recorded screen. (ii) The original image Ia recorded by the TV camera 42 is enlarged/reduced, or the distortion is corrected to create a reference image (a mark of a predetermined color and shape provided at a predetermined position on the dump trunk, etc.) or , the same shooting ratio (same shooting distance) as the common part of the comparison image (such as the shape of a certain part of the dump truck), and if the position of the common part of the comparison image on the recording screen is shifted, The images themselves are moved based on the part and corrected so that they can be perfectly overlapped, resulting in an image Ia' under the same recording conditions. Image Ia obtained in this way under the same recording conditions
A subtraction process is performed on the comparison image Is based on ', or an extraction process is directly performed on the basis of a specific color or brightness to obtain a processed image rb. (iii) In the case of using the identification element extraction means 43B, in addition to the above, the volume or weight is directly measured by the volume or weight measuring device 4 based on the unmodified original image Ia, and the obtained measurement value is , a configuration in which a measurement value under the same conditions is obtained by performing a correction calculation based on the difference between the original image and a reference value (corresponding to a common portion of the reference image or the comparison image). etc. In this embodiment, since the image is input from the side of the dump trunk 10 using one T, V camera 42, the image of the contour shape of the transported object S, that is, the processed image Ib is a two-dimensional planar image. Recorded as an image. The following methods can be used to measure the volume or weight of the transported object S based on this two-dimensional image. (i) subdividing the two-dimensional image vertically or horizontally;
A temporary volume is calculated by integrating each area. This provisional volume is based on the assumption that the transport vehicles are stacked under the same conditions in the three-dimensional direction. Then, from this temporary volume, the temporary center of gravity corresponding position calculation means 4
At step 42, the temporary center of gravity corresponding position is calculated. Based on the temporary center of gravity corresponding position calculated in this way, the loading bag determining means 444 creates a categorized three-dimensional loading bag pattern stored in advance in the recording means of the volume or weight measuring device 44. A loading bag pattern having the same or most similar tentative center of gravity position is determined from among them, and the three-dimensional shape of the two-dimensional processed image is estimated. Based on this estimated three-dimensional loading bag pattern, the volume calculating means 447 corrects the volume value of the board and calculates the volume of the transported object S. In addition, if the experimentally measured volume value or the weight value for each type and condition of each soil to be transported is entered as data in the loading bag pattern, the volume value or weight value corresponding to the selected loading bag pattern will be , it is easy to just call up the weight value. (ii) In addition to the TV camera 42 that records the two-dimensional original image Ia, an auxiliary camera is used to photograph the three-dimensional shape of the transport vehicle by changing the shooting angle. (the upper surface in the width direction) of the transport vehicle S (correction means 443 using an auxiliary camera). Thereby, the loading bag measuring means 445 corrects the loading bag in the width direction to measure the three-dimensional loading bag, and the volume calculating means 447 calculates the volume. (iii) Instead of the above method, the three-dimensional measurement means 446 synthesizes images of the transported object S from different angles using two (or more than one) TV cameras with different recording angles and captures them as a three-dimensional image. Of course, the volume calculation means 447 may measure the volume value. It should be noted that the volume of the portion stored in the hesocell V that does not appear as an image is equal to the volume of the vessel (2), so by adding that amount, the volume of the entire transported object S can be calculated. A weight calculation means is added to the volume value measured in this way.
The weight is calculated by inputting the type (density) data, porosity data, and weather condition (in case of rain, etc.) data of the transported object S to 1449. In this embodiment, the above parameters are set by the on-vehicle setting device 20 of the transportation information setting device 2 mounted on the dump trunk 10.
is input by the operator of the dump truck 10, and is transmitted to the on-road control device 3 via the transmitter/receiver 22 as described above, relayed by the on-road control device 3, and used to control the transported object weight measuring device 4. The information is input to the machine 40. Then, the weight calculation data is given to the weight calculation means 449 via the controller 40, and the weight is measured. A checking means 448 may be provided to check whether the volume value (or weight value) calculated in this way is correct. That is, when the volume or weight of the transported object S is estimated based on the working conditions of the transporter 1, for example, when the transporter 1 is the motor scraper 12, the checking means 448:
As the work information, the blade angle, width, and excavation distance are input, and the estimated amount of excavated soil is measured based on this information. Next, the checking means 448 determines whether or not the calculated transported soil volume value is included within a predetermined tolerance range of the measured estimated excavated soil volume, and if it is included, it is determined that the weight is correct, and that it is not included. If so, it is determined as an error and a predetermined signal is output. In the case of an error, it is preferable to perform the measurement again based on the above-mentioned signal or to use another measurement method to prevent measurement errors. The device 4 for measuring the weight of a transported object through image processing captures the external shape, such as when the transported object S is piled up in the transported object loading container of the transporter 1 and at least a portion of it rises from the transported object loading container. Therefore, the carrier 1 is not limited to construction machinery, transport vehicles, etc., and the type of the transported object S is not limited in any way, and can be applied to anything. Further, in the above embodiment, the image processing device 43 and the volume/weight measurement device 44 are constructed as separate bodies, but it goes without saying that one device having both functions may be used. Furthermore, in this embodiment, a plurality of TV left cameras 2, which are an example of an image input device, are installed at appropriate locations on the transportation route to form a plurality of measurement corners. It is connected to the image processing bag surface 43 via the power and camera switch 45 (of course, it does not need to be provided in all road control devices 3). Therefore, when the dump truck 10 stops at the nearest measurement corner during transport and exchanges transport information with the road control device 3, a control signal is sent from the road control device 3 to the camera switch 45, and the road control TV controllable by device 3
The left camera 2 becomes capable of recording images, and this TV left camera 2 is used to input images. In this way, the transported object weight measuring device 4 using image processing
When using the device, it is not necessary to fixedly install the conveyed object weight measuring device 4 on the conveyance road, and it can be easily moved. By using the camera switch 45, it is possible to drive only the TV left camera 2 to be used, and it becomes possible to measure the weight of the transported object S regardless of the location. Therefore, it is possible to measure the weight of the transported object S at a suitable position depending on the face that moves as the work progresses or the transport route that is changed, so the transport route can be changed in order to measure the weight of the transported object S. This eliminates the waste of going back and forth. In this way, data on the volume or weight of the transported object S measured by the transported object weight measuring device 4 is transmitted from the transported object weight measuring device 4 to the road control device 3. As a result, the road control device 3 receives the following information: ■The vehicle number of the dump truck, ■The company it belongs to, ■The type of the transported object S, ■The vehicle number of the shovel loader that received the load, ■The dump truck passes the road control device. Transportation information such as the time when the transportation was carried out and (1) the weight (net weight) of the transported object measured by the transported object coulometric measuring device are input. Here, the road control device 3 further includes an abnormality determination procedure.
A configuration may also be adopted in which a stage is provided and an abnormality is displayed on the abnormality display device 6 connected to the road control bag W3. The abnormality determination means of this road control device 3 measures the weight value measured by the transported object weight measuring device 4. It is determined whether or not the loading capacity is within a predetermined range according to the model of the dump truck 10 in which the problem occurred, and if it is determined that it is outside the range, an abnormality signal is output to the abnormality display device 6 and the operator is notified of the abnormality. Inform. In addition, the type data of the transported object S obtained through communication from the transport information setting device 2 is determined and stored in advance for the transported object that should pass through the transport route installed by the road control device 3. If it is determined that the transported object S is of a different type, the abnormality display device 6 similarly displays an abnormality display to that effect. When the weight of the transported object S is determined to be inaccurate by the checking means 448 used by the transported object weight measuring device 4, this abnormality display device 6 is operated via the road control device 3 or when the weight of the transported object S is determined to be inaccurate. It may also be configured to be directly controlled by the device 4 and display a predetermined abnormality. As a result, the weight of the transported object is measured again by the device 4 for measuring the weight of the transported object through an appropriate means, and the transport route of the dump truck 10 is changed. In this way, the conveyance information input to the road control device 3 is transmitted via wired or wireless communication means to the central management device 5 installed at the management center of the work site, or sent to a memory body (memory bank). ), and the memory body is manually transferred and input into the central management device 5. In this way, transportation information from each on-road control device 3 is accumulated in the central management device 5 consisting of a microcomputer. This accumulated transportation information is processed using the information processing means of the central management device 5 to perform integrated transportation management. Here, the configuration for inputting the transportation information to the central management device 5 is not limited to the above embodiment; for example, the needle side value data of the weight of the transported object is directly sent from the transportation object weight measurement device 4 to the central management device 5. The information may be integrated with other transport information sent from the road control device 3 within the central management device 5. Alternatively, if the on-road control device 3 and the transported object weight measuring device 4 are integrated devices having the functions of the respective devices, the central control device 5 can be accessed from the integrated device.
The above transportation information will be sent to. Based on the transportation information collected in the central management device 5 in this way, information processing is performed and transportation management is performed. Therefore, in this system, as shown in FIG. 7, it is possible to instruct the operator on transportation management or operation management based on the transportation information processed by the central pipe W5, using the road control device 3 as a control relay medium. Become. Alternatively, an operation instruction display device 7 that can be controlled by the road control device 3 is provided near the road control device 3, and the operation instruction display device 7 is provided in the vicinity of the road control device 3. An operation instruction signal is sent to the operation instruction display device 7 to issue a predetermined operation instruction. The operator of the dump truck 10 operates the dump truck 10 according to a predetermined operation instruction displayed on the operation instruction display device 42. With such operation instructions, the operation of each dump truck 10 can be controlled according to the operation status ascertained by the central management device 5. In addition, when a destination indicating device is used as the operation instruction display device 7, when the destination (unloading place) according to the type of the transported object S is determined in the central management device 5, the route order is determined for each road. The information is sent to the control device 3, and the type of the transported object S and the corresponding unloading location and route information are stored in the road control device 3. Then, the dump truck 1 passing through the road control device 3
When the type of cargo S loaded in the dump truck 10 is determined through communication with the transportation information setting device 2 of the dump truck 10,
It is also possible to perform operation management such as determining whether the transportation route is correct as a transportation route according to the type, and displaying the correct route if it is incorrect.

【発明の効果】【Effect of the invention】

この発明は路上制御装置を介して運搬体の運搬情報設定
装置から運搬情報を入力し、また運搬物重量測定装置へ
制御信号を送って運搬物重量を計測し、これら運搬情報
を中央管理装置へ転送するので、運搬情報の統合的な管
理を行うことができ、例えばオペレータ毎の稼動日報や
情報記録の管理を行うことができ正確な運搬管理を効率
よく行うことがきる。 また、中央管理装置で処理された情報を基に、路上制御
装置を介して各ダンプトラックのオペレータに稼動指示
を与えれば、運行管理を行うこともでき、より効率的な
作業をおこなうことができ極めて有用性がある。
This invention inputs transport information from a transport information setting device for a transport object via a road control device, sends a control signal to a transport object weight measuring device to measure the weight of the transport object, and sends this transport information to a central management device. Since the information is transferred, transportation information can be managed in an integrated manner, for example, daily operation reports and information records for each operator can be managed, and accurate transportation management can be carried out efficiently. In addition, by giving operation instructions to the operators of each dump truck via the roadside control device based on the information processed by the central management device, operation management can be performed, allowing more efficient work. Extremely useful.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図及び第2図は、この第1・第2発明の機能を示す
ブロック図、第3図はこの発明の実施例の概略説明図、
第4図はそのブロック図、第5図は上記実施例で用いら
れるイメージ処理による運搬物重量測定装置の機能ブロ
ック図、第6図は同イメージ処理方法を図示する説明図
、第7図はこの発明で運行管理を行う場合のブロック図
である。 1・・・運搬体 2・・・運搬情報設定装置 3・・・路上制御装置 4・・・運搬物重量測定装置 5・、・・中央管理装置
1 and 2 are block diagrams showing the functions of the first and second inventions, FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of an embodiment of the invention,
FIG. 4 is a block diagram thereof, FIG. 5 is a functional block diagram of the conveyance weight measuring device using image processing used in the above embodiment, FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating the image processing method, and FIG. It is a block diagram when operation management is performed by the invention. 1...Transportation body 2...Transportation information setting device 3...Road control device 4...Transported object weight measuring device 5...Central management device

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)、運搬物を積込んだ運搬体に設けられて運搬物の
種類等の運搬情報が設定される運搬情報設定装置と、 該運搬情報設定装置から送信された運搬情報を入力する
路上制御装置と、 該運搬情報設定装置から路上制御装置に送信された運搬
情報データを入力して情報処理を行う中央管理装置とか
らなる運搬管理システム。
(1) A transportation information setting device that is installed on a vehicle loaded with a transported object and sets transportation information such as the type of transported object, and a road control that inputs the transportation information transmitted from the transportation information setting device. A transportation management system comprising: a device; and a central management device that inputs transportation information data transmitted from the transportation information setting device to a roadside control device and performs information processing.
(2)、路上制御装置が、運搬情報設定装置との交信に
よって入力した運搬情報から、予め中央管理装置から入
力された稼動指示を選択し、路上制御装置に接続された
稼動指示表示装置又は車上設定器に所定稼動指示を与え
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の運搬重
量管理システム。
(2) The roadside control device selects the operation instruction inputted in advance from the central management device from the transportation information input through communication with the transportation information setting device, and selects the operation instruction display device or vehicle connected to the roadside control device. 2. The conveyance weight management system according to claim 1, wherein a predetermined operation instruction is given to the upper setting device.
(3)、運搬物を積込んだ運搬体に設けられて運搬物の
種類等の運搬情報が設定される運搬情報設定装置と、 該運搬情報設定装置から送信された運搬情報を入力する
路上制御装置と、 該路上制御装置からの制御によって運搬体に積込まれた
運搬物の容積乃至重量を計測する運搬物重量測定装置と
、 該運搬物重量測定装置により計測された運搬物重量デー
タ及び前記運搬情報設定装置から運搬情報入力手段に送
信された運搬情報データを入力して情報処理を行う中央
管理装置とからなる運搬管理システム。
(3) a transportation information setting device that is installed on a vehicle loaded with transportation objects and sets transportation information such as the type of transportation object; and a road control that inputs transportation information transmitted from the transportation information setting device. a device, a transported object weight measuring device that measures the volume or weight of the transported object loaded on the transport body under control from the road control device, and the transported object weight data measured by the transported object weight measuring device and the above-mentioned. A transportation management system comprising a central management device that inputs transportation information data sent from a transportation information setting device to a transportation information input means and performs information processing.
(4)、運搬物重量測定装置が、イメージ入力手段、イ
メージ処理手段、容積乃至重量算出手段及びこれらの制
御手段とからなることを特徴とする特許請求の範囲第3
項記載の運搬管理システム。
(4) Claim 3, characterized in that the transported object weight measuring device comprises an image input means, an image processing means, a volume or weight calculation means, and a control means thereof.
Conveyance management system as described in section.
(5)、路上制御装置が、制御可能な稼動指示表示装置
を備えており、中央管理装置からの指示信号に応じて所
定指示を上記稼動指示表示装置に表示することを特徴と
する特許請求の範囲第3項乃至第4項記載の運搬管理シ
ステム。
(5) The road control device is equipped with a controllable operation instruction display device, and displays a predetermined instruction on the operation instruction display device in response to an instruction signal from a central management device. The transportation management system according to scope 3 to 4.
JP59125711A 1984-06-19 1984-06-19 Conveyance management system Granted JPS615392A (en)

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JP59125711A JPS615392A (en) 1984-06-19 1984-06-19 Conveyance management system

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